一种布料生产用绷缝机的制作方法
1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料生产用绷缝机。
背景技术：
2.布料在加工过程中，常需要进行绷缝的操作，将布料安装在缝纫机处，对布料的缝隙处进行缝制，进而减少布料的连接处缝隙较大的情况，而对于不同的服装的加工处会有不同的缝隙形状，需要实时移动布料的位置，而对于现有的数控设备进行标示加工，较为封闭的结构不利于进行检修，而采用手动加工的形式，不利于使用者操作和调整布料的加工位置。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料生产用绷缝机，具有可调整布料的位置，适应于不同的加工位置和形状，便于使用者使用，便于使用者维护设备的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用绷缝机，包括架板，所述架板的右端连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴连接有第一螺杆，所述第一螺杆的圆周外壁通过螺纹连接有第一传动板，所述架板的顶端连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左端连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有第二螺杆，所述第二螺杆的圆周外壁通过螺纹连接有第二传动板，所述第二传动板的底端连接有第二支撑杆，所述第一传动板的左端连接有第一支撑杆，所述第二支撑杆的中部套装有转接块，所述第一支撑杆穿过所述转接块，所述转接块的左端连接有延伸板，所述延伸板的左端连接有定位板，所述定位板的顶端和底端均连接有横板，各所述横板的前端均安装有电动推杆，各所述横板的后部均设置有限位槽，各所述限位槽的内部均设置有压板，各所述压板的前端均和对应所述电动推杆的输出轴连接，所述定位板的后侧设置有固定板，所述固定板的左部设置有缝纫机。
5.为支撑第一支撑杆的左部，所述架板的左端固定连接有第一加强板，左侧的第一加强板的中部固定连接有第一限位轴，所述第一限位轴的圆周外壁套装有第一滑动块，所述第一滑动块的前端和所述延伸板的后端连接。
6.为支撑第二支撑杆的底部，所述架板的底端固定连接有第二加强板，所述第二加强板的前部固定连接有第二限位轴，所述第二限位轴的圆周外壁套装有第二滑动块，所述第二滑动块的顶端和所述第二支撑杆的底端固定连接。
7.为提高延伸板和定位板之间的连接强度，所述延伸板的左部固定连接有肋板，所述肋板的左端和所述定位板的右端固定连接。
8.进一步的，各所述横板的后端均设置有开口，各所述横板的后端均通过螺钉连接有盖板。
9.进一步的，所述延伸板为棱柱状。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种布料生产用绷缝机，具备以下有益效果：
11.该布料生产用绷缝机，通过将布料安装在横板上，之后使电动推杆的输出轴伸出，进而带动压板夹紧布料，并通过第二伺服电机带动第二传动板和第二支撑杆左右移动，并通过延伸板和转接块之间配合，进而带动延伸板、定位板和布料左右移动，并通过第一伺服电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆和第一传动板之间配合，进而带动第一支撑杆、转接块、延伸板、定位板和布料上下移动，进而可调整布料的位置，并通过缝纫机对布料进行加工，进而适应于不同的加工位置和形状，便于使用者使用，并且可通过检修和观察架板上的零件，代替检修运动中的布料处较为封闭的结构，便于使用者维护设备。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中横板、电动推杆、压板和盖板的仰视结构示意图；
14.图3为本实用新型中第一支撑杆、第一传动板和第一螺杆的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型中第一支撑杆、转接块和第二支撑杆的左视结构示意图。
16.图中符号说明：
17.1、架板；2、第一支撑板；3、第一伺服电机；4、第一螺杆；5、第一传动板；6、第二支撑板；7、第二伺服电机；8、第二传动板；9、第二螺杆； 10、第二支撑杆；11、第一支撑杆；12、第二滑动块；13、第一加强板；14、第一限位轴；15、第一滑动块；16、转接块；17、延伸板；18、肋板；19、固定板；20、定位板；21、横板；22、电动推杆；23、压板；24、缝纫机；25、第二限位轴；26、第二加强板；27、盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-4，一种布料生产用绷缝机，包括架板1，架板1的右端固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶端安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4的圆周外壁通过螺纹连接有第一传动板5，架板1的顶端固定连接有第二支撑板6，第二支撑板6的左端固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出轴固定连接有第二螺杆 9，第二螺杆9的圆周外壁通过螺纹连接有第二传动板8，第二传动板8的底端固定连接有第二支撑杆10，第一传动板5的左端固定连接有第一支撑杆 11，第二支撑杆10的中部套装有转接块16，第一支撑杆11穿过转接块16，转接块16的左端固定连接有延伸板17，延伸板17的左端固定连接有定位板 20，延伸板17的左部固定连接有肋板18，肋板18的左端和定位板20的右端固定连接，通过肋板18提高延伸板17和定位板20之间的连接强度，延伸板 17为棱柱状，通过棱柱状的形状，便于加工延伸板17、定位板20和肋板18 的连接处。
21.定位板20的顶端和底端均固定连接有横板21，各横板21的前端均安装有电动推杆22，各横板21的后部均设置有限位槽，各限位槽的内部均设置有压板23，各横板21的后端均
设置有开口，各横板21的后端均通过螺钉连接有盖板27，通过盖板27支撑布料的后部，并在拆卸时，将盖板27拆下，进而便于对布料的夹紧处进行维修，各压板23的前端均和对应电动推杆22的输出轴固定连接，定位板20的后侧设置有固定板19，固定板19的左部设置有缝纫机24，通过将布料安装在横板21上，之后使电动推杆22的输出轴伸出，进而带动压板23夹紧布料，并通过第二伺服电机7带动第二传动板8和第二支撑杆10左右移动，并通过延伸板17和转接块16之间配合，进而带动延伸板17、定位板20和布料左右移动，并通过第一伺服电机3带动第一螺杆 4旋转，第一螺杆4和第一传动板5之间配合，进而带动第一支撑杆11、转接块16、延伸板17、定位板20和布料上下移动，进而可调整布料的位置，并通过缝纫机24对布料进行加工，进而适应于不同的加工位置和形状，便于使用者使用，并且可通过检修和观察架板1上的零件，代替检修运动中的布料处较为封闭的结构，便于使用者维护设备。
22.架板1的左端固定连接有第一加强板13，左侧的第一加强板13的中部固定连接有第一限位轴14，第一限位轴14的圆周外壁套装有第一滑动块15，第一滑动块15的前端和延伸板17的后端连接，通过第一滑动块15限制住延伸板17的左部，第一滑动块15在转接块16上滑动，进而减少延伸板17的左部歪斜的情况。
23.架板1的底端固定连接有第二加强板26，第二加强板26的前部固定连接有第二限位轴25，第二限位轴25的圆周外壁套装有第二滑动块12，第二滑动块12的顶端和第二支撑杆10的底端固定连接，通过第二限位轴25限制住第二滑动块12的移动位置，第二滑动块12和第二支撑杆10之间配合，进而对第二支撑杆10的底部进行导向，减少第二支撑杆10歪斜的情况。
24.在使用时，将布料安装在横板21上，之后使电动推杆22的输出轴伸出，进而带动压板23夹紧布料，并通过第二伺服电机7带动第二传动板8和第二支撑杆10左右移动，进而带动延伸板17、定位板20和布料左右移动，第一伺服电机3带动第一螺杆4旋转，第一螺杆4和第一传动板5之间配合，进而带动第一支撑杆11、转接块16、延伸板17、定位板20和布料上下移动，进而调整布料的位置，缝纫机24对布料进行加工。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
技术特征：
1.一种布料生产用绷缝机，其特征在于：包括架板(1)，所述架板(1)的右端连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶端安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的圆周外壁通过螺纹连接有第一传动板(5)，所述架板(1)的顶端连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的左端连接有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出轴连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的圆周外壁通过螺纹连接有第二传动板(8)，所述第二传动板(8)的底端连接有第二支撑杆(10)，所述第一传动板(5)的左端连接有第一支撑杆(11)，所述第二支撑杆(10)的中部套装有转接块(16)，所述第一支撑杆(11)穿过所述转接块(16)，所述转接块(16)的左端连接有延伸板(17)，所述延伸板(17)的左端连接有定位板(20)，所述定位板(20)的顶端和底端均连接有横板(21)，各所述横板(21)的前端均安装有电动推杆(22)，各所述横板(21)的后部均设置有限位槽，各所述限位槽的内部均设置有压板(23)，各所述压板(23)的前端均和对应所述电动推杆(22)的输出轴连接，所述定位板(20)的后侧设置有固定板(19)，所述固定板(19)的左部设置有缝纫机(24)。2.根据权利要求1所述的一种布料生产用绷缝机，其特征在于：所述架板(1)的左端固定连接有第一加强板(13)，左侧的第一加强板(13)的中部固定连接有第一限位轴(14)，所述第一限位轴(14)的圆周外壁套装有第一滑动块(15)，所述第一滑动块(15)的前端和所述延伸板(17)的后端连接。3.根据权利要求2所述的一种布料生产用绷缝机，其特征在于：所述架板(1)的底端固定连接有第二加强板(26)，所述第二加强板(26)的前部固定连接有第二限位轴(25)，所述第二限位轴(25)的圆周外壁套装有第二滑动块(12)，所述第二滑动块(12)的顶端和所述第二支撑杆(10)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种布料生产用绷缝机，其特征在于：所述延伸板(17)的左部固定连接有肋板(18)，所述肋板(18)的左端和所述定位板(20)的右端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种布料生产用绷缝机，其特征在于：各所述横板(21)的后端均设置有开口，各所述横板(21)的后端均通过螺钉连接有盖板(27)。6.根据权利要求5所述的一种布料生产用绷缝机，其特征在于：所述延伸板(17)为棱柱状。
技术总结
本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料生产用绷缝机，包括架板、第一支撑板、第一伺服电机、第一螺杆、第一传动板、第二支撑板、第二伺服电机、第二螺杆、第二传动板、第二支撑杆、第一支撑杆和转接块，第一支撑杆穿过转接块，转接块的左端连接有延伸板，延伸板的左端连接有定位板，定位板的顶端和底端均连接有横板，各横板的前端均安装有电动推杆，各横板的后部均设置有限位槽，各限位槽的内部均设置有压板，各压板的前端均和对应电动推杆的输出轴连接，定位板的后侧设置有固定板，固定板的左部设置有缝纫机，本实用新型具有可调整布料的位置，适应于不同的加工位置和形状，便于使用者使用，便于使用者维护设备的特点。便于使用者维护设备的特点。便于使用者维护设备的特点。
