一种金手指高温胶带压合机构的制作方法
1.本实用新型属于pcb生产技术领域，具体涉及一种金手指高温胶带压合机构。
背景技术：
2.在pcb板的生产中，为了防止pcb板上的金手指受到污染或发生氧化，通常会在金手指上贴附高温胶带。在现有的生产加工过程中，一般利用粘胶带机对放置在载具上的pcb板金手指进行高温胶带的贴附，高温胶带初步贴附在pcb板上的金手指后，粘胶带机上的压胶带轮对高温胶带进行压合，使高温胶带能较为牢固的粘附在pcb板上。现有的粘胶带机使用气缸作为动力推动载具从接驳台轨道与压胶带轮之间的空隙向前运动，从而使压胶带轮对pcb板金手指上的高温胶带进行压合。但由于气缸的速度不好控制，气压太小气缸推不动载具，气压太大推载具速度过快会导致高温胶带不能很牢固的粘附在pcb上。
技术实现要素：
3.本实用新型意在提供一种金手指高温胶带压合机构，以解决载具运动速度不易控制导致高温胶带粘附不牢的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的方案为：一种金手指高温胶带压合机构，包括机架、步进电机和位于接驳台轨道上方的压胶带轮，所述步进电机用于驱动压胶带轮转动，所述压胶带轮转动能驱使接驳台轨道上的pcb板移动；所述步进电机和压胶带轮均安装在机架上。
5.本方案的工作原理及有益效果在于：作业时，pcb板放置在载具上，而载具位于接驳台轨道上。通过步进电机带动压胶带轮转动，接驳台轨道与压胶带轮之间的载具、pcb板受压胶带轮转动产生向前的摩擦力而被带动向前运动，在这个过程中压胶带轮既能驱使pcb板运动又能使高温胶带牢固的贴附在pcb板金手指上。在本方案中，将粘胶带机的动力装置由气缸改为可调速的步进电机，确保pcb板、载具可匀速向前运动，且前进速度速度变得可调可控制，从而使得高温胶带与pcb板的粘附更紧密不易弹起，提高了良品率。
6.可选地，所述机架上安装有一侧与压胶带轮接触的除尘滚轮。pcb板上如果有异物可能会粘附到压胶带轮上，同样的压胶带轮上有异物也可能粘附到pcb板上，设置除尘滚轮能除掉压胶带轮上的异物灰尘等，使压胶带轮、pcb板保持洁净。
7.可选地，所述压胶带轮的两端均连接有转轴；所述机架的左右两侧上均开有滑动通槽，滑动通槽上滑动连接有滑块，压胶带轮两端的转轴分别转动连接在不同的滑块上；所述机架上转动连接有转杆，所述转杆的下部螺纹连接在其中一个滑块上；其中一个滑块上连接有安装板，所述步进电机安装在安装板上。当更换载具运送不同规格的pcb板时，为了确保压胶带轮能与载具上的pcb板保持接触，拧动转杆调节滑块所处的位置，从而调节压胶带轮的位置，确保压胶带轮能使高温胶带紧密贴合在pcb板的金手指上。如此设置，能使本方案的压合机构适用于不同的规格的pcb板，增大其适用范围。
8.可选地，所述机架上开有转动孔和与转动孔连通的环形槽，所述转杆穿过转动孔，
所述转杆上设有转动连接在环形槽内的环形片。这样设置确保了转杆只能在机架上转动不能发生移动。
9.可选地，所述机架上设有位于滑动通槽内的凸条，所述滑块上开有滑动连接在凸条上的凹槽。
10.可选地，所述机架的左右两侧上均设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有移动块；所述除尘滚轮的两端均连接有连接轴，除尘滚轮两端的连接轴分别转动连接在不同的移动块上；所述移动块上螺纹连接有一端能与滑杆接触的螺纹杆。这样设置，通过调节移动块的位置即可调节除尘滚轮的位置，当压胶带轮的位置改变了，可调节除尘滚轮的位置，确保除尘滚轮能始终与压胶带轮接触。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例一中一种金手指高温胶带压合机构的俯视图；
12.图2为本实用新型实施例二中一种金手指高温胶带压合机构的俯视图；
13.图3为图2中a-a方向的剖视图。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
15.说明书附图中的附图标记包括：机架10、凸条11、滑动通槽12、接驳台轨道20、压胶带轮30、除尘滚轮31、步进电机40、安装板41、滑块50、转杆60、环形片61、滑杆70、移动块71、螺纹杆72、转轴80、连接轴81。
16.实施例一
17.本实施例基本如图1所示：一种金手指高温胶带压合机构，包括机架10、除尘滚轮31、步进电机40和位于接驳台轨道20上方的压胶带轮30，步进电机40固定安装在机架10上，而压胶带轮30和除尘滚轮31均转动连接在机架10上，除尘滚轮31与压胶带轮30的一侧接触，设置除尘滚轮31能除掉压胶带轮30上的异物灰尘等，使压胶带轮30、pcb板保持洁净。步进电机40用于驱动压胶带轮30转动，在本实施例中，步进电机40的输出轴焊接在压胶带轮30的转动中心处。作业时，载具放置在接驳台轨道20上，而pcb板放置在载具上，当载具、pcb板位于压胶带轮30下方时，pcb板与压胶带轮30发生接触，此时压胶带轮30转动能驱使接驳台轨道20上的pcb板和载具一同移动，在这个过程中压胶带轮30能使高温胶带牢固的贴附在pcb板金手指上。
18.实施例二
19.本实施例基本如图2、图3所示：一种金手指高温胶带压合机构，包括机架10、除尘滚轮31、步进电机40和位于接驳台轨道20上方的压胶带轮30，压胶带轮30的两端均焊接有转轴80，除尘滚轮31的两端均焊接有连接轴81。机架10的左右两侧上均开有滑动通槽12，滑动通槽12上滑动连接有滑块50，具体的，机架10上一体设置有位于滑动通槽12内的凸条11，滑块50上开有滑动连接在凸条11上的凹槽。压胶带轮30两端的转轴80分别通过轴承转动连接在不同的滑块50上。机架10上转动连接有转杆60，具体的，机架10上开有转动孔和与转动孔连通的环形槽，转杆60穿过转动孔，转杆60上一体设置有转动连接在环形槽内的环形片61。转杆60的下部螺纹连接在其中一个滑块50上，拧动转杆60可使滑块50沿滑动通槽12滑
动。与转杆60螺纹连接的滑块50上连接有安装板41，步进电机40固定安装在安装板41上，步进电机40的输出轴焊接在压胶带轮30的一根转轴80上，启动步进电机40能驱使压胶带轮30发生转动。作业时，载具放置在接驳台轨道20上，而pcb板放置在载具上，当载具、pcb板位于压胶带轮30下方时，pcb板与压胶带轮30发生接触，此时压胶带轮30转动能驱使接驳台轨道20上的pcb板和载具一同移动。
20.机架10的左右两侧上均焊接有滑杆70，滑杆70上滑动连接有移动块71。除尘滚轮31两端的连接轴81分别通过轴承转动连接在不同的移动块71上。移动块71上螺纹连接有一端能与滑杆70接触的螺纹杆72。通过调节移动块71的位置即可调节除尘滚轮31的位置，当压胶带轮30的位置改变了，可调节除尘滚轮31的位置，确保除尘滚轮31能始终与压胶带轮30接触。
21.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。
技术特征：
1.一种金手指高温胶带压合机构，其特征在于：包括机架（10）、步进电机（40）和位于接驳台轨道（20）上方的压胶带轮（30），所述步进电机（40）用于驱动压胶带轮（30）转动，所述压胶带轮（30）转动能驱使接驳台轨道（20）上的pcb板移动；所述步进电机（40）和压胶带轮（30）均安装在机架（10）上。2.根据权利要求1所述的一种金手指高温胶带压合机构，其特征在于：所述机架（10）上安装有一侧与压胶带轮（30）接触的除尘滚轮（31）。3.根据权利要求2所述的一种金手指高温胶带压合机构，其特征在于：所述压胶带轮（30）的两端均连接有转轴（80）；所述机架（10）的左右两侧上均开有滑动通槽（12），滑动通槽（12）上滑动连接有滑块（50），压胶带轮（30）两端的转轴（80）分别转动连接在不同的滑块（50）上；所述机架（10）上转动连接有转杆（60），所述转杆（60）的下部螺纹连接在其中一个滑块（50）上；其中一个滑块（50）上连接有安装板（41），所述步进电机（40）安装在安装板（41）上。4.根据权利要求3所述的一种金手指高温胶带压合机构，其特征在于：所述机架（10）上开有转动孔和与转动孔连通的环形槽，所述转杆（60）穿过转动孔，所述转杆（60）上设有转动连接在环形槽内的环形片（61）。5.根据权利要求3所述的一种金手指高温胶带压合机构，其特征在于：所述机架（10）上设有位于滑动通槽（12）内的凸条（11），所述滑块（50）上开有滑动连接在凸条（11）上的凹槽。6.根据权利要求2-5任一项所述的一种金手指高温胶带压合机构，其特征在于：所述机架（10）的左右两侧上均设有滑杆（70），所述滑杆（70）上滑动连接有移动块（71）；所述除尘滚轮（31）的两端均连接有连接轴（81），除尘滚轮（31）两端的连接轴（81）分别转动连接在不同的移动块（71）上；所述移动块（71）上螺纹连接有一端能与滑杆（70）接触的螺纹杆（72）。
技术总结
本实用新型属于PCB生产技术领域，具体涉及一种金手指高温胶带压合机构，包括机架、步进电机和位于接驳台轨道上方的压胶带轮，所述步进电机用于驱动压胶带轮转动，所述压胶带轮转动能驱使接驳台轨道上的PCB板移动；所述步进电机和压胶带轮均安装在机架上。在本方案中，将粘胶带机的动力装置由气缸改为可调速的步进电机，确保PCB板、载具可匀速向前运动，且前进速度速度变得可调可控制，从而使得高温胶带与PCB板的粘附更紧密不易弹起，提高了良品率。率。率。
