一种涂布机的制作方法
1.本实用新型属于涂漆设备技术领域，特别涉及一种涂布机。
背景技术：
2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，能为基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。现有的涂布机一般油墨的供给是将导油管悬挂在涂布辊的上方，然而油管一般连接着抽油泵，随着抽油泵的工作，油管会发生晃动，从而使出油口的方向也产生变动，导致油管内的油墨无法准确流往涂布辊，从而使油墨无法均匀地覆盖满涂布辊的周面，导致涂布辊无法均匀涂漆。
3.因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现要素：
4.本技术的目的在于提供了一种涂布机，能够防止出油口的方向产生变动，使油管内的油墨准确流往涂布辊。
5.本技术提供一种涂布机，包括机台、涂布组件和供油组件，其中，所述涂布组件包括至少一个涂布辊，所述涂布辊设置在所述机台上；所述供油组件包括油管固定套筒和供油管，所述油管固定套筒设置在所述涂布辊的上方，所述油管固定套筒用于固定和收纳所述供油管，所述供油管插接在所述油管固定套筒中。
6.本技术的涂布机，通过在涂布辊的上方设置油管固定套筒，使供油管能插入油管固定套筒内，并将供油管的出油口引导到涂布辊的上方，使供油管能不受抽油泵的影响产生晃动，从而导致出油口偏离。本技术的油管固定套筒能使供油管的出油口一直保持不变，使油墨准确流往涂布辊，从而使涂布辊的周面能均匀布满油墨，提高了涂漆效果。
7.进一步地，本技术提供的涂布机，所述机台的一侧设置有固定板，所述油管固定套筒包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的一端和所述固定板连接，所述第一套筒的另一端和所述第二套筒连接，所述第二套筒远离所述第一套筒的端部朝所述涂布辊弯曲。
8.通过这种设置方式，可以使供油管的出油口一直朝下。
9.进一步地，本技术提供的涂布机，所述第一套筒和所述第二套筒转动连接，所述第一套筒和所述第二套筒之间设置有旋转把，所述旋转把用于调节所述第二套筒的朝向。
10.通过这种设置方式，可以根据实际需要调整供油管的出油方向，提高了适用性。
11.进一步地，本技术提供的涂布机，所述第一套筒靠近所述第二套筒的位置开设有通槽。
12.进一步地，本技术提供的涂布机，所述供油管上设置有开关阀。
13.进一步地，本技术提供的涂布机，所述第一套筒和所述固定板滑动连接，所述第一套筒可沿轴向移动。
14.通过这种设置方式，可以根据涂布辊的长度调整第一套筒的轴向位置，从而调整供油管的位置，进一步提高了适用性。
15.进一步地，本技术提供的涂布机，所述开关阀为电磁阀。
16.进一步地，本技术提供的涂布机，所述供油组件包括油桶，所述油桶内设置有加热装置。
17.进一步地，本技术提供的涂布机，所述供油组件包括抽油泵，所述机台的侧面设置有连接板，所述连接板用于固定所述抽油泵。
18.进一步地，本技术提供的涂布机，所述连接板为l形板。
19.由上可知，本技术的涂布机，通过在涂布辊的上方设置油管固定套筒，使供油管能插入油管固定套筒内，并将供油管的出油口引导到涂布辊的上方，使供油管能不受抽油泵的影响产生晃动，从而导致出油口偏离。本技术的油管固定套筒能使供油管的出油口一直保持不变，使油墨准确流往涂布辊，从而使涂布辊的周面能均匀布满油墨，提高了涂漆效果。
20.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.图1为本技术提供的一种涂布机的结构示意图。
22.图2为本技术提供的一种油管固定套筒的结构示意图。
23.标号说明：
24.100、机台；110、固定板；120、连接板；200、涂布辊；300、油管固定套筒；310、第一套筒；311、通槽；320、第二套筒；400、供油管；500、油桶；510、加热装置；600、抽油泵。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
27.参阅图1和图2，本实用新型提供一种涂布机，包括机台100、涂布组件和供油组件，其中，涂布组件包括至少一个涂布辊200，涂布辊200设置在机台100上；供油组件包括油管固定套筒300和供油管，油管固定套筒300设置在涂布辊200的上方，油管固定套筒300用于固定和收纳供油管，供油管400插接在油管固定套筒300中。
28.其中，涂布组件的涂布辊200、机台100为现有技术，在此本技术不再赘述。其中，油管固定套筒可以是由塑料或者不锈钢材质制成的套筒，套筒的直径和供油管400的直径相适配，或者略大于供油管400的直径。油管可以穿入到油管固定套筒300内，使供油管400的
出油口固定在涂布辊200的上方。
29.由上可知，本技术的涂布机，通过在涂布辊200的上方设置油管固定套筒300，使供油管400能插入油管固定套筒300内，并将供油管400的出油口引导到涂布辊200的上方，使供油管400能不受抽油泵600的影响产生晃动，从而导致出油口偏离。本技术的油管固定套筒能使供油管400的出油口一直保持不变，使油墨准确流往涂布辊200，从而使涂布辊200的周面能均匀布满油墨，提高了涂漆效果。
30.参阅图2，在一些实施方式中，机台100的一侧设置有固定板110，油管固定套筒300包括第一套筒310和第二套筒320，第一套筒310的一端和固定板110连接，第一套筒310的另一端和第二套筒320连接，第二套筒320远离第一套筒310的端部朝涂布辊200弯曲。通过这种设置方式，可以使供油管400的出油口一直朝下。
31.在一些优选的实施方式中，第一套筒310和第二套筒320之间设置有旋转把，第一套筒310和第二套筒320转动连接，旋转把用于调节第二套筒320的朝向。其中，旋转把为现有技术。通过这种设置方式，可以根据实际需要调整供油管400的出油方向，提高了适用性。
32.在一些实施方式中，第一套筒310靠近第二套筒320的位置开设有通槽311。在实际应用中，可以通过通槽311对供油管400施力以调整供油管400的末端位置，方便将供油管400插入油管固定套筒300内。其中，通槽311可以是方形、矩形或者其他现有的几何形状，在此本技术不做具体限定。
33.在一些实施方式中，供油管400上设置有开关阀。其中，开关阀为现有技术，并且可以是在供油管400上任意的一处位置设置开关阀，在此本技术不做具体限定。通过设置开关阀，可以在任意时刻使供油管400停止或者及时供油。
34.在进一步的实施方式中，第一套筒310和固定板110滑动连接，第一套筒310可沿轴向移动。在实际应用中，可以在固定板110上开设一个限位孔，第一套筒310可以通过限位孔进行滑动。通过这种设置方式，可以根据涂布辊200的长度调整第一套筒310末端与固定板110之间的距离，从而调整供油管400的位置，进一步提高了适用性。
35.在一些实施方式中，开关阀为电磁阀。其中，电磁阀为现有技术。通过设置电磁阀，就可以不需要人工调节，节省了人力资源。
36.在一些实施方式中，供油组件包括油桶500，油桶500内设置有加热装置510。其中，加热装置510可以是现有的加热管。通过在油桶500内设置加热装置510，可以防止油墨在油桶500内凝固。
37.在进一步的实施方式中，供油组件包括抽油泵600，机台100的侧面设置有连接板120，连接板120用于固定抽油泵600。通过在机台100侧面设置连接板120，可以将抽油泵600放置在连接板120上，节约了占地空间。
38.在一些实施方式中，连接板120为l形板。在实际应用中，由于抽油泵600具有一定的重量，普通的连接板120可能会被压弯，因此设置l形板。l形板得益于其结构，具有良好的承重效果。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特
征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
40.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种涂布机，包括机台（100）、涂布组件和供油组件，其特征在于，所述涂布组件包括至少一个涂布辊（200），所述涂布辊（200）设置在所述机台（100）上；所述供油组件包括油管固定套筒（300）和供油管（400），所述油管固定套筒（300）设置在所述涂布辊（200）的上方，所述油管固定套筒（300）用于固定和收纳所述供油管（400），所述供油管（400）插接在所述油管固定套筒（300）中。2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述机台（100）的一侧设置有固定板（110），所述油管固定套筒（300）包括第一套筒（310）和第二套筒（320），所述第一套筒（310）的一端和所述固定板（110）连接，所述第一套筒（310）的另一端和所述第二套筒（320）连接，所述第二套筒（320）远离所述第一套筒（310）的端部朝所述涂布辊（200）弯曲。3.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述第一套筒（310）和所述第二套筒（320）之间设置有旋转把，所述第一套筒（310）和所述第二套筒（320）转动连接，所述旋转把用于调节所述第二套筒（320）的朝向。4.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述第一套筒（310）靠近所述第二套筒（320）的位置开设有通槽（311）。5.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述供油管（400）上设置有开关阀。6.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述第一套筒（310）和所述固定板（110）滑动连接，所述第一套筒（310）可沿轴向移动。7.根据权利要求5所述的涂布机，其特征在于，所述开关阀为电磁阀。8.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述供油组件包括油桶（500），所述油桶（500）内设置有加热装置（510）。9.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述供油组件包括抽油泵（600），所述机台（100）的侧面设置有连接板（120），所述连接板（120）用于固定所述抽油泵（600）。10.根据权利要求9所述的涂布机，其特征在于，所述连接板（120）为l形板。
技术总结
本申请涉及涂漆设备技术领域，公开了一种涂布机，包括机台、涂布组件和供油组件，其中，所述涂布组件包括至少一个涂布辊，所述涂布辊设置在所述机台上；所述供油组件包括油管固定套筒和供油管，所述油管固定套筒设置在所述涂布辊的上方，所述油管固定套筒用于固定和收纳所述供油管，所述供油管插接在所述油管固定套筒中。本实用新型的油管固定套筒能使供油管的出油口一直保持不变，使油墨准确流往涂布辊，从而使涂布辊的周面能均匀布满油墨，提高了涂漆效果。漆效果。漆效果。
