一种不干胶基层分切装置的制作方法
1.本技术涉及分切机械技术领域，尤其涉及一种不干胶基层分切装置。
背景技术：
2.不干胶也叫自粘标签材料，是以纸、薄膜或特殊材料为布料，在背面涂布粘合剂，以硅保护纸为衬纸的复合材料。不干胶材料在美国最先得到应用，由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，因此不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域。就我国来说，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并且达到前所未有的水平。不干胶基层分切是不干胶生产过程中的重要一环，但是目前市面上的不干胶基层分切装置存在以下几点问题：
3.1.在分切过程中，边料得不到及时的收集，易使边料缠绕在装置的部件上，造成装置运转不畅，从而影响了不干胶的生产质量；
4.2.部分生产者采用人工收集边料的方法，用人工将产生的边料收卷，这种方法不仅造成了不必要的人工浪费，加大了劳动强度，也为生产者提高了生产成本。
5.3.产生的边料无法及时切割，导致边料在某一处堆积，最终影响整个装置的运转。
6.针对上述问题，本实用新型提出了一种不干胶基层分切装置。
技术实现要素：
7.本实用新型提供了一种不干胶基层分切装置，解决了现有技术中存在边料收集不及时或者边料无法裁剪的缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种不干胶基层分切装置，包括基座，所述基座的一侧外壁固定连接有第二底座，所述第二底座的上表面固定连接有风机，所述基座的另一侧外壁固定连接有第一底座，所述第一底座的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧设有对边料进行切割的边料切割机构，所述基座的两侧外壁之间固定贯穿有边料管，所述边料管的一端与风机的出风口连通，所述边料管的另一端与收集箱连通，所述边料管的圆周外壁开设有两个边料口，所述基座的两侧内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周外壁固定连接有三个固定块，两个相邻所述固定块之间固定连接有边料辊，所述基座的两侧内壁之间设有对不干胶基层进行放料的放料机构、对不干胶基层进行分切的分切机构、对不干胶基层进行收卷的收卷机构、对不干胶基层进行传送的传送机构。
10.在一种可能的设计中，所述边料切割机构包括转动轴、支撑辊和第三电机，所述转动轴转动连接在收集箱的一侧内壁，所述转动轴的圆周外壁固定连接有多个切割片，所述支撑辊的一端转动连接在收集箱的一侧内壁，所述支撑辊位于转动轴的下方，所述第三电机固定连接在收集箱的一侧外壁，所述第三电机的输出轴一端贯穿收集箱的一侧并与转动轴固定连接。
11.在一种可能的设计中，所述放料机构包括放料辊，所述放料辊转动连接在基座的
两侧内壁之间。
12.在一种可能的设计中，所述分切机构包括第一电机，所述第一电机的一端固定连接在基座的一侧内壁，所述第一电机输出轴的一端固定连接有分切杆，所述分切杆远离第一电机的一端转动连接在基座的一侧内壁，所述分切杆的圆周外壁固定连接有多个分切刀片。
13.在一种可能的设计中，所述收卷机构包括第二电机，所述第二电机的一端固定连接在基座的一侧内壁，所述第二电机输出轴的一端固定连接有收卷辊，所述收卷辊远离第二电机的一端转动连接在基座的一侧内壁。
14.在一种可能的设计中，所述传送机构包括多个导料辊，所述导料辊均转动连接在基座两侧内壁之间。
15.在一种可能的设计中，所述边料管的圆周内壁固定连接有隔板，两个所述边料口的一侧均转动连接有引导轮。
16.在一种可能的设计中，所述基座的两侧内壁之间转动连接有多个导料辊，所述导料辊位于分切刀片。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过边料辊的引导，使边料落入边料口内，限制了边料的下落路径，防止了边料落在装置内部，缠绕在装置部件上，造成装置运转不畅，影响产品质量；
20.本实用新型中，通过风机的风力作用和引导轮的引导使边料沿着边料管进入收集箱内，使边料在收集箱内得到收集，方便后期清理；
21.本实用新型中，通过切割片和支撑辊将收集的边料进行切割，防止了边料过长在收集箱内堆积，缠绕在切割片上，阻碍切割片的运转；
22.本实用新型中，通过风机、边料管、边料辊和引导轮的共同作用将边料传送至收集箱内，使边料得到及时统一的收集，通过切割片的作用将收集来的边料得到及时切割，即避免边料的堆积也方便后续边料的清理。
附图说明
23.图1为本技术实施例所提供的一种不干胶基层分切装置的第一种视角三维结构示意图；
24.图2为本技术实施例所提供的一种不干胶基层分切装置的第二种视角三维结构示意图；
25.图3为本技术实施例所提供的一种不干胶基层分切装置的收集箱剖视结构示意图；
26.图4为本技术实施例所提供的一种不干胶基层分切装置的边料管结构示意图。
27.附图标记：
28.1、基座；2、风机；3、收集箱；4、转动轴；5、切割片；6、支撑辊；7、边料管；8、固定杆；9、固定块；10、边料辊；11、边料口；12、隔板；13、引导轮；14、放料辊；15、导料辊；16、第一电机；17、分切杆；18、分切刀片；19、防护罩；20、第二电机；21、收卷辊；22、第一底座；23、第二
底座；24、第三电机。
具体实施方式
29.下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
30.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
31.本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
32.在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
33.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
34.实施例1
35.参照图1-图2，一种不干胶基层分切装置，包括基座1，基座1的一侧外壁固定连接有第二底座23，第二底座23的上表面固定连接有风机2，基座1的另一侧外壁固定连接有第一底座22，第一底座22的上表面固定连接有收集箱3，所述收集箱3的一侧设有对边料进行切割的边料切割机构，基座1的两侧外壁之间固定贯穿有边料管7，边料管7的一端与风机2的出风口连通，边料管7的另一端与收集箱3连通，边料管7的圆周外壁开设有两个边料口11，基座1的两侧内壁之间固定连接有固定杆8，固定杆8的圆周外壁固定连接有三个固定块9，两个相邻固定块9之间固定连接有边料辊10，基座1的两侧内壁之间设有对不干胶基层进行放料的放料机构、对不干胶基层进行分切的分切机构、对不干胶基层进行收卷的收卷机构、对不干胶基层进行传送的传送机构。
36.上述技术方案可以在边料辊10的引导下使边料落入边料口11内，通过风机2的风力作用下，沿着边料管7进入收集箱3内，使边料顺利进入收集箱3内。
37.参照图3，边料切割机构包括转动轴4、支撑辊6和第三电机24，转动轴4转动连接在收集箱3的一侧内壁，转动轴4的圆周外壁固定连接有多个切割片5，支撑辊6的一端转动连接在收集箱3的一侧内壁，支撑辊6位于转动轴4的下方，第三电机24固定连接在收集箱3的
一侧外壁，第三电机24的输出轴一端贯穿收集箱3的一侧并与转动轴4固定连接。
38.上述技术方案可达到将收集的边料及时切割的，防止边料堆积，缠绕在切割片5上，导致装置运转不畅的效果。
39.实施例2
40.参照图1-图4，一种不干胶基层分切装置，包括基座1，基座1的一侧外壁固定连接有第二底座23，第二底座23的上表面固定连接有风机2，基座1的另一侧外壁固定连接有第一底座22，第一底座22的上表面固定连接有收集箱3，所述收集箱3的一侧设有对边料进行切割的边料切割机构，基座1的两侧外壁之间固定贯穿有边料管7，边料管7的一端与风机2的出风口连通，边料管7的另一端与收集箱3连通，边料管7的圆周外壁开设有两个边料口11，基座1的两侧内壁之间固定连接有固定杆8，固定杆8的圆周外壁固定连接有三个固定块9，两个相邻固定块9之间固定连接有边料辊10，基座1的两侧内壁之间设有对不干胶基层进行放料的放料机构、对不干胶基层进行分切的分切机构、对不干胶基层进行收卷的收卷机构、对不干胶基层进行传送的传送机构，边料切割机构包括转动轴4、支撑辊6和第三电机24，转动轴4转动连接在收集箱3的一侧内壁，转动轴4的圆周外壁固定连接有多个切割片5，支撑辊6的一端转动连接在收集箱3的一侧内壁，支撑辊6位于转动轴4的下方，第三电机24固定连接在收集箱3的一侧外壁，第三电机24的输出轴一端贯穿收集箱3的一侧并与转动轴4固定连接，收集箱3的顶部开设有通风口，收集箱3的一侧表面转动连接有箱门，边料管7的圆周内壁固定连接有隔板12，两个边料口11的一侧均转动连接有引导轮13。
41.上述技术方案可以在边料辊10的引导下使边料落入边料口11内，通过风机2的风力作用下，沿着边料管7进入收集箱3内，边料管7内部设置的隔板12将边料管7的内部空间分成两部分，边料从不同空间进入边料管7内，防止边料在边料管7内互相缠绕，使边料使边料顺利进入收集箱3内，边料在收集箱3内的切割片5和支撑辊6之间进行切割，防止边料的堆积，通风口可以保证收集箱3与边料管7之间空气循环，可打开的箱门便于对收集箱3内的边料清理。
42.参照图1-图2，放料机构包括放料辊14，放料辊14转动连接在基座1的两侧内壁之间，传送机构包括多个导料辊15，导料辊15均转动连接在基座1两侧内壁之间，收卷机构包括第二电机20，第二电机20的一端固定连接在基座1的一侧内壁，第二电机20输出轴的一端固定连接有收卷辊21，收卷辊21远离第二电机20的一端转动连接在基座1的一侧内壁。
43.上述技术方案可将不干胶放置于放料辊14上，在多个导料辊15的传导下，将不干胶传送到收卷辊21处，收卷辊21在第二电机20的作用下转动，将不干胶收卷在收卷辊21的圆周外壁，方便对成品的收集。
44.参照图1-图2，分切机构包括第一电机16，第一电机16的一端固定连接在基座1的一侧内壁，第一电机16输出轴的一端固定连接有分切杆17，分切杆17远离第一电机16的一端转动连接在基座1的一侧内壁，分切杆17的圆周外壁固定连接有多个分切刀片18，基座1的两侧内壁之间转动连接有多个导料辊15，导料辊15位于分切刀片18上方。
45.上述技术方案通过第一电机16的作用下，使分切杆17转动，带动分切刀片18转动，从而将不干胶基层进行分切，在分切刀片18的上方设置有防护罩19，防止了分切刀片18会对操作人员造成伤害的可能。
46.然而，如本领域技术人员所熟知的，电机的工作原理和接线方法是司空见惯的，其
均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
47.本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，先将不干胶放置在放料辊14的圆周外壁，然后依次绕接在各个导料辊15上，然后将边料绕接在边料辊10上，接着启动第一电机16、第二电机20和第三电机24，在传送机构的作用下，不干胶在导料辊15上进行传送，在分切机构的作用下，第一电机16运作，使分切杆17转动，从而带动分切刀片18转动，对不干胶进行分切，收卷辊21在第二电机20的运作下进行转动，将切割出的不干胶进行收卷；边料在边料辊10的限制下，进入边料口11内，由于边料管7的内部被隔板12分成两个空间，边料在不同的空间内在风机2的吹送以及引导轮13的引导下，边料沿着边料管7进入收集箱3内，在第三电机24的作用下，转动轴4带动切割片5进行转动，切割片5将进入收集箱3内的边料在支撑辊6上进行切割，工作完成后，可打开箱门对收集箱3内的边料进行清理。
48.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内；在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种不干胶基层分切装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的一侧外壁固定连接有第二底座(23)，所述第二底座(23)的上表面固定连接有风机(2)，所述基座(1)的另一侧外壁固定连接有第一底座(22)，所述第一底座(22)的上表面固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的一侧设有对边料进行切割的边料切割机构，所述基座(1)的两侧外壁之间固定贯穿有边料管(7)，所述边料管(7)的一端与风机(2)的出风口连通，所述边料管(7)的另一端与收集箱(3)连通，所述边料管(7)的圆周外壁开设有两个边料口(11)，所述基座(1)的两侧内壁之间固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的圆周外壁固定连接有三个固定块(9)，两个相邻所述固定块(9)之间固定连接有边料辊(10)；所述基座(1)的两侧内壁之间设有对不干胶基层进行放料的放料机构、对不干胶基层进行分切的分切机构、对不干胶基层进行收卷的收卷机构、对不干胶基层进行传送的传送机构。2.根据权利要求1所述的一种不干胶基层分切装置，其特征在于，所述边料切割机构包括转动轴(4)、支撑辊(6)和第三电机(24)，所述转动轴(4)转动连接在收集箱(3)的一侧内壁，所述转动轴(4)的圆周外壁固定连接有多个切割片(5)，所述支撑辊(6)的一端转动连接在收集箱(3)的一侧内壁，所述支撑辊(6)位于转动轴(4)的下方，所述第三电机(24)固定连接在收集箱(3)的一侧外壁，所述第三电机(24)的输出轴一端贯穿收集箱(3)的一侧并与转动轴(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不干胶基层分切装置，其特征在于，所述放料机构包括放料辊(14)，所述放料辊(14)转动连接在基座(1)的两侧内壁之间。4.根据权利要求1所述的一种不干胶基层分切装置，其特征在于，所述分切机构包括第一电机(16)，所述第一电机(16)的一端固定连接在基座(1)的一侧内壁，所述第一电机(16)输出轴的一端固定连接有分切杆(17)，所述分切杆(17)远离第一电机(16)的一端转动连接在基座(1)的一侧内壁，所述分切杆(17)的圆周外壁固定连接有多个分切刀片(18)。5.根据权利要求1所述的一种不干胶基层分切装置，其特征在于，所述收卷机构包括第二电机(20)，所述第二电机(20)的一端固定连接在基座(1)的一侧内壁，所述第二电机(20)输出轴的一端固定连接有收卷辊(21)，所述收卷辊(21)远离第二电机(20)的一端转动连接在基座(1)的一侧内壁。6.根据权利要求1所述的一种不干胶基层分切装置，其特征在于，所述传送机构包括多个导料辊(15)，所述导料辊(15)均转动连接在基座(1)两侧内壁之间。7.根据权利要求1所述的一种不干胶基层分切装置，其特征在于，所述边料管(7)的圆周内壁固定连接有隔板(12)，两个所述边料口(11)的一侧均转动连接有引导轮(13)。8.根据权利要求3所述的一种不干胶基层分切装置，其特征在于，所述基座(1)的两侧内壁之间固定连接有防护罩(19)，所述防护罩(19)位于分切刀片(18)上方。
技术总结
本实用新型属于干胶基加工技术领域，尤其是一种不干胶基层分切装置，针对现有的边料无法及时收集、切割的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的一侧外壁固定连接有第二底座，所述第二底座的上表面固定连接有风机，所述基座的另一侧外壁固定连接有第一底座，所述第一底座的上表面固定连接有收集箱，所述基座的两侧外壁之间固定贯穿有边料管，所述边料管的一端与风机的出风口连通，所述边料管的另一端与收集箱连通，本实用新型中，通过风机、边料管、边料辊和引导轮的共同作用将边料传送至收集箱内，使边料得到及时统一的收集，通过切割片的作用将收集来的边料得到及时切割，即避免边料的堆积也方便后续边料的清理。边料的堆积也方便后续边料的清理。边料的堆积也方便后续边料的清理。
