一种机床主轴的测量装置的制作方法
1.本发明属于机床检测技术领域，具体涉及一种机床主轴的测量装置。
背景技术：
2.机床主轴是机床的核心功能部件。在机床主轴零件加工过程中，有许多尺寸精度要求高，难以测量，造成了零件加工质量不稳定，极大地影响了主轴使用性能。
3.现有技术中，专利cn212747747u给出了一种机床主轴的测量检具，其中，机床主轴前端到阶梯的距离是需要检测的尺寸，操作人员在使用该测量检具测量过程中，需要手持检测检具对主轴进行检测，在进行多位置检测过程中，需转动主轴或手动更换检测位置，不能避免人与主轴之间的接触，操作误差大，测量精度低。
技术实现要素：
4.为了解决上述问题，本发明采取了如下技术方案：
5.一种机床主轴的测量装置，包括：
6.固定座；
7.支撑架，所述支撑架可滑动地设置在所述固定座上端；
8.环形支架，所述环形支架固定连接在所述支撑架上端；
9.相对设置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均可滑动地设置在所述环形支架上；
10.连接框架，所述连接框架位于所述环形支架内，用于所述第一滑块和所述第二滑块之间的固定连接；其中，所述第一滑块与所述环形支架之间具有滑动状态和制动状态；
11.相对设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的第一端和所述第二连接杆的第一端分别可调长度地安装在所述第一滑块和所述第二滑块上；
12.第一磁力座和第二磁力座，所述第一磁力座和所述第二磁力座分别固定连接在所述第一连接杆的第二端和所述第二连接杆的第二端；
13.检具主体，所述检具主体为长条状，在检具主体中部设有向上且具有斜面的检测凸起；所述检具主体与所述第一磁力座磁力吸附配合；
14.检具附件，所述检具附件为截面呈弧面的柱状，所述检具附件与所述第二磁力座磁力吸附配合。
15.进一步地，所述第一滑块和所述第二滑块均设置有滑槽，所述环形支架设置有环形滑道，所述滑槽与所述环形滑道滑动配合；所述环形支架上设置有环形齿条，所述第一滑块上固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述环形齿条配合，用于驱动所述第一滑块和第二滑块相对所述环形支架滑动。
16.进一步地，所述第一驱动装置为带有电磁制动的步进电机。
17.进一步地，所述检具附件上表面到底端的距离与所述检具主体厚度相加之和等于机床主轴圆柱状通槽的直径。
18.进一步地，所述第一连接杆的第一端和所述第二连接杆的第一端均设置有按压锁紧座；
19.所述按压锁紧座包括壳体、t型销、弹簧、按钮和限位滑块，所述t型销可上下滑动地设置在壳体内，所述弹簧套设在所述按钮的下端部，用于带动t型销的复位；
20.所述按钮位于所述t型销的上端，并可上下滑动地设置在所述壳体上；所述限位滑块与所述t型销对应设置，并固定安装在所述壳体上；所述第一连接杆/所述第二连接杆穿过所述壳体并位于所述t型销与所述限位滑块之间；
21.所述t型销上设有腰形滑槽；所述按钮的下端设有锁紧块，所述壳体的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽用于容置所述锁紧块；
22.按压固定时，所述按钮抵接在所述腰形滑槽内，所述锁紧块滑入所述凹槽，所述t型销与所述限位滑块固定夹紧所述第一连接杆/所述第二连接杆并使所述第一连接杆/所述第二连接杆位置固定；
23.按压调整长度时，再次按压所述按钮，所述锁紧块滑出所述凹槽，所述t型销通过所述弹簧的复位力复位，所述t型销与所述限位滑块松开所述第一连接杆/所述第二连接杆，并使所述第一连接杆/所述第二连接杆位置改变。
24.进一步地，所述固定座上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置通过丝杠运动副驱动所述支撑架相对所述固定座滑动；其中，所述第二驱动装置的驱动端与丝杠固定连接，丝杠螺母设置在所述支撑架上；所述固定座固定连接有引导所述支撑架滑动导向的导向杆。
25.进一步地，所述支撑架底部设置有滑动凸起，所述固定座上表面设置有凹槽，所述滑动凸起与所述凹槽滑动配合。
26.本发明有益效果：
27.本发明提供的机床主轴的测量装置，使操作人员在测量过程中，无需手持检测检具对主轴进行检测，检测过程中无需转动主轴或手动更换检测位置，能够直接避免人与主轴之间的接触，操作误差小，提高了测量精度。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构正视图；
29.图2为图1中a-a剖视图；
30.图3为本发明工作时的结构示意图；
31.其中，1、固定座；2、支撑架；3、环形齿条；4、环形支架；5、第一磁力座；6、第一连接杆；7、第一按压锁紧座；8、按钮；9、齿轮；10、第一驱动装置；11、连接框架；12、检具主体；13、检具附件；14、第二磁力座；15、第二连接杆；16、第二按压锁紧座；17、滑动凸起；18、导向杆；19、丝杠；20、检测凸起；21、第二支撑板；22、手柄；23、第一支撑板；24、机床滑轨；25、机床主轴。
具体实施方式
32.实施例1
33.参考图1-2，一种机床主轴的测量装置，包括：
34.固定座1；
35.支撑架2，支撑架2可滑动地设置在固定座1上端；
36.环形支架4，环形支架4固定连接在支撑架2上端；
37.相对设置的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均可滑动地设置在环形支架4上；
38.连接框架11，连接框架11位于环形支架4内，用于第一滑块和第二滑块之间的固定连接；其中，第一滑块与环形支架4之间具有滑动状态和制动状态；
39.相对设置的第一连接杆6和第二连接杆15，第一连接杆6的第一端和第二连接杆15的第一端分别可调长度地安装在第一滑块和第二滑块上；
40.第一磁力座5和第二磁力座14，第一磁力座5和第二磁力座14分别固定连接在第一连接杆6的第二端和第二连接杆15的第二端；其中，第一连接杆6的第二端和第二连接杆15的第二端指向环形支架4的圆心。
41.检具主体12，检具主体12为长条状，在检具主体12中部设有向上且具有斜面的检测凸起20；检具主体12与第一磁力座5磁力吸附配合；
42.检具附件13，检具附件13为截面呈弧面的柱状，检具附件13与第二磁力座14磁力吸附配合。
43.在本实施例中，第一滑块和第二滑块均设置有滑槽，环形支架4设置有环形滑道，滑槽与环形滑道滑动配合；环形支架4上设置有环形齿条3，第一滑块上固定连接有第一驱动装置10，第一驱动装置10的输出端设置有齿轮9，齿轮9与环形齿条3配合，用于驱动第一滑块和第二滑块相对环形支架4滑动。
44.在本实施例中，第一驱动装置10为带有电磁制动的步进电机。
45.在本实施例中，检具附件13上表面到底端的距离与检具主体12厚度相加之和等于机床主轴圆柱状通槽的直径。
46.在本实施例中，第一连接杆6的第一端和第二连接杆15的第一端均设置有按压锁紧座；
47.按压锁紧座包括壳体、t型销、弹簧、按钮8和限位滑块，t型销可上下滑动地设置在壳体内，弹簧套设在按钮8的下端部，用于带动t型销的复位；
48.按钮8位于t型销的上端，并可上下滑动地设置在壳体上；限位滑块与t型销对应设置，并固定安装在壳体上；第一连接杆6/第二连接杆15穿过壳体并位于t型销与限位滑块之间；
49.t型销上设有腰形滑槽；按钮8的下端设有锁紧块，壳体的侧壁上设置有凹槽，凹槽用于容置锁紧块；
50.按压固定时，按钮8抵接在腰形滑槽内，锁紧块滑入凹槽，t型销与限位滑块固定夹紧第一连接杆6/第二连接杆15并使第一连接杆6/第二连接杆15位置固定；
51.按压调整长度时，再次按压按钮8，锁紧块滑出凹槽，t型销通过弹簧的复位力复位，t型销与限位滑块松开第一连接杆6/第二连接杆15，并使第一连接杆6/第二连接杆15位置改变。
52.其中，按压锁紧座为2个，分别设定为第一按压锁紧座7和第二按压锁紧座16，其中，第一按压锁紧座7和第二按压锁紧座16分别与第一连接杆6、第二连接杆15对应设置。
53.在其他实施例中，第一按压锁紧座7和第二按压锁紧座16也可以采用壁纸刀的原理形式与第一连接杆6、第二连接杆15配合。
54.在本实施例中，固定座1上设置有第二驱动装置，第二驱动装置通过丝杠19运动副驱动支撑架2相对固定座1滑动；其中，第二驱动装置的驱动端与丝杠19固定连接，丝杠螺母设置在支撑架2上；固定座1固定连接有引导支撑架2滑动导向的导向杆18。
55.其中，第二驱动装置优选为手柄22。
56.在本实施例中，支撑架2底部设置有滑动凸起17，固定座1上表面设置有凹槽，滑动凸起17与凹槽滑动配合。
57.其中，固定座1的上表面两端分别设置有第二支撑板21和第一支撑板23，导向杆18的两端分别固定在第二支撑板21和第一支撑板23上，丝杠19与第二支撑板21、第一支撑板23可转动连接。
58.本实施例提供的机床主轴的测量装置的使用步骤如下：
59.1)将机床主轴的测量装置选择合适的位置放置在机床滑轨24上；
60.2)通过控制器控制步进电机带动第一滑块和第二滑块转动至第一位置；
61.3)通过手柄22带动丝杠运动副调整第一磁力座5、第二磁力座14与机床主轴25的相对位置；
62.4)通过第一按压锁紧座7和第二按压锁紧座16调整第一磁力座5和第二磁力座14在环形支架4径向的相对位置；
63.5)先将检具主体12吸附在第一磁力座5上，通过手柄22带动丝杠运动副将检具主体12先伸入机床主轴25内部，使得检具主体12的检测凸起20的斜面紧贴机床主轴25的阶梯；此时，检具主体12的尾端上表面的光滑弧面应贴在机床主轴25的圆柱状通槽的槽壁上，而检具主体12的前端应露出机床主轴25的前端。
64.6)通过第二按压锁紧座16调整第二磁力座14的位置，将检具附件13插入机床主轴25内，检具附件13的上表面贴附检具主体12的下表面，而检具附件13的下表面弧面紧贴机床主轴25的圆柱状通槽的槽壁贴合；将检具附件13吸附在第二磁力座14上；
65.7)采用量具量出检具主体12前端到机床主轴25前端的距离l1，通过计算得到机床主轴25前端到阶梯的距离l2＝l-l1，得到第一位置的距离l2；
66.8)通过手柄22带动丝杠运动副将检具附件13和检具主体12移出机床主轴25；
67.9)通过控制器控制步进电机带动第一滑块和第二滑块转动至第二位置；通过手柄22带动丝杠运动副将检具附件13和检具主体12进入机床主轴25内部，使得检具主体12的检测凸起20的斜面紧贴机床主轴25的阶梯，重复步骤7)，得到第二位置的距离l2，依此类推得到多个位置的距离l2。
68.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。
技术特征：
1.一种机床主轴的测量装置，其特征在于，包括：固定座；支撑架，所述支撑架可滑动地设置在所述固定座上端；环形支架，所述环形支架固定连接在所述支撑架上端；相对设置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均可滑动地设置在所述环形支架上；连接框架，所述连接框架位于所述环形支架内，用于所述第一滑块和所述第二滑块之间的固定连接；其中，所述第一滑块与所述环形支架之间具有滑动状态和制动状态；相对设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的第一端和所述第二连接杆的第一端分别可调长度地安装在所述第一滑块和所述第二滑块上；第一磁力座和第二磁力座，所述第一磁力座和所述第二磁力座分别固定连接在所述第一连接杆的第二端和所述第二连接杆的第二端；检具主体，所述检具主体为长条状，在检具主体中部设有向上且具有斜面的检测凸起；所述检具主体与所述第一磁力座磁力吸附配合；检具附件，所述检具附件为截面呈弧面的柱状，所述检具附件与所述第二磁力座磁力吸附配合。2.根据权利要求1所述的机床主轴的测量装置，其特征在于，所述第一滑块和所述第二滑块均设置有滑槽，所述环形支架设置有环形滑道，所述滑槽与所述环形滑道滑动配合；所述环形支架上设置有环形齿条，所述第一滑块上固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述环形齿条配合，用于驱动所述第一滑块和第二滑块相对所述环形支架滑动。3.根据权利要求2所述的机床主轴的测量装置，其特征在于，所述第一驱动装置为带有电磁制动的步进电机。4.根据权利要求1所述的机床主轴的测量装置，其特征在于，所述检具附件上表面到底端的距离与所述检具主体厚度相加之和等于机床主轴圆柱状通槽的直径。5.根据权利要求1所述的机床主轴的测量装置，其特征在于，所述第一连接杆的第一端和所述第二连接杆的第一端均设置有按压锁紧座；所述按压锁紧座包括壳体、t型销、弹簧、按钮和限位滑块，所述t型销可上下滑动地设置在壳体内，所述弹簧套设在所述按钮的下端部，用于带动t型销的复位；所述按钮位于所述t型销的上端，并可上下滑动地设置在所述壳体上；所述限位滑块与所述t型销对应设置，并固定安装在所述壳体上；所述第一连接杆/所述第二连接杆穿过所述壳体并位于所述t型销与所述限位滑块之间；所述t型销上设有腰形滑槽；所述按钮的下端设有锁紧块，所述壳体的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽用于容置所述锁紧块；按压固定时，所述按钮抵接在所述腰形滑槽内，所述锁紧块滑入所述凹槽，所述t型销与所述限位滑块固定夹紧所述第一连接杆/所述第二连接杆并使所述第一连接杆/所述第二连接杆位置固定；按压调整长度时，再次按压所述按钮，所述锁紧块滑出所述凹槽，所述t型销通过所述弹簧的复位力复位，所述t型销与所述限位滑块松开所述第一连接杆/所述第二连接杆，并
使所述第一连接杆/所述第二连接杆位置改变。6.根据权利要求1所述的一种机床主轴的测量装置，其特征在于，所述固定座上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置通过丝杠运动副驱动所述支撑架相对所述固定座滑动；其中，所述第二驱动装置的驱动端与丝杠固定连接，丝杠螺母设置在所述支撑架上；所述固定座固定连接有引导所述支撑架滑动导向的导向杆。7.根据权利要求6所述的一种机床主轴的测量装置，其特征在于，所述支撑架底部设置有滑动凸起，所述固定座上表面设置有凹槽，所述滑动凸起与所述凹槽滑动配合。
技术总结
本发明公开了一种机床主轴的测量装置，属于机床检测技术领域，包括：固定座；支撑架，可滑动地设置在固定座上端；环形支架，固定连接在支撑架上端；相对设置的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均可滑动地设置在环形支架上；相对设置的第一连接杆和第二连接杆，第一磁力座和第二磁力座分别固定连接在第一连接杆的第二端和第二连接杆的第二端；检具主体，为长条状，在检具主体中部设有向上的检测凸起；检具主体与第一磁力座磁力吸附配合；检具附件，为截面呈弧面的柱状，检具附件与第二磁力座磁力吸附配合。本发明使操作人员在测量过程中，无需手持检测检具对主轴进行检测，检测过程中无需转动主轴或手动更换检测位置，操作误差小。作误差小。作误差小。
