一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备的制作方法
1.本实用新型属于水产养殖技术领域，具体涉及一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备。
背景技术：
2.水产养殖业是人类利用可供养殖(包括种植)的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖；为了在一定的水体中获得更高的产量，人们不得不向水体中投入大量的饵料、肥料、渔药等，以满足鱼虾类生长的物质与控制疾病的要求，这种强饲重肥为特征的养殖方式加大了水体氮、磷、有机物分解转化的负荷；又因疏于水质调控与管理，微生物分解环节不畅，水体总物质循环与能量流动受阻，残饵、有机残留和鱼类代谢物不断积累，也造成了鱼虾偷死现象的频繁发生，因此在水产养殖过程中除臭增氧防偷死粉具有重要意义。
3.水产养殖用除臭增氧防偷死粉在生产过程中需要将原料与水混合后进行发酵处理，而现有的发酵装置功能较为单一，进而使用较为麻烦，降低了除臭增氧防偷死粉的生产效率，因此提出一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的发酵装置功能较为单一，进而使用较为麻烦，降低了除臭增氧防偷死粉的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，包括设备外壳，所述设备外壳顶端设置有密封盖，所述设备外壳内部位于密封盖的外侧对称固定连接有电动推杆，所述设备外壳内部固定连接有发酵罐，所述密封盖位于发酵罐的顶端，所述发酵罐的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于发酵罐的内部，所述搅拌杆下端的外侧固定连接有搅拌架，所述搅拌杆外侧位于搅拌架的上方均匀设置有搅拌叶，所述发酵罐外侧设置有电加热模块，所述发酵罐内侧设置有温度传感器。
6.优选的，所述设备外壳底端的四角均固定连接有万向轮，所述设备外壳外侧设置有控制面板，所述密封盖顶端设置有排气阀。
7.优选的，所述密封盖外侧设置有注水管电子阀，所述密封盖内侧均匀设置有喷头，所述喷头与注水管电子阀的内部相互连通。
8.优选的，所述发酵罐下端的外侧设置有排料管，所述排料管与发酵罐之间设置有电磁阀。
9.优选的，所述发酵罐内侧设置有液位传感器。
10.优选的，所述控制面板内部设置有arm微处理器、数据采集模块、控制模块、定时模块和警报模块，所述数据采集模块、控制模块、定时模块和警报模块均与arm微处理器电性
连接。
11.优选的，所述电动推杆、电机、电加热模块、注水管电子阀和电磁阀均与控制模块电性连接，所述温度传感器和液位传感器均与数据采集模块电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置密封盖，密封盖位于发酵罐的顶端，并且在密封盖的两侧设置有电动推杆，使位于密封盖两侧的电动推杆将密封盖托起，进而便于进行原料添加，发酵罐的底端固定连接有电机，电机带动其输出端的搅拌杆在发酵罐的内部转动，搅拌杆的下端固定连接有搅拌架，搅拌架位于发酵罐内部的底端，进而使搅拌架将发酵罐内部底端的原料进行搅拌，防止原料沉淀，并且搅拌杆带动搅拌叶进行搅拌，使发酵罐内部的水和原料在发酵过程中均匀混合，进而使发酵更加充分；
14.2、本实用新型通过设置电加热模块，根据发酵条件设置发酵温度和时间，在发酵过程中，电加热模块对发酵罐进行加热，进而使发酵罐内部温度升高，在加热过程中，发酵罐内侧的温度传感器对发酵温度进行检测，从而保证了原料的发酵温度，并且在不断的搅拌下，使原料的发酵效率更高；
15.3、本实用新型通过设置注水管电子阀，注水管电子阀位于密封盖的顶部，密封盖的内侧均匀设置有喷头，经过注水管电子阀输入的自来水最终通过密封盖内侧的喷头进行喷洒，进而便于对发酵罐的内部进行清洗，使用更加方便。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备中发酵罐的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备中控制面板的内部结构示意图；
22.图中：设备外壳1、密封盖2、电动推杆3、发酵罐4、电机5、搅拌杆6、搅拌架7、电加热模块8、温度传感器9、搅拌叶10、万向轮11、控制面板12、排气阀13、注水管电子阀14、喷头15、排料管16、电磁阀17、液位传感器18、arm微处理器19、数据采集模块20、控制模块21、定时模块22、警报模块23。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，包括设备外壳1，设备外壳1顶端设置有密封盖2，设备外壳1内部位于密封盖2的外侧对称固定连接有电动推杆3，设备外壳1内部固定连接有发酵罐4，密封盖2位于发酵罐4的顶端，发酵罐4的底端固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6位于发酵罐4的内部，搅拌杆6下端的外侧固定连接有搅拌架7，搅拌杆6外侧位于搅拌架7 的上方均匀设置有搅拌叶10，发酵罐4外侧设置有电加热模块8，发酵罐4 内侧设置有温度传感器9，通过设置密封盖2，密封盖2位于发酵罐4的顶端，并且在密封盖2的两侧设置有电动推杆3，使位于密封盖2两侧的电动推杆3 将密封盖2托起，进而便于进行原料添加，发酵罐4的底端固定连接有电机 5，电机5带动其输出端的搅拌杆6在发酵罐4的内部转动，搅拌杆6的下端固定连接有搅拌架7，搅拌架7位于发酵罐4内部的底端，进而使搅拌架7将发酵罐4内部底端的原料进行搅拌，防止原料沉淀，并且搅拌杆6带动搅拌叶10进行搅拌，使发酵罐4内部的水和原料在发酵过程中均匀混合，进而使发酵更加充分。
25.本实用新型中，优选的，设备外壳1底端的四角均固定连接有万向轮11，设备外壳1外侧设置有控制面板12，密封盖2顶端设置有排气阀13。
26.本实用新型中，优选的，密封盖2外侧设置有注水管电子阀14，密封盖2 内侧均匀设置有喷头15，喷头15与注水管电子阀14的内部相互连通，通过设置注水管电子阀14，注水管电子阀14位于密封盖2的顶部，密封盖2的内侧均匀设置有喷头15，经过注水管电子阀14输入的自来水最终通过密封盖2 内侧的喷头15进行喷洒，进而便于对发酵罐4的内部进行清洗，使用更加方便。
27.本实用新型中，优选的，发酵罐4下端的外侧设置有排料管16，排料管16 与发酵罐4之间设置有电磁阀17，通过启闭电磁阀17进行放料工作。
28.本实用新型中，优选的，发酵罐4内侧设置有液位传感器18，在添加水的过程中，发酵罐4内侧的液位传感器18对液面进行检测。
29.本实用新型中，优选的，控制面板12内部设置有arm微处理器19、数据采集模块20、控制模块21、定时模块22和警报模块23，数据采集模块20、控制模块21、定时模块22和警报模块23均与arm微处理器19电性连接。
30.本实用新型中，优选的，电动推杆3、电机5、电加热模块8、注水管电子阀14和电磁阀17均与控制模块21电性连接，温度传感器9和液位传感器 18均与数据采集模块20电性连接。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过控制面板12控制设备外壳1内部的电动推杆3，使位于密封盖2两侧的电动推杆3将密封盖2托起，进而便于进行原料添加，将密封盖2密封后，然后将注水管电子阀14与自来水管连接，通过注水管电子阀14向发酵罐4的内部添加适量的水，通过控制面板12设定水量，在添加水的过程中，发酵罐4内侧的液位传感器18对液面进行检测，控制面板12中的数据采集模块20对检测信号进行获取，并且经过arm微处理器19进行处理，当检测值达到预设值时，控制面板12内部的控制模块21控制注水管电子阀14自动关闭，进而自动化程度较高，然后再将排气阀13关闭，保证发酵罐4内部
的密封性，同时通过控制面板12启动电机5，控制面板12内部的控制模块21控制电机5进行工作，电机5带动其输出端的搅拌杆6在发酵罐4的内部转动，搅拌杆6的下端固定连接有搅拌架7，搅拌架7位于发酵罐4内部的底端，进而使搅拌架7将发酵罐4内部底端的原料进行搅拌，防止原料沉淀，并且搅拌杆6带动搅拌叶10进行搅拌，使发酵罐4内部的水和原料在发酵过程中均匀混合，进而使发酵更加充分，然后再根据发酵条件设置发酵温度和时间，在发酵过程中，定时模块22对发酵温度进行计时，电加热模块8对发酵罐4进行加热，进而使发酵罐4内部温度升高，在加热过程中，发酵罐4内侧的温度传感器9对温度进行检测，并且通过数据采集模块20获取温度传感器9的检测数据，当温度达到预设值时，控制模块21控制电加热模块8停止加热，当低于预设值时，控制模块21 控制电加热模块8继续加热，当达到发酵时间时，控制面板12内部的警报模块23发出警报，进而提醒工作人员发酵完成，但是使用结束后，再次开启注水管电子阀14向发酵罐4内部添加自来水，经过注水管电子阀14输入的自来水最终通过密封盖2内侧的喷头15进行喷洒，进而便于对发酵罐4的内部进行清洗，使用更加方便。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)顶端设置有密封盖(2)，所述设备外壳(1)内部位于密封盖(2)的外侧对称固定连接有电动推杆(3)，所述设备外壳(1)内部固定连接有发酵罐(4)，所述密封盖(2)位于发酵罐(4)的顶端，所述发酵罐(4)的底端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)位于发酵罐(4)的内部，所述搅拌杆(6)下端的外侧固定连接有搅拌架(7)，所述搅拌杆(6)外侧位于搅拌架(7)的上方均匀设置有搅拌叶(10)，所述发酵罐(4)外侧设置有电加热模块(8)，所述发酵罐(4)内侧设置有温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，其特征在于：所述设备外壳(1)底端的四角均固定连接有万向轮(11)，所述设备外壳(1)外侧设置有控制面板(12)，所述密封盖(2)顶端设置有排气阀(13)。3.根据权利要求1所述的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，其特征在于：所述密封盖(2)外侧设置有注水管电子阀(14)，所述密封盖(2)内侧均匀设置有喷头(15)，所述喷头(15)与注水管电子阀(14)的内部相互连通。4.根据权利要求1所述的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，其特征在于：所述发酵罐(4)下端的外侧设置有排料管(16)，所述排料管(16)与发酵罐(4)之间设置有电磁阀(17)。5.根据权利要求1所述的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，其特征在于：所述发酵罐(4)内侧设置有液位传感器(18)。6.根据权利要求2所述的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，其特征在于：所述控制面板(12)内部设置有arm微处理器(19)、数据采集模块(20)、控制模块(21)、定时模块(22)和警报模块(23)，所述数据采集模块(20)、控制模块(21)、定时模块(22)和警报模块(23)均与arm微处理器(19)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，其特征在于：所述电动推杆(3)、电机(5)、电加热模块(8)、注水管电子阀(14)和电磁阀(17)均与控制模块(21)电性连接，所述温度传感器(9)和液位传感器(18)均与数据采集模块(20)电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种水产养殖用除臭增氧防偷死粉生产设备，包括设备外壳，所述设备外壳顶端设置有密封盖；通过设置密封盖，密封盖位于发酵罐的顶端，并且在密封盖的两侧设置有电动推杆，使位于密封盖两侧的电动推杆将密封盖托起，进而便于进行原料添加，发酵罐的底端固定连接有电机，电机带动其输出端的搅拌杆在发酵罐的内部转动，搅拌杆的下端固定连接有搅拌架，搅拌架位于发酵罐内部的底端，进而使搅拌架将发酵罐内部底端的原料进行搅拌，防止原料沉淀，并且搅拌杆带动搅拌叶进行搅拌，使发酵罐内部的水和原料在发酵过程中均匀混合，进而使发酵更加充分。进而使发酵更加充分。进而使发酵更加充分。
