一种挡墙结构的制作方法
1.本申请涉及建筑施工的领域，更具体地说，它涉及一种挡墙结构。
背景技术：
2.在建筑施工之前，需要根据地面尺寸以及标高开挖基坑，基坑的底部需要建筑垫层以使得表面平整以便后续的施工，为了防止基坑周围渗水导致垫层泡水影响后续施工，通常需要在垫层周围设立挡墙，并在挡墙内侧铺设防水层，从而实现垫层的防水。
3.现有的挡墙通常为砖墙，有砖块水泥垒砌而成，这种方式制作挡墙通常耗时较久、且较为费力，有待改善。
技术实现要素：
4.为了改善制作挡墙费时费力的问题，本申请提供一种挡墙结构。
5.本申请提供的一种挡墙结构，采用如下的技术方案：
6.一种挡墙结构，包括若干预制板，若干所述预制板均于基坑底部围绕垫层设置，每个所述预制板板面的一侧外周壁设有定位凸起，且相对的外周壁开设有与所述定位凸起对应的定位槽，所述预制板的定位凸起嵌入相邻所述预制板的定位槽以实现两个预制板之间的固定。
7.通过上述技术方案，在基坑底部围绕垫层设置若干预制板，每个预制板的一侧外周壁均设有定位凸起，且相对一侧的外周壁设有定位槽，预制板的定位凸起嵌入相邻预制板的定位槽以固定相邻两个预制板，通过预制板组合的方式来制作挡墙，使得挡墙的制作更加方便快捷,省时省力。
8.可选的，所述定位凸起靠近对应的定位槽的端面内凹形成容纳槽，所述定位凸起嵌入所述定位槽后，在容纳槽内填充混凝土以固定。
9.通过上述技术方案，定位凸起段迈开设容纳槽用于供混凝土填入，定位凸起嵌入定位槽后，在容纳槽内填入混凝土，混凝土凝固后使得相邻两块预制板之间的连接更加牢固。
10.可选的，每个所述预制板开设有若干减重孔，若干减重孔均为通孔，且若干所述减重孔均平行于所述定位槽设置。
11.通过上述技术方案，预制板上开设减重孔来减轻重量，使得预制板在运输以及安装过程中更加方便快捷，减重孔于定位槽平行设置，使得减重孔不影响相邻预制板之间的固定。
12.可选的，所述预制板设有盖板，所述盖板盖合若干所述减重孔。
13.通过上述技术方案，盖板盖合预制板上的减重孔，以限制雨水等沿减重孔流入预制板导致预制板泡水损坏。
14.可选的，相邻所述预制板对应的所述盖板均一体固定，且所述盖板靠近所述预制板板面处成型有包边，所述包边贴合所述预制板板面设置。
15.通过上述技术方案，相邻预制板的盖板一体固定，且盖板靠近预制板板面处成型有贴合板面的包边，盖板盖合相邻的预制板且包边限制相邻预制板之间的相对移动，进一步对相邻预制板进行固定。
16.可选的，每个所述预制板均设有固定杆，所述固定杆一端与所述包边固定连接，且所述固定杆另一端固定于基坑底部。
17.通过上述技术方案，固定杆两端分别抵靠在预制板以及基坑底部，对预制板进行支撑，固定杆固定于贴合预制板板面的包边上，以免破坏预制板结构导致挡墙强度下降。
18.可选的，所述包边设有安装座，所述安装座与所述包边焊接固定，且所述安装座开设有供所述固定杆插入并固定的安装槽。
19.通过上述技术方案，盖板的包边上焊接有固定杆安装的安装座，固定杆插入安装座上的安装槽进行固定，便于固定杆的安装，同时使得固定杆可根据实际使用需求来更换不同长度。
20.可选的，所述固定杆为钢筋。
21.通过上述技术方案，钢筋在工地里随处可见，获取难度低，且钢筋强度较高，支撑能力较好。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.(1)通过定位凸起和定位槽，预制板的定位凸起嵌入相邻预制板的定位槽以固定相邻的预制板，最终形成挡墙，使得挡墙的制作省时省力；
24.(2)通过容纳槽，定位凸起嵌入定位槽后，在容纳槽内填充混凝土，混凝土凝固后使得相邻两块预制板之间的连接更加牢固；
25.(3)通过固定杆，固定杆两端分别抵靠在包边以及基坑底部，对预制板进行支撑，使得挡墙整体强度更高。
附图说明
26.图1为实施例的整体示意图。
27.图2为实施例的预制板结构示意图。
28.图3为实施例的安装座结构示意图。
29.附图标记：1、预制板；2、定位凸起；3、定位槽；4、容纳槽；5、减重孔；6、盖板；7、包边；8、固定杆；9、安装座；10、安装槽。
具体实施方式
30.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种挡墙结构。
32.实施例：
33.一种挡墙结构，参见图1和图2，包括设立在基坑底部的若干预制板1，若干预制板1围绕垫层设置，且每个预制板1沿竖直方向的一侧外周壁均设有定位凸起2，预制板1与定位凸起2所在的外周壁相对的一侧外周壁上开设有供定位凸起2嵌入的定位槽3，预制板1的定位凸起2嵌入相邻的预制板1的定位槽3以使得两个相邻预制板1之间固定；定位凸起2靠近对应的定位槽3一侧端面内凹形成容纳槽4，且容纳槽4沿竖直方向贯穿定位凸起2，当定位
凸起2嵌入定位槽3后，容纳槽4与定位槽3连通，在定位槽3内填入混凝土，使得相邻预制板1之间的连接进一步加固。
34.参见图2，每个预制板1均开设有若干减重孔5，若干减重孔5均为通孔且贯通方向与容纳槽4贯通方向平行，每个预制板1均还设有盖板6，盖板6位于预制板1上端面且盖合若干减重孔5，以限制施工过程中雨水等进入减重孔5导致预制板1泡水；相邻预制板1对应的盖板6一体固定，盖板6靠近预制板1板面处弯折形成包边7，包边7贴合相邻两个预制板1的板面以限制两个预制板1发生相对移动，进一步提高预制板1之间连接的稳固性，同时两侧的包边7均贴合预制板1的板面，使得盖板6不易从预制板1上脱落。
35.参见图1和图3，预制板1远离垫层的一侧还设有固定杆8，固定杆8为钢筋，固定杆8两端分别抵靠在包边7以及基坑底部，对预制板1起到支撑效果；包边7上还焊接固定有安装座9，安装座9开设有供固定杆8端部插入并固定的安装槽10，固定杆8插入安装槽10后抵靠在包边7上，在保证支撑效果的同时，固定杆8的安装不会破坏预制板1的结构导致预制板1强度下降，此外，还可以根据实际的需求更换不同长度的固定杆8。
36.本实施例的工作原理是：
37.将预制板1围绕垫层设立，预制板1的定位凸起2嵌入相邻预制板1的定位槽3，并在容纳槽4内填入混凝土进行固定，使得挡墙的制作更加便利快捷；预制板1的上端面盖设盖板6，限制雨水进入预制板1减重孔5的同时，包边7贴合相邻预制板1限制其移动，进一步提高挡墙的稳固性；预制板1远离垫层的一侧设有固定杆8，固定杆8一端抵靠在包边7的安装座9上，另一端抵靠在基坑底部，对挡墙起到支撑作用。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种挡墙结构，其特征在于：包括若干预制板(1)，若干所述预制板(1)均于基坑底部围绕垫层设置，每个所述预制板(1)板面的一侧外周壁设有定位凸起(2)，且相对的外周壁开设有与所述定位凸起(2)对应的定位槽(3)，所述预制板(1)的定位凸起(2)嵌入相邻所述预制板(1)的定位槽(3)以实现两个预制板(1)之间的固定。2.根据权利要求1所述的一种挡墙结构，其特征在于：所述定位凸起(2)靠近对应的定位槽(3)的端面内凹形成容纳槽(4)，所述定位凸起(2)嵌入所述定位槽(3)后，在容纳槽(4)内填充混凝土以固定。3.根据权利要求1所述的一种挡墙结构，其特征在于：每个所述预制板(1)开设有若干减重孔(5)，若干减重孔(5)均为通孔，且若干所述减重孔(5)均平行于所述定位槽(3)设置。4.根据权利要求3所述的一种挡墙结构，其特征在于：所述预制板(1)设有盖板(6)，所述盖板(6)盖合若干所述减重孔(5)。5.根据权利要求4所述的一种挡墙结构，其特征在于：相邻所述预制板(1)对应的所述盖板(6)均一体固定，且所述盖板(6)靠近所述预制板(1)板面处成型有包边(7)，所述包边(7)贴合所述预制板(1)板面设置。6.根据权利要求5所述的一种挡墙结构，其特征在于：每个所述预制板(1)均设有固定杆(8)，所述固定杆(8)一端与所述包边(7)固定连接，且所述固定杆(8)另一端固定于基坑底部。7.根据权利要求6所述的一种挡墙结构，其特征在于：所述包边(7)设有安装座(9)，所述安装座(9)与所述包边(7)焊接固定，且所述安装座(9)开设有供所述固定杆(8)插入并固定的安装槽(10)。8.根据权利要求6所述的一种挡墙结构，其特征在于：所述固定杆(8)为钢筋。
技术总结
本申请公开了一种挡墙结构，涉及建筑施工的领域，其包括若干预制板，若干所述预制板均于基坑底部围绕垫层设置，每个所述预制板板面的一侧外周壁设有定位凸起，且相对的外周壁开设有与所述定位凸起对应的定位槽，所述预制板的定位凸起嵌入相邻所述预制板的定位槽以实现两个预制板之间的固定，通过预制板组合的方式来制作挡墙，使得挡墙的制作更加快捷方便，省时省力。省时省力。省时省力。
