一种带有缓冲装置的丝杠升降机的制作方法
1.本技术涉及丝杠升降机相关技术领域，尤其是涉及一种带有缓冲装置的丝杠升降机。
背景技术：
2.升降机在生产生活中的应用比较广泛，为了适应不同场合的需要，升降机的种类有很多。其中蜗轮丝杠升降机，是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降、推进、翻转等功能，是一种起重部件。
3.公告号为cn211169746u的实用新型专利公开了一种带有缓冲装置的丝杠升降机，包括：固定底座、丝杠和升降平台，所述升降平台平行设置在固定底座上方，所述丝杠的顶部与升降平台的底部相垂直，所述丝杠的底部与固定底座垂直并延伸至固定底座下方，所述固定底座上设置有与丝杠对应的丝杠驱动装置，其特征在于，所述固定底座的上表面与升降平台的下表面均为形状相同的矩形结构，所述固定底座的四个角处设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括：导向套、导向杆、缓冲板、连接杆、滑轮、弹簧、伸缩杆以及底板。通过上述方式，本实用新型提供的带有缓冲装置的丝杠升降机，通过设置缓冲装置，减小升降平台下落时的冲击，起到缓冲作用。
4.上述技术方案在使用时，通过在固定底座上对称安装缓冲装置，来减小升降平台下落时的冲击，其中缓冲装置的内部主要依靠弹簧进行减震，但是弹簧在受到冲击后会产生一定的共振，从而导致升降平台进行上下震颤，长时间可能会导致丝杠损坏，不利于使用。
技术实现要素：
5.为了解决通过在固定底座上对称安装缓冲装置，来减小升降平台下落时的冲击，其中缓冲装置的内部主要依靠弹簧进行减震，但是弹簧在受到冲击后会产生一定的共振，从而导致升降平台进行上下震颤，长时间可能会导致丝杠损坏的问题，本技术提供一种带有缓冲装置的丝杠升降机。
6.本技术提供一种带有缓冲装置的丝杠升降机，采用如下的技术方案：
7.一种带有缓冲装置的丝杠升降机，包括丝杠驱动盒，所述丝杠驱动盒的顶部通过螺栓连接有第一安装盒和第二安装盒，所述第一安装盒与所述第二安装盒相对设置，所述第一安装盒的上表面固定连接有第一橡胶弧形部，所述第一橡胶弧形部的上表面固定连接有第一连接板，所述第二安装盒的上表面固定连接有第二橡胶弧形部，所述第二橡胶弧形部的上表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板之间通过螺栓连接，所述第一连接板和所述第二连接板的上表面均固定连接有弧形防护垫。
8.通过采用上述技术方案，第一橡胶弧形部与第二橡胶弧形部相对设置，第一橡胶弧形部与第二橡胶弧形部组合成一个环形橡胶缓冲器，通过环形橡胶缓冲器代替了弹簧进行缓冲，环形橡胶缓冲器的弹性模量小，在受载后有较大的弹性变形，借以吸收冲击和振
动，在共振时的传递比相对与弹簧较小，从而尽量降低因共振，使升降平台进行上下震颤，导致丝杠损坏的几率。
9.可选的，所述第一安装盒和所述第二安装盒的内壁顶部均固定连接有内防护垫，所述内防护垫的下表面与所述丝杠驱动盒的上表面相抵接。
10.通过采用上述技术方案，内防护垫能够起到一定的防护作用，从而增强第一安装盒和第二安装盒与丝杠驱动盒之间连接的紧密性。
11.可选的，所述第一安装盒与所述第二安装盒结构相同，所述第一安装盒包括固定连接在所述第一橡胶弧形部下表面的半圆形壳体，所述半圆形壳体上均匀开设有将所述半圆形壳体贯穿的安装孔。
12.通过采用上述技术方案，安装孔通过与螺栓配合，能够将半圆形壳体安装在丝杠驱动盒上。
13.可选的，所述弧形防护垫包括弧形垫，所述弧形垫的上表面均匀固定连接有弧形凸起。
14.通过采用上述技术方案，弧形垫能够起到一定的隔离防护作用，弧形凸起在升降平台下落时先于升降平台直接触。
15.可选的，所述第一连接板包括第一弧形板，所述第一弧形板的下表面固定连接有凸出部，所述凸出部的下表面与所述第一橡胶弧形部的上表面固定连接，所述第一弧形板上对称开设有将所述第一弧形板贯穿的沉头孔。
16.通过采用上述技术方案，凸出部能够增强第一弧形板的强度，沉头孔通过与螺栓配合，能够将第一连接板与第二连接板连接。
17.可选的，所述第二连接板包括固定连接在所述第二橡胶弧形部上表面的第二弧形板，所述第二弧形板的一侧对称固定连接有连接块，所述连接块位于所述第一弧形板的下表面，所述凸出部位于对称设置的所述连接块之间，所述连接块上开设有将所述连接块贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔位于所述沉头孔的下方，所述螺纹孔与所述沉头孔相连通。
18.通过采用上述技术方案，连接块能够限制第二连接板与第一连接板之间的连接位置，螺纹孔和沉头孔通过与螺栓配合，能够将第一连接板与第二连接板连接。
19.可选的，所述半圆形壳体的上表面固定连接有第一限位机构，所述第一限位机构的上表面与所述凸出部的下表面固定连接，所述第二安装盒的上表面固定连接有第二限位机构，所述第二限位机构的上表面与所述第二弧形板的下表面固定连接。
20.通过采用上述技术方案，第一限位机构在凸出部受到冲击时限制凸出部与半圆形壳体之间的位置。
21.可选的，所述第一限位机构与所述第二限位机构的结构相同，所述第一限位机构包括固定连接在所述半圆形壳体上表面的限位管，所述限位管远离所述半圆形壳体的一端活动连接有导杆，所述导杆的上表面与所述凸出部的下表面固定连接。
22.通过采用上述技术方案，限位管通过与导杆配合，能够限制半圆形壳体与凸出部之间的位置。
23.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
24.1、本技术设置的第一橡胶弧形部与第二橡胶弧形部相对设置，第一橡胶弧形部与第二橡胶弧形部组合成一个环形橡胶缓冲器，通过环形橡胶缓冲器代替了弹簧进行缓冲，
且环形橡胶缓冲器的弹性模量小，在受载后有较大的弹性变形，借以吸收冲击和振动，在共振时的传递比相对与弹簧较小，从而尽量降低因共振，使升降平台进行上下震颤，导致丝杠损坏的几率，第一连接板通过与第二连接板连接，能够形成一个闭合的环形板，围在丝杠的外部，在丝杠上的升降平台下落时能够限制升降平台的位置，弧形防护垫在升降平台下落时能够起到一定的隔离防护作用，尽量避免升降平台直接撞击到第一连接板和第二连接板，从而减小一定的噪音；
25.2、本技术设置的内防护垫能够在第一安装盒和第二安装盒与丝杠驱动盒连接时，增强第一安装盒和第二安装盒与丝杠驱动盒之间连接的紧密性，半圆形壳体的内壁与丝杠驱动盒的顶部外壁相匹配，安装孔通过与螺栓配合，能够将半圆形壳体安装在丝杠驱动盒上，弧形垫为橡胶材质，能够起到一定的隔离防护作用，弧形凸起在升降平台下落时先于升降平台直接触，从而增强弧形防护垫的使用效果；
26.3、本技术设置的第一弧形板设置在丝杠的外部，凸出部能够增强第一弧形板的强度，沉头孔通过与螺栓配合，能够将第一连接板与第二连接板连接，第二弧形板设置在丝杠的外部，连接块能够限制第二连接板与第一连接板之间的连接位置，螺纹孔和沉头孔通过与螺栓配合，能够将第一连接板与第二连接板连接，第一限位机构能够在凸出部受到冲击时，限制凸出部与半圆形壳体之间的位置。
附图说明
27.图1为本技术中的整体结构示意图；
28.图2为本技术中的剖视结构示意图；
29.图3为本技术中的第一安装盒与第二安装盒拼接结构示意图；
30.图4为本技术中的第一连接板结构示意图；
31.图5为本技术中的第二连接板结构示意图。
32.附图标记说明：1、丝杠驱动盒；2、第一安装盒；201、半圆形壳体；202、安装孔；3、第二安装盒；4、第一橡胶弧形部；5、第二橡胶弧形部；6、第一连接板；601、第一弧形板；602、凸出部；603、沉头孔；7、第二连接板；701、第二弧形板；702、连接块；703、螺纹孔；8、弧形防护垫；801、弧形垫；802、弧形凸起；9、内防护垫；10、第一限位机构；1001、限位管；1002、导杆；11、第二限位机构。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
实施例
34.本技术提供以下技术方案，请参阅图1、图2和图3，该带有缓冲装置的丝杠升降机，包括丝杠驱动盒1，丝杠驱动盒1的顶部通过螺栓连接有第一安装盒2和第二安装盒3，第一安装盒2与第二安装盒3相对设置，第一安装盒2的上表面固定连接有第一橡胶弧形部4，第一安装盒2能够限制第一橡胶弧形部4的安装位置，第一橡胶弧形部4的上表面固定连接有第一连接板6，第二安装盒3的上表面固定连接有第二橡胶弧形部5，第二安装盒3能够限制第二橡胶弧形部5的安装位置，第一橡胶弧形部4与第二橡胶弧形部5相对设置，第一橡胶弧
形部4与第二橡胶弧形部5组合成一个环形橡胶缓冲器，通过环形橡胶缓冲器代替了弹簧进行缓冲，且环形橡胶缓冲器的弹性模量小，在受载后有较大的弹性变形，借以吸收冲击和振动，在共振时的传递比相对与弹簧较小，从而尽量降低因共振，使升降平台进行上下震颤，导致丝杠损坏的几率，使本技术更加的利于使用，
35.请参阅图2，第一安装盒2和第二安装盒3的内壁顶部均固定连接有内防护垫9，内防护垫9的下表面与丝杠驱动盒1的上表面相抵接，内防护垫9能够在第一安装盒2和第二安装盒3与丝杠驱动盒1连接时，起到一定的防护作用，从而增强第一安装盒2和第二安装盒3与丝杠驱动盒1之间连接的紧密性。
36.请参阅图3和图4，第一安装盒2与第二安装盒3结构相同，第一安装盒2包括固定连接在第一橡胶弧形部4下表面的半圆形壳体201，半圆形壳体201的内壁与丝杠驱动盒1的顶部外壁相匹配，半圆形壳体201上均匀开设有将半圆形壳体201贯穿的安装孔202，安装孔202通过与螺栓配合，能够将半圆形壳体201安装在丝杠驱动盒1上。
37.请参阅图1、图2和图3，第二橡胶弧形部5的上表面固定连接有第二连接板7，第二连接板7与第一连接板6之间通过螺栓连接，第一连接板6通过与第二连接板7连接，能够形成一个闭合的环形板，围在丝杠的外部，在丝杠上的升降平台下落时能够限制升降平台的位置。
38.请参阅图1、图2和图3，第一连接板6和第二连接板7的上表面均固定连接有弧形防护垫8，弧形防护垫8在升降平台下落时能够起到一定的隔离防护作用，尽量避免升降平台直接撞击到第一连接板6和第二连接板7，从而减小一定的噪音，弧形防护垫8包括弧形垫801，弧形垫801为橡胶材质，能够起到一定的隔离防护作用，弧形垫801的上表面均匀固定连接有弧形凸起802，弧形凸起802在升降平台下落时先于升降平台直接触，从而增强弧形防护垫8的使用效果。
39.请参阅图1、图3和图4，第一连接板6包括第一弧形板601，第一弧形板601设置在丝杠的外部，第一弧形板601的下表面固定连接有凸出部602，凸出部602能够增强第一弧形板601的强度，凸出部602的下表面与第一橡胶弧形部4的上表面固定连接，第一弧形板601上对称开设有将第一弧形板601贯穿的沉头孔603，沉头孔603通过与螺栓配合，能够将第一连接板6与第二连接板7连接。
40.请参阅图3、图4和图5，第二连接板7包括固定连接在第二橡胶弧形部5上表面的第二弧形板701，第二弧形板701设置在丝杠的外部，第二弧形板701的一侧对称固定连接有连接块702，连接块702位于第一弧形板601的下表面，凸出部602位于对称设置的连接块702之间，连接块702能够限制第二连接板7与第一连接板6之间的连接位置，连接块702上开设有将连接块702贯穿的螺纹孔703，螺纹孔703位于沉头孔603的下方，螺纹孔703与沉头孔603相连通，螺纹孔703和沉头孔603通过与螺栓配合，能够将第一连接板6与第二连接板7连接。
41.请参阅图4和图5，半圆形壳体201的上表面固定连接有第一限位机构10，第一限位机构10的上表面与凸出部602的下表面固定连接，第一限位机构10能够在凸出部602受到冲击时，限制凸出部602与半圆形壳体201之间的位置，第二安装盒3的上表面固定连接有第二限位机构11，第二限位机构11的上表面与第二弧形板701的下表面固定连接，第二限位机构11能够在第二弧形板701受到冲击时，限制第二弧形板701与第二安装盒3之间的位置。
42.请参阅图1和图2，第一限位机构10与第二限位机构11的结构相同，第一限位机构
10包括固定连接在半圆形壳体201上表面的限位管1001，限位管1001远离半圆形壳体201的一端活动连接有导杆1002，限位管1001能够限制导杆1002的移动位置，导杆1002的上表面与凸出部602的下表面固定连接，限位管1001通过与导杆1002配合，能够限制半圆形壳体201与凸出部602之间的位置。
43.本技术实施例的带有缓冲装置的丝杠升降机的实施原理为：
44.使用时，通过第一安装盒2和第二安装盒3与螺栓配合将本技术安装在丝杠驱动盒1的顶部，其中设置的第一橡胶弧形部4与第二橡胶弧形部5组合成一个环形橡胶缓冲器，通过环形橡胶缓冲器代替了弹簧进行缓冲，且环形橡胶缓冲器的弹性模量小，在受载后有较大的弹性变形，借以吸收冲击和振动，在共振时的传递比相对与弹簧较小，从而尽量降低因共振，使升降平台进行上下震颤，导致丝杠损坏的几率，使本技术更加的利于使用，第一橡胶弧形部4和第二橡胶弧形部5上固定连接的第一连接板6和第二连接板7相互连接，形成一个闭合的环形板，围在丝杠的外部，在丝杠上的升降平台下落时能限制升降平台的位置，第一连接板6和第二连接板7上表面固定连接的弧形防护垫8在升降平台下落时能起到一定的隔离防护作用，尽量避免升降平台直接撞击到第一连接板6和第二连接板7，从而减小一定的噪音。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带有缓冲装置的丝杠升降机，其特征在于，包括：丝杠驱动盒（1），所述丝杠驱动盒（1）的顶部通过螺栓连接有第一安装盒（2）和第二安装盒（3），所述第一安装盒（2）与所述第二安装盒（3）相对设置，所述第一安装盒（2）的上表面固定连接有第一橡胶弧形部（4），所述第一橡胶弧形部（4）的上表面固定连接有第一连接板（6），所述第二安装盒（3）的上表面固定连接有第二橡胶弧形部（5），所述第二橡胶弧形部（5）的上表面固定连接有第二连接板（7），所述第二连接板（7）与所述第一连接板（6）之间通过螺栓连接，所述第一连接板（6）和所述第二连接板（7）的上表面均固定连接有弧形防护垫（8）。2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的丝杠升降机，其特征在于：所述第一安装盒（2）和所述第二安装盒（3）的内壁顶部均固定连接有内防护垫（9），所述内防护垫（9）的下表面与所述丝杠驱动盒（1）的上表面相抵接。3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的丝杠升降机，其特征在于：所述第一安装盒（2）与所述第二安装盒（3）结构相同，所述第一安装盒（2）包括固定连接在所述第一橡胶弧形部（4）下表面的半圆形壳体（201），所述半圆形壳体（201）上均匀开设有将所述半圆形壳体（201）贯穿的安装孔（202）。4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的丝杠升降机，其特征在于：所述弧形防护垫（8）包括弧形垫（801），所述弧形垫（801）的上表面均匀固定连接有弧形凸起（802）。5.根据权利要求3所述的一种带有缓冲装置的丝杠升降机，其特征在于：所述第一连接板（6）包括第一弧形板（601），所述第一弧形板（601）的下表面固定连接有凸出部（602），所述凸出部（602）的下表面与所述第一橡胶弧形部（4）的上表面固定连接，所述第一弧形板（601）上对称开设有将所述第一弧形板（601）贯穿的沉头孔（603）。6.根据权利要求5所述的一种带有缓冲装置的丝杠升降机，其特征在于：所述第二连接板（7）包括固定连接在所述第二橡胶弧形部（5）上表面的第二弧形板（701），所述第二弧形板（701）的一侧对称固定连接有连接块（702），所述连接块（702）位于所述第一弧形板（601）的下表面，所述凸出部（602）位于对称设置的所述连接块（702）之间，所述连接块（702）上开设有将所述连接块（702）贯穿的螺纹孔（703），所述螺纹孔（703）位于所述沉头孔（603）的下方，所述螺纹孔（703）与所述沉头孔（603）相连通。7.根据权利要求6所述的一种带有缓冲装置的丝杠升降机，其特征在于：所述半圆形壳体（201）的上表面固定连接有第一限位机构（10），所述第一限位机构（10）的上表面与所述凸出部（602）的下表面固定连接，所述第二安装盒（3）的上表面固定连接有第二限位机构（11），所述第二限位机构（11）的上表面与所述第二弧形板（701）的下表面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种带有缓冲装置的丝杠升降机，其特征在于：所述第一限位机构（10）与所述第二限位机构（11）的结构相同，所述第一限位机构（10）包括固定连接在所述半圆形壳体（201）上表面的限位管（1001），所述限位管（1001）远离所述半圆形壳体（201）的一端活动连接有导杆（1002），所述导杆（1002）的上表面与所述凸出部（602）的下表面固定连接。
技术总结
本申请公开了一种带有缓冲装置的丝杠升降机，涉及丝杠升降机的技术领域，包括丝杠驱动盒，丝杠驱动盒的顶部通过螺栓连接有第一安装盒和第二安装盒，第一安装盒与第二安装盒相对设置，第一安装盒的上表面固定连接有第一橡胶弧形部，第一橡胶弧形部的上表面固定连接有第一连接板，使用时，通过第一橡胶弧形部与第二橡胶弧形部配合，组合成一个环形橡胶缓冲器，通过环形橡胶缓冲器代替了弹簧进行缓冲，环形橡胶缓冲器的弹性模量小，在受载后有较大的弹性变形，借以吸收冲击和振动，在共振时的传递比相对与弹簧较小，从而尽量降低因共振，使升降平台进行上下震颤，导致丝杠损坏的几率，使本申请更加的利于使用。使本申请更加的利于使用。使本申请更加的利于使用。
