一种棚杆灯的旋转组件的制作方法
1.本发明涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种棚杆灯的旋转组件。
背景技术：
2.棚杆灯是一种安装在杆顶或棚顶的灯具，适用于工厂、电厂、钢厂、车间、 仓库、体育馆、候车室、车站、油站、机场、商场等高达或者宽阔的场所，应 用广泛，具有寿命长、高亮度、防水、光束集中等优点。
3.现有的棚杆灯安装于杆件，其中部具有开孔，安装时杆件的端部穿设于开 孔从而安装棚杆灯。然而，这种安装方式使得棚杆灯需要适配一定直径的杆件， 档杆件较粗时，棚杆灯的体积需要加工得更大，这样不方便运输以及存储。而 将棚杆灯分成两个独立的分体来夹持杆件的方案虽然能够适配直径更大的杆 件，但是两个独立的分体一方面难以实现电流的互通，需要配置两个供电组件 进行供电；另一方面安装时极为不便。
技术实现要素：
4.鉴于以上内容，有必要提出一种棚杆灯的旋转组件，以解决现有技术中的 照明设备安装不便的技术问题。
5.本技术提供一种棚杆灯的旋转组件，用于安装于金属杆，包括：
6.第一主体，包括第一壳体以及布置于所述第一壳体内的第一灯组，所述第 一壳体包括第一内弧壁；
7.第二主体，包括第二壳体以及布置于所述第二壳体内的第二灯组，所述第 二壳体包括与所述第一内弧壁相对的第二内弧壁，所述第一内弧壁与所述第二 内弧壁共同夹持所述金属杆，所述第二壳体的一端与所述第一壳体的一端铰接， 以使得所述第一壳体能够相对于所述第二壳体绕所述金属杆转动；
8.第一弧形板，所述第一弧形板的一端与所述第一壳体的一端铰接，所述第 一弧形板的另一端穿设于所述第二壳体一端，且位于所述第二壳体内，所述第 一弧形板配置成能够相对于所述第二壳体滑动，所述第一弧形板的另一端配置 为限制于所述第二壳体内。
9.在一些实施例中，所述第一弧形板与所述第一壳体之间连接有扭簧，所述 扭簧配置为产生使所述第一壳体以及所述第一弧形板朝靠近所述金属杆的方向 转动的弹力。
10.在一些实施例中，所述第一壳体背离所述第一弧形板的一端设置有第一卡 合件，所述第二壳体背离所述第一弧形板的一端设置有第二卡合件，所述第一 卡合件用于与所述第二卡合件卡合连接。
11.在一些实施例中，所述第一壳体背离所述第一弧形板的一端设置有第一卡 合件；
12.所述棚杆灯还包括有第二弧形板，所述第二弧形板的一端穿设入所述第二 壳体内，所述第二弧形板的另一端设置有第二卡合件，所述第二卡合件用于与 所述第一卡合件卡合连接，所述第二弧形板配置为能够相对于所述第二壳体滑 动。
13.在一些实施例中，所述第一壳体还包括第一外弧壁，所述第二壳体还包括 第二外
弧壁；
14.所述第一弧形板背离所述第一壳体的一端与所述第二外弧壁贴合。
15.在一些实施例中，所述第一弧形板背离所述第二外弧壁的壁面设置有第一 齿条，所述第二弧形板设置于所述第一弧形板背离所述第二外弧壁的一侧，所 述第二弧形板面向所述第一弧形板的壁面设置有第二齿条，所述棚杆灯还包括 转轴，所述转轴沿平行于所述金属杆的方向穿设于所述第二壳体，所述转轴位 于所述第二壳体内的端部设置有齿轮，所述齿轮设置于所述第一弧形板与所述 第二弧形板之间，且所述齿轮分别于所述第一齿条以及所述第二齿条啮合；
16.其中，所述转轴沿第一方向转动时，所述第一弧形板朝向所述第二壳体的 内部滑动、所述第二弧形板朝向所述第二壳体的内部滑动；所述转轴沿与所述 第一方向相反的第二方向转动时，所述第一弧形板朝向所述第二壳体外部滑动、 所述第二弧形板朝向所述第二壳体的外部滑动。
17.在一些实施例中，所述第二壳体的外壁面设置有第三卡合件，所述转轴位 于所述第二壳体外的部分的面向所述第三卡合件的壁面设置有第四卡合件，所 述转轴配置为能够相对于所述第二壳体沿平行于所述金属杆的方向滑动，且所 述转轴滑动至使所述第三卡合件与所述第四卡合件卡合连接时无法相对于所述 第二壳体的转动，所述转动滑动至使所述第三卡合件与所述第四卡合件分离时 能够相对于所述第二壳体转动。
18.在一些实施例中，所述第一弧形板除所述第一齿条的部位的材质为柔性塑 料材质，所述第二弧形板除所述第一齿条的部位的材质为柔性塑料材质，所述 第一齿条以及所述第二齿条的材质为金属材质。
19.在一些实施例中，所述第二壳体内设置有第一导槽，所述第一弧形板设置 于所述第一导槽，所述第二壳体内还设置有第二导槽，所述第二弧形板设置于 所述第二导槽。
20.在一些实施例中，所述第三卡合件为呈环形的齿条，所述第四卡合件为呈 环形的齿条，所述第三卡合件与所述第四卡合件通过啮合从何实现卡合连接。
21.本技术提供的棚杆灯的旋转组件，第一壳体与第二壳体铰接，两者为一体， 通过第一壳体以及第二壳体的相对转动，从而可以适配不同直径的杆件，一方 面棚杆灯的体积不用做大，另一方面安装也较为方便。
附图说明
22.图1是一种实施例中的棚杆灯的立体示意图。
23.图2是本技术提供的第一种实施例中的棚杆灯的俯视示意图；其中棚杆灯 为闭合状态。
24.图3是本技术提供的第一种实施例中的棚杆灯的俯视示意图；其中棚杆灯 为打开状态。
25.图4是本技术提供的第一种实施例中的棚杆灯的俯视示意图；其中省去了 第二壳体等部件。
26.图5是本技术提供的第一种实施例中的棚杆灯的俯视示意图；其中省去了 第一主体等部件。
27.图6是本技术提供的第一种实施例提供的转轴的正视示意图。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、
ꢀ“
宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能 理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此， 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特 征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的 限定。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸 连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可 以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或 两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情 况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
ꢀ“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接 触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上 方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水 平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特 征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结 构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然， 它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子 中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不 指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特 定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用 和/或其他材料的使用。
33.棚杆灯是一种安装在杆顶或棚顶的灯具，适用于工厂、电厂、钢厂、车间、 仓库、体育馆、候车室、车站、油站、机场、商场等高达或者宽阔的场所，应 用广泛，具有寿命长、高亮度、防水、光束集中等优点。
34.现有的棚杆灯安装于杆件，其中部具有开孔，安装时杆件的端部穿设于开 孔从而安装棚杆灯。然而，这种安装方式使得棚杆灯需要适配一定直径的杆件， 档杆件较粗时，棚杆灯的体积需要加工得更大，这样不方便运输以及存储。而 将棚杆灯分成两个独立的分体来夹持杆件的方案虽然能够适配直径更大的杆 件，但是两个独立的分体一方面难以实现电流的互通，需要配置两个供电组件 进行供电；另一方面安装时极为不便。
35.本技术人发现，现有的一些果蔬棚，大棚的中间具有用于支撑的金属支撑 杆，故可以利用该金属杆来安装棚杆灯。但是现有的棚杆灯均需要由杆件的端 部来进行安装。参见图1，现有的棚杆灯中部开孔10，杆件的端部穿设过该开 孔10从而实现棚杆灯的安装。现有的棚杆灯无法利用果蔬棚的现有的支撑杆(支 撑杆的端部连接了顶棚，无法穿设过现有的棚杆灯的开孔10)。
36.本技术人进一步想到，可以将棚杆灯拆分成两个独立的主体，两个主体夹 持金属支撑杆从而很好的利用金属杆，无需额外增加杆件。但是将棚杆灯拆分 成两个主体后具有以下问题。一方面两个独立的主体安装时较为麻烦，需要对 齐两个主体然后进行螺纹装配。另一方面，两个独立的主体难以进行有效的电 流互通，需要在两个主体内分别设置供电组件，成本较高。
37.鉴于此，参见图2-6，本技术提供了一种棚杆灯的旋转组件100，该棚杆灯 100用于安装于金属杆，包括第一主体、第二主体以及供电组件。
38.第一主体包括第一壳体110以及布置于第一壳体110内的第一灯组，第一壳 体110包括第一内弧壁111。第二主体包括第二壳体120以及布置于第二壳体120 内的第二灯组，第二壳体120包括与第一内弧壁111相对的第二内弧壁112，第 一内弧壁111与第二内弧壁112共同夹持金属杆，第二壳体120与第一壳体110 铰接(第一壳体110与第二壳体120可以直接铰接，也可以利用其它中间元件 间接铰接)，以使得第一壳体110能够相对于第二壳体120绕金属杆转动。本 申请中，通过第一壳体110相对于第二壳体120转动，一方面能够调整第一内 弧壁111与第二内弧壁112之间的空间，从而适配不同直径的金属杆。另一方面 第一主体与第二主体铰接为一体，安装起来十分方便。
39.供电组件设置于第一壳体110内，供电组件用于获取电能并对第一灯组以 及第二灯组供电。供电组件能够在第一壳体110内直接对第一灯组供电。
40.特别地，第一内弧壁111的外壁面设置有第一供电触点151，第一供电触点 151与供电组件电连接，第二内弧壁112的外壁面设置有第二供电触点152，第 二供电触点152与第二灯组电连接，用于获取电流并对第二灯组供电，棚杆灯 100配置成第一内弧壁111与第二内弧壁112夹持金属杆后，使第一供电触点151 与第二供电触点152通过金属杆而电连接。换句话说，供电组件能够将电流导 向第一供电触点151，当棚杆灯100夹持于金属杆后，第一供电触点151与金属 杆接触从而将电流导向金属杆，第二供电触点152与金属杆接触从而使得第二 供电触点152能够由金属杆获取电流，进而将电流导向第二灯组。该方案中， 第一主体以及第二主体之间没有任何导电部件，但利用金属杆来进行导电，从 而实现第一主体以及第二主体之间的电流的互通，相较于在第一壳体110以及 第二壳体120铰接处设置导线来电连接供电组件以及第二灯组的方案而言，零 件更少，成本低廉，并且也不容易出现故障，维修成本低(现有的在铰接处设 置导线的方案，导线容易长时间使用并多次弯折后断裂)。
41.特别地，出于安全考虑，供电组件能够控制导向第二灯组的电压大小，且 导向第二灯组的电压为安全电压，即第一供电触点151以及第二供电触点152 之间传递的电压小于36v，具体可以小于30v。
42.在一些实施例中，所述第一供电触点151连接有第一弹簧，所述第一弹簧 产生将所述第一供电触点151推向所述金属杆的弹性力。所述第二供电触点152 连接有第二弹簧，
所述第二弹簧产生将所述第二供电触点152推向所述金属杆 的弹性力。该方案中，能够使得第一内弧壁111与第二内弧壁112夹持金属杆后， 第一供电触点151以及第二供电触点152能够良好的贴合金属杆，从而杜绝接 触不良而使得第二灯组不亮的问题。
43.在一些实施例中，第一壳体110与第二壳体120间接铰接，具体地，棚杆 灯100还包括第一弧形板130，第一弧形板130的一端与第一壳体110的一端铰 接，第一弧形板130的另一端穿设于第二壳体120一端，且位于第二壳体120 内，第一弧形板130配置成能够相对于第二壳体120滑动，第一弧形板130的 另一端配置为限制于第二壳体120内(即第一弧形板130无法完全伸出第二壳 体120)。这样的结构能够适配直径更大的金属杆，在金属杆的直径较大时，使 得第一壳体110与第二壳体120能够布置于正好相对的位置，以提供最大化的 光照范围。当金属杆直径较小时，第一弧形板130伸入第二壳体120内的部分 较多，当金属杆的直径较大时，第一弧形板130伸出第二壳体120内的部分较 多，从而使得第一内弧壁111、第二内弧壁112以及第一弧形板130共同夹持金 属杆。
44.在一些实施例中，为了方便夹持金属杆，第一弧形板130与第一壳体110 之间连接有扭簧，扭簧配置为产生使第一壳体110以及第一弧形板130朝靠近 金属杆的方向转动的弹力。
45.在一些实施例中，第一壳体110背离第一弧形板130的一端设置有第一卡 合件，第二壳体120背离第一弧形板130的一端设置有第二卡合件141，第一卡 合件用于与第二卡合件141卡合连接。该方案能够便于棚杆等的快速拆装。
46.在一些实施例中，第一壳体110背离第一弧形板130的一端设置有第一卡 合件。棚杆灯100还包括有第二弧形板140，第二弧形板140的一端穿设入第二 壳体120内，第二弧形板140的另一端设置有第二卡合件141，第二卡合件141 用于与第一卡合件卡合连接，第二弧形板140配置为能够相对于第二壳体120 滑动。这样的结构能够进一步适配直径更大的金属杆，在金属杆的直径较大时， 使得第一壳体110与第二壳体120能够布置于正好相对的位置，以提供最大化 的光照范围。当金属杆直径较小时，第一弧形板130伸入第二壳体120内的部 分较多，第二弧形板140伸入第二壳体120内的部分较多。当金属杆的直径较 大时，第一弧形板130伸出第二壳体120内的部分较多，第二弧形板140伸出 第二壳体120内的部分较多，从而使得第一内弧壁111、第二内弧壁112、第一 弧形板130以及第二弧形板140共同夹持金属杆。
47.在一些实施例中，第一壳体110还包括第一外弧壁112，第二壳体120还包 括第二外弧壁122。第一弧形板130背离第一壳体110的一端与第二外弧壁122 贴合。该方案能够便于第一弧形板130的滑动。
48.参见图3-5，在一些实施例中，第一弧形板130背离第二外弧壁122的壁面 设置有第一齿条，第二弧形板140设置于第一弧形板130背离第二外弧壁122 的一侧，第二弧形板140面向第一弧形板130的壁面设置有第二齿条，棚杆灯 100还包括转轴160，转轴160沿平行于金属杆的方向穿设于第二壳体120，其 一部分位于第二壳体120外，另一部分位于第二壳体120内，且能够绕平行于 金属杆的轴线转动。转轴160位于第二壳体120内的端部设置有齿轮161，齿轮 161设置于第一弧形板130与第二弧形板140之间，且齿轮161分别于第一齿条 以及第二齿条啮合。其中，转轴160沿第一方向转动时，第一弧形板130朝向 第二壳体120的内部滑动、第二弧形板140朝向第二壳体120的内部滑动；转 轴160沿与第一方向相反
的第二方向转动时，第一弧形板130朝向第二壳体120 外部滑动、第二弧形板140朝向第二壳体120的外部滑动。该方案中，通过转 动转轴160，能够同时调节第一弧形板130以及第二弧形板140的伸出长度，调 节更加方便。
49.在一些实施例中，第二壳体120的外壁面设置有第三卡合件，转轴160位 于第二壳体120外的部分的面向第三卡合件的壁面设置有第四卡合件，转轴160 配置为能够相对于第二壳体120沿平行于金属杆的方向滑动，且转轴160滑动 至使第三卡合件与第四卡合件卡合连接时无法相对于第二壳体120的转动，转 动滑动至使第三卡合件与第四卡合件分离时能够相对于第二壳体120转动。该 方案中，在棚杆灯100安装过程中，转轴160沿平行于金属杆的方向滑动至使 第三卡合件与第四卡合件分离，后通过绕平行于金属杆的方向的轴线转动从而 调整第一弧形板130与第二弧形板140伸出第二壳体120内的长度，当长度调 整到位后，推动转轴160沿平行于金属杆的方向滑动至使第三卡合件与第四卡 合件卡合，从而锁定第一弧形板130与第二弧形板140的伸出长度。转轴160 还可以提供棚杆灯100对于金属杆的夹紧力。第三卡合件以及第四卡合件均可 以为环形的齿条，两者通过啮合从而实现卡合。
50.为了实现上述功能，第一弧形板130以及第二弧形杆除开第一齿条以及第 二齿条的部分可以采用柔性塑料制成(第一齿条以及第二齿条为金属材料制 成)，且第二壳体120内部设置有第一导槽123，第一弧形板130嵌于第一导槽 123内，并配置呈能够在第一导槽123内部滑动，第二壳体120内还设置有第二 导槽124，第二弧形板140嵌于第二导槽124内，并配置成能够在第二导槽124 内滑动。第一弧形板130在第一导槽123内滑动时产生较小的变形，第二弧形 板140在第二导槽124内滑动时产生较小的变形。
51.棚杆灯的安装过程如下：使第一卡合件与第二卡合件141分离，驱动第一 弧形板130相对于第一壳体110转动，使得第一壳体110与第二壳体120相对转 动，进而使第一内弧壁111与第二内弧壁112之间的空间变大。驱动转轴160 转动，调整第一弧形板130与第二弧形板140的伸出长度，以使得第一壳体110 与第二壳体120夹持金属杆后，第一壳体110与第二壳体120布置于金属杆的 相对的两侧。使第一内弧壁111、第二内弧壁112、第一弧形板130以及第二弧 形板140共同夹持金属杆，并使第一卡合件与第二卡合件141卡合。转动转轴 160，使得第一弧形板130与第二弧形板140略微伸入至第二壳体120内，从而 增大棚杆灯100对于金属杆的压力。推动转轴160滑动至使第三卡合件与第四 卡合件卡合，从而完成棚杆灯100最终的安装。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现 本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非 限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落 在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。
53.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例 对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的 技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种棚杆灯的旋转组件，用于安装于金属杆，其特征在于，包括：第一主体，包括第一壳体以及布置于所述第一壳体内的第一灯组，所述第一壳体包括第一内弧壁；第二主体，包括第二壳体以及布置于所述第二壳体内的第二灯组，所述第二壳体包括与所述第一内弧壁相对的第二内弧壁，所述第一内弧壁与所述第二内弧壁共同夹持所述金属杆，所述第二壳体的一端与所述第一壳体的一端铰接，以使得所述第一壳体能够相对于所述第二壳体绕所述金属杆转动；第一弧形板，所述第一弧形板的一端与所述第一壳体的一端铰接，所述第一弧形板的另一端穿设于所述第二壳体一端，且位于所述第二壳体内，所述第一弧形板配置成能够相对于所述第二壳体滑动，所述第一弧形板的另一端配置为限制于所述第二壳体内。2.如权利要求1所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第一弧形板与所述第一壳体之间连接有扭簧，所述扭簧配置为产生使所述第一壳体以及所述第一弧形板朝靠近所述金属杆的方向转动的弹力。3.如权利要求2所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第一壳体背离所述第一弧形板的一端设置有第一卡合件，所述第二壳体背离所述第一弧形板的一端设置有第二卡合件，所述第一卡合件用于与所述第二卡合件卡合连接。4.如权利要求2所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第一壳体背离所述第一弧形板的一端设置有第一卡合件；所述棚杆灯还包括有第二弧形板，所述第二弧形板的一端穿设入所述第二壳体内，所述第二弧形板的另一端设置有第二卡合件，所述第二卡合件用于与所述第一卡合件卡合连接，所述第二弧形板配置为能够相对于所述第二壳体滑动。5.如权利要求4所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第一壳体还包括第一外弧壁，所述第二壳体还包括第二外弧壁；所述第一弧形板背离所述第一壳体的一端与所述第二外弧壁贴合。6.如权利要求5所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第一弧形板背离所述第二外弧壁的壁面设置有第一齿条，所述第二弧形板设置于所述第一弧形板背离所述第二外弧壁的一侧，所述第二弧形板面向所述第一弧形板的壁面设置有第二齿条，所述棚杆灯还包括转轴，所述转轴沿平行于所述金属杆的方向穿设于所述第二壳体，所述转轴位于所述第二壳体内的端部设置有齿轮，所述齿轮设置于所述第一弧形板与所述第二弧形板之间，且所述齿轮分别于所述第一齿条以及所述第二齿条啮合；其中，所述转轴沿第一方向转动时，所述第一弧形板朝向所述第二壳体的内部滑动、所述第二弧形板朝向所述第二壳体的内部滑动；所述转轴沿与所述第一方向相反的第二方向转动时，所述第一弧形板朝向所述第二壳体外部滑动、所述第二弧形板朝向所述第二壳体的外部滑动。7.如权利要求6所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第二壳体的外壁面设置有第三卡合件，所述转轴位于所述第二壳体外的部分的面向所述第三卡合件的壁面设置有第四卡合件，所述转轴配置为能够相对于所述第二壳体沿平行于所述金属杆的方向滑动，且所述转轴滑动至使所述第三卡合件与所述第四卡合件卡合连接时无法相对于所述第二壳体的转动，所述转动滑动至使所述第三卡合件与所述第四
卡合件分离时能够相对于所述第二壳体转动。8.如权利要求7所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第一弧形板除所述第一齿条的部位的材质为柔性塑料材质，所述第二弧形板除所述第一齿条的部位的材质为柔性塑料材质，所述第一齿条以及所述第二齿条的材质为金属材质。9.如权利要求8所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第二壳体内设置有第一导槽，所述第一弧形板设置于所述第一导槽，所述第二壳体内还设置有第二导槽，所述第二弧形板设置于所述第二导槽。10.如权利要求9所述的一种棚杆灯的旋转组件，其特征在于，所述第三卡合件为呈环形的齿条，所述第四卡合件为呈环形的齿条，所述第三卡合件与所述第四卡合件通过啮合从何实现卡合连接。
技术总结
本发明提出一种棚杆灯的旋转组件，用于安装于金属杆，包括：第一主体，包括第一壳体以及布置于所述第一壳体内的第一灯组，所述第一壳体包括第一内弧壁；第二主体，包括第二壳体以及布置于所述第二壳体内的第二灯组，所述第二壳体包括与所述第一内弧壁相对的第二内弧壁，所述第二壳体的一端与所述第一壳体的一端铰接；第一弧形板，所述第一弧形板的一端与所述第一壳体的一端铰接，所述第一弧形板的另一端穿设于所述第二壳体一端，且位于所述第二壳体内，所述第一弧形板配置成能够相对于所述第二壳体滑动。第一壳体与第二壳体铰接，两者为一体，通过第一壳体以及第二壳体的相对转动，从而可以适配不同直径的杆件，安装较为方便。安装较为方便。安装较为方便。
