一种玩具外壳一体成型模具的制作方法
1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种玩具外壳一体成型模具。
背景技术：
2.目前，具有外壳的玩具当中有不少采用的是一体成型的制作方式，为了达到这种效果，我们一般采用注液一体成型方法。注液的操作，我们经常会用到对应一体成型的模具。然而，目前很多模具在注液一体成型后，存在脱模困难的现象。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种玩具外壳一体成型模具，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种玩具外壳一体成型模具，包括组合使用的上模具和下模具，所述下模具表面设有内凹的成型槽以及若干与成型槽连通的辅助槽，所述辅助槽下方设有与其连通的t型槽，所述t型槽内装放了紧贴内壁移动且表面对齐的t型件，所述下模具外侧还设有经过内部与所有t型槽底部连通的气管接口，所述上模具贴合下模具一面设有凸起至成型槽内部的成型凸块，所述上模具还设有若干与成型槽对齐的注液口。
6.进一步地，所述上模具顶部和下模具底部均设有固定的连接部。
7.进一步地，所述上模具底部设有凸起卡接至下模具内部的凸环。
8.进一步地，所述气管接口与所有t型槽底部连通的环形气槽。
9.进一步地，所述上模具外侧还设有经过内部与注液口连接的接入口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在玩具外壳注液一体成型后，利用向内部吹气的方式，使得t型件在t型槽内上升顶起玩具外壳，达到快速脱模的效果，解决了脱模困难的问题，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型外部结构示意图；
13.图2为本实用新型内部结构示意图。
14.图中标号：
15.1-上模具，2-下模具，3-成型槽，4-辅助槽，5-t型槽，6-t型件，7-气管接口，8-成型凸块，9-注液口，10-连接部，11-凸环，12-环形气槽，13-接入口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，本实用新型提供了一种玩具外壳一体成型模具，包括组合使用的上模具1和下模具2，所述下模具2表面设有内凹的成型槽3以及若干与成型槽3连通的辅助槽4，所述辅助槽4下方设有与其连通的t型槽5，所述t型槽5内装放了紧贴内壁移动且表面对齐的t型件6，所述下模具2外侧还设有经过内部与所有t型槽5底部连通的气管接口7，所述上模具1贴合下模具2一面设有凸起至成型槽3内部的成型凸块8，所述上模具1还设有若干与成型槽3对齐的注液口9，具体地，在玩具外壳注液一体成型后，可以通过气管接口7向下模具2内部吹气，利用气压顶起t型槽5内的t型件6，可以更快更方便地顶起注液成型后玩具外壳，更方便取出。
18.所述上模具1顶部和下模具2底部均设有固定的连接部10，连接部10用于方便上模具1和下模具2与外部设备连接并固定使用。
19.所述上模具1底部设有凸起卡接至下模具2内部的凸环11，凸环11可以加强上模具1和下模具2结合后的密封性，同时，也可以利用凸环11加强两者连接后的定位。
20.所述气管接口7与所有t型槽5底部连通的环形气槽12，环形气槽12用于连通所有的t型槽5，一般在气管接口7接入可控制的气缸，对内部进行有效吹气，来达到快速脱模的效果。
21.所述上模具1外侧还设有经过内部与注液口9连接的接入口13，接入口13用于与外部注液的设备的连接，外部注液的设备在有效控制下，经过接入口13从注液口9对模具内部注液。
22.与传统技术相比，本技术方案在玩具外壳注液一体成型后，利用向内部吹气的方式，使得t型件6在t型槽5内上升顶起玩具外壳，达到快速脱模的效果，解决了脱模困难的问题。
23.使用时，上模具1和下模具2分别固定后，上模具1贴合在下模具2上方后，向内注液直至填满成型槽3和辅助槽4，注液成型后，移开上模具1，利用气管接口7通过环形气槽12向内部吹气，顶起t型槽5内的t型件6，从而顶起内部的玩具外具，达到快速脱模的效果。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种玩具外壳一体成型模具，其特征在于：包括组合使用的上模具和下模具，所述下模具表面设有内凹的成型槽以及若干与成型槽连通的辅助槽，所述辅助槽下方设有与其连通的t型槽，所述t型槽内装放了紧贴内壁移动且表面对齐的t型件，所述下模具外侧还设有经过内部与所有t型槽底部连通的气管接口，所述上模具贴合下模具一面设有凸起至成型槽内部的成型凸块，所述上模具还设有若干与成型槽对齐的注液口。2.根据权利要求1所述的一种玩具外壳一体成型模具，其特征在于：所述上模具顶部和下模具底部均设有固定的连接部。3.根据权利要求1所述的一种玩具外壳一体成型模具，其特征在于：所述上模具底部设有凸起卡接至下模具内部的凸环。4.根据权利要求1所述的一种玩具外壳一体成型模具，其特征在于：所述气管接口与所有t型槽底部连通的环形气槽。5.根据权利要求1所述的一种玩具外壳一体成型模具，其特征在于：所述上模具外侧还设有经过内部与注液口连接的接入口。
技术总结
本实用新型公开了一种玩具外壳一体成型模具，包括组合使用的上模具和下模具，所述下模具表面设有内凹的成型槽以及若干与成型槽连通的辅助槽，所述辅助槽下方设有与其连通的T型槽，所述T型槽内装放了紧贴内壁移动且表面对齐的T型件，所述下模具外侧还设有经过内部与所有T型槽底部连通的气管接口，所述上模具贴合下模具一面设有凸起至成型槽内部的成型凸块，所述上模具还设有若干与成型槽对齐的注液口。在玩具外壳注液一体成型后，利用向内部吹气的方式，使得T型件在T型槽内上升顶起玩具外壳，达到快速脱模的效果，解决了脱模困难的问题。问题。问题。
