一种回弹仪的制作方法
1.本实用新型涉及回弹仪技术领域，具体为一种回弹仪。
背景技术：
2.公路路基大多数采用混凝土浇筑而成，而在公路路基的监理工作中，需要使用回弹仪对浇筑的混凝土进行检测试验，从而对路基的浇筑质量进行检测，回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，从而使重锤反弹，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来。
3.现有技术中在使用回弹仪检测公路路基的浇筑质量时，需要将弹击杆抵住路面，但是在检测工作中，工作人员手持回弹仪在公路上每隔一段距离进行一次检测工作，使得工作人员的劳动强度过高，从而导致检测工作的效率下降。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回弹仪，解决了工作人员手持回弹仪在公路上每隔一段距离进行一次检测工作，使得工作人员的劳动强度过高，从而导致检测工作的效率下降的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回弹仪，包括回弹仪本体，回弹仪本体的上方和下方分别设置有盖板和承载板，盖板的底部固定连接有两组分别位于回弹仪本体左右两侧的侧板，承载板的前后两侧均转动安装有两组行走轮，所述承载板的左右两侧分别与两组侧板的相对侧固定连接，所述承载板的顶部开设有方便回弹仪本体穿过的矩形槽，所述回弹仪本体的外侧设置有升降板，所述盖板的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端键连接有推块且推块的底部与升降板的顶部固定连接，所述回弹仪本体的外表面固定安装有定位架，所述升降板的顶部开设有供定位架穿过的定位槽，所述定位架的左侧滑动连接有两组限位板，所述限位板的左侧与定位槽的左侧内壁固定连接，所述升降板的顶部固定安装有位于定位架右侧的电机，所述电机的输出端键连接有调节板，所述调节板的前端转动连接有滑动柱，所述定位架的右侧固定连接有滑轨且滑轨的内壁与滑动柱的外表面滑动连接，所述升降板的底部固定连接有四组下压板，所述承载板的顶部开设有四组供下压板穿过的下压槽。
8.优选的，所述回弹仪本体的前后两侧均设置有两组导向板，导向板的顶部和底部分别与盖板的底部和承载板的顶部固定连接，升降板的顶部开设有四组与导向板外表面滑动连接的导向孔。
9.优选的，所述回弹仪本体的前后两侧均固定连接有一组防护板，两组防护板的背对侧分别与定位槽的前后两侧内壁位于同一垂直面上。
10.优选的，所述限位板的右侧开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向柱，导向柱的右端与定位架的左侧固定连接。
11.优选的，两组所述限位板的相对侧固定连接有连接板，连接板的左侧与推块的右侧固定连接且连接板的底部与升降板的顶部固定连接。
12.优选的，所述升降板和盖板的垂直中心轴线均与回弹仪本体的垂直中心轴线重合，两组侧板关于回弹仪本体垂直中心轴线对称，升降板的长度小于两组侧板相对侧之间的距离。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种回弹仪，具备以下有益效果：
15.1、该回弹仪，通过设置调节板和滑动柱，使得调节板带动滑动柱以电机输出端为圆心做周向运动时，滑动柱沿滑轨内壁滑动并推动滑轨和定位架升降，从而使回弹仪本体下降并对路基上浇筑的混凝土进行检测，无需工作人员手动按压回弹仪本体，减轻检测工作的劳动强度，并且便于工作人员记录检测数据，提高了对路基混凝土的检测效率。
16.2、该回弹仪，通过设置盖板、承载板和侧板，使得工作人员可向侧板施力以推动装置在公路上移动，便于工作人员将装置移动至路基上的指定位置并控制回弹仪本体进行混凝土的检测工作，并且侧板为电机和电推杆提供遮挡，降低工作人员移动装置的过程中与电机或电推杆发生磕碰导致装置损坏，从而保障装置的运行安全。
17.3、该回弹仪，通过设置电推杆，使得推块跟随电推杆的输出端下移时，升降板带动定位架和回弹仪本体下降，同时下压板跟随升降板运动，当下压板抵住路基时将装置顶起，以使行走轮与地面分离，从而便于装置在回弹仪本体对路基上的混凝土进行检测时维持装置的稳定，避免回弹仪本体出现倾斜而影响检测工作的精度。
附图说明
18.图1为本实用新型结构四分之一剖视示意图；
19.图2为本实用新型定位架处结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
21.图中：1、回弹仪本体；2、盖板；3、升降板；4、侧板；5、导向板；6、防护板；7、承载板；8、定位架；9、下压板；10、电推杆；11、推块；12、电机；13、调节板；14、滑动柱；15、滑轨；16、限位板；17、导向柱；18、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种回弹仪，包括回弹仪本体1，回弹仪本体1的上方和下方分别设置有盖板2和承载板7，盖板2的底部固定连接有两组分别位于回弹仪本体1左右两侧的侧板4，承载板7的前后两侧均转动安装有两组行走轮，以便工作人员推动装置在公路上移动，承载板7的左右两侧分别与两组侧板4的相对侧固定连接，承
载板7的顶部开设有方便回弹仪本体1穿过的矩形槽，回弹仪本体1的外侧设置有升降板3，盖板2的底部固定安装有电推杆10，电推杆10的输出端键连接有推块11且推块11的底部与升降板3的顶部固定连接，使得升降板3与电推杆10的输出端同步升降，回弹仪本体1的外表面固定安装有定位架8，升降板3的顶部开设有供定位架8穿过的定位槽，定位架8带动回弹仪本体1相对升降板3垂直位移时穿过定位槽，避免定位架8与升降板3碰撞，定位架8的左侧滑动连接有两组限位板16，限位板16的左侧与定位槽的左侧内壁固定连接，限位板16抵住定位架8的左侧，从而限制定位架8的运动轨迹，以确保定位架8出现翻转导致回弹仪本体1对路基混凝土进行检测时，回弹仪本体1与路基之间相垂直，升降板3的顶部固定安装有位于定位架8右侧的电机12，电机12的输出端键连接有调节板13，调节板13的前端转动连接有滑动柱14，定位架8的右侧固定连接有滑轨15且滑轨15的内壁与滑动柱14的外表面滑动连接，使得滑动柱14做周向运动时向滑轨15内壁施力，从而推动滑轨15和定位架8垂直运动，升降板3的底部固定连接有四组下压板9，承载板7的顶部开设有四组供下压板9穿过的下压槽。
24.具体的，为了保障回弹仪本体1对路基混凝土的检测精度，回弹仪本体1的前后两侧均设置有两组导向板5，导向板5的顶部和底部分别与盖板2的底部和承载板7的顶部固定连接，升降板3的顶部开设有四组与导向板5外表面滑动连接的导向孔，使得导向板5抵住导向孔内壁，从而限制升降板3的运动方向，避免升降板3出现偏移导致回弹仪本体1与路基上的混凝土接触时倾斜。
25.具体的，为了保障回弹仪本体1的运行安全，回弹仪本体1的前后两侧均固定连接有一组防护板6，两组防护板6的背对侧分别与定位槽的前后两侧内壁位于同一垂直面上，使得装置移动的过程中与外部或工作人员发生磕碰时，两组防护板6分别对来自前后两侧的冲击进行缓冲，避免回弹仪本体1受到冲击导致回弹仪本体1受损。
26.具体的，为了提高限位板16为定位架8提供的限位作用，限位板16的右侧开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向柱17，导向柱17的右端与定位架8的左侧固定连接，使得定位架8相对升降板3运动时，导向柱17沿导向槽内壁滑动，从而便于维持定位架8与限位板16之间的相对稳定，两组限位板16的相对侧固定连接有连接板18，连接板18的左侧与推块11的右侧固定连接且连接板18的底部与升降板3的顶部固定连接，使得连接板18为两组限位板16之间提供加固，并且连接板18的底部抵住升降板3顶部，便于维持限位板16与定位槽内壁之间的连接关系，以防限位板16受定位架8的挤压导致限位板16与定位槽内壁的连接处出现断裂。
27.具体的，为了保障装置的运行寿命，升降板3和盖板2的垂直中心轴线均与回弹仪本体1的垂直中心轴线重合，两组侧板4关于回弹仪本体1垂直中心轴线对称，升降板3的长度小于两组侧板4相对侧之间的距离，使得升降板3沿垂直方向运动的过程中与侧板4之间保持距离，避免升降板3与侧板4摩擦导致升降板3的运行磨损增加。
28.工作原理：在路基上浇筑的混凝土凝固后，推动装置在公路上移动至检测地点，之后启动电推杆10，使得推块11跟随电推杆10的输出端运动并带动升降板3沿垂直方向运动，从而使定位架8和回弹仪本体1跟随升降板3运动，以使回弹仪本体1靠近地面，同时下压板9跟随升降板3下降，当下压板9的底部抵住地面后将装置顶起，关闭电推杆10并启动电机12，调节板13跟随电机12输出端转动并带动滑动柱14沿滑轨15内壁滑动，由于滑动柱14做周向
运动，使得滑动柱14带动滑轨15和定位架8下降，当滑动柱14运动至最低点时，暂停电机12运行，回弹仪本体1的弹击杆抵住地面并与重锤碰撞，从而实现回弹仪本体1对混凝土路基的检测，带回弹仪本体1显示数值后继续电机12的运行以使定位架8带动回弹仪本体1复位，启动电推杆10以使升降板3和下压板9上升，以便工作人员推动装置移动至下一处检测地点。
29.综上所述，该回弹仪，通过设置调节板13和滑动柱14，使得调节板13带动滑动柱14以电机12输出端为圆心做周向运动时，滑动柱14沿滑轨15内壁滑动并推动滑轨15和定位架8升降，从而使回弹仪本体1下降并对路基上浇筑的混凝土进行检测，无需工作人员手动按压回弹仪本体1，减轻检测工作的劳动强度，并且便于工作人员记录检测数据，提高了对路基混凝土的检测效率，通过设置盖板2、承载板7和侧板4，使得工作人员可向侧板4施力以推动装置在公路上移动，便于工作人员将装置移动至路基上的指定位置并控制回弹仪本体1进行混凝土的检测工作，并且侧板4为电机12和电推杆10提供遮挡，降低工作人员移动装置的过程中与电机12或电推杆10发生磕碰导致装置损坏，从而保障装置的运行安全，通过设置电推杆10，使得推块11跟随电推杆10的输出端下移时，升降板3带动定位架8和回弹仪本体1下降，同时下压板9跟随升降板3运动，当下压板9抵住路基时将装置顶起，以使行走轮与地面分离，从而便于装置在回弹仪本体1对路基上的混凝土进行检测时维持装置的稳定，避免回弹仪本体1出现倾斜而影响检测工作的精度。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种回弹仪，包括回弹仪本体(1)，回弹仪本体(1)的上方和下方分别设置有盖板(2)和承载板(7)，盖板(2)的底部固定连接有两组分别位于回弹仪本体(1)左右两侧的侧板(4)，承载板(7)的前后两侧均转动安装有两组行走轮，其特征在于：所述承载板(7)的左右两侧分别与两组侧板(4)的相对侧固定连接，所述承载板(7)的顶部开设有方便回弹仪本体(1)穿过的矩形槽，所述回弹仪本体(1)的外侧设置有升降板(3)，所述盖板(2)的底部固定安装有电推杆(10)，所述电推杆(10)的输出端键连接有推块(11)且推块(11)的底部与升降板(3)的顶部固定连接，所述回弹仪本体(1)的外表面固定安装有定位架(8)，所述升降板(3)的顶部开设有供定位架(8)穿过的定位槽，所述定位架(8)的左侧滑动连接有两组限位板(16)，所述限位板(16)的左侧与定位槽的左侧内壁固定连接，所述升降板(3)的顶部固定安装有位于定位架(8)右侧的电机(12)，所述电机(12)的输出端键连接有调节板(13)，所述调节板(13)的前端转动连接有滑动柱(14)，所述定位架(8)的右侧固定连接有滑轨(15)且滑轨(15)的内壁与滑动柱(14)的外表面滑动连接，所述升降板(3)的底部固定连接有四组下压板(9)，所述承载板(7)的顶部开设有四组供下压板(9)穿过的下压槽。2.根据权利要求1所述的一种回弹仪，其特征在于：所述回弹仪本体(1)的前后两侧均设置有两组导向板(5)，导向板(5)的顶部和底部分别与盖板(2)的底部和承载板(7)的顶部固定连接，升降板(3)的顶部开设有四组与导向板(5)外表面滑动连接的导向孔。3.根据权利要求1所述的一种回弹仪，其特征在于：所述回弹仪本体(1)的前后两侧均固定连接有一组防护板(6)，两组防护板(6)的背对侧分别与定位槽的前后两侧内壁位于同一垂直面上。4.根据权利要求1所述的一种回弹仪，其特征在于：所述限位板(16)的右侧开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向柱(17)，导向柱(17)的右端与定位架(8)的左侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种回弹仪，其特征在于：两组所述限位板(16)的相对侧固定连接有连接板(18)，连接板(18)的左侧与推块(11)的右侧固定连接且连接板(18)的底部与升降板(3)的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种回弹仪，其特征在于：所述升降板(3)和盖板(2)的垂直中心轴线均与回弹仪本体(1)的垂直中心轴线重合，两组侧板(4)关于回弹仪本体(1)垂直中心轴线对称，升降板(3)的长度小于两组侧板(4)相对侧之间的距离。
技术总结
本实用新型涉及回弹仪技术领域，且公开了一种回弹仪，包括回弹仪本体，回弹仪本体的上方和下方分别设置有盖板和承载板，盖板的底部固定连接有两组分别位于回弹仪本体左右两侧的侧板，承载板的前后两侧均转动安装有两组行走轮，承载板的左右两侧分别与两组侧板的相对侧固定连接。该回弹仪，通过设置调节板和滑动柱，使得调节板带动滑动柱以电机输出端为圆心做周向运动时，滑动柱沿滑轨内壁滑动并推动滑轨和定位架升降，从而使回弹仪本体下降并对路基上浇筑的混凝土进行检测，无需工作人员手动按压回弹仪本体，减轻检测工作的劳动强度，并且便于工作人员记录检测数据，提高了对路基混凝土的检测效率。凝土的检测效率。凝土的检测效率。
