一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置的制作方法
1.本实用新型涉及钢材表面加工技术领域，具体为一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置。
背景技术：
2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201620133374.5】，公开号【cn205392854u】，本实用新型公开一种钢结构喷涂装置，包括喷漆房、喷涂装置、等离子装置和活性炭吸附器，所述喷漆房内设有喷涂装置，喷涂装置包括机架、加压泵和涂料桶，加压泵和涂料桶通过加压管相连接，涂料桶的顶部设置有出料管，出料管连接有第一支管和第二支管；所述机架间隔设有若干个，机架上设有滑轨，滑轨上滑动连接有升降台，升降台上设置有喷漆口；所述喷漆房顶部设有吸风罩，吸风罩连接有过滤器，过滤器连接有等离子装置；本实用新型将有害气体的化学键能电离、裂解，生成新的无害气体，净化废气，前置第一过滤网和第二过滤网的设计，可以将气体中的杂质进一步的过滤，提高气体净化的质量。
4.钢材在加工的过程中，为了保钢材的使用寿命，需要对钢材的表面进行喷漆处理，实现对表面的保护，且为了提高工作效率，现在需要一种有利于对钢材表面进行喷漆加工的装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，具备有利于对钢材表面进行喷漆加工的优点，解决了为了保钢材的使用寿命，需要对钢材的表面进行喷漆处理，实现对表面的保护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，包括箱体、万向轮、底板和储气罐，所述箱体的内部中间处固定有油漆罐，所述油漆罐的一侧上端和下端均连通安装有第二油漆管和第一油漆管，所述箱体的上端面中间处固定有控制箱，所述控制箱的前端面上侧呈倾斜状，且倾斜处的中间处镶嵌有触控屏，所述箱体的前端面一侧通过铰链活动安装有活动门，所述储气罐的上端面中间处固定有空气压缩机，所述储气罐的前侧下端连通安装有排气管，所述储气罐一侧上端通过连接管与油漆罐相连通，所述油漆罐和储气罐分别固定在底板的上端面两端中间处。
7.优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别固定在底板的下端面四角处，所述万向轮的上端处均活动安装有刹车片。
8.优选的，所述底板的上端面两端分别焊接有把手，且把手的宽度与底板的宽度相等。
9.优选的，所述排气管和连接管的中间处均连通安装有控制阀，所述控制阀通过导
线与控制箱电连接，所述控制箱通过导线与触控屏电连接。
10.优选的，所述第一油漆管和第二油漆管背离油漆罐的一端均活动安装有连接头，所述第一油漆管和第二油漆管的直径均相等。
11.优选的，所述储气罐和空气压缩机的内部相连通，所述空气压缩机通过导线与控制箱电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置油漆罐和储气罐，有利于实现储藏油漆和储气的效果，在使用前通过触控屏启动空气压缩机，实现对空气的压缩，同时压缩后的空气进入到储气罐内，实现对压缩空气的储存，同时根据使用油漆的需求，将油漆通过第二油漆管装入到油漆罐内，实现对油漆的储存。
14.2、本实用新型通过设置第一油漆管和连接管，有利于实现对钢材进行喷漆的效果，将喷管与第一油漆管相连接，同时通过触控屏对连接管上的控制阀进行控制，使压缩的空气通过连接管进入到油漆罐内，使用油漆通过第一油漆管和喷管向外喷出，实现对钢材的表面起到喷漆的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的箱体侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、第一油漆管；2、油漆罐；3、箱体；4、排气管；5、万向轮；6、刹车片；7、底板；8、把手；9、储气罐；10、空气压缩机；11、连接管；12、控制阀；13、控制箱；14、触控屏；15、第二油漆管；16、活动门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，包括箱体3、万向轮5、底板7和储气罐9，箱体3的内部中间处固定有油漆罐2，油漆罐2的一侧上端和下端均连通安装有第二油漆管15和第一油漆管1，箱体3的上端面中间处固定有控制箱13，控制箱13的前端面上侧呈倾斜状，且倾斜处的中间处镶嵌有触控屏14，箱体3的前端面一侧通过铰链活动安装有活动门16，储气罐9的上端面中间处固定有空气压缩机10，储气罐9的前侧下端连通安装有排气管4，储气罐9一侧上端通过连接管11与油漆罐2相连通，油漆罐2和储气罐9分别固定在底板7的上端面两端中间处。
24.在使用前通过触控屏14启动空气压缩机10，实现对空气的压缩，同时压缩后的空气进入到储气罐9内，实现对压缩空气的储存，同时根据使用油漆的需求，将油漆通过第二油漆管15装入到油漆罐2内，实现对油漆的储存。
25.万向轮5共设有四个，且四个万向轮5分别固定在底板7的下端面四角处，万向轮5的上端处均活动安装有刹车片6。
26.底板7的上端面两端分别焊接有把手8，且把手8的宽度与底板7的宽度相等。
27.排气管4和连接管11的中间处均连通安装有控制阀12，控制阀12通过导线与控制箱13电连接，控制箱13通过导线与触控屏14电连接。
28.第一油漆管1和第二油漆管15背离油漆罐2的一端均活动安装有连接头，第一油漆管1和第二油漆管15的直径均相等。
29.储气罐9和空气压缩机10的内部相连通，空气压缩机10通过导线与控制箱13电连接。
30.将喷管与第一油漆管1相连接，同时通过触控屏14对连接管11上的控制阀12进行控制，使压缩的空气通过连接管11进入到油漆罐2内，使用油漆通过第一油漆管1和喷管向外喷出，实现对钢材的表面起到喷漆的作用。
31.工作原理：本实用新型工作中，在使用前通过触控屏14启动空气压缩机10，实现对空气的压缩，同时压缩后的空气进入到储气罐9内，实现对压缩空气的储存，同时根据使用油漆的需求，将油漆通过第二油漆管15装入到油漆罐2内，实现对油漆的储存，且将喷管与第一油漆管1相连接，同时通过触控屏14对连接管11上的控制阀12进行控制，使压缩的空气通过连接管11进入到油漆罐2内，使用油漆通过第一油漆管1和喷管向外喷出，实现对钢材的表面起到喷漆的作用。以上即为本实用新型的工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，包括箱体(3)、万向轮(5)、底板(7)和储气罐(9)，其特征在于：所述箱体(3)的内部中间处固定有油漆罐(2)，所述油漆罐(2)的一侧上端和下端均连通安装有第二油漆管(15)和第一油漆管(1)，所述箱体(3)的上端面中间处固定有控制箱(13)，所述控制箱(13)的前端面上侧呈倾斜状，且倾斜处的中间处镶嵌有触控屏(14)，所述箱体(3)的前端面一侧通过铰链活动安装有活动门(16)，所述储气罐(9)的上端面中间处固定有空气压缩机(10)，所述储气罐(9)的前侧下端连通安装有排气管(4)，所述储气罐(9)一侧上端通过连接管(11)与油漆罐(2)相连通，所述油漆罐(2)和储气罐(9)分别固定在底板(7)的上端面两端中间处。2.根据权利要求1所述的一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，其特征在于：所述万向轮(5)共设有四个，且四个万向轮(5)分别固定在底板(7)的下端面四角处，所述万向轮(5)的上端处均活动安装有刹车片(6)。3.根据权利要求1所述的一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，其特征在于：所述底板(7)的上端面两端分别焊接有把手(8)，且把手(8)的宽度与底板(7)的宽度相等。4.根据权利要求1所述的一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，其特征在于：所述排气管(4)和连接管(11)的中间处均连通安装有控制阀(12)，所述控制阀(12)通过导线与控制箱(13)电连接，所述控制箱(13)通过导线与触控屏(14)电连接。5.根据权利要求1所述的一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，其特征在于：所述第一油漆管(1)和第二油漆管(15)背离油漆罐(2)的一端均活动安装有连接头，所述第一油漆管(1)和第二油漆管(15)的直径均相等。6.根据权利要求1所述的一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，其特征在于：所述储气罐(9)和空气压缩机(10)的内部相连通，所述空气压缩机(10)通过导线与控制箱(13)电连接。
技术总结
本实用新型公开了一种钢材表面加工喷漆房用喷涂装置，包括箱体、万向轮、底板和储气罐，所述箱体的内部中间处固定有油漆罐，所述油漆罐的一侧上端和下端均连通安装有第二油漆管和第一油漆管，所述箱体的上端面中间处固定有控制箱，所述控制箱的前端面上侧呈倾斜状，且倾斜处的中间处镶嵌有触控屏，所述箱体的前端面一侧通过铰链活动安装有活动门，所述储气罐的上端面中间处固定有空气压缩机，所述储气罐的前侧下端连通安装有排气管，所述储气罐一侧上端通过连接管与油漆罐相连通，所述油漆罐和储气罐分别固定在底板的上端面两端中间处，所述万向轮共设有四个。本实用新型有利于对钢材表面进行喷漆加工的优点。于对钢材表面进行喷漆加工的优点。于对钢材表面进行喷漆加工的优点。
