一种新型高压管道球阀的制作方法
1.本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型高压管道球阀。
背景技术：
2.高压管道球阀主要用于石油，天然气的长距离管道供应和城市煤气管道供应。高压管道球阀相比于普通球阀，需要考虑其承受管道应力的能力，其安全性和耐候性。
3.传统的高压管道球阀的构造大体如图1所示，包括加厚的阀体、在阀体两侧用于接入管道的法兰板，在阀体上用于控制球体转动的传动装置和手轮。高压管道球阀相较于普通球阀更换频率更低，因此其阀体阀腔内、球体内经过长期使用容易堆积污垢，那么将影响到该条供应管道的供应质量。然而，传统结构的高压管道球阀想要不脱离供应管道而清洁内部的难度非常大。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本发明目的是提供一种新型高压管道球阀。
5.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种新型高压管道球阀，包括分体设置的第一阀体和第二阀体，所述第一阀体上设有向所述第二阀体所在一侧伸出的耳板，所述第二阀体上设有配合所述耳板的板槽，所述第一阀体和所述第二阀体、所述耳板和所述板槽能够密闭连接，所述第一阀体和所述第二阀体内共同形成供球体容置的阀腔，所述球体通过连接在所述耳板上的阀杆设在所述阀腔内，所述阀杆端部穿出所述第一阀体并且和设在所述第一阀体上的第一传动装置传动连接；所述第一阀体一侧连接有第一法兰板，所述第二阀体一侧通过伸缩管道和管道板连接有第二法兰板，所述第一法兰板和所述第二法兰板将所述新型高压管道球阀整体连接固定在供应管道中，所述第一阀体和所述管道板通过沿着所述第一阀体和所述第二阀体的轴向贯穿所述第一阀体侧壁和所述第二阀体侧壁的若干传动杆连接，所述传动杆中的一段为和所述第二阀体传动配合的丝杆，所述第一阀体一端设有在传动链作用下使所有所述传动杆同步转动的若干传动轮，所述第一阀体上还设有传动连接所述传动链的第二传动装置；
6.所述第一传动装置上传动连接有第一转杆，所述第一转杆通过转接件连接有第二转杆，所述转接件由彼此之间能够发生转动的分接件连接而成，所述第一转杆和所述第二转杆分别连接在两所述分接件上，所述第一转杆和所述第二转杆的连接处还套设有覆盖所述转接件的滑套，所述滑套内部与所述第一转杆和所述第二转杆卡接配合以限制两者发生相对转动，所述滑套通过从所述第一传动装置内沿着所述第一转杆轴向延伸出的压簧固定，所述第一传动装置包括检测所述阀杆转到位后受力大小的第一压力传感器，所述第一传动装置还包括响应于所述第一压力传感器而使所述滑套沿着所述第一转杆轴向往所述第一传动装置内移动的推杆，所述第二转杆上设有第一齿轮和手轮，所述第二传动装置包括配合所述第一齿轮的第二齿轮，所述第二转杆在解除所述滑套的限制后能够向下弯折使所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，从而转动所述手轮经过所述第二传动装置、所述传动
杆使所述第二阀体在所述球体关闭状态下能够沿着所述传动杆向所述管道板所在一侧移动。
7.作为一种可实施的方式，所述传动杆设为四个，所述传动杆一端贯穿所述第一阀体侧壁后通过带轴承的所述传动轮固定在所述第一阀体端部，所述传动杆另一端贯穿所述管道板后通过带轴承的端盘固定在所述管道板端部。
8.作为一种可实施的方式，若干所述传动轮在所述第一阀体一端沿着圆周方向均匀排布。
9.作为一种可实施的方式，所述滑套上设有接触件，所述推杆位于所述接触件上方并且端部设有配合所述接触件的推件，所述第一压力传感器和所述推杆电连接，当所述第一压力传感器检测得受力大于设定值时，所述推杆内收推动所述滑套往所述第一传动装置内移动。
10.作为一种可实施的方式，所述第一阀体的轴向长度小于所述第二阀体的轴向长度。
11.作为一种可实施的方式，所述耳板上设有齿轮箱，所述阀杆端部穿至所述齿轮箱内，所述齿轮箱和所述第一传动装置传动连接。
12.作为一种可实施的方式，所述压簧套在所述第一转杆外。
13.作为一种可实施的方式，所述第一转杆底部和所述第二转杆底部均设有卡槽，所述滑套内设有卡入两所述卡槽的卡块，所述滑套往所述第一传动装置内移动后能够使所述卡块脱离两所述卡槽。
14.作为一种可实施的方式，所述第二传动装置还包括和所述传动链传动连接的链轮、以及和所述第二齿轮同轴的第三齿轮，所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述链轮同步转动，所述第一阀体上还设有位于所述第三齿轮下方的第四齿轮，所述第四齿轮和所述第三齿轮啮合，所述第一阀体上还设有驱动装置、以及伸入所述第一阀体的第二压力传感器，所述驱动装置内设有能够使所述第四齿轮传动连接的离合器；当所述第一压力传感器检测得受力未大于设定值并且所述第二压力传感器检测得受力大于设定值时，所述驱动装置周期性地控制所述离合器和所述第四齿轮传动连接并且通过所述第三齿轮、所述链轮驱动所述传动杆转动以使所述第二阀体向所述第一阀体所在一侧靠近。
15.作为一种可实施的方式，所述第二齿轮和所述第三齿轮在齿轮轴上贴在一处。
16.本发明技术效果主要体现在以下方面：
17.该新型高压管道球阀在传统高压球阀一体式阀体的基础上做出重大改进，将阀体设置为分体的第一阀体和第二阀体。第一阀体上设有向第二阀体所在一侧伸出的耳板，而第二阀体上设有配合耳板的板槽。而球体通过连接在上下两耳板上的阀杆设在阀腔内，和球体密封配合的阀座在第一阀体和第二阀体内均有设置。不像传统高压球阀那样难以清理内部阀腔和球体，本实施方式提供的新型高压管道球阀通过转动手轮，也可以在不转动球体的情况下同步转动若干传动杆，从而使第二阀体相对第一阀体分开，将球体的大部分和阀腔露出来，然后对该新型高压管道球阀内部进行清洁。因为球阀关闭时，球体仅一侧和第一阀体内的阀座贴合进行密封，而在第二阀体移动时球体位置相对该阀座未移动，所以不影响球阀正常关闭。
附图说明
18.图1：背景技术中提及的传统高压球阀的结构示意图；
19.图2：本发明实施方式提供的新型高压管道球阀的第一结构示意图；
20.图3：本发明实施方式提供的新型高压管道球阀的第二结构示意图；
21.图4：本发明实施方式提供的新型高压管道球阀的第三结构示意图；
22.图5：图4提供的新型高压管道球阀的a部放大图；
23.图6：本发明实施方式提供的转接件处的剖视放大图。
24.图中：1、第一阀体；2、第二阀体；3、耳板；4、板槽；5、球体；6、阀腔；7、阀杆；8、第一传动装置；81、第一压力传感器；82、推杆；9、第一法兰板；10、伸缩管道；11、管道板；12、第二法兰板；13、传动杆；14、丝杆；15、传动链；16、传动轮；17、第二传动装置；171、第二齿轮；172、链轮；173、第三齿轮；18、第一转杆；19、转接件；191、分接件；20、第二转杆；21、滑套；22、压簧；23、第一齿轮；24、手轮；25、端盘；26、接触件；27、推件；28、齿轮箱；29、第四齿轮；30、驱动装置；31、第二压力传感器；32、卡槽；33、卡块。
具体实施方式
25.以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
26.在一种实施方式中，如图2-4、图6所示。
27.本实施方式提供的新型高压管道球阀，其包括分体设置的第一阀体1和第二阀体2，第一阀体1上设有向第二阀体2所在一侧伸出的耳板3，第二阀体2上设有配合耳板3的板槽4，第一阀体1和第二阀体2、耳板3和板槽4能够密闭连接，第一阀体1和第二阀体2内共同形成供球体5容置的阀腔6，球体5通过连接在耳板3上的阀杆7设在阀腔6内，阀杆7端部穿出第一阀体1并且和设在第一阀体1上的第一传动装置8传动连接；第一阀体1一侧连接有第一法兰板9，第二阀体2一侧通过伸缩管道10和管道板11连接有第二法兰板12，第一法兰板9和第二法兰板12将新型高压管道球阀整体连接固定在供应管道中，第一阀体1和管道板11通过沿着第一阀体1和第二阀体2的轴向贯穿第一阀体1侧壁和第二阀体2侧壁的若干传动杆13连接，传动杆13中的一段为和第二阀体2传动配合的丝杆14，第一阀体1一端设有在传动链15作用下使所有传动杆13同步转动的若干传动轮16，第一阀体1上还设有传动连接传动链15的第二传动装置17；第一传动装置8上传动连接有第一转杆18，第一转杆18通过转接件19连接有第二转杆20，转接件19由彼此之间能够发生转动的分接件191连接而成，第一转杆18和第二转杆20分别连接在两分接件191上，第一转杆18和第二转杆20的连接处还套设有覆盖转接件19的滑套21，滑套21内部与第一转杆18和第二转杆20卡接配合以限制两者发生相对转动，滑套21通过从第一传动装置8内沿着第一转杆18轴向延伸出的压簧22固定，第一传动装置8包括检测阀杆7转到位后受力大小的第一压力传感器81，第一传动装置8还包括响应于第一压力传感器81而使滑套21沿着第一转杆18轴向往第一传动装置8内移动的推杆82，第二转杆20上设有第一齿轮23和手轮24，第二传动装置17包括配合第一齿轮23的第二齿轮171，第二转杆20在解除滑套21的限制后能够向下弯折使第一齿轮23和第二齿轮171啮合，从而转动手轮24经过第二传动装置17、传动杆13使第二阀体2在球体5关闭状态下能够沿着传动杆13向管道板11所在一侧移动。
28.在本实施方式中，该新型高压管道球阀在传统高压球阀一体式阀体的基础上做出重大改进，将阀体设置为分体的第一阀体1和第二阀体2。如图2和图3所示，第一阀体1上设有向第二阀体2所在一侧伸出的耳板3，而第二阀体2上设有配合耳板3的板槽4。而球体5通过连接在上下两耳板3上的阀杆7设在阀腔6内，和球体密封配合的阀座在第一阀体1和第二阀体2内均有设置。不像传统高压球阀那样难以清理内部阀腔6和球体5，本实施方式提供的新型高压管道球阀通过转动手轮24，也可以在不转动球体5的情况下同步转动若干传动杆13，从而使第二阀体2相对第一阀体1分开，将球体5的大部分(主要是球体5开孔的部分)和阀腔露出来，然后对该新型高压管道球阀内部进行清洁。因为球阀关闭时，球体5仅一侧和第一阀体1内的阀座贴合进行密封，而在第二阀体2移动时球体5位置相对该阀座未移动，所以不影响球阀正常关闭。
29.在本实施方式中，该新型高压管道球阀在传统高压球阀将内部打开的完整过程如下，转动阀杆7和球体5将球阀关闭(即阀杆7转到位)后如果继续转动手轮24，那么第一压力传感器81将检测到阀杆7受力大于设定值。此时推杆82驱动滑套21使其脱离转接件19和第二转杆20，参照图6所示，那么第二转杆20可以相对第一转杆18弯折，而且因为两分接件191彼此之间能够发生转动，所以再转动手轮24和第二转杆20时第一转杆18不再跟着转动。如图4所示，弯折第一转杆18后可以使第一齿轮23和第二齿轮171配合，经过第二传动装置17最终通过传动链15作用使所有传动杆13同步转动，那么第二阀体2在传动杆13作用下在球体5关闭状态下能够沿着传动杆13向管道板11所在一侧移动，将一侧的伸缩管道10进行压缩，从而打开了球阀内部空间，然后对该新型高压管道球阀内部进行清洁。
30.在一种实施方式中，如图2-4所示。
31.本实施方式提供的新型高压管道球阀，其传动杆13设为四个，传动杆13一端贯穿第一阀体1侧壁后通过带轴承的传动轮16固定在第一阀体1端部，传动杆13另一端贯穿管道板11后通过带轴承的端盘25固定在管道板11端部。
32.在本实施方式中，将传动杆13设为四个既能满足提供第二阀体2移动所需的足够的驱动力，又能在打开球阀内部后留出可清洁操作的空间。因为在清洁时，需要通过相邻的两个传动杆13之间的空间操作，如果设置太多的传动杆13将影响到操作空间。在本实施方式中，第一法兰板9、第一阀体1在供应管道中位置是固定的，管道板11、第二法兰板12在供应管道中位置也是固定的，因此传动杆13两端位置是可确定的。横向移动的只有第二阀体2和随着第二阀体2的移动而被压缩的伸缩管道10。
33.在一种实施方式中，如图5-6所示。
34.本实施方式提供的新型高压管道球阀，其滑套21上设有接触件26，推杆82位于接触件26上方并且端部设有配合接触件26的推件27，第一压力传感器81和推杆82电连接，当第一压力传感器81检测得受力大于设定值时，推杆82内收推动滑套21往第一传动装置8内移动。
35.在本实施方式中，具体的应用场景是需要在球阀关闭状态下打开其内部，那么与之对应的，就是滑套21在阀杆7转到位后从转接件19和第二转杆20上脱离，即当第一压力传感器81检测得受力大于设定值时，推杆82内收推动滑套21往第一传动装置8内移动。
36.在一种实施方式中，如图4-5所示。
37.本实施方式提供的新型高压管道球阀，其耳板3上设有齿轮箱28，阀杆7端部穿至
齿轮箱28内，齿轮箱28和第一传动装置8传动连接。其压簧22套在第一转杆18外。
38.在一种实施方式中，如图5-6所示。
39.本实施方式提供的新型高压管道球阀，其第一转杆18底部和第二转杆20底部均设有卡槽32，滑套21内设有卡入两卡槽32的卡块33，滑套21往第一传动装置8内移动后能够使卡块33脱离两卡槽32。
40.在本实施方式中，当卡块33卡入第一转杆18底部的卡槽32和第二转杆20底部的卡槽32时，第一转杆18和第二转杆20同步转动，当卡块33从第一转杆18底部的卡槽32和第二转杆20底部的卡槽32内脱离时，因为转接件19的存在第一转杆18和第二转杆20不再同步转动，即第二转杆20的转动不再受第一转杆18限制。在其他的实施方式中，也可以是第一转杆18底部和第二转杆20底部均设有卡块33而滑套21内设有卡槽32。
41.在一种实施方式中，如图5所示。
42.本实施方式提供的新型高压管道球阀，其第二传动装置17还包括和传动链15传动连接的链轮172、以及和第二齿轮171同轴的第三齿轮173，第二齿轮171、第三齿轮173和链轮172同步转动，第一阀体1上还设有位于第三齿轮173下方的第四齿轮29，第四齿轮29和第三齿轮173啮合，第一阀体1上还设有驱动装置30、以及伸入第一阀体1的第二压力传感器31，驱动装置30内设有能够使第四齿轮29传动连接的离合器；当第一压力传感器81检测得受力未大于设定值并且第二压力传感器31检测得受力大于设定值时，驱动装置30周期性地控制离合器和第四齿轮29传动连接并且通过第三齿轮173、链轮172驱动传动杆13转动以使第二阀体2向第一阀体1所在一侧靠近。
43.在本实施方式中，可以实现该新型高压管道球阀在正常使用状态下周期性的加强密封性，相较于传统球阀被动更换密封件具有更优的密封性能，具体是，通过第一压力传感器81和第二压力传感器31配合检测该新型高压管道球阀在正常关闭状态(排除了打开内部的应用场景)下的应用场景，即当第一压力传感器81检测得受力未大于设定值并且第二压力传感器31检测得受力大于设定值时，驱动装置30控制离合器和第四齿轮29传动连接(平时离合器和第四齿轮29脱离而未传动连接)，最终使第二阀体2向第一阀体1所在一侧靠近而加紧第二阀体2和第一阀体1之间的接触。因为第一阀体1虽是横移但是驱动其产生横移并且以直线驱动形式，大致原理接近于上紧四颗螺钉的效果，所以能够产生良好的密封效果。
44.当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
技术特征：
1.一种新型高压管道球阀，其特征在于，包括分体设置的第一阀体(1)和第二阀体(2)，所述第一阀体(1)上设有向所述第二阀体(2)所在一侧伸出的耳板(3)，所述第二阀体(2)上设有配合所述耳板(3)的板槽(4)，所述第一阀体(1)和所述第二阀体(2)、所述耳板(3)和所述板槽(4)能够密闭连接，所述第一阀体(1)和所述第二阀体(2)内共同形成供球体(5)容置的阀腔(6)，所述球体(5)通过连接在所述耳板(3)上的阀杆(7)设在所述阀腔(6)内，所述阀杆(7)端部穿出所述第一阀体(1)并且和设在所述第一阀体(1)上的第一传动装置(8)传动连接；所述第一阀体(1)一侧连接有第一法兰板(9)，所述第二阀体(2)一侧通过伸缩管道(10)和管道板(11)连接有第二法兰板(12)，所述第一法兰板(9)和所述第二法兰板(12)将所述新型高压管道球阀整体连接固定在供应管道中，所述第一阀体(1)和所述管道板(11)通过沿着所述第一阀体(1)和所述第二阀体(2)的轴向贯穿所述第一阀体(1)侧壁和所述第二阀体(2)侧壁的若干传动杆(13)连接，所述传动杆(13)中的一段为和所述第二阀体(2)传动配合的丝杆(14)，所述第一阀体(1)一端设有在传动链(15)作用下使所有所述传动杆(13)同步转动的若干传动轮(16)，所述第一阀体(1)上还设有传动连接所述传动链(15)的第二传动装置(17)；所述第一传动装置(8)上传动连接有第一转杆(18)，所述第一转杆(18)通过转接件(19)连接有第二转杆(20)，所述转接件(19)由彼此之间能够发生转动的分接件(191)连接而成，所述第一转杆(18)和所述第二转杆(20)分别连接在两所述分接件(191)上，所述第一转杆(18)和所述第二转杆(20)的连接处还套设有覆盖所述转接件(19)的滑套(21)，所述滑套(21)内部与所述第一转杆(18)和所述第二转杆(20)卡接配合以限制两者发生相对转动，所述滑套(21)通过从所述第一传动装置(8)内沿着所述第一转杆(18)轴向延伸出的压簧(22)固定，所述第一传动装置(8)包括检测所述阀杆(7)转到位后受力大小的第一压力传感器(81)，所述第一传动装置(8)还包括响应于所述第一压力传感器(81)而使所述滑套(21)沿着所述第一转杆(18)轴向往所述第一传动装置(8)内移动的推杆(82)，所述第二转杆(20)上设有第一齿轮(23)和手轮(24)，所述第二传动装置(17)包括配合所述第一齿轮(23)的第二齿轮(171)，所述第二转杆(20)在解除所述滑套(21)的限制后能够向下弯折使所述第一齿轮(23)和所述第二齿轮(171)啮合，从而转动所述手轮(24)经过所述第二传动装置(17)、所述传动杆(13)使所述第二阀体(2)在所述球体(5)关闭状态下能够沿着所述传动杆(13)向所述管道板(11)所在一侧移动。2.根据权利要求1所述的新型高压管道球阀，其特征在于，所述传动杆(13)设为四个，所述传动杆(13)一端贯穿所述第一阀体(1)侧壁后通过带轴承的所述传动轮(16)固定在所述第一阀体(1)端部，所述传动杆(13)另一端贯穿所述管道板(11)后通过带轴承的端盘(25)固定在所述管道板(11)端部。3.根据权利要求1所述的新型高压管道球阀，其特征在于，若干所述传动轮(16)在所述第一阀体(1)一端沿着圆周方向均匀排布。4.根据权利要求1所述的新型高压管道球阀，其特征在于，所述滑套(21)上设有接触件(26)，所述推杆(82)位于所述接触件(26)上方并且端部设有配合所述接触件(26)的推件(27)，所述第一压力传感器(81)和所述推杆(82)电连接，当所述第一压力传感器(81)检测得受力大于设定值时，所述推杆(82)内收推动所述滑套(21)往所述第一传动装置(8)内移
动。5.根据权利要求1所述的新型高压管道球阀，其特征在于，所述第一阀体(1)的轴向长度小于所述第二阀体(2)的轴向长度。6.根据权利要求1所述的新型高压管道球阀，其特征在于，所述耳板(3)上设有齿轮箱(28)，所述阀杆(7)端部穿至所述齿轮箱(28)内，所述齿轮箱(28)和所述第一传动装置(8)传动连接。7.根据权利要求1所述的新型高压管道球阀，其特征在于，所述压簧(22)套在所述第一转杆(18)外。8.根据权利要求1所述的新型高压管道球阀，其特征在于，所述第一转杆(18)底部和所述第二转杆(20)底部均设有卡槽(32)，所述滑套(21)内设有卡入两所述卡槽(32)的卡块(33)，所述滑套(21)往所述第一传动装置(8)内移动后能够使所述卡块(33)脱离两所述卡槽(32)。9.根据权利要求1所述的新型高压管道球阀，其特征在于，所述第二传动装置(17)还包括和所述传动链(15)传动连接的链轮(172)、以及和所述第二齿轮(171)同轴的第三齿轮(173)，所述第二齿轮(171)、所述第三齿轮(173)和所述链轮(172)同步转动，所述第一阀体(1)上还设有位于所述第三齿轮(173)下方的第四齿轮(29)，所述第四齿轮(29)和所述第三齿轮(173)啮合，所述第一阀体(1)上还设有驱动装置(30)、以及伸入所述第一阀体(1)的第二压力传感器(31)，所述驱动装置(30)内设有能够使所述第四齿轮(29)传动连接的离合器；当所述第一压力传感器(81)检测得受力未大于设定值并且所述第二压力传感器(31)检测得受力大于设定值时，所述驱动装置(30)周期性地控制所述离合器和所述第四齿轮(29)传动连接并且通过所述第三齿轮(173)、所述链轮(172)驱动所述传动杆(13)转动以使所述第二阀体(2)向所述第一阀体(1)所在一侧靠近。10.根据权利要求9所述的新型高压管道球阀，其特征在于，所述第二齿轮(171)和所述第三齿轮(173)在齿轮轴上贴在一处。
技术总结
本发明提供了一种新型高压管道球阀，属于高压阀门技术领域，其包括分体设置的第一阀体和第二阀体，第一阀体上设有向第二阀体所在一侧伸出的耳板，第二阀体上设有配合耳板的板槽，第一阀体和第二阀体内共同形成供球体容置的阀腔，球体通过连接在耳板上的阀杆设在阀腔内，阀杆端部穿出第一阀体并且和设在第一阀体上的第一传动装置传动连接；第一法兰板和第二法兰板将新型高压管道球阀整体连接固定在供应管道中，第一阀体和管道板通过沿着第一阀体和第二阀体的轴向贯穿第一阀体侧壁和第二阀体侧壁的若干传动杆连接，传动杆中的一段为和第二阀体传动配合的丝杆，第一阀体一端设有在传动链作用下使所有传动杆同步转动的若干传动轮。动轮。动轮。
