一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置的制作方法
1.本实用新型属于内悬膜中空玻璃技术领域，尤其涉及一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置。
背景技术：
2.中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，内悬膜中空玻璃是中空玻璃的一种，内悬膜中空玻璃是由两面玻璃与一层或多层特殊的内悬膜组合而成。
3.例如公开号为cn210438643u的中国专利，其中提出了一种中空玻璃加工辅助压紧装置，该专利通过添加电动滚筒取代原有的滚轮传送方式，保证玻璃受力均匀，避免传送过程损坏玻璃，本装置改现有的立式运输改为水平运输，避免重力的影响，使对正压缩工作更加精准，有助于提高产品质量，促进中空玻璃生产工艺进步，但是在该方案中，由于两个第二电动滚筒之间的距离是固定的，部分中空玻璃较薄导致第二电动滚筒和橡胶套难以对较薄的中空玻璃进行压紧，影响对中空玻璃的压紧效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，包括：基板，所述基板的顶面设置有固定框；压紧组件，所述压紧组件设置在所述基板的顶面，用于压紧内悬膜中空玻璃，所述压紧组件包括：两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述基板的顶面，两个所述支撑板之间设置有两个挤压辊，所述挤压辊的外圆壁面固定安装有两个固定盒，所述固定盒的内部活动套接有安装板，所述固定盒的内部一侧固定安装有限制块，所述安装板的一侧开设有若干个限制孔，所述限制块与所述限制孔活动套接，所述安装板的一侧固定安装有两个活动柱，所述活动柱的外圆壁面活动套接有活动环，所述固定盒的一侧开设有两个放置孔，所述活动柱与所述放置孔活动套接，所述活动柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述安装板的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述活动环的一端固定连接，所述固定盒的内部一侧开设有两个支撑孔，所述支撑孔的内部活动套接有放置块，所述放置块的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述安装板的一端固定连接，所述安装板的顶面固定安装有弧形板。
7.进一步的，所述压紧组件还包括：若干个弧形海绵板，若干个所述弧形海绵板分别固定套接在若干个所述弧形板的外圆壁面，所述支撑板的一侧开设有两个连接孔，所述支撑板的一侧固定安装有两个第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴的外圆壁面与所述连接孔的内圆壁面活动套接，所述第二驱动电机的驱动轴的一端与所述挤压辊的一端固定连接，所述基板的一侧固定安装有plc控制器，所述第二驱动电机与所述plc控制器电性连
接。
8.进一步的，所述固定框的内部活动套接有若干个活动辊，所述固定框的两侧均开设有若干个圆形通孔，所述固定框的两侧均固定安装有若干个第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述第一驱动电机的驱动轴的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述第一驱动电机的驱动轴
9.进一步的，所述基板的底面固定安装有若干个支撑腿。
10.进一步的，所述基板的顶面固定安装有若干个电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴的顶面与所述固定框的底面固定连接，所述电动推杆与所述plc控制器电性连接。
11.进一步的，所述基板的底面设置有若干个支撑框，所述支撑框与所述支撑腿固定套接，所述支撑框的顶面开设有若干个固定孔。
12.进一步的，所述活动辊的外圆壁面固定套接有橡胶套。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的活动柱、安装板、第一弹簧、固定盒、限制孔和限制块相互配合，使得限制孔与限制块分离，通过设置的活动柱、安装板、放置块和支撑孔相互配合，即可将弧形板移动至合适位置，通过设置的活动柱、第一弹簧、第二弹簧、限制块、安装板和限制孔相互配合，使得限制块进入安装板上限制孔的内部确定弧形板的位置，工作人员向外移动弧形板使得两个挤压辊上弧形板之间的距离减少对较薄的内悬膜中空玻璃进行压紧，达到对内悬膜中空玻璃的压紧效果，便于工作人员加工内悬膜中空玻璃。
15.2、通过设置的电动推杆，电动推杆的伸缩轴向上移动带动固定框向上移动，便于工作人员调节固定框的高度。
16.3、通过设置的固定框、活动辊和第一驱动电机相互配合，使得活动辊上的需要加工的内悬膜中空玻璃向前移动至两个挤压辊之间，便于工作人员输送需要加工的内悬膜中空玻璃。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置的固定框结构示意图；
19.图3是本实用新型提供的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置的支撑板结构示意图；
20.图4是本实用新型提供的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置的固定盒结构示意图；
21.图5是本实用新型提供的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置的活动柱结构示意图；
22.图6是本实用新型提供的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置的支撑孔结构示意图；
23.图7是图6中a的局部结构示意图。
24.图中：1、基板；2、固定框；3、支撑腿；4、支撑框；5、固定孔；6、第一驱动电机；7、电动
推杆；8、挤压辊；9、活动辊；10、橡胶套；11、支撑板；12、第二驱动电机；13、连接孔；14、弧形海绵板；15、弧形板；16、固定盒；17、安装板；18、限制块；19、限制孔；20、活动柱；21、第一弹簧；22、活动环；23、支撑孔；24、放置块；25、固定槽；26、第二弹簧；27、放置孔。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.参考图1、图3、图4、图5、图6和图7，一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，包括基板1，所述基板1的顶面设置有固定框2，基板1的顶面设置有压紧组件，用于压紧内悬膜中空玻璃，压紧组件包括两个支撑板11，两个支撑板11均固定安装在基板1的顶面，两个支撑板11之间设置有两个挤压辊8，挤压辊8的外圆壁面固定安装有两个固定盒16，固定盒16的内部活动套接有安装板17，固定盒16的内部一侧固定安装有限制块18，安装板17的一侧开设有若干个限制孔19，限制块18与限制孔19活动套接，安装板17的一侧固定安装有两个活动柱20，活动柱20的外圆壁面活动套接有活动环22，固定盒16的一侧开设有两个放置孔27，活动柱20与放置孔27活动套接，活动柱20的外圆壁面活动套接有第一弹簧21，第一弹簧21的一端与安装板17的一侧固定连接，第一弹簧21的另一端与活动环22的一端固定连接，固定盒16的内部一侧开设有两个支撑孔23，支撑孔23的内部活动套接有放置块24，放置块24的一侧开设有固定槽25，固定槽25的内部固定安装有第二弹簧26，第二弹簧26的一端与安装板17的一端固定连接，安装板17的顶面固定安装有弧形板15，通过设置的活动柱20，工作人员向外移动活动柱20，活动柱20向外移动使得安装板17向外移动同时使得第一弹簧21被压缩，工作人员通过向外移动活动柱20使得安装板17上的限制孔19与固定盒16内部侧面的限制块18分离，安装板17向外移动也使得第二弹簧26被拉长，失去了限制块18的限制，工作人员向上移动活动柱20带动安装板17向上移动，安装板17移动带动放置块24在支撑孔23的内部移动，放置块24可以对安装板17的移动进行限制，安装板17向上移动带动弧形板15向上移动，工作人人员通过移动安装板17将弧形板15移动至合适位置，而后工作人员松开活动柱20，第二弹簧26和第一弹簧21的作用力使得活动柱20和安装板17向内移动同时使得限制块18进入安装板17上限制孔19的内部限制安装板17的位置，从而确定弧形板15的位置，工作人员向外移动弧形板15使得两个挤压辊8上弧形板15之间的距离减少对较薄的内悬膜中空玻璃进行压紧，达到对内悬膜中空玻璃的压紧效果，便于工作人员加工内悬膜中空玻璃。
27.参考图1、图2、图3和图4，压紧组件还包括若干个弧形海绵板14，若干个弧形海绵板14分别固定套接在若干个弧形板15的外圆壁面，支撑板11的一侧开设有两个连接孔13，支撑板11的一侧固定安装有两个第二驱动电机12，第二驱动电机12的驱动轴的外圆壁面与连接孔13的内圆壁面活动套接，第二驱动电机12的驱动轴的一端与挤压辊8的一端固定连接，第二驱动电机12和plc控制器均为已有结构在此不做赘述，基板1的一侧固定安装有plc控制器，第二驱动电机12与plc控制器电性连接，通过设置的第二驱动电机12，第二驱动电机12的驱动轴转动带动挤压辊8转动，挤压辊8转动带动安装板17和固定盒16转动，安装板17转动使得弧形板15和弧形海绵板14转动对内悬膜中空玻璃进行压紧，便于工作人员转动弧形板15和弧形海绵板14压紧内悬膜中空玻璃，固定框2的内部活动套接有若干个活动辊9，固定框2的两侧均开设有若干个圆形通孔，固定框2的两侧均固定安装有若干个第一驱动
电机6，第一驱动电机6与plc控制器电性连接，第一驱动电机6的驱动轴的外圆壁面与圆形通孔的内圆壁面活动套接，第一驱动电机6的驱动轴的一端与活动辊9的一端固定连接，第一驱动电机6为已有结构在此不做赘述，通过设置的固定框2，工作人员将需要加工的内悬膜中空玻璃放置在固定框2内部活动辊9的顶面，工作人员启动第一驱动电机6，第一驱动电机6的驱动轴转动带动活动辊9转动，活动辊9转动使得活动辊9上的需要加工的内悬膜中空玻璃向前移动至两个挤压辊8之间，便于工作人员输送需要加工的内悬膜中空玻璃，基板1的底面固定安装有若干个支撑腿3，基板1的顶面固定安装有若干个电动推杆7，电动推杆7的伸缩轴的顶面与固定框2的底面固定连接，电动推杆7与plc控制器电性连接，电动推杆7为已有结构在此不做赘述，通过设置的电动推杆7，电动推杆7的伸缩轴向上移动带动固定框2向上移动，便于工作人员调节固定框2的高度，基板1的底面设置有若干个支撑框4，支撑框4与支撑腿3固定套接，支撑框4的顶面开设有若干个固定孔5，活动辊9的外圆壁面固定套接有橡胶套10，通过设置的橡胶套10，橡胶套10可以避免活动辊9与需要加工的内悬膜中空玻璃直接接触，降低内悬膜中空玻璃破损的可能性。
28.工作原理：请参考图1-图7所示：通过设置的固定框2，工作人员将需要加工的内悬膜中空玻璃放置在固定框2内部活动辊9的顶面，工作人员启动第一驱动电机6，第一驱动电机6的驱动轴转动带动活动辊9转动，活动辊9转动使得活动辊9上的需要加工的内悬膜中空玻璃向前移动至两个挤压辊8之间，便于工作人员输送需要加工的内悬膜中空玻璃，通过设置的电动推杆7，电动推杆7的伸缩轴向上移动带动固定框2向上移动，便于工作人员调节固定框2的高度。
29.通过设置的活动柱20，工作人员向外移动活动柱20，活动柱20向外移动使得安装板17向外移动同时使得第一弹簧21被压缩，工作人员通过向外移动活动柱20使得安装板17上的限制孔19与固定盒16内部侧面的限制块18分离，安装板17向外移动也使得第二弹簧26被拉长，失去了限制块18的限制，工作人员向上移动活动柱20带动安装板17向上移动，安装板17移动带动放置块24在支撑孔23的内部移动，放置块24可以对安装板17的移动进行限制，安装板17向上移动带动弧形板15向上移动，工作人人员通过移动安装板17将弧形板15移动至合适位置，而后工作人员松开活动柱20，第二弹簧26和第一弹簧21的作用力使得活动柱20和安装板17向内移动同时使得限制块18进入安装板17上限制孔19的内部限制安装板17的位置，从而确定弧形板15的位置，工作人员向外移动弧形板15使得两个挤压辊8上弧形板15之间的距离减少对较薄的内悬膜中空玻璃进行压紧，达到对内悬膜中空玻璃的压紧效果，便于工作人员加工内悬膜中空玻璃。
30.通过设置的第二驱动电机12，第二驱动电机12的驱动轴转动带动挤压辊8转动，挤压辊8转动带动安装板17和固定盒16转动，安装板17转动使得弧形板15和弧形海绵板14转动对内悬膜中空玻璃进行压紧，便于工作人员转动弧形板15和弧形海绵板14压紧内悬膜中空玻璃，通过设置的支撑框4，工作人员将螺栓放入支撑框4顶面固定孔5的内部，便于工作人员固定基板1，通过设置的橡胶套10，橡胶套10可以避免活动辊9与需要加工的内悬膜中空玻璃直接接触，降低内悬膜中空玻璃破损的可能性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，其特征在于，包括：基板（1），所述基板（1）的顶面设置有固定框（2）；压紧组件，所述压紧组件设置在所述基板（1）的顶面，用于压紧内悬膜中空玻璃，所述压紧组件包括：两个支撑板（11），两个所述支撑板（11）均固定安装在所述基板（1）的顶面，两个所述支撑板（11）之间设置有两个挤压辊（8），所述挤压辊（8）的外圆壁面固定安装有两个固定盒（16），所述固定盒（16）的内部活动套接有安装板（17），所述固定盒（16）的内部一侧固定安装有限制块（18），所述安装板（17）的一侧开设有若干个限制孔（19），所述限制块（18）与所述限制孔（19）活动套接，所述安装板（17）的一侧固定安装有两个活动柱（20），所述活动柱（20）的外圆壁面活动套接有活动环（22），所述固定盒（16）的一侧开设有两个放置孔（27），所述活动柱（20）与所述放置孔（27）活动套接，所述活动柱（20）的外圆壁面活动套接有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的一端与所述安装板（17）的一侧固定连接，所述第一弹簧（21）的另一端与所述活动环（22）的一端固定连接，所述固定盒（16）的内部一侧开设有两个支撑孔（23），所述支撑孔（23）的内部活动套接有放置块（24），所述放置块（24）的一侧开设有固定槽（25），所述固定槽（25）的内部固定安装有第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）的一端与所述安装板（17）的一端固定连接，所述安装板（17）的顶面固定安装有弧形板（15）。2.根据权利要求1所述的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，其特征在于，所述压紧组件还包括：若干个弧形海绵板（14），若干个所述弧形海绵板（14）分别固定套接在若干个所述弧形板（15）的外圆壁面，所述支撑板（11）的一侧开设有两个连接孔（13），所述支撑板（11）的一侧固定安装有两个第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的驱动轴的外圆壁面与所述连接孔（13）的内圆壁面活动套接，所述第二驱动电机（12）的驱动轴的一端与所述挤压辊（8）的一端固定连接，所述基板（1）的一侧固定安装有plc控制器，所述第二驱动电机（12）与所述plc控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，其特征在于：所述固定框（2）的内部活动套接有若干个活动辊（9），所述固定框（2）的两侧均开设有若干个圆形通孔，所述固定框（2）的两侧均固定安装有若干个第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）与所述plc控制器电性连接，所述第一驱动电机（6）的驱动轴的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述第一驱动电机（6）的驱动轴的一端与所述活动辊（9）的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，其特征在于：所述基板（1）的底面固定安装有若干个支撑腿（3）。5.根据权利要求2所述的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，其特征在于：所述基板（1）的顶面固定安装有若干个电动推杆（7），所述电动推杆（7）的伸缩轴的顶面与所述固定框（2）的底面固定连接，所述电动推杆（7）与所述plc控制器电性连接。6.根据权利要求4所述的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，其特征在于：所述基板（1）的底面设置有若干个支撑框（4），所述支撑框（4）与所述支撑腿（3）固定套接，所述支撑框（4）的顶面开设有若干个固定孔（5）。7.根据权利要求3所述的一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，其特征在于：所述活动
辊（9）的外圆壁面固定套接有橡胶套（10）。
技术总结
本实用新型公开了一种内悬膜中空玻璃加工用压紧装置，属于内悬膜中空玻璃技术领域，包括：基板，所述基板的顶面设置有固定框；压紧组件，所述压紧组件设置在所述基板的顶面，用于压紧内悬膜中空玻璃，通过设置的活动柱、安装板、第一弹簧、固定盒、限制孔和限制块相互配合，使得限制孔与限制块分离，通过设置的活动柱、安装板、放置块和支撑孔相互配合，即可将弧形板移动至合适位置，通过设置的活动柱、第一弹簧、第二弹簧、限制块、安装板和限制孔相互配合，即可确定弧形板的位置，工作人员向外移动弧形板使得两个挤压辊上弧形板之间的距离减少对较薄的内悬膜中空玻璃进行压紧，达到对内悬膜中空玻璃的压紧效果。悬膜中空玻璃的压紧效果。悬膜中空玻璃的压紧效果。
