一种防止结块的水泥搅拌设备的制作方法
1.本发明涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种防止结块的水泥搅拌设备。
背景技术：
2.生产混凝土时，需要对水泥进行搅拌，在搅拌过程中，水泥、砂石的质量，砂石的料级配更是决定水泥成品质量的重要因素。
3.参考中国专利cn112025997a，本发明涉及混凝土技术领域，且公开了一种防止结块的水泥高效混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述箱体的内顶壁转动连接有提升筒，所述电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的外部套接有主动轮，所述提升筒的内顶壁转动连接有从动轮，所述提升筒的外部固定连接有第一搅拌杆，所述箱体的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外部均固定连接有第二搅拌杆。通过电机、转轴、主动轮、从动轮和提升筒配合带动第一搅拌杆水平转动，第一搅拌杆通过拨杆带动转动杆和第二搅拌杆竖直转动，进而使第一搅拌杆和第二搅拌杆同时对箱体内的水泥进行搅拌，从而达到了提高箱体内的水泥的混合效率的效果。
4.该发明通过转动装置提升砂石的混合效率，但是却没有对搅拌的水泥预检和筛选装置，如果水泥在储存和运输过程中受潮，水泥产生硬粒或是硬块，会使得水泥搅拌不够均匀，水泥容易产生结块，降低水泥的质量，存在安全隐患。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种防止结块的水泥搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防止结块的水泥搅拌设备，包括减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有主电机，所述主电机转轴的侧面固定连接有搅拌杆，所述主电机转轴的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有顶板，所述第一转轴的侧面固定连接有滤箱，所述滤箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正上方设置有筛料称量机构；
7.所述筛料称量机构包括筛料箱，所述筛料箱顶部的中心处贯通连接有通风管，所述筛料箱顶部贯通连接有进料管，所述筛料箱的右上角设置有风机，所述筛料箱内设置有筛分装置，所述筛分装置的正下方设置有限位卡接装置，所述筛分装置的正下方设置有称量装置，所述筛料箱内壁固定连接有斜板，所述斜板的两端分别与筛料箱内壁的左右两侧固定连接，所述筛料箱的右侧贯通连接有出料斜管，所述称量装置的底部固定连接有电机箱。
8.根据上述技术方案，所述筛分装置包括筛球，所述筛球的地板股贯通设置有顶管，所述筛球的表面设置有筛孔，所述电机箱中电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二转轴轴线的一侧固定连接有连
接环。
9.根据上述技术方案，所述限位卡接装置包括限位杆，所述限位杆底部与筛料箱内侧的底壁固定连接，限位杆贯穿斜板且与斜板内部固定连接，所述限位杆顶部的侧面卡尔设有卡口，所述筛球的底部与底板的顶部滑动连接，所述底板贯穿开设有圆孔，所述底板内部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固定连接有拉手。
10.根据上述技术方案，所述称量装置包括密封箱，所述密封箱的顶部贯通开设有接料管，所述密封箱内侧的底部固定连接有电子秤，所述电子秤的正上方设置有称量盒，所述称量盒的一侧固定连接有拉把，所述密封箱一侧的内壁固定连接有弹性弧板，所述密封箱另一侧的内壁固定连接有斜板，所述密封箱正对拉把的一侧固定连接有弹性限位板，所述密封箱靠近拉把的一侧设置有转门。
11.根据上述技术方案，所述风机的通风口位于筛分装置的正上方，且风机在风机箱中，风机的顶部与风机箱内侧的顶壁固定连接，风机箱的顶部和右侧分别与筛料箱的内壁固定连接。
12.根据上述技术方案，所述风机的通风口位于筛分装置的正上方，且风机在风机箱中，风机的顶部与风机箱内侧的顶壁固定连接，风机箱的顶部和右侧分别与筛料箱的内壁固定连接。
13.根据上述技术方案，所述限位杆形似“f”，限位杆的上部为圆柱，限位杆下部为半圆柱，卡口的高度大于拉手的高度，卡口与拉手卡接。
14.根据上述技术方案，所述弹性弧板为一弧形板，弹性弧板在斜板的正上方。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16.(1)、本发明，通过筛分装置将粉状水泥和结粒水泥分开，粉状水泥在离心力的作用下被甩出筛球，结粒水泥无法通过筛孔，留在了筛球中，筛球的转动速度不宜过快，太容易造成结粒水泥撞击筛球的内壁而粉碎，筛分5分钟后，通过风机将筛球、斜板、结粒水泥表面附着的水泥灰尘吹散，筛料箱内部的气压增大，粉状水泥通过出料斜管进入滤箱，风机产生的风既可以对筛箱内部进行清洁，节省人力，还可以吹走结粒水泥表面的水泥灰尘，提高称量结粒水泥时的准确度。
17.(2)、本发明，通过限位卡接装置当拉手接触并挤压限位杆时，停止拉动拉手，限位杆可以防止将滑板从滑槽中全部拉出，这样拉推滑板较为省心，随着滑板的离开，圆孔底部再也没有东西抵挡，筛球不断旋转，结粒水泥沿着筛球内壁滚动，并在经过圆孔时下落。
18.(3)、本发明，通过称量装置得到结粒水泥的质量m,用m/100算出结粒水泥占水泥总量的分数比，分数比小于或等于百分之一，可以正常使用，分数值在百分之一和五十分之一之间为开始受潮，可用于要求不严格的施工部位，分数值在五十分之一和二十分之一之间为加重受潮，降低标号，用于要求不严格的施工部位，分数值在二十分之一和十分之一之间为较重受潮，筛去硬粒和硬块，降低一半标号，用于要求较低的施工部位，分数值大于十分之一，需要用再次粉碎的方法来恢复水泥的强度，实验结果为抽查，具有一定的偶然性，因此称量加观察相结合为宜。
19.(4)、本发明，通过结粒水泥先是通过自由落体运动落到弹性弧板，由于弹性弧板的弹性作用，结粒水泥下冲的冲击力减弱，然后滚落到斜板上，最后结粒水泥沿着斜板的小坡度管滚落到称量盒的底部，在此过程中，结粒水泥对称量盒底部的冲击小，也就减小了对
电子称的冲击力，保护电子秤，并保持电子秤在称量过程中的精度
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1是本发明的整体原理示意图；
22.图2是本发明筛料称量机构的结构示意图；
23.图3是本发明筛分装置、限位卡接装置和称量装置的结构示意图；
24.图4是本发明筛分装置的结构示意图；
25.图5是本发明筛分装置的正视剖视图；
26.图6是本发明限位卡接装置的结构示意图；
27.图7是本发明称量装置的结构示意图；
28.图8是本发明称量装置的俯视剖视图。
29.图中：1.减震垫、2.支撑脚、3.搅拌筒、4.主电机、5.搅拌杆、6.第一转轴、7.顶板、8.滤箱、9.固定板、10.筛料称量机构、101.筛料箱、102.通风管、103.进料管、104.风机、105.筛分装置、1051.筛球、1052.顶管、1053.筛孔、1054.第二转轴、1055.连接杆、1056.连接环、106.限位卡接装置、1061.限位杆、1062.卡口、1063.底板、1064.圆孔、1065.滑槽、1066.滑板、1067.拉手、 107.称量装置、1071.密封箱、1072.接料管、1073.电子秤、1074.称量盒、1075. 拉把、1076.弹性弧板、1077.斜板、1078.弹性限位板、1079.转门、108.斜板、 109.出料斜管、11.电机箱、12.电子显示屏。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种防止结块的水泥搅拌设备，包括减震垫1，减震垫1的顶部固定连接有支撑脚2，支撑脚2的顶部固定连接有搅拌筒3，搅拌筒3的底部固定连接有主电机4，主电机4转轴的侧面固定连接有搅拌杆5，主电机4转轴的顶部固定连接有第一转轴6，第一转轴6的顶部固定连接有顶板7，第一转轴6的侧面固定连接有滤箱8，滤箱8的顶部固定连接有固定板9，固定板9的正上方设置有筛料称量机构10；
32.筛料称量机构10包括筛料箱101，筛料箱101顶部的中心处贯通连接有通风管102，筛料箱101顶部贯通连接有进料管103，筛料箱101的右上角设置有风机104，筛料箱101内设置有筛分装置105，筛分装置105的正下方设置有限位卡接装置106，筛分装置105的正下方设置有称量装置107，筛料箱101内壁固定连接有斜板108，斜板108的两端分别与筛料箱101内壁的左右两侧固定连接，筛料箱101的右侧贯通连接有出料斜管109，称量装置107的底部固定连接有电机箱11，风机104的通风口位于筛分装置105的正上方，且风机104 在风机箱中，风机104的顶部与风机箱内侧的顶壁固定连接，风机箱的顶部和右侧分别与筛料箱101的内壁固定连接；
33.筛分装置105包括筛球1051，筛球1051的地板股贯通设置有顶管1052，筛球1051的表面设置有筛孔1053，电机箱11中电机的输出端固定连接有第二转轴1054，第二转轴1054的顶部的侧面固定连接有连接杆1055，连接杆1055 远离第二转轴1054轴线的一侧固定连接有连接环1056，连接杆1055共八根，八根连接杆1055按第二转轴1054顶部的圆周方向等距分布，筛孔1053的直径大于粉状水泥的直径，筛孔1053的直径小于结粒水泥的直径；
34.限位卡接装置106包括限位杆1061，限位杆1061底部与筛料箱101内侧的底壁固定连接，限位杆1061贯穿斜板108且与斜板108内部固定连接，限位杆1061顶部的侧面卡尔设有卡口1062，筛球1051的底部与底板1063的顶部滑动连接，底板1063贯穿开设有圆孔1064，底板1063内部开设有滑槽1065，滑槽1065滑动连接有滑板1066，滑板1066的侧面固定连接有拉手1067，限位杆1061形似“f”，限位杆1061的上部为圆柱，限位杆1061下部为半圆柱，卡口1062的高度大于拉手1067的高度，卡口1062与拉手1067卡接；
35.称量装置107包括密封箱1071，密封箱1071的顶部贯通开设有接料管 1072，密封箱1071内侧的底部固定连接有电子秤1073，电子秤1073的正上方设置有称量盒1074，称量盒1074的一侧固定连接有拉把1075，密封箱1071一侧的内壁固定连接有弹性弧板1076，密封箱1071另一侧的内壁固定连接有斜板1077，密封箱1071正对拉把1075的一侧固定连接有弹性限位板1078，密封箱1071靠近拉把1075的一侧设置有转门1079，弹性弧板1076为一弧形板，弹性弧板1076在斜板1077的正上方。
36.使用时，先将随机选取的100g水泥样品通过进料管102加入筛料箱101中，进料管102的下部和顶管1052的上部套接，水泥样品通过进料管102、顶管1052 进入筛球1051中，待水泥样品全部加入后，启动电机箱11中的电机，电机的输出端依次带着第二转轴1054、连接杆1055、连接环1056、筛球1051转动，筛球1051不断旋转，旋转速度足够将粉状水泥和结粒水泥分开，速度不可过大，不然会使部分结粒水泥粉碎，影响测量精度，粉状的水泥通过筛球1051表面的筛孔1053甩出，甩出的水泥有的形成灰尘悬浮在筛箱101中，有的直接落在斜板108上，并通过出料斜管109滑动到滤箱8中，5分钟后，粉状水泥全部被甩出筛球1051；
37.此时筛球1051继续旋转，并打开小型风机104，风机104的出风管管口正对筛球1051的顶部，将筛球1051、斜板108、结粒水泥表面附着的水泥灰尘吹散，风涌进筛料箱101中，筛料箱101内部的气压增大，筛箱101中的粉状水泥灰随着气体流向出料斜管109，最终进入滤箱8中，风机104产生的风既可以对筛箱内部进行清洁，节省人力，还可以吹走结粒水泥表面的水泥灰尘，便于提高结粒水泥称量时的准确度；
38.待到筛箱101中的水泥灰尘小时后，关闭风机104，启动称量盒701中的电子秤，手拉拉手1067并带着滑板1066外移，滑板1066的顶部和筛球151的底部滑动连接，当拉手1067接触并挤压限位杆1061时，停止拉动拉手1067，限位杆1061可以防止将滑板1066从滑槽中全部拉出，这样拉推滑板106较为省心，随着滑板1066的离开，圆孔1064底部再也没有东西抵挡，筛球1051不断旋转，结粒水泥沿着筛球1051内壁滚动，并在经过圆孔1064时下落，结粒水泥依次通过圆孔1064、接料管1072落入称量盒1074中，称量箱1074中的结粒水泥先是通过自由落体运动落到弹性弧板1076，由于弹性弧板1076的弹性作用，结粒水泥下冲的冲击力减弱，然后滚落到斜板1077上，最后结粒水泥沿着斜板1077的小坡度管滚落到称量盒1071的底部，在此过程中，结粒水泥对称量盒1071底部的冲击小，也就减小了对电子称1073的冲击力，保护电子秤1073，并保持电子秤1073在称量过程中的精度；
39.通过电子显示屏得到结粒水泥的质量m,用m/100算出结粒水泥占水泥总量的分数比，分数比小于或等于百分之一，可以正常使用，分数值在百分之一和五十分之一之间为开始受潮，可用于要求不严格的施工部位，分数值在五十分之一和二十分之一之间为加重受潮，降低标号，用于要求不严格的施工部位，分数值在二十分之一和十分之一之间为较重受潮，筛去硬粒和硬块，降低一半标号，用于要求较低的施工部位，分数值大于十分之一，需要用再次粉碎的方法来恢复水泥的强度，实验结果为抽查，具有一定的偶然性，因此最好对每一袋水泥进行一次检测，减小偶然性；
40.称量结束后，打开转门1079，取出称量盒1074并对称量盒1074进行清洁，清洁后将称量盒1074放进密封箱1071中，当称量盒1074接触并挤压弹性限位板1078时，停止移动，此时称量盒1074的重心位于称量盒1074的中心位置；
41.通过检测的结果对水泥进行分类，并加入滤箱8和搅拌箱3中进行加工。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种防止结块的水泥搅拌设备，包括减震垫(1)，其特征在于：所述减震垫(1)的顶部固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的顶部固定连接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)的底部固定连接有主电机(4)，所述主电机(4)转轴的侧面固定连接有搅拌杆(5)，所述主电机(4)转轴的顶部固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述第一转轴(6)的侧面固定连接有滤箱(8)，所述滤箱(8)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的正上方设置有筛料称量机构(10)；所述筛料称量机构(10)包括筛料箱(101)，所述筛料箱(101)顶部的中心处贯通连接有通风管(102)，所述筛料箱(101)顶部贯通连接有进料管(103)，所述筛料箱(101)的右上角设置有风机(104)，所述筛料箱(101)内设置有筛分装置(105)，所述筛分装置(105)的正下方设置有限位卡接装置(106)，所述筛分装置(105)的正下方设置有称量装置(107)，所述筛料箱(101)内壁固定连接有斜板(108)，所述斜板(108)的两端分别与筛料箱(101)内壁的左右两侧固定连接，所述筛料箱(101)的右侧贯通连接有出料斜管(109)，所述称量装置(107)的底部固定连接有电机箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止结块的水泥搅拌设备，其特征在于：所述筛分装置(105)包括筛球(1051)，所述筛球(1051)的地板股贯通设置有顶管(1052)，所述筛球(1051)的表面设置有筛孔(1053)，所述电机箱(11)中电机的输出端固定连接有第二转轴(1054)，所述第二转轴(1054)的顶部的侧面固定连接有连接杆(1055)，所述连接杆(1055)远离第二转轴(1054)轴线的一侧固定连接有连接环(1056)。3.根据权利要求2所述的一种防止结块的水泥搅拌设备，其特征在于：所述限位卡接装置(106)包括限位杆(1061)，所述限位杆(1061)底部与筛料箱(101)内侧的底壁固定连接，限位杆(1061)贯穿斜板(108)且与斜板(108)内部固定连接，所述限位杆(1061)顶部的侧面卡尔设有卡口(1062)，所述筛球(1051)的底部与底板(1063)的顶部滑动连接，所述底板(1063)贯穿开设有圆孔(1064)，所述底板(1063)内部开设有滑槽(1065)，所述滑槽(1065)滑动连接有滑板(1066)，所述滑板(1066)的侧面固定连接有拉手(1067)。4.根据权利要求3所述的一种防止结块的水泥搅拌设备，其特征在于：所述称量装置(107)包括密封箱(1071)，所述密封箱(1071)的顶部贯通开设有接料管(1072)，所述密封箱(1071)内侧的底部固定连接有电子秤(1073)，所述电子秤(1073)的正上方设置有称量盒(1074)，所述称量盒(1074)的一侧固定连接有拉把(1075)，所述密封箱(1071)一侧的内壁固定连接有弹性弧板(1076)，所述密封箱(1071)另一侧的内壁固定连接有斜板(1077)，所述密封箱(1071)正对拉把(1075)的一侧固定连接有弹性限位板(1078)，所述密封箱(1071)靠近拉把(1075)的一侧设置有转门(1079)。5.根据权利要求1所述的一种防止结块的水泥搅拌设备，其特征在于：所述风机(104)的通风口位于筛分装置(105)的正上方，且风机(104)在风机箱中，风机(104)的顶部与风机箱内侧的顶壁固定连接，风机箱的顶部和右侧分别与筛料箱(101)的内壁固定连接。6.根据权利要求2所述的一种防止结块的水泥搅拌设备，其特征在于：所述连接杆(1055)共八根，八根连接杆(1055)按第二转轴(1054)顶部的圆周方向等距分布，筛孔(1053)的直径大于粉状水泥的直径，筛孔(1053)的直径小于结粒水泥的直径。7.根据权利要求3所述的一种防止结块的水泥搅拌设备，其特征在于：所述限位杆(1061)形似“f”，限位杆(1061)的上部为圆柱，限位杆(1061)下部为半圆柱，卡口(1062)的
高度大于拉手(1067)的高度，卡口(1062)与拉手(1067)卡接。8.根据权利要求4所述的一种防止结块的水泥搅拌设备，其特征在于：所述弹性弧板(1076)为一弧形板，弹性弧板(1076)在斜板(1077)的正上方。
技术总结
本发明公开了一种防止结块的水泥搅拌设备，包括筛料称量机构，筛料称量机构包括筛分装置、限位卡接装置、称量装置，筛分装置包括筛球、顶管、筛孔、第二转轴、连接杆、连接环，本发明通过筛分装置将粉状水泥和结粒水泥分开，粉状水泥在离心力的作用下被甩出筛球，结粒水泥无法通过筛孔，留在了筛球中，通过风机将残留的水泥灰尘进滤箱，风机产生的风既可以对筛箱内部进行清洁，节省人力，还可以吹走结粒水泥表面的水泥灰尘，提高称量结粒水泥时的准确度；通过限位卡接装置防止将滑板从滑槽中全部拉出；通过称量装置得到结粒水泥的质量m，从而判断水泥的受潮情况，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。
