电热水器及其除垢方法与流程
1.本发明属于电热水器除垢技术领域，具体涉及电热水器及其除垢方法。
背景技术：
2.家庭使用的储水式电热水器，是要定期进行清理水垢的，尤其是一些水质偏硬的地区，长时间不清理水垢，将会严重影响电热水器的使用寿命，存在安全隐患，一些污垢聚集在热水器内部还会滋生细菌，影响人们的健康，现有的电热水器的除垢方式分为两种，第一种为通过热水器上的排污口进行除垢，第二种通常是联系维护人员进行人工清理，然而人工清理的成本较高，需要在电热水器内设置除垢装置，能够延长电热水器的除垢周期，从而降低除垢成本。
3.如公告号为cn113188257a的中国专利，其公开了一种电热水器的除垢方法，包括：检测所述电热水器是否启用热水；当检测到所述电热水器启用热水时，启动所述电热水器的除垢装置，所述除垢装置在启动时能够提供加速沉积于所述电热水器中水箱内水垢运动的驱动力。除垢装置在启动时能够加速水垢运动的驱动力，水箱内的水垢在驱动力的作用下加速运动并混入到水中，在水流的带动下经电热水器的热水出管流出，如此实现了水垢的清理。
4.但是上述方案存在以下不足：上述除垢装置通过将水垢搅拌散开并通过热水出管流出，但是搅拌散开的水垢颗粒并未进行分切，部分较大的水垢颗粒会通过热水出管依次经过混水阀和花洒，流出较大的水垢颗粒容易造成混水阀或者花洒的堵塞，对于不便疏通的花洒来说，容易导致花洒经常性出现堵塞现象，降低了用户使用感受，如何对电热水器内产生的水垢进行分切的前提下，方便对水垢颗粒进行集中清理是当下需要解决的问题。
5.为此，我们提出电热水器及其除垢方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供电热水器及其除垢方法，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种电热水器，包括内胆体以及分别设置在其底端的进水管、排水管和排污口，所述排污口内密封插设有镁棒体，所述内胆体内部底端设置有和进水管相连通的中转水盒，中转水盒侧壁上通过轴承孔转动贯穿有旋转轴，旋转轴内外端分别套设有受推水轮桨叶和分切推垢组件，进水管排入中转水盒水流通过受推水轮桨叶带动旋转轴进行旋转，进而使分切推垢组件对周边沉淀水垢颗粒进行分切并推移到排污口侧；
9.所述中转水盒顶壁以及另一侧壁上分别连通设置有液推弧管和辅液管，液推弧管侧壁上连通布置有朝向排污口侧的排液锥头，所述辅液管出液侧设置有朝向液推弧管侧的喷液头管组。
10.优选的，所述分切推垢组件包括交错设置在所述旋转轴上的分切刀，所述旋转轴
外表面上位于相邻分切刀之间设置有推垢刷，推垢刷为倾斜设置，旋转轴的转动能够分别带动分切刀和推垢刷进行转动，且分切刀对周边大颗粒水垢进行分切，而推垢刷的转动能够产生向排污口方向的水流，进而将分切后的水垢颗粒推入到排污口周边。
11.优选的，所述内胆体内部设置有位于旋转轴上方的透水隔离折边网板，透水隔离折边网板上端面设有进垢水口，且进垢水口上端面前后侧设置有导垢斜板，所述透水隔离折边网板顶端面和内胆体内侧壁之间设置有隔离斜板罩，所述排污口以及镁棒体均位于内胆体、透水隔离折边网板和隔离斜板罩构成的空间内。
12.优选的，所述排液锥头出液口侧设置有导液棱块，导液棱块能够提高排液锥头排出水流扩散范围以及流速。
13.优选的，所述辅液管进液侧和中转水盒之间连通设有环盒，所述旋转轴内端侧壁上设有活动槽，活动槽内活动插设有复位弹簧套杆，复位弹簧套杆外端设置有位于环盒内的堵水板，旋转轴未受到外界水垢较大阻力时，复位弹簧套杆在旋转轴转动产生的离心力作用下克服弹簧力向外侧移动，进而使堵水板与环盒内侧壁分离，此时中转水盒、环盒和辅液管之间为导通状态；若旋转轴受到外界水垢较大阻力时，堵水板在复位弹簧套杆作用下和环盒内侧壁贴合，此时中转水盒、环盒和辅液管之间为闭合堵塞状态。
14.优选的，所述环盒内侧壁上设有环槽，所述堵水板对应面侧壁上对称设置有滚球，所述堵水板通过滚球在环槽内进行贴合转动，从而对环盒进行动态水流封堵。
15.一种除垢方法，用于上述所述的电热水器，包括如下步骤：
16.a，将中转水盒与进水管出水端进行连接，使旋转轴外端部朝向排污口侧，调整排液锥头出水口方向，同时将透水隔离折边网板和隔离斜板罩进行安装，使排污口以及镁棒体均位于内胆体、透水隔离折边网板和隔离斜板罩构成的空间内；
17.b，当排水管使用时，进水管连接的自来水在水压作用下推入到中转水盒内，流入中转水盒的自来水推动受推水轮桨叶进行转动，受推水轮桨叶带动旋转轴上的分切刀和推垢刷进行转动，位于内胆体内的水垢颗粒沉淀后经进垢水口落入到旋转轴区域被分切刀进行分切，同时推垢刷的转动能够将分切后的水垢颗粒推入到排污口侧；
18.c，通过辅液管上喷液头管组排出水流能够将内胆体内部底端右侧的水垢朝进垢水口方向推动，同时位于液推弧管上的排液锥头将内胆体内部水垢朝排污口方向推动，最后通过打开排污口对堆积的水垢颗粒进行集中清理。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：流入中转水盒内的自来水会在水压作用下推动受推水轮桨叶进行转动，受推水轮桨叶的转动会带动旋转轴上的分切刀和推垢刷进行转动，内胆体内加热产生的水垢颗粒会进行沉降，穿过中转水盒的水流会分别流入到液推弧管和辅液管内，液推弧管上的排液锥头喷出水流能够将内胆体内部左侧产生的水垢颗粒经进垢水口朝排污口方向推移；
20.而经过辅液管的水流最后通过喷液头管组朝液推弧管方向流动，进而将内胆体内部右侧的水垢颗粒推入到透水隔离折边网板上的进垢水口侧，分切刀和推垢刷的转动能够将进入的水垢颗粒进行分切以及推送，被分切后的水垢颗粒在推垢刷产生的左侧水流下推送到排污口侧进行临时存储，最后操作人员通过打开排污口对水垢颗粒进行集中清理即可。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构剖视示意图；
22.图2为图1的局部示意图；
23.图3为图2的中转水盒区域局部示意图；
24.图4为图2的辅液管和喷液头管组俯视示意图；
25.图5为图3的环盒区域局部示意图；
26.图6为本发明的旋转轴、液推弧管、排液锥头、辅液管、透水隔离折边网板、隔离斜板罩和导垢斜板配合结构示意图；
27.图7为图6的透水隔离折边网板和液推弧管配合结构示意图。
28.图中：1、内胆体；2、进水管；3、排水管；4、排污口；5、镁棒体；6、中转水盒；7、旋转轴；8、受推水轮桨叶；9、液推弧管；10、辅液管；11、排液锥头；12、喷液头管组；13、分切刀；14、推垢刷；15、透水隔离折边网板；16、进垢水口；17、导垢斜板；18、隔离斜板罩；19、导液棱块；20、环盒；21、活动槽；22、复位弹簧套杆；23、堵水板；24、环槽；25、滚球。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
31.实施例一：
32.一种电热水器，包括内胆体1以及分别设置在其底端的进水管2、排水管3和排污口4，排污口4内密封插入有现有技术中的镁棒体5，镁棒体5底部通常和排污口4的堵头进行配合固定，方便了对排污口4进行排污时，同时将镁棒体5取出，内胆体1内部底端设置有和进水管2相连通的中转水盒6，中转水盒6设置在靠近内胆体1内壁底端右侧，中转水盒6侧壁上通过轴承孔转动贯穿有旋转轴7，旋转轴7为水平横向设置，旋转轴7内外端分别套设有受推水轮桨叶8和分切推垢组件，进水管2出水侧和受推水轮桨叶8之间为错位设置，使进水管2排入中转水盒6水流通过受推水轮桨叶8带动旋转轴7进行旋转，进而使分切推垢组件对周边沉淀水垢颗粒进行分切并推移到排污口4侧；
33.中转水盒6顶壁以及右侧壁上分别连通设置有液推弧管9和辅液管10，液推弧管9侧壁上连通布置有朝向排污口4侧的排液锥头11，排液锥头11的锥头设计能够提高排出水流的速度，辅液管10出液侧设置有朝向液推弧管9侧的喷液头管组12，便于将内胆体1内位于中转水盒6右侧产生的水垢颗粒推入到喷液头管组12侧，且液推弧管9两侧表面构成八字形结构，便于中转水盒6右侧的水垢颗粒越过液推弧管9右侧表面，同时液推弧管9外弧环面与内胆体1相贴合设计，提高了排液锥头11的液推范围。
34.实施例二：
35.在实施例一的基础上对分切推垢组件进一步说明，分切推垢组件包括交错设置在旋转轴7上的分切刀13，旋转轴7外表面上位于相邻分切刀13之间粘接又或者螺接固定有推垢刷14，推垢刷14为倾斜设置，且推垢刷14中心线所在平面与水平线所在平面之间的夹角为120
°
，旋转轴7的转动能够分别带动分切刀13和推垢刷14进行转动，且分切刀13对周边大颗粒水垢进行分切，而推垢刷14的转动能够产生向排污口4方向的水流，进而将分切后的水
垢颗粒推入到排污口4周边，同时推垢刷14还能够将分切后的水垢颗粒进行定向清扫，避免了水垢颗粒的堆积。
36.实施例三：
37.在实施例一的基础上对旋转轴7区域进一步说明，内胆体1内部设置有位于旋转轴7上方的透水隔离折边网板15，透水隔离折边网板15侧部具有折边部，折边部上部和镁棒体5相互平行设置，透水隔离折边网板15上端面设有进垢水口16，进垢水口16位于旋转轴7的正上方，且进垢水口16上端面前后侧设置有导垢斜板17，导垢斜板17末端延伸固定在内胆体1前后内壁上，导垢斜板17还可以设置成和内胆体1内壁相贴合的弧形结构，减少对内胆体1内部容积的影响，透水隔离折边网板15顶端面和内胆体1内侧壁之间设置有隔离斜板罩18，隔离斜板罩18的设计避免了水垢颗粒堆积在镁棒体5上方，且隔离斜板罩18为斜置的l形结构，隔离斜板罩18上端面所在平面与水平线所在平面之间的夹角为160
°
，上述倾斜设计便于落入在隔离斜板罩18上的水垢颗粒在重力作用下自由滑落到进垢水口16侧，排污口4以及镁棒体5均位于内胆体1、透水隔离折边网板15和隔离斜板罩18构成的空间内，使进入到进垢水口16的水垢颗粒被分切刀13以及推垢刷14推移到排污口4侧进行临时存储；排液锥头11出液口侧设置有导液棱块19，导液棱块19能够提高排液锥头11排出水流扩散范围以及流速。
38.实施例四：
39.在实施例一的基础上对辅液管10进一步说明，辅液管10进液侧和中转水盒6之间连通设有环盒20，旋转轴7内端侧壁上设有活动槽21，活动槽21内活动插入有复位弹簧套杆22，复位弹簧套杆22外端设置有位于环盒20内的堵水板23，复位弹簧套杆22能够对堵水板23产生向左侧的弹簧推力，旋转轴7未受到外界水垢较大阻力时，复位弹簧套杆22在旋转轴7转动产生的离心力作用下克服弹簧力向外侧移动，进而使堵水板23与环盒20内侧壁分离，此时中转水盒6、环盒20和辅液管10之间为导通状态，流入到中转水盒6内的水流会通过辅液管10的分支经喷液头管组12喷出；若旋转轴7受到外界水垢较大阻力时，堵水板23在复位弹簧套杆22作用下和环盒20内侧壁贴合，此时中转水盒6、环盒20和辅液管10之间为闭合堵塞状态，旋转轴7的转速可以参考水力发电机受到水流推动的叶轮转速，记为转速a1，当旋转轴7转速小于a1的一半时，此时表示旋转轴7受到外界水垢较大阻力，此时的复位弹簧套杆22受到的离心力不足以将堵水板23向右侧推动，环盒20为闭合状态，进而使流入中转水盒6的水流更加集中在受推水轮桨叶8上，提高受推水轮桨叶8的旋转速度，从而在分切刀13的作用下将堵塞的较大水垢颗粒进行快速分切。
40.环盒20内侧壁上设有环槽24，堵水板23对应面侧壁上对称嵌入固定有滚球25，滚球25可以在堵水板23上的安装槽内进行任意转动，堵水板23通过滚球25在环槽24内进行贴合转动，从而对环盒20进行动态水流封堵。
41.一种除垢方法，用于上述的电热水器，包括如下步骤：
42.a，将中转水盒6与进水管2出水端进行连接，使旋转轴7外端部朝向排污口4侧，调整排液锥头11出水口方向，同时将透水隔离折边网板15和隔离斜板罩18进行安装，使排污口4以及镁棒体5均位于内胆体1、透水隔离折边网板15和隔离斜板罩18构成的空间内；
43.b，当排水管3使用时，进水管2连接的自来水在水压作用下推入到中转水盒6内，流入中转水盒6的自来水推动受推水轮桨叶8进行转动，受推水轮桨叶8带动旋转轴7上的分切
刀13和推垢刷14进行转动，位于内胆体1内的水垢颗粒沉淀后经进垢水口16落入到旋转轴7区域被分切刀13进行分切，同时推垢刷14的转动能够将分切后的水垢颗粒推入到排污口4侧；
44.c，通过辅液管10上喷液头管组12排出水流能够将内胆体1内部底端右侧的水垢朝进垢水口16方向推动，同时位于液推弧管9上的排液锥头11将内胆体1内部水垢朝排污口4方向推动，最后通过打开排污口4对堆积的水垢颗粒进行集中清理。
45.工作原理如下：在电热水器使用的过程中，若排水管3出水端为打开状态时，进水管2的外接自来水会在水压作用下自动进入到中转水盒6内，流入中转水盒6内的自来水会在水压作用下推动受推水轮桨叶8进行转动，此时堵水板23和环盒20内侧壁分离，环盒20为导通状态，受推水轮桨叶8的转动会带动旋转轴7上的分切刀13和推垢刷14进行转动，内胆体1内加热产生的水垢颗粒会进行沉降，穿过中转水盒6的水流会分别流入到液推弧管9和辅液管10内，液推弧管9上的排液锥头11喷出水流能够将内胆体1内部左侧产生的水垢颗粒经进垢水口16朝排污口4方向推移，且位于排液锥头11内的导液棱块19提高了喷出水流的范围以及流速，而经过辅液管10的水流最后通过喷液头管组12朝液推弧管9方向流动，进而将内胆体1内部右侧的水垢颗粒推入到透水隔离折边网板15上的进垢水口16侧，分切刀13和推垢刷14的转动能够将进入的水垢颗粒进行分切以及推送，被分切后的水垢颗粒在推垢刷14产生的左侧水流下推送到排污口4侧进行临时存储，最后操作人员通过打开排污口4对水垢颗粒进行集中清理即可。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
