一种高压带式脱水机用出料清除机构的制作方法
1.本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种高压带式脱水机用出料清除机构。
背景技术：
2.污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。目前为了将带式脱水机的输送带进行清洁处理，一般会在带式脱水机的出料口处安装一个倾斜分布的刮料板，从而将脱水后的污泥从输送带表面刮下，但是在实际使用过程中，刮下的淤泥虽然脱离了输送带，但是会堆积在刮料板上，导致对输送带的清洁效果变差，部分泥块会随着输送带运动继续携带进入到设备内，从而影响设备正常运行。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的高压带式脱水机用出料清除机构，难以高效将从输送带上刮下的污泥从刮料板上排出，易导致刮料板上污泥堆积，导致高压带式脱水机工作异常的问题，而提出的一种高压带式脱水机用出料清除机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高压带式脱水机用出料清除机构，包括机架、传动辊和输送带，还包括刮料板，所述传动辊转动安装在机架的右侧，所述输送带安装在传动辊的外部，所述刮料板呈倾斜固定在机架右侧且与输送带的外壁相互贴合，所述刮料板下端设置有用于刮料板上端面排料的摆刮机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述摆刮机构包括设置在刮料板下端的摆动横板、等距固定在摆动横板右端且与刮料板上端面相贴合的刮条和设置在刮料板下方且驱使摆动横板往复摆动的驱动部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动部包括固定在刮料板下端左侧的l型架、安装在l型架水平端上的双轴电机、安装在双轴电机上端的传动盘、转动安装在传动盘上且贯穿摆动横板的传动滑柱和开设在摆动横板上且与传动滑柱相对应的竖孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述双轴电机的下端安装有偏心块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述摆动横板前端和后端中部均固定连接有贯穿机架的限位滑柱，所述机架上安装有与限位滑柱相对应的限位滑筒。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过在原先的刮料板结构基础上增加了摆动横板、l型架、双轴电机、传动盘和偏心块，双轴电机工作时可带动传动盘和偏心块同步转动，传动盘上的传动滑
柱便可在摆动横板的竖槽内滑动，从而带动摆动横板往复摆动，摆动横板上的多个刮条便可将污泥进行第一步摆刮处理，同时偏心块转动时便可使得刮料板产生振动能量，便可将污泥进行第二步振动排料处理，这种结构可加速污泥从刮料板上的排料操作，降低了污泥堆积导致设备运行异常问题的发生，从而提升了高压带式脱水机清洁处理的效果以及工作的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高压带式脱水机用出料清除机构的结构示意简图；
17.图2为本实用新型的立体前仰示意图；
18.图3为本实用新型中刮料板的立体拆解示意图。
19.图例说明：
20.1、机架；101、限位滑筒；2、传动辊；3、输送带；4、刮料板；401、l型架；5、摆动横板；501、刮条；502、竖孔；503、限位滑柱；6、双轴电机；601、传动盘；602、传动滑柱；603、偏心块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压带式脱水机用出料清除机构，包括机架1、传动辊2和输送带3，还包括刮料板4，传动辊2转动安装在机架1的右侧，输送带3安装在传动辊2的外部，刮料板4呈倾斜固定在机架1右侧且与输送带3的外壁相互贴合，刮料板4下端设置有用于刮料板4上端面排料的摆刮机构。
23.具体的，如图1-3所示，摆刮机构包括设置在刮料板4下端的摆动横板5、等距固定在摆动横板5右端且与刮料板4上端面相贴合的刮条501和设置在刮料板4下方且驱使摆动横板5往复摆动的驱动部。
24.驱动部包括固定在刮料板4下端左侧的l型架401、安装在l型架401水平端上的双轴电机6、安装在双轴电机6上端的传动盘601、转动安装在传动盘601上且贯穿摆动横板5的传动滑柱602和开设在摆动横板5上且与传动滑柱602相对应的竖孔502，传动盘601转动时，在传动滑柱602和竖孔502之间的滑动作用下，摆动横板5便可在机架1和刮料板4下方之间往复摆动。
25.双轴电机6的下端安装有偏心块603，偏心块603转动时，可使得双轴电机6产生振动力，振动力便可传导至刮料板4上，使得污泥加速送刮料板4上排出。
26.摆动横板5前端和后端中部均固定连接有贯穿机架1的限位滑柱503，机架1上安装有与限位滑柱503相对应的限位滑筒101，限位滑柱503和限位滑筒101的设置，提升了摆动横板5在机架1和刮料板4下方水平滑动摆动的稳定性。
27.工作原理：使用时，挤压脱水后的污泥通过输送带3运动到刮料板4上时，刮料板4便可将输送带3上粘结的污泥刮除，同时双轴电机6可带动传动盘601和偏心块603同步转动，传动盘601转动时，传动盘601上的传动滑柱602便可在摆动横板5上的竖孔502内滑动，
从而带动摆动横板5整体往复水平摆动，此时处于刮料板4上方的多个刮条501便会随之往复摆动，从而加速污泥脱离刮料板4，同时偏心块603转动时，便会产生振动力，振动力便可通过l型架401传导至刮料板4上，从而进一步加速污泥从刮料板4上的排料操作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高压带式脱水机用出料清除机构，包括机架(1)、传动辊(2)和输送带(3)，其特征在于，还包括刮料板(4)，所述传动辊(2)转动安装在机架(1)的右侧，所述输送带(3)安装在传动辊(2)的外部，所述刮料板(4)呈倾斜固定在机架(1)右侧且与输送带(3)的外壁相互贴合，所述刮料板(4)下端设置有用于刮料板(4)上端面排料的摆刮机构。2.根据权利要求1所述的一种高压带式脱水机用出料清除机构，其特征在于，所述摆刮机构包括设置在刮料板(4)下端的摆动横板(5)、等距固定在摆动横板(5)右端且与刮料板(4)上端面相贴合的刮条(501)和设置在刮料板(4)下方且驱使摆动横板(5)往复摆动的驱动部。3.根据权利要求2所述的一种高压带式脱水机用出料清除机构，其特征在于，所述驱动部包括固定在刮料板(4)下端左侧的l型架(401)、安装在l型架(401)水平端上的双轴电机(6)、安装在双轴电机(6)上端的传动盘(601)、转动安装在传动盘(601)上且贯穿摆动横板(5)的传动滑柱(602)和开设在摆动横板(5)上且与传动滑柱(602)相对应的竖孔(502)。4.根据权利要求3所述的一种高压带式脱水机用出料清除机构，其特征在于，所述双轴电机(6)的下端安装有偏心块(603)。5.根据权利要求4所述的一种高压带式脱水机用出料清除机构，其特征在于，所述摆动横板(5)前端和后端中部均固定连接有贯穿机架(1)的限位滑柱(503)，所述机架(1)上安装有与限位滑柱(503)相对应的限位滑筒(101)。
技术总结
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种高压带式脱水机用出料清除机构，包括机架、传动辊和输送带，还包括刮料板，所述传动辊转动安装在机架的右侧，所述输送带安装在传动辊的外部，所述刮料板呈倾斜固定在机架右侧且与输送带的外壁相互贴合，所述刮料板下端设置有用于刮料板上端面排料的摆刮机构。本实用新型中，通过在原先的刮料板结构基础上增加了摆动横板、L型架、双轴电机、传动盘和偏心块，可加速污泥从刮料板上的排料操作，降低了污泥堆积导致设备运行异常问题的发生，从而提升了高压带式脱水机清洁处理的效果以及工作的稳定性。定性。定性。
