一种利用热废水提高烧结料温的方法与流程
1.本发明涉及烧结生产技术领域，具体为一种利用热废水提高烧结料温的方法。
背景技术：
2.烧结生产中，通过向混匀铁料中添加生石灰，并加水，利用生石灰反应放热提高料温，抽风烧结过程中，避免或降低过湿现象对混合制粒小球的破坏，提高过程透气性与生产质量。
3.目前烧结将混合料料温从常温提高到60℃以上，主要使用以下方法或同时使用以下方法：1、向混匀料中配加生石灰，利用生石灰与水的消化放热反应。2、向混合料仓、混合机中通入蒸汽。3、利用环冷机1段的余热提高水温，向一混二混提供热水提高料温。
4.目前烧结领域，为了利用环冷机余热，多拆除了1段的余热热水装置，进行余热发电。全行业基本没有热水向烧结供应。
5.配加生石灰可提高料温，但多数钢企为了降低熔剂成本，多使用了石灰石粉替代了部分生石灰，由于生石灰配加量减少，这部分热量也大幅减少。
6.向混合机与混合料仓通蒸汽，提高料温，由于蒸汽与混合料接触时间短暂 (一般只有3-5分钟)，热交换效率有限，特意增大蒸汽流量，蒸汽热交换不充分大多外溢浪费。
7.所以我们提出了一种利用热废水提高烧结料温的方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
8.本发明的目的在于提供一种利用热废水提高烧结料温的方法，以解决上述背景技术提出的没有热水供应和烧结产量不高的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用热废水提高烧结料温的方法，包括以下步骤：
10.s1、在高炉水渣池水温最高区域加1-2台水泵；
11.s2、水泵抽水量控制在每小时20-50吨；
12.s3、架设水管，将水渣池的热水输送至烧结混合机区域与生石灰配料区域；
13.s4、将热水管道直接连接到烧结一混二混原有的加水系统；
14.s5、将热水管直接连接到烧结原有的生石灰消化水管，使用热水消化。
15.优选的，所述s1中高炉水渣池水温最高区域即为水与水渣流入水渣池的区域。
16.优选的，所述s2中水泵型号可根据烧结机产能选择。
17.优选的，所述s3中水渣池的温度应控制在70℃-90℃。
18.优选的，所述s4中也可在烧结一混二混、生石灰消化处增设水箱，在水箱处设置水泵，利用水泵再将热水添加到一混二混、生石灰消化用水管道。
19.优选的，所述水泵的密封件选用碳化硅等材料的密封件。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该利用热废水提高烧结料温的方法：
21.1、装置结构非常简单，只需在水渣池高温水区域增加水泵，架设水管，即可向烧结长期供应热水。
22.2、烧结一混、二混原有的加水系统只需在管道上增加一道阀门，即可实现水渣热水与烧结原有普通水的切换。
23.3、利用了水渣池的热废水后，烧结料温在原有基础上可提高5-13℃，有助于解决料温(特别是冬季)低于漏点的问题，可提高烧结产量5％-15％。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明提供一种技术方案：一种利用热废水提高烧结料温的方法，包括以下步骤：
26.实施例1：
27.s1、在高炉水渣池水温最高区域加1-2台水泵；
28.s2、水泵抽水量控制在每小时20-50吨；
29.s3、架设水管，将水渣池的热水输送至烧结混合机区域与生石灰配料区域；
30.s4、将热水管道直接连接到烧结一混二混原有的加水系统；
31.s5、将热水管直接连接到烧结原有的生石灰消化水管，使用热水消化。
32.s1中高炉水渣池水温最高区域即为水与水渣流入水渣池的区域；
33.s2中水泵型号可根据烧结机产能选择；
34.s3中水渣池的温度应控制在70℃-90℃；
35.水渣池的水为弱碱性，上述的水泵密封件需耐碱性，建议选用碳化硅等材料的密封件。
36.实施例2：
37.s1、在高炉水渣池水温最高区域加1-2台水泵；
38.s2、水泵抽水量控制在每小时20-50吨；
39.s3、架设水管，将水渣池的热水输送至烧结混合机区域与生石灰配料区域；
40.s4、可在烧结一混二混、生石灰消化处增设水箱，在水箱处设置水泵，利用水泵再将热水添加到一混二混、生石灰消化用水管道；
41.s5、将热水管直接连接到烧结原有的生石灰消化水管，使用热水消化。
42.s1中高炉水渣池水温最高区域即为水与水渣流入水渣池的区域；
43.s2中水泵型号可根据烧结机产能选择；
44.s3中水渣池的温度应控制在70℃-90℃；
45.水渣池的水为弱碱性，上述的水泵密封件需耐碱性，建议选用碳化硅等材料的密封件。
46.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种利用热废水提高烧结料温的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、在高炉水渣池水温最高区域加1-2台水泵；s2、水泵抽水量控制在每小时20-50吨；s3、架设水管，将水渣池的热水输送至烧结混合机区域与生石灰配料区域；s4、将热水管道直接连接到烧结一混二混原有的加水系统；s5、将热水管直接连接到烧结原有的生石灰消化水管，使用热水消化。2.根据权利要求1所述的一种利用热废水提高烧结料温的方法，其特征在于：所述s1中高炉水渣池水温最高区域即为水与水渣流入水渣池的区域。3.根据权利要求1所述的一种利用热废水提高烧结料温的方法，其特征在于：所述s2中水泵型号可根据烧结机产能选择。4.根据权利要求1所述的一种利用热废水提高烧结料温的方法，其特征在于：所述s3中水渣池的温度应控制在70℃-90℃。5.根据权利要求1所述的一种利用热废水提高烧结料温的方法，其特征在于：所述s4中也可在烧结一混二混、生石灰消化处增设水箱，在水箱处设置水泵，利用水泵再将热水添加到一混二混、生石灰消化用水管道。6.根据权利要求1所述的一种利用热废水提高烧结料温的方法，其特征在于：所述水泵的密封件选用碳化硅等材料的密封件。
技术总结
本发明公开了一种利用热废水提高烧结料温的方法，包括以下步骤：S1、在高炉水渣池水温最高区域加1-2台水泵；S2、水泵抽水量控制在每小时20-50吨；S3、架设水管，将水渣池的热水输送至烧结混合机区域与生石灰配料区域；S4、将热水管道直接连接到烧结一混二混原有的加水系统；S5、将热水管直接连接到烧结原有的生石灰消化水管，使用热水消化。该利用热废水提高烧结料温的方法，装置结构非常简单，只需在水渣池高温水区域增加水泵，架设水管，即可向烧结长期供应热水，利用了水渣池的热废水后，烧结料温在原有基础上可提高5-13℃，有助于解决料温(特别是冬季)低于漏点的问题，可提高烧结产量5％-15％。15％。
