一种全自动仿真花定型机取放料机构的制作方法
1.本实用新型涉及取放料机构技术领域，具体为一种全自动仿真花定型机取放料机构。
背景技术：
2.仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种，如申请号为201520772468.2名为取放料机构，该装置包括：支架；电磁铁，电磁铁设置于支架上，用于通电时产生磁性以吸取金属板材；若干伸缩气缸，伸缩气缸设置于支架上；若干伸缩气缸围绕电磁铁设置，每一伸缩气缸的活塞杆上设有缓冲垫，伸缩气缸的活塞杆向外推动时带动金属板材脱离电磁铁；导柱，导柱设置于支架上；接近开关，接近开关设置于支架或导柱上。上述取放料机构，通过导柱对金属板材进行精准定位后，利用接近开关感应而触发电磁铁产生磁性，实现对金属板材的牢固吸取。另外，在电磁铁消磁后，通过伸缩气缸的活塞杆同时快速伸出，带动缓冲垫对金属板材进行撞击，实现金属板材快速脱离，提高工作效率。
3.上述装置在使用的过程中取放料机构只是考虑了在工作过程中物料从取放料结构上脱离较慢会影响工作效率；所以我们提出了一种全自动仿真花定型机取放料机构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种全自动仿真花定型机取放料机构，以解决上述背景技术中提出的现有取放料机构只是考虑了在工作过程中物料从取放料结构上脱离较慢会影响工作效率，而没有考虑到工作过程中如何减少生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动仿真花定型机取放料机构，包括上下导轨，所述上下导轨前端设置有上下丝杠，所述上下丝杠上设置有前后固定座，所述上下丝杠与前后固定座通过转动连接，所述上下导轨上端设置有上下电机，所述上下导轨在远离上下电机的另一端设置有平移气缸，所述平移气缸上设置有平移固定座，所述平移气缸与平移固定座通过焊接连接，还包括前后丝杠，所述前后丝杠设置在前后固定座上，所述前后丝杠的一端设置有前后电机，所述前后电机的输出端与前后丝杠通过焊接连接，所述前后固定座在远离前后电机的一端设置有夹子座，所述夹子座与前后固定座通过焊接连接。
6.优选的，所述夹子座上设置有锁紧座，所述锁紧座固定端与夹子座通过焊接连接。
7.优选的，所述锁紧座上设置有上夹片，所述上夹片的一端与锁紧座通过活动连接。
8.优选的，所述上夹片下端设置有下夹片，所述下夹片与锁紧座通过焊接连接。
9.优选的，所述锁紧座上设置有夹子气缸，所述夹子气缸与锁紧座通过固定连接。
10.优选的，所述夹子气缸上设置有夹子气缸座，所述夹子气缸座与夹子气缸底端通过固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在上下导轨前端设置有上下丝杠，上下丝杠上设置有前后固定座，上下丝杠与前后固定座通过转动连接，上下导轨上端设置有上下电机，上下导轨在远离上下电机的另一端设置有平移气缸，平移气缸上设置有平移固定座，平移气缸与平移固定座通过焊接连接，还包括前后丝杠，前后丝杠设置在前后固定座上，前后丝杠的一端设置有前后电机，前后电机的输出端与前后丝杠通过焊接连接，前后固定座在远离前后电机的一端设置有夹子座，夹子座与前后固定座通过焊接连接，在取放料机构工作时，上下丝杠可以通过上下电机的输出以此来控制前后固定座垂直方向的方位，而前后丝杠的设置可以通过前后电机的输出来调整夹子座结构横向位置，整个过程无需人力参与，而是使用了机械结构来代替了人工，以此减少了生产时的人工成本，并且夹子座上安装了多个夹取结构，可以完美的代替了人工进行取放料，有效地避免了现有取放料机构只是考虑了在工作过程中物料从取放料结构上脱离较慢会影响工作效率，而没有考虑到工作过程中如何减少生产成本的问题。
13.2、通过在锁紧座上设置有夹子气缸，夹子气缸与锁紧座通过固定连接，夹子气缸的设置可以控制上夹片进行开合，以此来实现上夹片对仿真花材料进行夹取。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的夹子座结构示意图；
16.图3为本实用新型的平移气缸结构示意图；
17.图中：1、上下电机；2、前后丝杠；3、前后电机；4、上下导轨；5、上下丝杠；6、平移固定座；7、平移气缸；8、前后固定座；9、夹子座；10、锁紧座；11、上夹片；12、下夹片；13、夹子气缸；14、夹子气缸座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动仿真花定型机取放料机构，包括上下导轨4，上下导轨4前端设置有上下丝杠5，上下丝杠5上设置有前后固定座8，上下丝杠5与前后固定座8通过转动连接，上下导轨4上端设置有上下电机1，上下导轨4在远离上下电机1的另一端设置有平移气缸7，平移气缸7上设置有平移固定座6，平移气缸7与平移固定座6通过焊接连接，还包括前后丝杠2，前后丝杠2设置在前后固定座8上，前后丝杠2的一端设置有前后电机3，前后电机3的输出端与前后丝杠2通过焊接连接，前后固定座8在远离前后电机3的一端设置有夹子座9，夹子座9与前后固定座8通过焊接连接。
20.请参阅图2，夹子座9上设置有锁紧座10，锁紧座10固定端与夹子座9通过焊接连接，锁紧座10的设置可以将锁紧座10上设置的上夹片11与下夹片12的一端牢牢地固定在锁
紧座10上，起到一个固定限位的作用。
21.请参阅图2，锁紧座10上设置有上夹片11，上夹片11的一端与锁紧座10通过活动连接，上夹片11是活动的，可以在取放料机构工作时，将仿真花材料进行夹取。
22.请参阅图2，上夹片11下端设置有下夹片12，下夹片12与锁紧座10通过焊接连接，下夹片12在取放料机构工作时，是固定不动的，主要是为了配合上夹片11进行配套操作。
23.请参阅图2，锁紧座10上设置有夹子气缸13，夹子气缸13与锁紧座10通过固定连接，夹子气缸13的设置可以控制上夹片11进行开合，以此来实现上夹片11对仿真花材料进行夹取。
24.请参阅图2，夹子气缸13上设置有夹子气缸座14，夹子气缸座14与夹子气缸13底端通过固定连接，连接方式使用了固定连接的连接方式，可以使夹子气缸13与夹子气缸座14之间的连接更加牢固且稳定。
25.工作原理：使用时，上下导轨4前端设置有上下丝杠5，上下丝杠5上设置有前后固定座8，上下丝杠5与前后固定座8通过转动连接，上下导轨4上端设置有上下电机1，上下导轨4在远离上下电机1的另一端设置有平移气缸7，平移气缸7上设置有平移固定座6，平移气缸7与平移固定座6通过焊接连接，前后丝杠2设置在前后固定座8上，前后丝杠2的一端设置有前后电机3，前后电机3的输出端与前后丝杠2通过焊接连接，前后固定座8在远离前后电机3的一端设置有夹子座9，夹子座9与前后固定座8通过焊接连接，在取放料机构工作时，上下丝杠5可以通过上下电机1的输出以此来控制前后固定座8垂直方向的方位，而前后丝杠2的设置可以通过前后电机3的输出来调整夹子座9结构横向位置，整个过程无需人力参与，而是使用了机械结构来代替了人工，以此减少了生产时的人工成本，并且夹子座9上安装了多个夹取结构，可以完美的代替了人工进行取放料，有效地避免了现有取放料机构只是考虑了在工作过程中物料从取放料结构上脱离较慢会影响工作效率，而没有考虑到工作过程中如何减少生产成本的问题，夹子座9上设置有锁紧座10，锁紧座10固定端与夹子座9通过焊接连接，锁紧座10的设置可以将锁紧座10上设置的上夹片11与下夹片12的一端牢牢地固定在锁紧座10上，起到一个固定限位的作用，锁紧座10上设置有上夹片11，上夹片11的一端与锁紧座10通过活动连接，上夹片11是活动的，可以在取放料机构工作时，将仿真花材料进行夹取，锁紧座10上设置有夹子气缸13，夹子气缸13与锁紧座10通过固定连接，夹子气缸13的设置可以控制上夹片11进行开合，以此来实现上夹片11对仿真花材料进行夹取。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种全自动仿真花定型机取放料机构，包括上下导轨(4)，所述上下导轨(4)前端设置有上下丝杠(5)，所述上下丝杠(5)上设置有前后固定座(8)，所述上下丝杠(5)与前后固定座(8)通过转动连接，所述上下导轨(4)上端设置有上下电机(1)，所述上下导轨(4)在远离上下电机(1)的另一端设置有平移气缸(7)，所述平移气缸(7)上设置有平移固定座(6)，所述平移气缸(7)与平移固定座(6)通过焊接连接；其特征在于：还包括前后丝杠(2)，所述前后丝杠(2)设置在前后固定座(8)上，所述前后丝杠(2)的一端设置有前后电机(3)，所述前后电机(3)的输出端与前后丝杠(2)通过焊接连接，所述前后固定座(8)在远离前后电机(3)的一端设置有夹子座(9)，所述夹子座(9)与前后固定座(8)通过焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动仿真花定型机取放料机构，其特征在于：所述夹子座(9)上设置有锁紧座(10)，所述锁紧座(10)固定端与夹子座(9)通过焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动仿真花定型机取放料机构，其特征在于：所述锁紧座(10)上设置有上夹片(11)，所述上夹片(11)的一端与锁紧座(10)通过活动连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动仿真花定型机取放料机构，其特征在于：所述上夹片(11)下端设置有下夹片(12)，所述下夹片(12)与锁紧座(10)通过焊接连接。5.根据权利要求2所述的一种全自动仿真花定型机取放料机构，其特征在于：所述锁紧座(10)上设置有夹子气缸(13)，所述夹子气缸(13)与锁紧座(10)通过固定连接。6.根据权利要求5所述的一种全自动仿真花定型机取放料机构，其特征在于：所述夹子气缸(13)上设置有夹子气缸座(14)，所述夹子气缸座(14)与夹子气缸(13)底端通过固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动仿真花定型机取放料机构，涉及取放料机构技术领域，为解决现有取放料机构只是考虑了在工作过程中物料从取放料结构上脱离较慢会影响工作效率，而没有考虑到工作过程中如何减少生产成本的问题。包括上下导轨，所述上下导轨前端设置有上下丝杠，所述上下丝杠上设置有前后固定座，所述上下丝杠与前后固定座通过转动连接，所述上下导轨上端设置有上下电机，所述上下导轨在远离上下电机的另一端设置有平移气缸，所述平移气缸上设置有平移固定座，所述平移气缸与平移固定座通过焊接连接，还包括前后丝杠，所述前后丝杠设置在前后固定座上，所述前后丝杠的一端设置有前后电机，所述前后电机的输出端与前后丝杠通过焊接连接。后丝杠通过焊接连接。后丝杠通过焊接连接。
