一种四家电外壳注塑模架的制作方法
1.本实用新型涉及注塑模架技术领域，更具体地，涉及一种四家电外壳注塑模架。
背景技术：
2.家电是市场生活必不可缺的产品，随着科技的发展，家电产品的品类越来越多，人们对家电的外观要求较高，进而家电外壳的颜也多种多样。家电外壳往往由塑料材质构成，塑料原料加热融化至熔融状态，再通过加压将熔融材料注射进模具中进行塑形，通过模具得到塑料成品。模架是对模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
3.现有的技术中，对多的家电注塑外壳通常是先在初工位第一位置进行注塑，再使用机械手转换至另一个工位第二位置来进行其他颜的注塑。或是通过手工喷漆或者涂抹颜料来完成多注塑。通过以上的方式进行多注塑操作复杂，注浆不稳定导致产品质量不稳定，注塑过程中等待注塑成型时耗时比普通产品更长，产品生产的效率降低，或手工上等效率低，无法满足生产效率。
4.注塑模具由模仁和模架组成，模仁用于形成四家电外壳的形状/成型，而模架起到支撑、固定模仁的作用，以及顶出成型的四家电注塑外壳。
5.现有的四家电外壳注塑模架，结构繁复，不能快速高效的将四家电外壳与模仁的凸模分离。
6.有鉴于此，本实用新型提供一种四家电外壳注塑模架，一次注塑完成四注塑外壳，结构简单，能够便捷、高效的将四家电外壳与模仁的凸模分离。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于，提供一种四家电外壳注塑模架，一次注塑完成四注塑外壳，结构简单，能够便捷、高效的将四家电外壳与模仁的凸模分离。
8.一种四家电外壳注塑模架，其包括定模板1、动模板2、第一面板3、第二面板4、第三面板5、第一流道板6、第二流道板7、第一下顶机构8、第二下顶机构9、上顶机构10、导柱11、第一方铁12、第二方铁13、第三方铁14，其特征在于：定模板1是用于与开模机械手固定并且固定模仁的凹模，模仁的凹模作为型腔用来成型产品的外表面，定模板1的左上方设有第一下顶机构8，用于向下顶出成型产品，第一下顶机构8上方设有第一流道板6，第一流道板6通过左右两侧的第一方铁12与分别定模板1固定连接，第一方铁12用于为第一流道板6提供支撑力，第一流道板6上方设有第一面板3，定模板1的右上方设有第二下顶机构9，用于向下顶出成型产品，第二下顶机构9上方设有第二流道板7，第二流道板7通过左右两侧的第二方铁 13与分别定模板1固定连接，第二方铁13用于为第二流道板7提供支撑力，第二流道板7上方设有第二面板4，动模板2是用于放置模仁的凸模，动模板2下方左右两侧分别设有第三方铁14，动模板2下方设有上顶机构10，用于向上顶出成型产品，上顶机构10的下方设
有第三面板5，第三面板5下方左右两侧设有第三流道口，用于将注塑液体倒入下方的动模板2凸模中，第三面板5分别通过两侧的第三方铁14与动模板2底部固定连接，导柱11有 4个，位于动模板2的四个边角，导柱11起到导向和定位的作用，导柱11 的上端与定模板1固定，导柱11的下端与第三方铁14固定，导柱11从上往下依次穿过定模板1、动模板2，动模板2能够沿着导柱11上下运动，实现与定模板1的合模和开模。
9.进一步的，所述上顶机构10包括第一上顶机构101、第二上顶机构102，动模板2左下方设有第一上顶机构101，动模板2右下方设有第二上顶机构 102，第一上顶机构101与第二上顶机构102结构一致，第一上顶机构101包括第一上针板1011、第一下针板1012，第一上针板1011、第一下针板1012 可以上下移动，第一下针板1012的四周固定有第一回针1013，第一回针1013 有4个，第一回针1013穿过第一上针板1011、动模板2以及模仁的凸模，第一下针板1012向上运动，带动第一回针1013向上运动使得注塑的四家电零件与模仁的凸模分离，第一回针1013的侧边还对应设有定位柱1014，定位柱1014有4个，定位柱1014底部与第一上针板1011连接，定位柱1014 顶部与动模板2底部连接，用于第一下针板1012向上运动时定位导向。
10.进一步的，所述第三面板5上方的四周分别设有中导柱51，中导柱51 的上表面高于第三方铁14上表面，中导柱51有4个，用于辅助上顶运动方向，第三面板5上方的中部固定设有多个第一支撑柱52，第一支撑柱52的上表面与第三方铁14的上表面持平，用于支撑上方动模板2。
11.进一步的，第一面板3包括第一流道口31、避空孔32、螺丝孔，第一流道口31位于第一面板3中间，用于将注塑液体倒入下方的第一流道板6内，避空孔32位于第一面板3的四周，用于避开热流道保护柱组件位置，第一面板3上方设有多个螺丝孔，螺丝孔内设有螺丝，第一面板3与第一流道板6 通过螺丝固定，第一流道板6中部设有下凹的第一热流道槽61，第一热流道槽61的四周设有第一热流道保护柱62，用于保护第一流道板6，第一流道板 6左右两侧设有多个第一定位销钉63，第一定位销钉63一端与第一流道板6 连接，第一定位销钉63依次穿过第一方铁12、定模板1、动模板2，第一定位销钉63用于第一流道板6与下方第一方铁12、定模板1进行定位连接，第一流道板6通过螺丝与下方的第一方铁12固定连接。
12.进一步的，第一下顶机构8包括第二上针板81、第二下针板82，第二上针板81、第二下针板82可以上下移动，第二上针板81、第二下针板82中部还设有第二支撑柱83，第二支撑柱83有多个，用于支撑上方第一流道板6，第二上针板81的四周固定有第二回针84，第二回针84有4个，第二回针84 穿过第二下针板82、定模板1以及模仁的凹模，第二上针板81向下运动，带动第二回针84向下运动使得注塑的四家电零件与模仁的凹模分离。
13.进一步的，第二面板4包括第二流道口41、定位孔42、螺丝孔，第二流道口41位于第二面板4中间，用于将注塑液体倒入下方的第二流道板7内，定位孔42位于第二面板4的四周，用于外部机械手定位固定，第二面板4上方设有多个螺丝孔，螺丝孔内设有螺丝，第二面板4与第二流道板7通过螺丝固定，第二流道板7中部设有下凹的第二热流道槽71，第二热流道槽71 的四周设有第二热流道保护柱72，用于保护第二流道板7，第二流道板7左右两侧设有多个第二定位销钉73，第二定位销钉73一端与第二流道板7连接，第二定位销钉73依次穿过第二方铁13、定模板1、动模板2，第二定位销钉73用于第二流道板7与下方第二方铁13、定模板1进行定位连接，第二流道板7通过螺丝与下方的第二方铁13固定连接。
14.进一步的，第二下顶机构9包括第三上针板91、第三下针板92，第三上针板91、第三下针板92可以上下移动，第三上针板91、第三下针板92中部还设有第三支撑柱93，第三支撑柱93有多个，用于支撑上方第二流道板7，第三上针板91的四周固定有第三回针94，第三回针94有4个，第三回针94 穿过第三下针板92、定模板1以及模仁的凹模，第三上针板91向下运动，带动第三回针94向下运动使得注塑的四家电零件与模仁的凹模分离。
15.进一步的，第一流道板6与第二上针板81中间、第二流道板7与第三上针板91中间、第三面板5与下针板中间均还设有垃圾钉，用于隔开第一流道板6与第二上针板81、第二流道板7与第三上针板91、第三面板5与第一下针板1012，防止避免因垃圾及灰尘造成合模不到位。
16.进一步的，第一流道板6、第二面板4、第三方铁14的侧边还连接有侧保护柱15，用于防止模架倾倒后损伤模架。
17.本实用新型的有益效果为：一种四家电外壳注塑模架，包括定模板1、动模板2、第一面板3、第二面板4、第三面板5、第一流道板6、第二流道板7、第一下顶机构8、第二下顶机构9、上顶机构10、导柱11、第一方铁 12、第二方铁13、第三方铁14，注塑液体通过第一流道口31、第二流道口 41、第三流道口进入定模板与动模板之间的模仁中，不同颜的注塑液体在模仁中成型为四家电外壳，通过设置在定模板上方的第一下顶机构8、第二下顶机构9向下顶与动模板下方的上顶机构10向上顶，快速简单的使得成型的产品与模仁的凸模分离，一次开合模架就可以完成四外壳产品的制造，提高生产效率的，同时也提升产品质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的四家电外壳注塑模架的结构示意图。
19.图2为本实用新型的四家电外壳注塑模架的局部结构示意图。
20.图3为本实用新型的四家电外壳注塑模架的局部结构示意图。
21.主要元件符号说明：
22.23.具体实施方式
24.描述以下实施例以辅助对本技术的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本技术的保护范围。
25.在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
26.同时，附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.实施例1：
29.如图1所示，为本实用新型的四家电外壳注塑模架的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的四家电外壳注塑模架的局部结构示意图；如图3所示，为本实用新型的四家电外壳注塑模架的局部结构示意图。
30.一种四家电外壳注塑模架，其包括定模板1、动模板2、第一面板3、第二面板4、第三面板5、第一流道板6、第二流道板7、第一下顶机构8、第二下顶机构9、上顶机构10、导柱11、第一方铁12、第二方铁13、第三方铁14，其特征在于：定模板1是用于与开模机械手固定并且固定模仁的凹模，模仁的凹模作为型腔用来成型产品的外表面，定模板1的左上方设有第一下顶机构8，用于向下顶出成型产品，第一下顶机构8上方设有第一流道板6，第一流道板6通过左右两侧的第一方铁12与分别定模板1固定连接，第一方铁12用于为第一流道板6提供支撑力，第一流道板6上方设有第一面板3，定模板1的右上方设有第二下顶机构9，用于向下顶出成型产品，第二下顶机构9上方设有第二流道板7，第二流道板7通过左右两侧的第二方铁 13与分别定模板1固定连接，第二方铁13用于为第二流道板7提供支撑力，第二流道板7上方设有第二面板4，动模板2是用于放置模仁的凸模，动模板2下方左右两侧分别设有
第三方铁14，动模板2下方设有上顶机构10，用于向上顶出成型产品，上顶机构10的下方设有第三面板5，第三面板5下方左右两侧设有第三流道口，用于将注塑液体倒入下方的动模板2凸模中，第三面板5分别通过两侧的第三方铁14与动模板2底部固定连接，导柱11有 4个，位于动模板2的四个边角，导柱11起到导向和定位的作用，导柱11 的上端与定模板1固定，导柱11的下端与第三方铁14固定，导柱11从上往下依次穿过定模板1、动模板2，动模板2能够沿着导柱11上下运动，实现与定模板1的合模和开模。
31.所述上顶机构10包括第一上顶机构101、第二上顶机构102，动模板2 左下方设有第一上顶机构101，动模板2右下方设有第二上顶机构102，第一上顶机构101与第二上顶机构102结构一致，第一上顶机构101包括第一上针板1011、第一下针板1012，第一上针板1011、第一下针板1012可以上下移动，第一下针板1012的四周固定有第一回针1013，第一回针1013有4个，第一回针1013穿过第一上针板1011、动模板2以及模仁的凸模，第一下针板1012向上运动，带动第一回针1013向上运动使得注塑的四家电零件与模仁的凸模分离，第一回针1013的侧边还对应设有定位柱1014，定位柱1014 有4个，定位柱1014底部与第一上针板1011连接，定位柱1014顶部与动模板2底部连接，用于第一下针板1012向上运动时定位导向。
32.所述第三面板5上方的四周分别设有中导柱51，中导柱51的上表面高于第三方铁14上表面，中导柱51有4个，用于辅助上顶运动方向，第三面板5上方的中部固定设有多个第一支撑柱52，第一支撑柱52的上表面与第三方铁14的上表面持平，用于支撑上方动模板2。
33.第一面板3包括第一流道口31、避空孔32、螺丝孔，第一流道口31位于第一面板3中间，用于将注塑液体倒入下方的第一流道板6内，避空孔32 位于第一面板3的四周，用于避开热流道保护柱组件位置，第一面板3上方设有多个螺丝孔，螺丝孔内设有螺丝，第一面板3与第一流道板6通过螺丝固定，第一流道板6中部设有下凹的第一热流道槽61，第一热流道槽61的四周设有第一热流道保护柱62，用于保护第一流道板6，第一流道板6左右两侧设有多个第一定位销钉63，第一定位销钉63一端与第一流道板6连接，第一定位销钉63依次穿过第一方铁12、定模板1、动模板2，第一定位销钉 63用于第一流道板6与下方第一方铁12、定模板1进行定位连接，第一流道板6通过螺丝与下方的第一方铁12固定连接。
34.第一下顶机构8包括第二上针板81、第二下针板82，第二上针板81、第二下针板82可以上下移动，第二上针板81、第二下针板82中部还设有第二支撑柱83，第二支撑柱83有多个，用于支撑上方第一流道板6，第二上针板81的四周固定有第二回针84，第二回针84有4个，第二回针84穿过第二下针板82、定模板1以及模仁的凹模，第二上针板81向下运动，带动第二回针84向下运动使得注塑的四家电零件与模仁的凹模分离。
35.第二面板4包括第二流道口41、定位孔42、螺丝孔，第二流道口41位于第二面板4中间，用于将注塑液体倒入下方的第二流道板7内，定位孔42 位于第二面板4的四周，用于外部机械手定位固定，第二面板4上方设有多个螺丝孔，螺丝孔内设有螺丝，第二面板4与第二流道板7通过螺丝固定，第二流道板7中部设有下凹的第二热流道槽71，第二热流道槽71的四周设有第二热流道保护柱72，用于保护第二流道板7，第二流道板7左右两侧设有多个第二定位销钉73，第二定位销钉73一端与第二流道板7连接，第二定位销钉73依次穿过第二方铁13、定模板1、动模板2，第二定位销钉73 用于第二流道板7与下方第二方铁13、定模板1进行定位连接，第二流道板7通过螺丝与下方的第二方铁13固定连接。
36.第二下顶机构9包括第三上针板91、第三下针板92，第三上针板91、第三下针板92可以上下移动，第三上针板91、第三下针板92中部还设有第三支撑柱93，第三支撑柱93有多个，用于支撑上方第二流道板7，第三上针板91的四周固定有第三回针94，第三回针94有4个，第三回针94穿过第三下针板92、定模板1以及模仁的凹模，第三上针板91向下运动，带动第三回针94向下运动使得注塑的四家电零件与模仁的凹模分离。
37.第一流道板6与第二上针板81中间、第二流道板7与第三上针板91中间、第三面板5与下针板中间均还设有垃圾钉，用于隔开第一流道板6与第二上针板81、第二流道板7与第三上针板91、第三面板5与第一下针板1012，防止避免因垃圾及灰尘造成合模不到位。
38.第一流道板6、第二面板4、第三方铁14的侧边还连接有侧保护柱15，用于防止模架倾倒后损伤模架。
39.本实用新型的有益效果为：一种四家电外壳注塑模架，包括定模板1、动模板2、第一面板3、第二面板4、第三面板5、第一流道板6、第二流道板7、第一下顶机构8、第二下顶机构9、上顶机构10、导柱11、第一方铁 12、第二方铁13、第三方铁14，注塑液体通过第一流道口31、第二流道口 41、第三流道口进入定模板与动模板之间的模仁中，不同颜的注塑液体在模仁中成型为四家电外壳，通过设置在定模板上方的第一下顶机构8、第二下顶机构9向下顶与动模板下方的上顶机构10向上顶，快速简单的使得成型的产品与模仁的凸模分离，一次开合模架就可以完成四外壳产品的制造，提高生产效率的，同时也提升产品质量。
40.尽管本技术已公开了多个方面和实施方式，但是其它方面和实施方式对本领域技术人员而言将是显而易见的，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本技术公开的多个方面和实施方式仅用于举例说明，其并非旨在限制本技术，本技术的实际保护范围以权利要求为准。
技术特征：
1.一种四家电外壳注塑模架，其包括定模板(1)、动模板(2)、第一面板(3)、第二面板(4)、第三面板(5)、第一流道板(6)、第二流道板(7)、第一下顶机构(8)、第二下顶机构(9)、上顶机构(10)、导柱(11)、第一方铁(12)、第二方铁(13)、第三方铁(14)，其特征在于：定模板(1)是用于与开模机械手固定并且固定模仁的凹模，模仁的凹模作为型腔用来成型产品的外表面，定模板(1)的左上方设有第一下顶机构(8)，用于向下顶出成型产品，第一下顶机构(8)上方设有第一流道板(6)，第一流道板(6)通过左右两侧的第一方铁(12)与分别定模板(1)固定连接，第一方铁(12)用于为第一流道板(6)提供支撑力，第一流道板(6)上方设有第一面板(3)，定模板(1)的右上方设有第二下顶机构(9)，用于向下顶出成型产品，第二下顶机构(9)上方设有第二流道板(7)，第二流道板(7)通过左右两侧的第二方铁(13)与分别定模板(1)固定连接，第二方铁(13)用于为第二流道板(7)提供支撑力，第二流道板(7)上方设有第二面板(4)，动模板(2)是用于放置模仁的凸模，动模板(2)下方左右两侧分别设有第三方铁(14)，动模板(2)下方设有上顶机构(10)，用于向上顶出成型产品，上顶机构(10)的下方设有第三面板(5)，第三面板(5)下方左右两侧设有第三流道口，用于将注塑液体倒入下方的动模板(2)凸模中，第三面板(5)分别通过两侧的第三方铁(14)与动模板(2)底部固定连接，导柱(11)有4个，位于动模板(2)的四个边角，导柱(11)起到导向和定位的作用，导柱(11)的上端与定模板(1)固定，导柱(11)的下端与第三方铁(14)固定，导柱(11)从上往下依次穿过定模板(1)、动模板(2)，动模板(2)能够沿着导柱(11)上下运动，实现与定模板(1)的合模和开模。2.如权利要求1所述的四家电外壳注塑模架，其特征在于：所述上顶机构(10)包括第一上顶机构(101)、第二上顶机构(102)，动模板(2)左下方设有第一上顶机构(101)，动模板(2)右下方设有第二上顶机构(102)，第一上顶机构(101)与第二上顶机构(102)结构一致，第一上顶机构(101)包括第一上针板(1011)、第一下针板(1012)，第一上针板(1011)、第一下针板(1012)可以上下移动，第一下针板(1012)的四周固定有第一回针(1013)，第一回针(1013)有4个，第一回针(1013)穿过第一上针板(1011)、动模板(2)以及模仁的凸模，第一下针板(1012)向上运动，带动第一回针(1013)向上运动使得注塑的四家电零件与模仁的凸模分离，第一回针(1013)的侧边还对应设有定位柱(1014)，定位柱(1014)有4个，定位柱(1014)底部与第一上针板(1011)连接，定位柱(1014)顶部与动模板(2)底部连接，用于第一下针板(1012)向上运动时定位导向。3.如权利要求1所述的四家电外壳注塑模架，其特征在于：所述第三面板(5)上方的四周分别设有中导柱(51)，中导柱(51)的上表面高于第三方铁(14)上表面，中导柱(51)有4个，用于辅助上顶运动方向，第三面板(5)上方的中部固定设有多个第一支撑柱(52)，第一支撑柱(52)的上表面与第三方铁(14)的上表面持平，用于支撑上方动模板(2)。4.如权利要求1所述的四家电外壳注塑模架，其特征在于：第一面板(3)包括第一流道口(31)、避空孔(32)、螺丝孔，第一流道口(31)位于第一面板(3)中间，用于将注塑液体倒入下方的第一流道板(6)内，避空孔(32)位于第一面板(3)的四周，用于避开第一热流道保护柱(62)位置，第一面板(3)上方设有多个螺丝孔，螺丝孔内设有螺丝，第一面板(3)与第一流道板(6)通过螺丝固定，第一流道板(6)中部设有下凹的第一热流道槽(61)，第一热流道槽(61)的四周设有第一热流道保护柱(62)，用于保护第一流道板(6)，第一流道板(6)左右两侧设有多个第一定位销钉(63)，第一定位销钉(63)一端与第一流道板(6)连接，第一定位
销钉(63)依次穿过第一方铁(12)、定模板(1)、动模板(2)，第一定位销钉(63)用于第一流道板(6)与下方第一方铁(12)、定模板(1)进行定位连接，第一流道板(6)通过螺丝与下方的第一方铁(12)固定连接。5.如权利要求1所述的四家电外壳注塑模架，其特征在于：第一下顶机构(8)包括第二上针板(81)、第二下针板(82)，第二上针板(81)、第二下针板(82)可以上下移动，第二上针板(81)、第二下针板(82)中部还设有第二支撑柱(83)，第二支撑柱(83)有多个，用于支撑上方第一流道板(6)，第二上针板(81)的四周固定有第二回针(84)，第二回针(84)有4个，第二回针(84)穿过第二下针板(82)、定模板(1)以及模仁的凹模，第二上针板(81)向下运动，带动第二回针(84)向下运动使得注塑的四家电零件与模仁的凹模分离。6.如权利要求1所述的四家电外壳注塑模架，其特征在于：第二面板(4)包括第二流道口(41)、定位孔(42)、螺丝孔，第二流道口(41)位于第二面板(4)中间，用于将注塑液体倒入下方的第二流道板(7)内，定位孔(42)位于第二面板(4)的四周，用于外部机械手定位固定，第二面板(4)上方设有多个螺丝孔，螺丝孔内设有螺丝，第二面板(4)与第二流道板(7)通过螺丝固定，第二流道板(7)中部设有下凹的第二热流道槽(71)，第二热流道槽(71)的四周设有第二热流道保护柱(72)，用于保护第二流道板(7)，第二流道板(7)左右两侧设有多个第二定位销钉(73)，第二定位销钉(73)一端与第二流道板(7)连接，第二定位销钉(73)依次穿过第二方铁(13)、定模板(1)、动模板(2)，第二定位销钉(73)用于第二流道板(7)与下方第二方铁(13)、定模板(1)进行定位连接，第二流道板(7)通过螺丝与下方的第二方铁(13)固定连接。7.如权利要求1所述的四家电外壳注塑模架，其特征在于：第二下顶机构(9)包括第三上针板(91)、第三下针板(92)，第三上针板(91)、第三下针板(92)可以上下移动，第三上针板(91)、第三下针板(92)中部还设有第三支撑柱(93)，第三支撑柱(93)有多个，用于支撑上方第二流道板(7)，第三上针板(91)的四周固定有第三回针(94)，第三回针(94)有4个，第三回针(94)穿过第三下针板(92)、定模板(1)以及模仁的凹模，第三上针板(91)向下运动，带动第三回针(94)向下运动使得注塑的四家电零件与模仁的凹模分离。8.如权利要求1所述的四家电外壳注塑模架，其特征在于：第一流道板(6)与第二上针板(81)中间、第二流道板(7)与第三上针板(91)中间、第三面板(5)与下针板中间均还设有垃圾钉，用于隔开第一流道板(6)与第二上针板(81)、第二流道板(7)与第三上针板(91)、第三面板(5)与第一下针板(1012)，防止避免因垃圾及灰尘造成合模不到位。9.如权利要求1所述的四家电外壳注塑模架，其特征在于：第一流道板(6)、第二面板(4)、第三方铁(14)的侧边还连接有侧保护柱(15)，用于防止模架倾倒后损伤模架。
技术总结
本实用新型提出一种四家电外壳注塑模架，包括定模板、动模板、第一面板、第二面板、第三面板、第一流道板、第二流道板、第一下顶机构、第二下顶机构、上顶机构、导柱、第一方铁、第二方铁、第三方铁，注塑液体通过第一流道口、第二流道口、第三流道口进入定模板与动模板之间的模仁中，不同颜的注塑液体在模仁中成型为四家电外壳，通过设置在定模板上方的第一下顶机构、第二下顶机构向下顶与动模板下方的上顶机构向上顶，快速简单的使得成型的产品与模仁的凸模分离，一次开合模架就可以完成四外壳产品的制造，提高生产效率的，同时也提升产品质量。品质量。品质量。
