一种负离子喷剂制备装置的制作方法
1.本实用新型涉及负离子喷剂制备领域，具体为一种负离子喷剂制备装置。
背景技术：
2.在负离子喷剂生产的时候，往往采用反应釜进行反应生产，但是现有的负离子喷剂制备反应釜功能单一，不能实现自动上料，而且不能设定上料的量，灵活性差，往往需要人工进行投料，效率低，人工成本大，而且现有的反应釜在对原料进行搅拌的时候，搅拌效率低，速度慢，不能快速对原料进行快速混合，现有的反应釜在对原料进行加热的时候，加热速度慢，不能提高制备负离子喷剂的效率，为此提供了一种负离子喷剂制备装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种负离子喷剂制备装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负离子喷剂制备装置，包括反应缸，所述反应缸的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有密封板，所述密封板的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有电机，所述齿轮箱的底部连接有旋转杆，所述旋转杆上焊接有搅拌板，所述搅拌板上设有若干个通孔，所述旋转杆的外侧安装有电加热杆，所述旋转杆的底部通过轴承连接有轴承固定架，所述反应缸的底部安装有排料管，所述排料管上安装有手阀，所述反应缸的底部一侧安装有控制开关，所述反应缸的底部三个侧面均焊接有支撑腿，所述反应缸的侧面安装有离心泵，所述离心泵上连接有输料管和抽吸软管，所述抽吸软管上安装有流量计。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管焊接在反应缸的底部上，所述顶板焊接在反应缸的顶部上，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在顶板上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱通过螺栓安装在密封板的顶部上，所述电机通过螺栓安装在齿轮箱的顶部上，所述旋转杆的顶部与齿轮箱内的齿轮固定相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承焊接在轴承固定架的中部上，所述电加热杆通过螺栓安装在密封板的底部上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心泵通过螺栓安装在反应缸的侧面上，所述离心泵通过输料管与反应缸的顶部一侧相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关分别与电机、电动伸缩杆、电加热杆和离心泵电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：该装置可以实现自动上料，可以控制上料的量，无需人工上料，节省人力，而且该装置可以快速对原料进行搅拌，稳定性能强，搅拌板上设有通孔，可以将原料进行快速混合，该装置的电加热杆采用波浪形，提高与原料的接触面积，提高加热效率，从而提高整体的制备效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型轴承固定架的结构示意图。
13.图中：反应缸1、支撑腿2、顶板3、密封板4、齿轮箱5、电机6、电动伸缩杆7、旋转杆8、搅拌板9、通孔10、轴承固定架11、轴承12、排料管13、手阀14、电加热杆15、输料管16、离心泵17、抽吸软管18、控制开关19、流量计20。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种负离子喷剂制备装置，包括反应缸1，反应缸1的顶部安装有顶板3，顶板3上安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶部安装有密封板4，密封板4的顶部安装有齿轮箱5，齿轮箱5的顶部安装有电机6，齿轮箱5的底部连接有旋转杆8，旋转杆8上焊接有搅拌板9，搅拌板9上设有若干个通孔10，旋转杆8的外侧安装有电加热杆15，旋转杆8的底部通过轴承12连接有轴承固定架11，反应缸1的底部安装有排料管13，排料管13上安装有手阀14，反应缸1的底部一侧安装有控制开关19，反应缸1的底部三个侧面均焊接有支撑腿2，反应缸1的侧面安装有离心泵17，离心泵17上连接有输料管16和抽吸软管18，抽吸软管18上安装有流量计20。
16.排料管13焊接在反应缸1的底部上，顶板3焊接在反应缸1的顶部上，电动伸缩杆7通过螺栓安装在顶板3上，利用电动伸缩杆7可以将密封板4上升到合适高度，从而将旋转杆8从反应缸1内伸出。
17.齿轮箱5通过螺栓安装在密封板4的顶部上，电机6通过螺栓安装在齿轮箱5的顶部上，旋转杆8的顶部与齿轮箱5内的齿轮固定相连，利用电机6通电工作从而带动齿轮箱5内的齿轮转动，从而带动旋转杆8转动。
18.轴承12焊接在轴承固定架11的中部上，电加热杆15通过螺栓安装在密封板4的底部上，利用波浪形的电加热杆15可以提高与原料的接触面积，从而提高加热效率。
19.离心泵17通过螺栓安装在反应缸1的侧面上，离心泵17通过输料管16与反应缸1的顶部一侧相连，利用离心泵17实现自动上料。
20.控制开关19分别与电机6、电动伸缩杆7、电加热杆15和离心泵17电性连接，利用控制开关19分别接通电机6、电动伸缩杆7、电加热杆15和离心泵17的电源，使其通电工作。
21.工作原理：一种负离子喷剂制备装置，包括反应缸1，使用的时候，通过控制开关19接通离心泵17的电源，然后将抽吸软管18插入到原料桶内，通过抽吸软管18上的流量计计算原料的量，让利用离心泵17将原料通过输料管16输送到反应缸1内，然后再接通电机6的电源，利用电机6通电工作从而带动齿轮箱5内的齿轮转动，从而带动旋转杆8围绕轴承12转动，从而带动搅拌板9转动，利用搅拌板9对原料进行搅拌，与此同时接通电加热杆15的电源，利用电加热杆15对原料进行加热，搅拌板9上设有若干个通孔10，让原料通过通孔10，从而达到原料混合搅拌的目的，提高搅拌效率，节约时间，当需要对电加热杆15和搅拌板9进行检修或更换的时候，直接接通电动伸缩杆7的电源，利用电动伸缩杆7通电工作从而将密
封板4升起，让电加热杆15和旋转杆8从反应缸1内伸出，方便检修和更换，电加热杆15采用波浪形，让原液与电加热杆15接触面积增大，提高加热效率。
22.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种负离子喷剂制备装置，包括反应缸(1)，其特征在于：所述反应缸(1)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶部安装有密封板(4)，所述密封板(4)的顶部安装有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的顶部安装有电机(6)，所述齿轮箱(5)的底部连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)上焊接有搅拌板(9)，所述搅拌板(9)上设有若干个通孔(10)，所述旋转杆(8)的外侧安装有电加热杆(15)，所述旋转杆(8)的底部通过轴承(12)连接有轴承固定架(11)，所述反应缸(1)的底部安装有排料管(13)，所述排料管(13)上安装有手阀(14)，所述反应缸(1)的底部一侧安装有控制开关(19)，所述反应缸(1)的底部三个侧面均焊接有支撑腿(2)，所述反应缸(1)的侧面安装有离心泵(17)，所述离心泵(17)上连接有输料管(16)和抽吸软管(18)，所述抽吸软管(18)上安装有流量计(20)。2.根据权利要求1所述的一种负离子喷剂制备装置，其特征在于：所述排料管(13)焊接在反应缸(1)的底部上，所述顶板(3)焊接在反应缸(1)的顶部上，所述电动伸缩杆(7)通过螺栓安装在顶板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种负离子喷剂制备装置，其特征在于：所述齿轮箱(5)通过螺栓安装在密封板(4)的顶部上，所述电机(6)通过螺栓安装在齿轮箱(5)的顶部上，所述旋转杆(8)的顶部与齿轮箱(5)内的齿轮固定相连。4.根据权利要求1所述的一种负离子喷剂制备装置，其特征在于：所述轴承(12)焊接在轴承固定架(11)的中部上，所述电加热杆(15)通过螺栓安装在密封板(4)的底部上。5.根据权利要求1所述的一种负离子喷剂制备装置，其特征在于：所述离心泵(17)通过螺栓安装在反应缸(1)的侧面上，所述离心泵(17)通过输料管(16)与反应缸(1)的顶部一侧相连。6.根据权利要求1所述的一种负离子喷剂制备装置，其特征在于：所述控制开关(19)分别与电机(6)、电动伸缩杆(7)、电加热杆(15)和离心泵(17)电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种负离子喷剂制备装置，包括反应缸，反应缸的顶部安装有顶板，顶板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有密封板，密封板的顶部安装有齿轮箱，齿轮箱的顶部安装有电机，齿轮箱的底部连接有旋转杆，旋转杆上焊接有搅拌板，搅拌板上设有若干个通孔，旋转杆的外侧安装有电加热杆，旋转杆的底部通过轴承连接有轴承固定架，反应缸的底部安装有排料管，该装置可以实现自动上料，可以控制上料的量，无需人工上料，节省人力，而且该装置可以快速对原料进行搅拌，稳定性能强，搅拌板上设有通孔，可以将原料进行快速混合，该装置的电加热杆采用波浪形，提高与原料的接触面积，提高加热效率，从而提高整体的制备效率。从而提高整体的制备效率。从而提高整体的制备效率。
