一种四轴数控工具磨床的自动送料机的制作方法
1.本实用新型涉及磨床送料技术领域，具体为一种四轴数控工具磨床的自动送料机。
背景技术：
2.四轴数控工具磨床是常用的金属加工设备，工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具。工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具，采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。
3.现有的四轴数控工具磨床在上料时，需要人工将金属物料单个的放置在送料机上，再由送料机传送至磨床内进行加工，而金属料物在运输期间通常采用的是堆积的方式放在堆料箱内部，由人工将箱内的料物单个取出放置送料机上较为费时费力；鉴于此，我们提出了一种四轴数控工具磨床的自动送料机。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四轴数控工具磨床的自动送料机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种四轴数控工具磨床的自动送料机，包括机体，所述机体的表面设置有自动卸料送料装置，所述自动卸料送料装置包括有：
6.卸料箱，所述卸料箱的表面固定连接机体的表面，所述卸料箱的内部分别转动连接有螺纹转杆和往复丝杆，所述螺纹转杆的表面螺纹连接有升降板，所述往复丝杆的表面螺纹连接有卸料板；
7.装料箱，所述装料箱的表面卡接卸料箱的表面，所述装料箱的内部插接有挡板；
8.螺杆，所述螺杆的两端均转动连接装料箱的内部，所述螺杆的表面啮合有推板，所述螺杆靠近卸料箱的一端固定连接有卡套。
9.优选的，所述自动卸料送料装置还包括有主动电机，所述主动电机的表面通过螺栓固定连接卸料箱的表面，所述主动电机的输出轴卡接有卡杆。
10.优选的，所述卡杆的表面转动连接卸料箱的内部，所述卡杆的端部卡接卡套的内部。
11.优选的，所述螺纹转杆和往复丝杆的端部均外接电机，所述升降板和卸料板的表面分别与卸料箱的内壁滑动连接。
12.优选的，所述推板的表面滑动连接装料箱的内壁，所述装料箱的表面固定连接有推柄。
13.优选的，所述卸料箱的内部开设有下料槽，所述机体的内部活动连接有送料带。
14.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种四轴数控工具磨床的自动送料机，至少具备以下有益效果：
15.（1）、本实用新型通过装料箱卡接在卸料箱上，拔出挡板，通过控制螺杆带动推板料板集体卸料至卸料箱内，达到集中卸料的目的，依次控制螺纹转杆和往复丝杆转动，升降板向上带动其上的料板整体向上，此时卸料板将顶部的料板进行推动下料，料板通过送料机构送料至磨床内部进行加工，进一步达到自动对卸料后的料板整体进行单个送料的目的，省时省力，减少人工运送。
16.（2）、本实用新型通过将装料箱卡在卸料箱的端部，利用卡杆卡在卡套内部，启动主动电机带动卡杆上卡套转动，卡套通过螺杆带动推板对装料箱内的料板进行下料，进一步达到自动对叠放的金属料板进行集中卸料的目的。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中自动卸料送料装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型中卸料箱内部的结构示意图。
21.图中：1、机体；2、自动卸料送料装置；21、卸料箱；22、螺纹转杆；23、往复丝杆；231、升降板；24、卸料板；25、装料箱；26、挡板；27、螺杆；28、推板；29、卡套；210、主动电机；211、卡杆；212、下料槽；3、送料带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：一种四轴数控工具磨床的自动送料机，包括机体1，机体1的右侧区域为四轴数控工具磨床，机体1的表面设置有自动卸料送料装置2，自动卸料送料装置2包括有：
24.卸料箱21，卸料箱21的表面固定连接机体1的表面，卸料箱21的内部分别转动连接有螺纹转杆22和往复丝杆23，螺纹转杆22的表面螺纹连接有升降板231，往复丝杆23的表面螺纹连接有卸料板24，螺纹转杆22和往复丝杆23的端部均外接电机，由电机控制其进行转动，螺纹转杆22的数量设置为两个，位于升降板231的前后两侧，两杆通过皮带进行传动连接，继而达到稳定带动升降板231进行移动的目的，升降板231和卸料板24的表面分别与卸料箱21的内壁滑动连接，滑动轨迹均被箱内的滑槽限制，使其只能进行直线运动，卸料箱21用于装载卸料后的金属料板，升降板231用于对叠层的料板进行推动，卸料板24则将最顶部的料板进行推动下料，下料后的料板被机体1内的送料结构进行自动送料；
25.装料箱25，装料箱25的表面卡接卸料箱21的表面，装料箱25的内部插接有挡板26，挡板26用于对箱内的料板进行限制，拔出后可便于对装料箱25内部的料板进行下料，装料箱25是用来对金属料板进行搬运用；
26.螺杆27，螺杆27的两端均转动连接装料箱25的内部，螺杆27的表面啮合有推板28，螺杆27靠近卸料箱21的一端固定连接有卡套29，通过螺杆27的转动带动推板28对装料箱25内的料板整体进行推移，使其进入到卸料箱21内，继而被卸料箱21内部结构进行单个料板的自动下料工作，进一步达到自动对单个料板进行卸料送料的目的，省时省力，减少人工运送。
27.本实施例中，自动卸料送料装置2还包括有主动电机210，主动电机210的表面通过螺栓固定连接卸料箱21的表面，主动电机210的输出轴卡接有卡杆211，卡杆211的表面转动连接卸料箱21的内部，卡杆211的端部卡接卡套29的内部，通过将装料箱25卡在卸料箱21的端部，利用卡杆211卡在卡套29内部，启动主动电机210带动卡杆211上卡套29转动，卡套29通过螺杆27带动推板28对装料箱25内的料板进行下料，进一步达到自动对叠放的金属料板进行集中卸料的目的。
28.进一步的是，推板28的表面滑动连接装料箱25的内壁，装料箱25的表面固定连接有推柄，卸料箱21的内部开设有下料槽212，机体1的内部活动连接有送料带3。
29.本实用新型在使用时，将运输过来的装料箱25对准卸料箱21进行放置，对准后卡套29与卡杆211卡接固定，取出装料箱25内部的挡板26，启动主动电机210，主动电机210通过卡杆211带动卡套29上的螺杆27转动，继而带动推板28对装料箱25内的料板进行下料，使得需要被加工的料板集体卸料至卸料箱21内，进一步达到自动对叠放的金属料板进行集中卸料的目的，依次启动螺纹转杆22上电机和往复丝杆23上电机，螺纹转杆22转动并带动升降板231上的料板整体向上运动，转动的往复丝杆23通过卸料板24将向上后料板整体，位于最顶部的一个料板进行推动下料，下料后的顶部料板通过送料带3与送料机构送料至磨床内部进行加工，进一步达到自动对卸料后的料板整体进行单个送料的目的，省时省力，减少人工运送。
30.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。
技术特征：
1.一种四轴数控工具磨床的自动送料机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的表面设置有自动卸料送料装置（2），所述自动卸料送料装置（2）包括有：卸料箱（21），所述卸料箱（21）的表面固定连接机体（1）的表面，所述卸料箱（21）的内部分别转动连接有螺纹转杆（22）和往复丝杆（23），所述螺纹转杆（22）的表面螺纹连接有升降板（231），所述往复丝杆（23）的表面螺纹连接有卸料板（24）；装料箱（25），所述装料箱（25）的表面卡接卸料箱（21）的表面，所述装料箱（25）的内部插接有挡板（26）；螺杆（27），所述螺杆（27）的两端均转动连接装料箱（25）的内部，所述螺杆（27）的表面啮合有推板（28），所述螺杆（27）靠近卸料箱（21）的一端固定连接有卡套（29）。2.根据权利要求1所述的一种四轴数控工具磨床的自动送料机，其特征在于：所述自动卸料送料装置（2）还包括有主动电机（210），所述主动电机（210）的表面通过螺栓固定连接卸料箱（21）的表面，所述主动电机（210）的输出轴卡接有卡杆（211）。3.根据权利要求2所述的一种四轴数控工具磨床的自动送料机，其特征在于：所述卡杆（211）的表面转动连接卸料箱（21）的内部，所述卡杆（211）的端部卡接卡套（29）的内部。4.根据权利要求1所述的一种四轴数控工具磨床的自动送料机，其特征在于：所述螺纹转杆（22）和往复丝杆（23）的端部均外接电机，所述升降板（231）和卸料板（24）的表面分别与卸料箱（21）的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种四轴数控工具磨床的自动送料机，其特征在于：所述推板（28）的表面滑动连接装料箱（25）的内壁，所述装料箱（25）的表面固定连接有推柄。6.根据权利要求1所述的一种四轴数控工具磨床的自动送料机，其特征在于：所述卸料箱（21）的内部开设有下料槽（212），所述机体（1）的内部活动连接有送料带（3）。
技术总结
本实用新型涉及磨床送料技术领域，具体为一种四轴数控工具磨床的自动送料机，包括机体，所述机体的表面设置有自动卸料送料装置，所述自动卸料送料装置包括有：卸料箱、装料箱、螺杆、推板和卡套，所述卸料箱的内部分别转动连接有螺纹转杆和往复丝杆，所述螺纹转杆的表面螺纹连接有升降板，所述往复丝杆的表面螺纹连接有卸料板。本实用新型通过控制装料箱内结构将料板集体卸料至卸料箱内，达到集中卸料的目的，依次控制螺纹转杆和往复丝杆转动，升降板向上带动料板向上，卸料板将顶部料板推动下料，料板通过送料机构送料至磨床内部进行加工，达到自动对卸料后的料板整体进行单个送料的目的，省时省力，减少人工运送。减少人工运送。减少人工运送。
