一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置的制作方法
1.本发明涉及混凝土技术领域，更具体地，一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置。
背景技术：
2.近几十年来，世界上大跨度混凝土桥梁以及大型水利大坝的数量不断增加。在大跨径混凝土桥梁与大型水利大坝的施工中，大量的大体积混凝土构件被浇筑。然而，在浇筑的过程中，由于混凝土的导热性差，大体积混凝土释放的水化热不能迅速消散。因此，在混凝土浇筑的早期阶段，混凝土表面和核心区域之间会产生较大的温差。大温差会导致大体积混凝土结构产生裂缝，使得大体积混凝土结构的施工质量降低，影响了浇筑结构的安全性与耐久性。因此，降低大体积混凝土内部温度成为近几十年来的研究热点。现有的技术是在大体积混凝土中埋设冷却水管来降低混凝土内部温度。然而，传统方法埋设的冷却水管虽然能在一定程度上降低混凝土的内部温度，但是有效的降温效果并不太明显。
3.因此，寻一种冷却效率高、降温效果显著、安装操作方便以及造价低廉的大体积混凝土新型散热装置已成为土木工程领域亟待解决的关键技术问题。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，用于大体积混凝土的散热，在传统混凝土冷却管系统上，设置间距调节装置，在间距调节装置上设置环形鳍状散热片，来强化冷却管换热系统，增大低温区与高温区的换热面积，提高传热效率。
6.进一步地，所述间距调节装置的数量为若干个。间距调节装置根据混凝土的体积以及所需要的降温程度来灵活地设置安装数量。
7.进一步地，间距调节装置采用两个半圆环的卡扣与冷却管进行连接，两个半圆环用螺栓连接形成一个整环，套在冷却管的外壁。
8.进一步地，环形鳍状散热片与间距调节装置之间通过螺栓装配连接，或者焊接。
9.进一步地，环形鳍状散热片的直径范围为0.03m～0.15m，环形鳍状散热片的厚度范围为0.001m～0.05m，可根据工程的实际情况来确定。
10.进一步地，所述环形鳍状散热片(3)之间的间距根据大体积混凝土的内外温差来调整。内外温差大的部位设置环形鳍状散热片的间距可以密集一些，内外温差小的部位设置环形鳍状散热片的间距可以稀疏一些。
11.总体而言，本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
12.1、本实用新型通过在冷却管系统上设置可调节间距的环形鳍状散热片来强化冷
却管换热系统，增大低温区与高温区的换热面积，提高传热效率。本实用新型提供了一种新型散热装置，解决了传统方法冷却大体积混凝土效果不明显的缺陷，提高了大体积混凝土结构的施工质量，保证了大体积混凝土结构的安全性与耐久性。
13.2、本实用新型的间距调节装置可快捷地装配安装，可灵活地设置安装数量，可方便地调节环形鳍状散热片的间距，保证该散热装置的正常工作，经济实用，绿环保。
14.3、本实用新型的环形鳍状散热片可方便灵活地进行安装与配置，而且环形鳍状散热片的尺寸可根据工程的实际情况来灵活地确定。
15.4、本实用新型的能有效地解决大温差导致的大体积混凝土结构产生的裂缝问题，冷却效率高、降温效果显著、安装操作方便以及造价低廉。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
17.图1为一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置的主视图。
18.图2是一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置的轴视图。
19.图3是一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置的左视图。
20.图4是一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置的布置示意图一。
21.图5是一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置的布置示意图二。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.结合图1至图5所示，本实用新型提供了一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，用于大体积混凝土散热，主要包括：冷却管1、间距调节装置2、环形鳍状散热片3。在传统混凝土冷却管1的基础上，设置间距调节装置2，在间距调节装置2上设置环形鳍状散热片3。
24.间距调节装置2可根据混凝土的体积以及所需要的降温程度来灵活地设置安装数量。间距调节装置2采用两个半圆环的卡扣与冷却管1进行连接，两个半圆环用螺栓连接形成一个整环，套在冷却管1的外壁。间距调节装置2与冷却管1之间的接触面积可以螺栓来调节。
25.环形鳍状散热片3与间距调节装置2之间的连接可以通过螺栓装配连接，也可以焊接。环形鳍状散热片3的直径范围为0.03m～0.15m，环形鳍状散热片3的厚度范围为0.001m～0.05m。环形鳍状散热片3之间的距离可以通过间距调节装置2来调节。
26.在大体积混凝土中，内外温差大的部位设置环形鳍状散热片3的间距可以密集一些，内外温差小的部位设置环形鳍状散热片3的间距可以稀疏一些。间距调节装置2的材质可为钢、铝或合金。环形鳍状散热片3的材质可为钢、铝或合金。
27.在其他实施例中，可以根据实际使用环境，对该冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置的各个部件的尺寸参数、材料，以及环形鳍状散热片3的数量进行调整。
28.本实用新型能有效地解决大温差导致的大体积混凝土结构产生的裂缝问题，冷却
效率高、降温效果显著、安装操作方便以及造价低廉。提高了大体积混凝土结构的施工质量，保证了大体积混凝土结构的安全性与耐久性。经济实用，绿环保。
29.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，其特征在于，在传统混凝土冷却管(1)上，设置间距调节装置(2)，在间距调节装置(2)上设置环形鳍状散热片(3)。2.根据权利要求1所述的冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，其特征在于，所述间距调节装置(2)的数量为若干个。3.根据权利要求1或2所述的冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，其特征在于，所述间距调节装置(2)采用两个半圆环的卡扣与冷却管(1)连接，两个半圆环用螺栓连接形成一个整环，套在冷却管(1)的外壁；间距调节装置(2)与冷却管(1)之间的接触面积可调节。4.根据权利要求3所述的冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，其特征在于，所述环形鳍状散热片(3)之间的间距根据大体积混凝土的内外温差来调整。5.如权利要求4所述的一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，其特征在于，环形鳍状散热片(3)与间距调节装置(2)之间通过螺栓装配连接，或者焊接。6.根据权利要求5所述的冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，其特征在于，所述环形鳍状散热片(3)的直径范围为0.03m～0.15m，环形鳍状散热片(3)的厚度范围为0.001m～0.05m。
技术总结
本实用新型公开了一种冷却大体积混凝土的环形鳍状散热装置，属于混凝土技术领域，主要包括冷却管、间距调节装置与环形鳍状散热片。在传统混凝土冷却管系统上，设置间距调节装置与环形鳍状散热片，强化冷却管换热系统。间距调节装置采用两个半圆环的卡扣与冷却管进行连接，环形鳍状散热片与间距调节装置之间可螺栓连接，也可焊接，其材质可为钢、铝或合金。可以根据实际使用环境，对该散热装置的各个部件的尺寸参数、材料，以及数量进行调整。该散热装置有效地解决大温差导致的大体积混凝土结构产生的裂缝问题，冷却效率高、降温效果显著、安装操作方便以及造价低廉。安装操作方便以及造价低廉。安装操作方便以及造价低廉。
