穿线辅助装置的制作方法
1.本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体而言，涉及一种穿线辅助装置。
背景技术：
2.电线，顾名思义是指一种用于传导电流的导线，电线一般都是由一根或者几根芯线组成，外面包裹有绝缘层、屏蔽层以及保护外层。在建筑装修施工中，需要在建筑结构中预埋强电或弱电的管道，在建筑装修施工完成后，需要将电线穿进管道中。通常是将穿线钢丝穿进预埋的管道中，在穿线钢丝露头一端将要穿的电线与穿线钢丝牢牢系在一起，然后拉拽穿线钢丝，从而将电线穿进预埋管道中。
3.然而，在穿线过程中，工作人员拉拽电线容易导致线盒边角损坏，后期难以继续使用，并且，拉拽时预埋管端头会对电线绝缘层造成破损，存在安全隐患，因此需要经常更换线盒和电线，这样一来就造成了极大的浪费，增加了成本。
技术实现要素：
4.鉴于此，本实用新型提出了一种穿线辅助装置，旨在解决现有技术中穿线时需要经常更换线盒和电线的问题。
5.本实用新型提出了一种穿线辅助装置，该装置包括：支撑管、两个支撑体和两个锁合机构；其中，两个支撑体并列设置，支撑管可转动地夹设于两个支撑体之间；其中一个锁合机构设置于两个支撑体的其中一个端部，另一个锁合机构设置于两个支撑体的另一个端部，并且，两个锁合机构分别用于对应于线盒相对的两个内侧壁，两个锁合机构共同作用以使两个支撑体与线盒相锁合。
6.进一步地，上述穿线辅助装置中，每个锁合机构均包括：两个锁合杆；其中，每个支撑体的内部均为中空状态且两个端部均为开口端；两个锁合杆与两个支撑体一一对应，每个锁合杆均从对应的支撑体的一个端部可移动地插设于支撑体的内部，每个锁合杆均部分置于对应的支撑体的外部且与线盒的内壁面相接触。
7.进一步地，上述穿线辅助装置中，每个支撑体靠近每个端部处的侧壁均开设有具有预设长度的滑槽，两个支撑体的对应端部的滑槽为相对设置；每个锁合机构均还包括：连接杆；连接杆的两端与两个支撑体对应端部的滑槽一一对应，并且，连接杆的每个端部均穿设于对应的滑槽与对应的锁合杆相连接。
8.进一步地，上述穿线辅助装置还包括：两个弹性件；其中，两个弹性件与两个支撑体一一对应，每个弹性件均置于对应的支撑体的内部，每个弹性件的两个端部与置于对应的支撑体内的两个锁合杆一一对应且相接触；每个锁合杆的外径均小于对应的支撑体的内径。
9.进一步地，上述穿线辅助装置中，每个锁合杆置于支撑体内的端部均设置有垫片，每个垫片均与对应的弹性件的端部相接触。
10.进一步地，上述穿线辅助装置中，每个弹性件均为弹簧。
11.进一步地，上述穿线辅助装置中，每个锁合杆置于支撑体外的端部呈锥形设置。
12.进一步地，上述穿线辅助装置还包括：固定杆；其中，固定杆的两个端部与两个支撑体置于中间部位的外壁面一一对应地相连接；支撑管可转动地套设于固定杆的外部。
13.进一步地，上述穿线辅助装置还包括：至少一个轴承；其中，各轴承均套设于固定杆的外部；支撑管套设于各轴承的外部。
14.进一步地，上述穿线辅助装置中，各轴承沿固定杆的长度方向均匀且间隔设置。
15.本实用新型中，两个支撑体通过两个锁合机构与线盒相锁合，使得两个支撑体稳定地置于线盒内，支撑管可转动地夹设于两个支撑体之间，穿电线时电线可绕过支撑管，通过支撑管的转动对移动的电线进行缓冲，避免拉拽电线时线盒和电线的损坏，有效地保护线盒和电线，并保证了线盒和电线的正常使用，减少了安全隐患，无需更换线盒和电线，节约成本，解决了现有技术中穿线时需要经常更换线盒和电线的问题，该装置还能够使得电线快速地穿过预埋管，提高了穿线效率。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例提供的穿线辅助装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的穿线辅助装置的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的穿线辅助装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.参见图1至图3，图中示出了本实施例中该穿线辅助装置的优选结构。如图所示，穿线辅助装置包括：支撑管1、两个支撑体2和两个锁合机构3。其中，两个支撑体2并列设置，两个支撑体2之间具有一定的距离。支撑管1可转动地夹设于两个支撑体2之间，具体地，支撑管1与两个支撑体2形成工字型结构，支撑管1可转动。穿设的电线绕过支撑管1，支撑管1的转动带动了电线的移动，避免电线和线盒的损伤。
22.其中一个锁合机构3设置于两个支撑体2的其中一个端部，另一个锁合机构3设置于两个支撑体2的另一个端部。并且，两个锁合机构3分别用于对应于线盒相对的两个内侧壁，即两个锁合机构3与线盒相对的两个内侧壁一一对应，每个锁合机构3与线盒对应的内侧壁相接触。两个锁合机构3共同作用以使两个支撑体2与线盒相锁合，进而使得两个支撑体2稳定地置于线盒的内部。
23.可以看出，本实施例中，两个支撑体2通过两个锁合机构3与线盒相锁合，使得两个
支撑体2稳定地置于线盒内，支撑管1可转动地夹设于两个支撑体2之间，穿电线时电线可绕过支撑管1，通过支撑管1的转动对移动的电线进行缓冲，避免拉拽电线时线盒和电线的损坏，有效地保护线盒和电线，并保证了线盒和电线的正常使用，减少了安全隐患，无需更换线盒和电线，节约成本，解决了现有技术中穿线时需要经常更换线盒和电线的问题，该装置还能够使得电线快速地穿过预埋管，提高了穿线效率。
24.参见图1至图3，上述实施例中，每个支撑体2的内部均为中空状态，并且，每个支撑体2的两个端部均为开口端。具体地，每个支撑体2均可以为管状体。
25.每个锁合机构3均可以包括：两个锁合杆31。其中，两个锁合杆31与两个支撑体2一一对应，每个锁合杆31均从对应的支撑体2的一个端部可移动地插设于支撑体2的内部，每个锁合杆31均部分置于对应的支撑体2的外部，并且，每个锁合杆31置于支撑体2外的端部与线盒的内壁面相接触。
26.其中一个锁合机构3对应于两个支撑体2的第一端(图1所示的上端)，另一个锁合机构3对应于两个支撑体2的第二端(图1所示的下端)。以其中一个锁合机构3和两个支撑体2的第一端之间的结构为例进行介绍，一个锁合杆31从一个支撑体2的第一端可移动地插设于该支撑体2内，该锁合杆31部分置于支撑体2的外部且其端部与线盒的内壁面相接触。另一个锁合杆31从另一个支撑体2的第一端可移动地插设于该支撑体2内，该锁合杆31部分置于支撑体2的外部且其端部与线盒的内壁面相接触。另一个锁合机构3和两个支撑体2的第二端之间的结构与上述描述相同，在此不再赘述。这样，两个支撑体2共对应四个锁合杆31，每个支撑体2的两个端部均对应两个锁合杆31。
27.优选的，每个锁合杆31置于支撑体2外的端部呈锥形设置，便于卡住线盒的内侧。
28.可以看出，本实施例中，四个锁合杆31从两个支撑体2的内部移出，四个锁合杆31与线盒相对的两个内侧壁相抵接，使得两个支撑体2在线盒内稳定支撑，提高了两个支撑体2的可靠性，进而保证支撑管1的自由转动，确保了电线拉拽时的顺畅，避免电线和线盒的损伤。
29.继续参见图1至图3，上述实施例中，每个支撑体2靠近每个端部处的侧壁上均开设有具有预设长度的滑槽21，两个支撑体2的对应端部的滑槽21为相对设置。具体地，每个支撑体2靠近第一端处的侧壁上开设有滑槽21，每个支撑体2靠近第二端处的侧壁上也开设有滑槽21，两个滑槽21均具有预设长度，该预设长度可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。两个支撑体2的第一端处的滑槽21的位置相对应，并且，这两个滑槽21的长度相同。两个支撑体2的第二端处的滑槽21的位置相对应，并且，这两个滑槽21的长度相同。
30.每个锁合机构3均还包括：连接杆32。其中，连接杆32的两端与两个支撑体2对应端部的滑槽21一一对应，并且，连接杆32的每个端部均穿设于对应的滑槽21与对应的锁合杆31相连接。具体地，以支撑体2的第一端处的锁合机构3为例进行介绍：连接杆32的两个端部与两个支撑体2的第一端处的滑槽21一一对应，连接杆32的每个端部均穿设于对应的滑槽21，并且，连接杆32的每个端部与每个支撑体2第一端处的锁合杆31相连接。连接杆32与两个锁合杆31形成工字形结构，使得连接杆32与两个锁合杆31形成为一体，保证了两个锁合杆31同时移动。支撑体2的第二端处的锁合机构3的结构与支撑体2的第一端处的锁合机构3的结构相同，在此不再赘述。
31.优选的，连接杆32的每个端部与锁合杆31之间为焊接连接。
32.继续参见图1至图3，上述实施例中，每个锁合杆31的外径均小于对应的支撑体2的内径，则每个锁合杆31在对应的支撑体2的内部可移动。
33.穿线辅助装置还可以包括：两个弹性件4。其中，两个弹性件4与两个支撑体2一一对应，每个弹性件4均置于对应的支撑体2的内部，每个弹性件4的两个端部与置于对应的支撑体2内的两个锁合杆31一一对应且相接触。
34.以其中一个支撑体2为例，弹性件4置于支撑体2的内部，该支撑体2的第一端和第二端处均设置有锁合杆31，两个锁合杆31置于支撑体2内的端部与弹性件4的两个端部一一对应地相接触，则弹性件4夹设于两个锁合杆31之间。另一个支撑体2的结构参见上述描述，在此不再赘述。
35.优选的，每个锁合杆31置于支撑体2内的端部均设置有垫片5，每个垫片5均与对应的弹性件4的端部相接触。具体地，垫片5与锁合杆31之间为固定连接，如焊接连接。
36.优选的，每个弹性件4均为弹簧。
37.参见图1至图3，使用时，将两个支撑体2置于线盒的内部，两个支撑体2的第一端处的两个锁合杆31与线盒的其中一个内侧壁相接触，两个支撑体2的第二端处的两个锁合杆31与线盒的相对的另一个内侧壁相接触。由于两个锁合杆31与连接杆32连接在一起，所以，两个支撑体2的第一端处的两个锁合杆31一起向两个支撑体2的中间部位处移动，两个支撑体2的第二端处的两个锁合杆31也向两个支撑体2的中间部位处移动，这样每个支撑体2处的两个锁合杆31同时压缩其内的弹性件4，利用两个弹性件4的弹性回复力使得四个锁合杆31与线盒相对的两个内侧壁相顶紧，保证两个支撑体2稳定地置于线盒内。
38.穿线完成后，将穿线辅助装置从线盒内取出，利用两个弹性件4的弹性回复力使得四个锁合杆31恢复原态。
39.可以看出，本实施例中，每个锁合机构3的结构简单，便于实施。
40.继续参见图1至图3，上述各实施例中，穿线辅助装置还可以包括：固定杆6。其中，固定杆6的两个端部与两个支撑体2置于中间部位的外壁面一一对应，并且，固定杆6的每个端部均与对应的支撑体2置于中间部位的外壁面相连接，则两个支撑体2与固定杆6形成“h”型。优选的，固定杆6的每个端部与对应的支撑体2置于中间部位的外壁面为固定连接，如焊接连接。
41.支撑管1可转动地套设于固定杆6的外部，以使支撑管1可相对于固定杆6自由转动。
42.优选的，穿线辅助装置还包括：至少一个轴承7。其中，各轴承7均套设于固定杆6的外部，支撑管1套设于各轴承7的外部。具体地，每个轴承7的内圈均套设于固定杆6的外部，支撑管1套设于各轴承7的外圈，并且，支撑管1与各轴承7的外圈相连接。各轴承7沿固定杆6的长度方向(图3所示的由左至右的方向)均匀且间隔设置。
43.具体实施时，每个轴承7的内圈均焊接在固定杆6的外部。
44.可以看出，本实施例中，固定杆6将两个支撑体2连接成一个整体，支撑管1与固定杆6之间通过轴承7连接，能够实现支撑管1的自由转动，结构简单，便于实施。
45.综上所述，本实施例中，两个支撑体2通过两个锁合机构3与线盒相锁合，使得两个支撑体2稳定地置于线盒内，穿电线时电线可绕过支撑管1，通过支撑管1的转动对移动的电线进行缓冲，避免拉拽电线时线盒和电线的损坏，有效地保护线盒和电线，保证了线盒和电
线的正常使用，减少了安全隐患，无需更换线盒和电线，节约成本，并且，该装置能够使得电线快速地穿过预埋管，提高了穿线效率，以及，该装置使用方便，安全可靠。
46.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种穿线辅助装置，其特征在于，包括：支撑管(1)、两个支撑体(2)和两个锁合机构(3)；其中，两个所述支撑体(2)并列设置，所述支撑管(1)可转动地夹设于两个所述支撑体(2)之间；其中一个所述锁合机构(3)设置于两个所述支撑体(2)的其中一个端部，另一个所述锁合机构(3)设置于两个所述支撑体(2)的另一个端部，并且，两个所述锁合机构(3)分别用于对应于线盒相对的两个内侧壁，两个所述锁合机构(3)共同作用以使两个所述支撑体(2)与所述线盒相锁合。2.根据权利要求1所述的穿线辅助装置，其特征在于，每个所述锁合机构(3)均包括：两个锁合杆(31)；其中，每个所述支撑体(2)的内部均为中空状态且两个端部均为开口端；两个所述锁合杆(31)与两个所述支撑体(2)一一对应，每个所述锁合杆(31)均从对应的支撑体(2)的一个端部可移动地插设于所述支撑体(2)的内部，每个所述锁合杆(31)均部分置于对应的支撑体(2)的外部且与所述线盒的内壁面相接触。3.根据权利要求2所述的穿线辅助装置，其特征在于，每个所述支撑体(2)靠近每个端部处的侧壁均开设有具有预设长度的滑槽(21)，两个所述支撑体(2)的对应端部的滑槽(21)为相对设置；每个所述锁合机构(3)均还包括：连接杆(32)；所述连接杆(32)的两端与两个所述支撑体对应端部的滑槽(21)一一对应，并且，所述连接杆(32)的每个端部均穿设于对应的滑槽(21)与对应的锁合杆(31)相连接。4.根据权利要求3所述的穿线辅助装置，其特征在于，还包括：两个弹性件(4)；其中，两个所述弹性件(4)与两个所述支撑体(2)一一对应，每个所述弹性件(4)均置于对应的支撑体(2)的内部，每个所述弹性件(4)的两个端部与置于对应的支撑体(2)内的两个锁合杆(31)一一对应且相接触；每个所述锁合杆(31)的外径均小于对应的支撑体(2)的内径。5.根据权利要求4所述的穿线辅助装置，其特征在于，每个所述锁合杆(31)置于支撑体(2)内的端部均设置有垫片(5)，每个所述垫片(5)均与对应的弹性件(4)的端部相接触。6.根据权利要求4或5所述的穿线辅助装置，其特征在于，每个所述弹性件(4)均为弹簧。7.根据权利要求2所述的穿线辅助装置，其特征在于，每个所述锁合杆(31)置于支撑体(2)外的端部呈锥形设置。8.根据权利要求1所述的穿线辅助装置，其特征在于，还包括：固定杆(6)；其中，所述固定杆(6)的两个端部与两个所述支撑体(2)置于中间部位的外壁面一一对应地相连接；所述支撑管(1)可转动地套设于所述固定杆(6)的外部。9.根据权利要求8所述的穿线辅助装置，其特征在于，还包括：至少一个轴承(7)；其中，各所述轴承(7)均套设于所述固定杆(6)的外部；所述支撑管(1)套设于各所述轴承(7)的外部。10.根据权利要求9所述的穿线辅助装置，其特征在于，各所述轴承(7)沿所述固定杆
(6)的长度方向均匀且间隔设置。
技术总结
本实用新型提供了一种穿线辅助装置，该装置包括：支撑管、两个支撑体和两个锁合机构；其中，两个支撑体并列设置，支撑管可转动地夹设于两个支撑体之间；其中一个锁合机构设置于两个支撑体的其中一个端部，另一个锁合机构设置于两个支撑体的另一个端部，并且，两个锁合机构分别用于对应于线盒相对的两个内侧壁，两个锁合机构共同作用以使两个支撑体与线盒相锁合。本实用新型中，两个支撑体通过两个锁合机构与线盒相锁合，使得两个支撑体稳定地置于线盒内，通过支撑管的转动对移动的电线进行缓冲，避免拉拽电线时线盒和电线的损坏，有效地保护线盒和电线，并保证线盒和电线的正常使用，减少了安全隐患，节约成本，该装置还能提高穿线效率。穿线效率。穿线效率。
