一种纺织服饰布料加工用烘干装置的制作方法
1.本实用新型属于布料加工技术领域，具体为一种纺织服饰布料加工用烘干装置。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；工作人员在纺织服饰布料加工的过程中经常会用到烘干装置对布料进行烘干处理，有效的防止布料因为过于潮湿，造成布料在存放时出现发霉的现象发生，保证了布料的产品质量；但现有的布料烘干装置的结构较为简单，不易实现延长布料在烘干装置内部的移动时间，使得布料烘干装置对经过其内部的布料烘干时间较短，使得布料很有可能会出现未完全被烘干的现象发生，使得布料在后期存放的时候很容易出现发霉的现象发生。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种纺织服饰布料加工用烘干装置，解决了现有的布料烘干装置的结构较为简单，不易实现延长布料在烘干装置内部的移动时间，使得布料烘干装置对经过其内部的布料烘干时间较短，使得布料很有可能会出现未完全被烘干的现象发生，使得布料在后期存放的时候很容易出现发霉的现象发生的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服饰布料加工用烘干装置，包括底板和箱体，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面设置有可转动的顶盖，所述顶盖正面的中部固定连接有把手，所述顶盖的上表面设置有风扇，所述顶盖的内壁固定连接有加热棒，所述箱体的外侧面开设有限位孔，所述箱体的内壁开设有限位槽，所述限位槽与限位孔相通，所述限位槽的内部滑动连接有限位圈，所述限位圈的内部设置有传动辊，所述传动辊的外侧面活动插接有限位杆，所述限位杆的外端紧贴于限位槽的内壁，所述限位杆的内端固定连接有移动块，所述移动块的内侧面固定连接有第一短杆，所述传动辊的内壁固定连接有第二短杆，所述第一短杆和第二短杆的外表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧处于被挤压的状态，所述箱体的右侧面开设有进料槽，所述箱体的左侧面开设有出料槽。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述底板外侧面的左侧开设有放置槽，底板的内壁固定连接有固定杆，固定杆的外表面套接有回位弹簧，固定杆外表面的前侧活动套接有移动板，底板上表面的左侧固定连接有固定板，固定板正面顶部固定连接有减速电机，减速电机的输出端穿过固定板的正面固定连接有收料辊，收料辊的前端与固定板转动连接，移动板与收料辊活动套接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底板上表面的右侧固定连接有支撑板，支撑
板的内部活动放置有送料辊。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆、移动板、固定板和收料辊的制作材料均设置为不锈钢。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与底板的上表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述限位孔的数量设置为十七组，十七组限位孔的内径均与限位杆的外径相适配。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该纺织服饰布料加工用烘干装置，通过设置风扇、加热棒、限位孔、限位槽、限位圈、传动辊、和限位杆，使得传动辊可带动限位圈沿着限位槽的内部向上和向下进行移动，直至移动到指定的位置，随后将限位杆插进限位孔的内部，对传动辊进行固定，增大了传动辊之间的间距，间接性的延长了布料在箱体内部的移动时间，使得加热棒对经过箱体内部的布料烘干时间较长，使得布料可被完全的烘干，防止了布料在后期存放的时候容易出现发霉的现象发生。
15.2、该纺织服饰布料加工用烘干装置，通过设置放置槽、固定杆和移动板，使得移动板可以沿着固定杆的外表面向后侧进行移动，直至移动板移动到指定的位置，使得移动板与放置槽处于水平的位置，随后控制移动板沿着固定杆的外表面向左侧转动九十度，使得移动板解除对收料辊外表面的遮挡，随后工作人员可直接将收料辊表面收卷烘干的布料进行取下，省时省力。
16.3、该纺织服饰布料加工用烘干装置，通过设置支撑板和送料辊，使得工作人员可将送料辊直接在支撑板的内部取出，随后插进成卷布料的中心位置，随后再将送料辊放置进支撑板的内部，方便工作人员对该装置进行上料，省时省力，操作步骤较少，缩短了工作人员的上料时间，间接性的沿着了工作人员的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型背面结构示意图；
19.图3为本实用新型局部结构竖剖示意图；
20.图4为本实用新型局部结构示意图；
21.图5为本实用新型局部结构分解示意图；
22.图中：1、底板；2、箱体；3、顶盖；4、把手；5、风扇；6、加热棒；7、限位孔；8、限位槽；9、限位圈；10、传动辊；11、限位杆；12、移动块；13、第一短杆；14、第二短杆；15、限位弹簧；16、进料槽；17、出料槽；18、放置槽；19、固定杆；20、回位弹簧；21、移动板；22、固定板；23、减速电机；24、收料辊；25、支撑板；26、送料辊。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织服饰布料加工用烘干装
置，包括底板1和箱体2，底板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面设置有可转动的顶盖3，顶盖3正面的中部固定连接有把手4，顶盖3的上表面设置有风扇5，顶盖3的内壁固定连接有加热棒6，箱体2的外侧面开设有限位孔7，箱体2的内壁开设有限位槽8，限位槽8与限位孔7相通，限位槽8的内部滑动连接有限位圈9，限位圈9的内部设置有传动辊10，传动辊10的外侧面活动插接有限位杆11，限位杆11的外端紧贴于限位槽8的内壁，限位杆11的内端固定连接有移动块12，移动块12的内侧面固定连接有第一短杆13，传动辊10的内壁固定连接有第二短杆14，第一短杆13和第二短杆14的外表面套接有限位弹簧15，限位弹簧15处于被挤压的状态，箱体2的右侧面开设有进料槽16，箱体2的左侧面开设有出料槽17。
25.具体的，如图1、图2和图4所示，底板1外侧面的左侧开设有放置槽18，底板1的内壁固定连接有固定杆19，固定杆19的外表面套接有回位弹簧20，固定杆19外表面的前侧活动套接有移动板21，底板1上表面的左侧固定连接有固定板22，固定板22正面顶部固定连接有减速电机23，减速电机23的输出端穿过固定板22的正面固定连接有收料辊24，收料辊24的前端与固定板22转动连接，移动板21与收料辊24活动套接，控制移动板21沿着固定杆19的外表面向后侧进行移动，直至移动板21移动到与放置槽18水平的位置，使得移动板21脱离收料辊24的外表面，随后控制移动板21沿着固定杆19的外表面向左侧转动九十度，解除对收料辊24表面的遮挡，方便工作人员将布料在收料辊24的表面取下，固定杆19、移动板21、固定板22和收料辊24的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢制作的结构硬度较高不易变形，保证了固定杆19、移动板21、固定板22和收料辊24在使用时不易损坏。
26.具体的，如图1和图2所示，底板1上表面的右侧固定连接有支撑板25，支撑板25的内部活动放置有送料辊26，将送料辊26取出支撑板25的内部，随后再将送料辊26插进成卷布料的中心位置，使得布料套在送料辊26的外表面，方便了工作人员将成卷的布料套在送料辊26的表面，支撑板25外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与底板1的上表面固定连接，固定框增大了支撑板25和底板1之间的连接面积，提高了支撑板25和底板1之间连接的稳定性。
27.具体的，如图1、图2、图3和图5所示，限位孔7的数量设置为十七组，十七组限位孔7的内径均与限位杆11的外径相适配，被挤压的限位弹簧15会产生反作用力，可带动限位杆11穿过传动辊10的外侧面然后插进限位孔7的内部，方便了工作人员对传动辊10箱体2之间进行快速的固定。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、首先启动加热棒6，使得加热棒6开始预热，然后控制把手4将顶盖3打开，随后控制传动辊10带动限位圈9沿着限位槽8的内部向上和向下进行移动，直至传动辊10移动到指定的位置，使得限位杆11和限位孔7处于水平的位置，同时限位弹簧15被挤压产生的反作用力可带动移动块12和限位杆11沿着传动辊10的内部向外侧进行移动，直至限位杆11穿过传动辊10的内部插进限位孔7的内部，对传动辊10和箱体2之间进行固定，至此完成对传动辊10之间间距的调节；
30.s2、随后将送料辊26取出支撑板25的内部，然后控制送料辊26插进待烘干的成卷布料的中心位置，使得成卷的布料套在送料辊26的表面，随后工作人员再将送料辊26重新放置进支撑板25的内部，随后控制成卷布料的一段穿过进料槽16的内部，然后从右至左依次经过传动辊10的外表面，最后穿过出料槽17的内部，最后固定套接在收料辊24的外表面，
随后再将顶盖3重新关闭，至此完成对该装置的上料；
31.s3、然后同时启动风扇5和减速电机23，然后风扇5产生的吹力可将加热棒6产生的热量吹到处于箱体2内部的布料表面，对其进行烘干，同时减速电机23缓慢的带动收料辊24进行转动，同时对烘干后的布料进行收卷，直至对布料烘干完毕，同时减速电机23带动收料辊24完成对布料的收卷，随后关闭减速电机23，使得收料辊24停止转动，随后控制移动板21沿着固定杆19的外表面向后侧进行移动，同时对回位弹簧20进行挤压，直至移动板21移动到指定的位置，使得移动板21脱离收料辊24的外表面，同时移动板21和放置槽18处于水平的位置，然后控制移动板21沿着固定杆19的外表面向左侧转动九十度，将移动板21转动进放置槽18的内部，解除对收料辊24的遮挡，随后工作人员可直接将收卷完成的布料快速的从收料辊24的表面取下。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：
1.一种纺织服饰布料加工用烘干装置，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面设置有可转动的顶盖(3)，所述顶盖(3)正面的中部固定连接有把手(4)，所述顶盖(3)的上表面设置有风扇(5)，所述顶盖(3)的内壁固定连接有加热棒(6)，所述箱体(2)的外侧面开设有限位孔(7)，所述箱体(2)的内壁开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)与限位孔(7)相通，所述限位槽(8)的内部滑动连接有限位圈(9)，所述限位圈(9)的内部设置有传动辊(10)，所述传动辊(10)的外侧面活动插接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外端紧贴于限位槽(8)的内壁，所述限位杆(11)的内端固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)的内侧面固定连接有第一短杆(13)，所述传动辊(10)的内壁固定连接有第二短杆(14)，所述第一短杆(13)和第二短杆(14)的外表面套接有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)处于被挤压的状态，所述箱体(2)的右侧面开设有进料槽(16)，所述箱体(2)的左侧面开设有出料槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺织服饰布料加工用烘干装置，其特征在于：所述底板(1)外侧面的左侧开设有放置槽(18)，底板(1)的内壁固定连接有固定杆(19)，固定杆(19)的外表面套接有回位弹簧(20)，固定杆(19)外表面的前侧活动套接有移动板(21)，底板(1)上表面的左侧固定连接有固定板(22)，固定板(22)正面顶部固定连接有减速电机(23)，减速电机(23)的输出端穿过固定板(22)的正面固定连接有收料辊(24)，收料辊(24)的前端与固定板(22)转动连接，移动板(21)与收料辊(24)活动套接。3.根据权利要求1所述的一种纺织服饰布料加工用烘干装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧固定连接有支撑板(25)，支撑板(25)的内部活动放置有送料辊(26)。4.根据权利要求2所述的一种纺织服饰布料加工用烘干装置，其特征在于：所述固定杆(19)、移动板(21)、固定板(22)和收料辊(24)的制作材料均设置为不锈钢。5.根据权利要求3所述的一种纺织服饰布料加工用烘干装置，其特征在于：所述支撑板(25)外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与底板(1)的上表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种纺织服饰布料加工用烘干装置，其特征在于：所述限位孔(7)的数量设置为十七组，十七组限位孔(7)的内径均与限位杆(11)的外径相适配。
技术总结
本实用新型公开了一种纺织服饰布料加工用烘干装置，属于布料加工技术领域，其包括底板和箱体，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面设置有可转动的顶盖。该纺织服饰布料加工用烘干装置，通过设置风扇、加热棒、限位孔、限位槽、限位圈、传动辊、和限位杆，使得传动辊可带动限位圈沿着限位槽的内部向上和向下进行移动，直至移动到指定的位置，随后将限位杆插进限位孔的内部，对传动辊进行固定，增大了传动辊之间的间距，间接性的延长了布料在箱体内部的移动时间，使得加热棒对经过箱体内部的布料烘干时间较长，使得布料可被完全的烘干，防止了布料在后期存放的时候容易出现发霉的现象发生。现发霉的现象发生。现发霉的现象发生。
