应用于空气净化机上的风道系统的制作方法
1.本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种应用于空气净化机上的风道系统。
背景技术：
2.在空气净化机领域，一般都是通过过滤网、活性炭等材料制成的滤芯将空气中的污染物吸收，在使用滤芯和水喷淋吸附的双重净化的空气净化机中滤芯的作用也是不可或缺，滤芯的吸附能力饱和后需要更换，造成了客户使用体验的下降；市面上的空气净化机一般只能固定进风量，遇到空气污染较重的环境只能延长净化时间来达到理想的净化效果，对于生产车间这种需要将空气质量维持在一定水平内的场所使用体验一般，故需要针对此场景做出改善。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于空气净化机上的风道系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.应用于空气净化机上的风道系统，包括按空气净化流动方向依次设置的进气口、离心风机、进气风道、第一喷淋区间、第二喷淋区间、第三喷淋区间和出风口，所述进气风道内安装有用于检测净化前的空气质量以控制离心风机输出功率的第一空气检测器，所述出风口内设有用于检测净化后的空气质量以控制水泵输出功率的第二空气检测器。
6.在本实用新型中，所述进气口为多承口结构，每一承口对应设置一个开关。
7.在本实用新型中，所述第一喷淋区间与第二喷淋区间和第三喷淋区间组成上下交错开口联通结构。
8.在本实用新型中，所述第三喷淋区间与出风口之间还设有吸附区间，所述吸附区间两侧设有吸水海绵，所述吸附区间内设有朝向吸水海绵出风的均风网，所述出风口为大面积出气结构。
9.在本实用新型中，所述第一喷淋区间、第二喷淋区间、第三喷淋区间和吸附区间均为垂直方向风道，第一喷淋区间、第二喷淋区间和第三喷淋区间安装有用于喷淋水吸附空气中污染物的喷头组。
10.在本实用新型中，所述进气风道为直角转折结构，所述进气风道与离心风机之间设有软管，所述进气风道在直角转折处设有变径转向管。
11.在本实用新型中，所述出风口内设有过滤网，所述过滤网设有微孔，所述过滤网外设有第二空气检测器。
12.在本实用新型中，所述喷头组包括第一喷头组、第二喷头组和第三喷头组，所述第一喷头组、第二喷头组和第三喷头组包括有多个喷头，所述第一喷头组安装在第一喷淋区间内，所述第二喷头组安装在第二喷淋区间内，所述第三喷头组安装在第三喷淋区间内。
13.在本实用新型中，所述第一喷头组的喷头分成两排分布在第一喷淋区间左右两
侧，两排喷头与第一喷淋区间内风向的夹角为90
°
，且两排喷头高度相同，朝向中间喷淋；所述第三喷头组与第一喷头组结构相同；所述第二喷头组的喷头排成一排并向两侧倾斜45
°
朝上喷淋。
14.在本实用新型中，所述第一喷淋区间内安装有用于使喷淋水形成多个水帘的挡板组，所述挡板组位于第一喷头组下方。
15.本实用新型的有益效果是：通过水喷淋吸附的方式达到空气净化的效果，取消了传统的滤芯吸附净化，无需更换滤芯，提升了用户的使用体验；通过将进气口设为多口结构，并通过第一空气检测器控制离心风机输出功率，从而控制进气口的进风量，使空气质量能够维持在一定水平内。
附图说明
16.图1为本实施例结构示意图；
17.图2为第一喷淋区间与第二喷淋区间、第三喷淋区间和吸附区间结构示意图；
18.图3为本实施例右视图；
19.图4为进气口、离心风机和进气风道结构示意图；
20.图5为本实施例立体结构图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图5所示，本实用新型公开了应用于空气净化机上的风道系统，包括按空气净化流动方向依次设置的进气口11、离心风机12、进气风道13、第一喷淋区间14、第二喷淋区间15和第三喷淋区间16，所述进气风道13内安装有用于检测净化前的空气质量以控制离心风机12输出功率的第一空气检测器41，所述出风口18内设有用于检测净化后的空气质量以控制水泵输出功率的第二空气检测器42；所述第一喷淋区间14、第二喷淋区间15、第三喷淋区间16和吸附区间17均为垂直方向风道，所述吸附区间17与出风口18联通。在本实施例中，所述第一喷淋区间14、第二喷淋区间15、第三喷淋区间16和吸附区间17采用水平叠置，使所述第一喷淋区间14、第二喷淋区间15、第三喷淋区间16和吸附区间17内的风道能最大限度利用空间设计出尽量长的风道，所述第一喷淋区间14、第二喷淋区间15和第三喷淋区间16为垂直风道结构有利于结合水循环系统的喷淋装置，使喷淋装置实现良好的降尘效果。
23.进一步地，所述风道系统1固定在机架3上，所述机架3将风道系统1中的每个结构进行定位，使所述风道系统1能够平稳运行，避免所述风道系统1因结构发生位移导致系统失效。所述风道系统1运作时会产生震动和噪声，对用于固定风道系统1的机架3的结构有不利影响，需要在所述风道系统1与机架3的连接处安装减震垫片，在本实施例中，减震垫片减轻了所述风道系统1传递到机架3的震动，减少了震动对所述机架3的破坏，另外因震动产生的噪音也得到减轻，用户体验得到提高。
24.进一步地，所述进气风道13为直角转折结构，垂直方向向上延伸后转折为水平方向向左延伸，所述进气风道13与离心风机12之间设有软管131，在所述离心风机12运作时，
会产生噪音和震动，为了避免所述离心风机12的震动对进气风道13造成影响，所述软管131可以将离心风机12的震动吸收，并且所述软管131为软性材料，可以避免所述离心风机12的震动时与进气风道13碰撞发出噪音。在所述进气风道13在直角转折处设有变径转向管132，所述进气风道13的下部为正方形管道，在所述变径转向管132转折后管道高度减少，宽度增加，成为窄长长方形管道，在本实施例中，变径后的进气风道13由于狭管效应，风压增加，使第一喷淋区间14的风速提高。
25.进一步地，所述进气风道13内安装有用于检测净化前的空气质量以控制离心风机12输出功率的第一空气检测器41，所述进气口11为多承口结构，每一承口至少对应对应设置一个开关111，可根据第一空气检测器41检测到的空气质量来控制离心风机12的输出功率，当外界空气质量变差时，所述第一空气检测器41加大离心风机12的输出功率，加大进气口11的进气量，将更多的污染空气输送到风道系统1进行空气净化，以保证一定范围内空气中的污染物含量维持在一定水平。所述出风口18内设有第二空气检测器42，当空气完成净化后，所述第二空气检测器42对净化后的空气质量进行检测，并根据净化后的空气质量来判断是否需要调整喷头组25的喷淋量。
26.进一步地，第一喷淋区间14、第二喷淋区间15和第三喷淋区间16安装有用于喷淋水吸附空气中污染物的喷头组25，所述喷头组25包括第一喷头组251、第二喷头组252和第三喷头组253，所述第一喷头组251、第二喷头组252和第三喷头组253包括有多个喷头，所述第一喷头组251的喷头分成两排分布在第一喷淋区间14左右两侧，两排喷头与第一喷淋区间14内风向的夹角为90
°
，且两排喷头高度相同，朝向中间喷淋；所述第三喷头组253与第一喷头组251结构相同；所述第二喷头组252的喷头排成一排并向两侧倾斜45
°
朝上喷淋。所述第一喷头组251安装在第一喷淋区间14内，所述第二喷头组252安装在第二喷淋区间15内，所述第三喷头组253安装在第三喷淋区间16内，在本实施例中，通过喷淋水吸附空气中污染物，可以减轻滤芯的污染物吸附量，也可以使空气进一步净化。所述第一喷淋区间14内安装有用于使喷淋水形成多个水帘的挡板组31，所述挡板组31位于第一喷头组251下方。第三喷淋区间16与第一喷淋区间14结构一致。
27.进一步地，所述第三喷淋区间16左侧设有吸附区间17，所述第三喷淋区间16与吸附区间17底部联通，所述吸附区间17两侧设有吸水海绵171，吸附区间17内设有均风网19，所述均风网19位于第三喷淋区间16与吸附区间17连接处顶部，所述均风网19中部向上凸起至吸附区间17与出风口18连接处底部。在本实施例中，所述均风网19设有微孔，可将吸附区间17内的风压降低，使经过吸附区间17的风更柔和；所述吸水海绵171将经过均风网19的空气内的水分吸收，干燥空气，所述吸水海绵171将吸收到的水分输送回蓄水箱21内，减少本实施例内的水分流失；所述均风网19中部向上凸起增大了均风网19的接触面积，使均风网19能更有效地降低吸附区间17内的风压。
28.进一步地，所述吸附区间17与出风口18联通，所述出风口18为大面积出气结构；所述出风口18内设有过滤网181，所述过滤网181设有微孔，可将出风口18内的风压进一步降低，使经过出风口18的风更柔和，并且可将出风口18内空气污染物进一步过滤，使输送到外界的空气更洁净；所述过滤网181外设有第二空气检测器42，当空气完成净化后，所述第二空气检测器42对净化后的空气质量进行检测，并根据净化后的空气质量来调整所述第一喷头组251、第二喷头组252和第三喷头组253的喷淋流量。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：包括按空气净化流动方向依次设置的进气口（11）、离心风机（12）、进气风道（13）、第一喷淋区间（14）、第二喷淋区间（15）、第三喷淋区间（16）和出风口（18），所述进气风道（13）内安装有用于检测净化前的空气质量以控制离心风机（12）输出功率的第一空气检测器（41），所述出风口（18）内设有用于检测净化后的空气质量以控制水泵输出功率的第二空气检测器（42）。2.根据权利要求1所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述进气口（11）为多承口结构，每一承口对应设置一个开关（111）。3.根据权利要求1所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述第一喷淋区间（14）与第二喷淋区间（15）和第三喷淋区间（16）组成上下交错开口联通结构。4.根据权利要求1所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述第三喷淋区间（16）与出风口（18）之间还设有吸附区间（17），所述吸附区间（17）两侧设有吸水海绵（171），所述吸附区间（17）内设有朝向吸水海绵出风的均风网（19），所述出风口（18）为大面积出气结构。5.根据权利要求4所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述第一喷淋区间（14）、第二喷淋区间（15）、第三喷淋区间（16）和吸附区间（17）均为垂直方向风道，第一喷淋区间（14）、第二喷淋区间（15）和第三喷淋区间（16）安装有用于喷淋水吸附空气中污染物的喷头组（25）。6.根据权利要求1所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述进气风道（13）为直角转折结构，所述进气风道（13）与离心风机（12）之间设有软管（131），所述进气风道（13）在直角转折处设有变径转向管（132）。7.根据权利要求1所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述出风口（18）内设有过滤网（181），所述过滤网（181）设有微孔，所述过滤网（181）外设有第二空气检测器（42）。8.根据权利要求5所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述喷头组（25）包括第一喷头组（251）、第二喷头组（252）和第三喷头组（253），所述第一喷头组（251）、第二喷头组（252）和第三喷头组（253）包括有多个喷头，所述第一喷头组（251）安装在第一喷淋区间（14）内，所述第二喷头组（252）安装在第二喷淋区间（15）内，所述第三喷头组（253）安装在第三喷淋区间（16）内。9.根据权利要求8所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述第一喷头组（251）的喷头分成两排分布在第一喷淋区间（14）左右两侧，两排喷头与第一喷淋区间（14）内风向的夹角为90
°
，且两排喷头高度相同，朝向中间喷淋；所述第三喷头组（253）与第一喷头组（251）结构相同；所述第二喷头组（252）的喷头排成一排并向两侧倾斜45
°
朝上喷淋。10.根据权利要求8所述的应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：所述第一喷淋区间（14）内安装有用于使喷淋水形成多个水帘的挡板组（31），所述挡板组（31）位于第一喷头组（251）下方。
技术总结
应用于空气净化机上的风道系统，其特征在于：包括按空气净化流动方向依次设置的进气口、离心风机、进气风道、第一喷淋区间、第二喷淋区间、第三喷淋区间和出风口，所述进气风道内安装有用于检测净化前的空气质量以控制离心风机输出功率的第一空气检测器，所述出风口内设有用于检测净化后的空气质量以控制水泵输出功率的第二空气检测器。通过水喷淋吸附的方式达到空气净化的效果，取消了传统的滤芯吸附净化，无需更换滤芯，提升了用户的使用体验；通过将进气口设为多口结构，并通过第一空气检测器控制离心风机输出功率，从而控制进气口的进风量，使空气质量能够维持在一定水平内。使空气质量能够维持在一定水平内。使空气质量能够维持在一定水平内。
