一种新型防臭弹跳下水器及下水器的制作方法
1.本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种新型防臭弹跳下水器及下水器。
背景技术：
2.下水器是日常生活用品，如面盆下水器、厨房水池下水器、拖把池下水器、地漏下水器等，起到开关下水的功能，其结构大致包括下水座体和密封开关组件，所述密封开关组件包括密封压盖和承载密封压盖的弹跳芯；下水座体包括承载密封开关组件的承载座，承载座具有过滤装置。下水座体安装在下水道的下水孔处，密封开关组件可在需要时打开下水器或关闭下水器，过滤装置可将水中杂质滤出。也有不具有弹跳功能的下水器，如翻盖形式的面盆下水器，以及防臭功能不足的地漏下水器等。现有的下水器不具有防臭部件，会有下水道内污水或浊气涌出的情况，尤其是密封开关组件处于常开状态，水流随时排出的同时下水道内污水或浊气也随时涌出。
3.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
4.本实用新型的其一目的在于提供一种具有持久防臭功能、操作便捷、结构简单实用的新型防臭弹跳下水器。
5.本实用新型的其二目的在于提供一种具有持久防臭功能、结构简单实用的下水器。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
7.一种新型防臭弹跳下水器，包括下水座体和密封开关组件，所述密封开关组件包括密封压盖和承载密封压盖的弹跳芯；下水座体包括向下延伸的下水筒体，下水筒体的下部具有排水口；所述下水座体包括防臭部件；所述防臭部件包括封挡在排水口的封盖，和驱动封盖对排水口进行自动封挡的动力装置；动力装置对封盖施加的力大于封盖的重力，并小于封盖的重力与下水筒体内所能盛装水的重量之和。
8.所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆。
9.所述驱动杆与封盖一体成型、固定连接或可拆装连接在一起。
10.所述驱动杆与封盖一体成型、螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。
11.所述动力装置包括套设于驱动杆外或内的弹簧。
12.所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间。
13.所述弹簧为套设于细径部外的压簧。
14.所述弹簧为锥形压簧。
15.所述锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径。
16.所述排水口和封盖为圆形。
17.所述封盖的上表面具有由中部至边缘逐渐向下倾斜的导水斜面。
18.所述排水口的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面。
19.所述驱动杆朝下延伸。
20.所述下水筒体具有处于封盖下方的下筒段。
21.所述下筒段具有出水孔。
22.所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆，多个出水孔环绕驱动杆设置。
23.所述下筒段的底部中部形成有容置驱动杆的导向腔。
24.所述导向腔包括同轴的处于上段的粗腔段和处于下段的细腔段，粗腔段和细腔段之间形成承托于弹簧下方的腔台阶。
25.所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆；所述动力装置包括套设于驱动杆外的弹簧；所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间；所述粗径部和细径部之间形成杆台阶，弹簧张于腔台阶和杆台阶之间。
26.所述细径部至少下端滑动处于细腔段中。
27.所述粗径部至少下端滑动处于粗腔段中。
28.所述弹簧为锥形压簧；锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径；锥形压簧的大径端抵顶于腔台阶，小径端抵顶于杆台阶。
29.所述导向腔为贯穿下筒段底部的通孔。
30.所述下筒段的底部中部形成有承载导向腔的腔承载体。
31.所述腔承载体向上突出。
32.所述下筒段的底部中部形成有与腔承载体连接的安装孔。
33.所述安装孔为贯穿下筒段的通孔。
34.所述腔承载体和安装孔通过螺纹或胶合连接在一起。
35.所述腔承载体具有抵顶于安装孔上端的定位台阶。
36.所述下筒段的底部具有盛装定位台阶的沉槽。
37.所述下筒段的内腔具有供封盖上下移动的空间。
38.所述下筒段的内腔壁具有直筒段。
39.所述下筒段的底部中部形成有容置驱动杆的导向腔；所述导向腔包括同轴的处于上段的粗腔段和处于下段的细腔段，粗腔段和细腔段之间形成承托于弹簧下方的腔台阶；所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆；所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间；所述粗径部和细径部之间形成杆台阶；所述直筒段的长度大于腔台阶至杆台阶之间的距离，或大于封盖下表面至粗腔段顶部之间的距离。
40.所述下筒段的下侧面为平底，或具有由上至下逐渐朝中心倾斜的底斜面。
41.所述下筒段的下侧面为圆弧状或圆锥状。
42.所述下水筒体包括处于封盖上方的上筒段。
43.所述上筒段的内径大于直筒段的内径，上筒段和下筒段之间形成有筒台阶。
44.还包括设于筒台阶上的排水挡圈。
45.所述排水挡圈与下水筒体通过螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。
46.所述排水挡圈的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面。
47.所述排水挡圈的下侧面具有与筒台阶对应平行连接的连接环面。
48.所述驱动杆朝上延伸，所述下水筒体设有承载驱动装置的承载装置，所述驱动装置和承载装置处于下水筒体内。
49.所述驱动杆上端设有与弹簧上端接触的端头。
50.所述端头与驱动杆一体成型、固定连接或可拆装连接在一起。
51.所述端头与驱动杆通过螺纹或卡扣方式连接。
52.所述承载装置包括处于端头下方的承载台阶，所述弹簧为张设于端头和承载台阶之间的压簧。
53.所述承载台阶具有供驱动杆滑动贯穿的贯穿孔。
54.所述承载装置包括盛装弹簧的盛装筒。
55.所述承载装置包括承载所述盛装筒的承载架。
56.所述承载架形成有下水孔。
57.所述承载架形成有多个下水孔。
58.所述承载架连接于下水筒体的内侧壁。
59.所述驱动杆和盛装筒均与下水筒体同轴线设置。
60.所述封盖的直径大于排水口的直径。
61.所述封盖的上表面为平面或具有由中部向边缘逐渐向下倾斜的斜面。
62.所述封盖的下表面为平面或具有由中部向边缘逐渐向上倾斜的斜面。
63.所述封盖包括伸入排水口内的圆锥形部和贴在排水口边缘的密封环部。
64.所述封盖包括伸入排水口内的圆弧形部和贴在排水口边缘的密封环部。
65.所述封盖的上表面边缘设有与排水口边缘接触密封的密封垫。
66.还包括过滤网兜。
67.所述弹跳芯和下水座体通过磁性部件吸合连接在一起；
68.或者，所述过滤网兜与弹跳芯连接在一起，所述过滤网兜和下水座体通过磁性部件吸合连接在一起；
69.或者，所述过滤网兜与下水座体连接在一起，所述过滤网兜和弹跳芯通过磁性部件吸合在一起。
70.所述弹跳芯和过滤网兜通过磁铁与磁铁或磁铁与铁磁性材料块吸合连接在一起。
71.所述弹跳芯设有第一磁性部件，所述第一磁性部件为磁铁或铁磁性材料块；所述过滤网兜设有与第一磁性部件相吸合的第二磁性部件，所述第二磁性部件为铁磁性材料块或磁铁。
72.所述过滤网兜与下水筒体的内侧壁连接或接触。
73.所述过滤网兜与下水筒体的内侧壁一体成型、焊接、铆接、通过螺纹连接、卡扣连接、磁吸连接或直接上下接触。
74.所述下水筒体的内侧壁形成有承托过滤网兜的承托台阶。
75.所述过滤网兜处于弹跳芯的下方；所述弹跳芯的下端设有朝向过滤网兜的第一磁铁。
76.所述过滤网兜设有与第一磁铁相吸合的第二磁铁。
77.所述第一磁铁和第二磁铁为圆环或圆柱状，且正负磁极在圆环端面上，第一磁铁和第二磁铁以异性磁极相对。
78.所述弹跳芯的下端和第一磁铁通过胶合、卡扣、过盈配合或螺钉锁紧的方式连接在一起；所述过滤网兜和第二磁铁通过胶合、卡扣、过盈配合或螺钉锁紧的方式连接在一起。
79.所述下水座体包括连接于下水筒体上端并搭在下水道上端口的搭边。
80.所述下水筒体包括处于上段的上筒段和处于下段的下筒段，上筒段和下筒段连接在一起。
81.所述上筒段和下筒段为相同材料或不同材料。
82.所述上筒段和下筒段通过注塑连接、螺纹连接或卡扣连接。
83.所述上筒段为金属材料制成的金属材料段，所述下筒段为树脂材料制成的树脂材料段。
84.所述树脂材料段为透明树脂材料。
85.所述第一磁铁和第二磁铁的外径相同。
86.所述第一磁铁和第二磁铁内径相同。
87.所述第一磁铁和第二磁铁的厚度为1-10mm。
88.所述第一磁铁和第二磁铁的厚度为2-4mm。
89.所述第一磁铁和第二磁铁的外径为5-15mm。
90.所述第一磁铁和第二磁铁的外径为8-11mm。
91.所述弹跳芯的下端形成有容置第一磁铁的第一容置槽。
92.所述过滤网兜的上表面形成有容置第二磁铁的第二容置槽。
93.所述第一磁铁突出于第一容置槽。
94.所述第一磁铁突出于第一容置槽0.1-5mm。
95.所述第一磁铁突出于第一容置槽0.5-2mm。
96.所述第二磁铁突出于第二容置槽。
97.所述第二磁铁突出于第二容置槽0.1-5mm。
98.所述第二磁铁突出于第二容置槽0.5-2mm。
99.所述第一容置槽和第二容置槽的深度为1-10mm。
100.所述第一容置槽和第二容置槽的深度为2-4mm。
101.所述第一容置槽和第二容置槽的直径为5-15mm。
102.所述第一容置槽和第二容置槽的直径为8-11mm。
103.一种下水器，包括下水座体；下水座体包括向下延伸的下水筒体，下水筒体的下部具有排水口；所述下水座体包括防臭部件；所述防臭部件包括封挡在排水口的封盖，和驱动封盖对排水口进行自动封挡的驱动装置；所述驱动装置包括驱动封盖朝向排水口靠近预紧的驱动装置；所述驱动装置包括驱动封盖朝向排水口靠近预紧的动力装置；动力装置对封盖施加的力大于封盖的重力，并小于封盖的重力与下水筒体内所能盛装水的重量之和。
104.所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆。
105.所述驱动杆与封盖一体成型、固定连接或可拆装连接在一起。
106.所述驱动杆与封盖一体成型、螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。
107.所述动力装置包括套设于驱动杆外或内的弹簧。
108.所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖
和细径部之间。
109.所述弹簧为套设于细径部外的压簧。
110.所述弹簧为锥形压簧。
111.所述锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径。
112.所述排水口和封盖为圆形。
113.所述封盖的上表面具有由中部至边缘逐渐向下倾斜的导水斜面。
114.所述排水口的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面。
115.所述驱动杆朝下延伸。
116.所述下水筒体具有处于封盖下方的下筒段。
117.所述下筒段具有出水孔。
118.所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆，多个出水孔环绕驱动杆设置。
119.所述下筒段的底部中部形成有容置驱动杆的导向腔。
120.所述导向腔包括同轴的处于上段的粗腔段和处于下段的细腔段，粗腔段和细腔段之间形成承托于弹簧下方的腔台阶。
121.所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆；所述动力装置包括套设于驱动杆外的弹簧；所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间；所述粗径部和细径部之间形成杆台阶，弹簧张于腔台阶和杆台阶之间。
122.所述细径部至少下端滑动处于细腔段中。
123.所述粗径部至少下端滑动处于粗腔段中。
124.所述弹簧为锥形压簧；锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径；锥形压簧的大径端抵顶于腔台阶，小径端抵顶于杆台阶。
125.所述导向腔为贯穿下筒段底部的通孔。
126.所述下筒段的底部中部形成有承载导向腔的腔承载体。
127.所述腔承载体向上突出。
128.所述下筒段的底部中部形成有与腔承载体连接的安装孔。
129.所述安装孔为贯穿下筒段的通孔。
130.所述腔承载体和安装孔通过螺纹或胶合连接在一起。
131.所述腔承载体具有抵顶于安装孔上端的定位台阶。
132.所述下筒段的底部具有盛装定位台阶的沉槽。
133.所述下筒段的内腔具有供封盖上下移动的空间。
134.所述下筒段的内腔壁具有直筒段。
135.所述下筒段的底部中部形成有容置驱动杆的导向腔；所述导向腔包括同轴的处于上段的粗腔段和处于下段的细腔段，粗腔段和细腔段之间形成承托于弹簧下方的腔台阶；所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆；所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间；所述粗径部和细径部之间形成杆台阶；所述直筒段的长度大于腔台阶至杆台阶之间的距离，或大于封盖下表面至粗腔段顶部之间的距离。
136.所述下筒段的下侧面为平底，或具有由上至下逐渐朝中心倾斜的底斜面。
137.所述下筒段的下侧面为圆弧状或圆锥状。
138.所述下水筒体包括处于封盖上方的上筒段。
139.所述上筒段的内径大于直筒段的内径，上筒段和下筒段之间形成有筒台阶。
140.还包括设于筒台阶上的排水挡圈。
141.所述排水挡圈与下水筒体通过螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。
142.所述排水挡圈的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面。
143.所述排水挡圈的下侧面具有与筒台阶对应平行连接的连接环面。
144.所述下水筒体内设有抵在封盖边缘的密封套筒。
145.所述密封套筒与下水筒体通过螺纹、卡扣或胶合连接在一起。
146.所述驱动杆朝下延伸，所述驱动杆内具有容置弹簧的弹簧腔；所述下水筒体设有向上伸入到弹簧腔内的弹簧滑杆。
147.弹簧腔包括处于上部且较细的上腔段和处于下部且较粗的下腔段，上腔段和下腔段之间形成有抵顶弹簧上端的第一弹簧抵顶台阶；弹簧滑杆包括处于上部与上腔段相配合的细滑杆和处于下部与下腔段相配合的粗滑杆，细滑杆和粗滑杆之间形成有抵顶弹簧下端的第二弹簧抵顶台阶；弹簧张设于第一弹簧抵顶台阶和第二弹簧抵顶台阶之间。
148.采用上述技术方案后，本实用新型的新型防臭弹跳下水器，其突破传统弹跳下水器的构造形式，在实际使用过程中，可直接放入面盆、厨房水池、拖把水池、地漏等下水孔内，在需要时通过按压弹跳芯进行打开下水器或关闭下水器，当座体中的杂物积需要清理时，使用者可将密封开关组件取出，对密封开关组件或下水座体进行清理；清理完成后，将密封开关组件装入下水座体中继续使用，操作便捷高效。而且防臭部件利用驱动装置对封盖提供预紧力，由于动力装置对封盖施加的力大于封盖的重力，并小于封盖的重力与下水筒体内所能盛装水的重量之和，当无水流时，动力装置可克服封盖的重力，使封盖向上保持对排水口的自动封挡，当下水筒体内有水流时，动力装置因力不足而无法保持封盖继续对排水口封挡，水流冲开封盖，当水流排出后，封盖仍自动封挡排水口，无论密封开关组件处于开启或关闭状态，防臭部件均可进行实时防臭。与现有技术相比，本实用新型的新型防臭弹跳下水器，其具有持久防臭功能、操作便捷、结构简单实用等优点。
149.本实用新型的下水器，其突破传统无弹跳芯防臭下水器的构造形式，在实际使用过程中，可直接放入面盆、厨房水池、拖把水池、地漏等下水孔内，防臭部件利用驱动装置对封盖提供预紧力，由于动力装置对封盖施加的力大于封盖的重力，并小于封盖的重力与下水筒体内所能盛装水的重量之和，当无水流时，动力装置可克服封盖的重力，使封盖向上保持对排水口的自动封挡，当下水筒体内有水流时，动力装置因力不足而无法保持封盖继续对排水口封挡，水流冲开封盖，当水流排出后，封盖仍自动封挡排水口，无论密封开关组件处于开启或关闭状态，防臭部件均可进行实时防臭。与现有技术相比，本实用新型的下水器，其具有持久防臭功能、结构简单实用等优点。
附图说明
150.图1为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
151.图2为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
152.图3为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
153.图4为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
154.图5为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
155.图6为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
156.图7为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
157.图8为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
158.图9为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
159.图10为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
160.图11为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
161.图12为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图；
162.图13为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的立体结构示意图；
163.图14为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的侧面结构示意图；
164.图15为新型防臭弹跳下水器或下水器各实施方式中其一实施方式的剖视结构示意图。
165.图中：
166.1-下水座体11-下水筒体111-排水口1111-配合斜面1112-排水挡圈 11121-连接环面112-下筒段1121-出水孔1122-导向腔11221-粗腔段 11222-细腔段11223-腔台阶1123-直筒段113-腔承载体1131-定位台阶 114-上筒段115-筒台阶116-沉槽117-承托台阶118-弹簧滑杆119-密封套筒12-防臭部件121-封盖1211-导水斜面1212-密封环部1213-密封垫122
‑ꢀ
驱动装置1221-动力装置1222-驱动杆12221-粗径部12222-细径部12223
‑ꢀ
杆台阶12224-端头12225-弹簧腔13-承载装置131-承载台阶132-贯穿孔 133-盛装筒134-承载架1341-下水孔14-搭边
167.2-密封开关组件21-密封压盖22-弹跳芯221-第一容置槽
168.3-过滤网兜31-第二容置槽4-磁性部件。
具体实施方式
169.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
170.本实用新型的一种新型防臭弹跳下水器，如图1-15所示，包括下水座体1和密封开关组件2，密封开关组件2包括密封压盖21和承载密封压盖 21的弹跳芯22；下水座体1包括向下延伸的下水筒体11，下水筒体11的下部具有排水口111；下水座体1包括防臭部件12；防臭部件12包括封挡在排水口111的封盖121，和驱动封盖121对排水口111进行自动封挡的动力装置1221；动力装置1221对封盖121施加的力大于封盖121的重力，并小于封盖121的重力与下水筒体11内所能盛装水的重量之和。本实用新型在实际使用过程中，可直接放入面盆、厨房水池、拖把水池、地漏等下水孔1341内，在需要时通过按压弹跳芯22进行打开下水器或关闭下水器，当座体中的杂物积需要清理时，使用者可将密封开关组件2取出，对密封开关组件2或下水座体1进行清理；清理完成后，将密封开关组件2装入下水座体1中继续使用，操作便捷高效。而且防臭部件12利用驱动装置122 对封盖121提供预紧力，由于动力装置1221对封盖121施加的力大于封盖 121的重力，并小于封盖121的重力与下水筒体11内所能盛装水的重量之和，当无水流时，动力装置1221可克服封盖121的重力，使封盖121向上保持对排水口111的自动封挡，当下水筒体11内有水流时，动力装置1221 因力不足而无法保持封盖121继续对排水口111封挡，水流冲开封盖121，当水流排出后，封盖121仍自动封挡排水口111，无论密封开关组件2处于开启或关闭状态，防臭部件12均可进行实时防臭。
171.另一实施例，驱动装置122包括垂直连接于封盖121中部的驱动杆 1222。动力装置1221利用驱动杆1222对封盖121进行驱动，传动直接高效。
172.另一实施例，驱动杆1222与封盖121一体成型或固定连接在一起。一体成型和固定连接使驱动杆1222与封盖121连接牢固，不可拆装。固定连接如焊接、铆接和胶合等。
173.另一实施例，驱动杆1222与封盖121可拆装连接在一起，使驱动杆1222 与封盖121在必要时可拆装。如螺纹连接、卡扣连接和磁吸连接等。
174.另一实施例，动力装置1221包括套设于驱动杆1222外或内的弹簧。弹簧可对驱动杆1222进行同轴驱动，确保驱动杆1222带动封盖121动作的直线性、稳定性。
175.另一实施例，驱动杆1222包括同轴的粗径部12221和细径部12222；粗径部12221比细径部12222粗，且粗径部12221处于封盖121和细径部 12222之间。此结构可使弹簧在驱动杆1222上的设置位置有更多选择，可也选择不同直径的弹簧。
176.另一实施例，弹簧为套设于细径部12222外的压簧。当细径部12222 与相应导向孔配合后，压簧张于粗径部12221粗径部12221端部和导向孔的端部之间，对驱动杆1222施力。压簧可为圆柱压簧。
177.另一实施例，弹簧为锥形压簧。锥形压簧在压缩后可实现比圆柱压簧更小的最短长度，几乎可达到压簧钢丝的线径，可最大程度增大行程或者缩短驱动杆1222和压簧的长度。
178.另一实施例，锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径。此结构可确保锥形压簧被压缩到最短长度后，可达到压簧钢丝的线径，可最大程度增大行程或者缩短驱动杆1222和压簧的长度。
179.另一实施例，排水口111和封盖121为圆形。此结构易实现封盖121 对排水口111的任意位置封挡，性能稳定。
180.另一实施例，封盖121的上表面具有由中部至边缘逐渐向下倾斜的导水斜面1211。导水斜面1211可对封盖121与排水口111顺势导向对准，确保封挡性能，同时可将水流均匀
导向至封盖121边缘并从缝隙顺畅排出，且封盖121不易因水压不均而受力不均，封盖121上下滑动也更加顺畅；而且水流不会在封盖121上表面积累，排水彻底。
181.另一实施例，排水口111的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面1111。此配合斜面1111可可对封盖121与排水口111顺势导向对准，当封盖121有导流斜面时，配合斜面1111还可与导流斜面匹配，确保接触面积和封挡效果。
182.另一实施例，驱动杆1222朝下延伸。即驱动杆1222在封盖121下方驱动封盖121向上对排水口111进行封挡，动作稳定顺畅，此结构便于封盖121和驱动杆1222等配件与下水筒体11安装在一起。
183.另一实施例，下水筒体11具有处于封盖121下方的下筒段112。下筒段112可对驱动杆1222进行安装承载，也可对封盖121进行保护。
184.另一实施例，下筒段112具有出水孔1121。出水孔1121便于从排水口 111排出的水通过并直接进入下水道等处。具体结构可为，出水孔1121的最高点至封盖121的距离小于封盖121的行程。优选为出水孔1121的最高点与封盖121的下表面边缘齐平。
185.另一实施例，驱动装置122包括垂直连接于封盖121中部的驱动杆 1222，多个出水孔1121环绕驱动杆1222设置。此结构可使驱动杆1222对封盖121的支撑更加平衡，动作平稳顺畅，多个出水孔1121使出水更加均匀顺畅。
186.另一实施例，下筒段112的底部中部形成有容置驱动杆1222的导向腔 1122。导向腔1122可对驱动杆1222进行限位及导向，确保驱动杆1222带动封盖121运动的直线性和稳定性。
187.另一实施例，导向腔1122包括同轴的处于上段的粗腔段11221和处于下段的细腔段11222，粗腔段11221和细腔段11222之间形成承托于弹簧下方的腔台阶11223。利用腔台阶11223对弹簧的下端进行承托。
188.另一实施例，驱动装置122包括垂直连接于封盖121中部的驱动杆 1222；动力装置1221包括套设于驱动杆1222外的弹簧；驱动杆1222包括同轴的粗径部12221和细径部12222；粗径部12221比细径部12222粗，且粗径部12221处于封盖121和细径部12222之间；粗径部12221和细径部 12222之间形成杆台阶12223，弹簧张于腔台阶11223和杆台阶12223之间。此结构可使腔台阶11223和杆台阶12223相配合对弹簧进行压缩蓄力，弹簧支撑驱动杆1222在导向腔1122中定向移动。
189.另一实施例，细径部12222至少下端滑动处于细腔段11222中。细腔段11222可对细径部12222进行导向，当封盖121受水压而带动驱动杆1222 向下移动时，细径部12222利用至少下端已经处于细腔段11222中而可顺畅向下移动，当封盖121不受水压时，弹簧支撑驱动杆1222带动封盖121 向上对排水口111进行封挡，当封盖121与排水口111接触后，细径部12222 至少下端仍处于细腔段11222中，保持动作顺畅稳定。
190.另一实施例，粗径部12221至少下端滑动处于粗腔段11221中。粗腔段11221可对粗径部12221进行导向，当封盖121受水压而带动驱动杆1222 向下移动时，粗径部12221利用至少下端已经处于粗腔段11221中而可顺畅向下移动，当封盖121不受水压时，弹簧支撑驱动杆1222带动封盖121 向上对排水口111进行封挡，当封盖121与排水口111接触后，粗径部12221 至少下端仍处于细腔段11222中，保持动作顺畅稳定。
191.另一实施例，弹簧为锥形压簧；锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的
内径；此结构可确保锥形压簧被压缩到最短长度后，可达到压簧钢丝的线径，可最大程度增大行程或者缩短驱动杆1222和压簧的长度。锥形压簧的大径端抵顶于腔台阶11223，小径端抵顶于杆台阶12223。此结构使锥形压簧的端部不会卡入到细腔段11222中，性能稳定。
192.另一实施例，导向腔1122为贯穿下筒段112底部的通孔。通孔形式的导向腔1122可使上下空气流通，不会出现负压，确保驱动杆1222上下滑动顺畅。而且有排水功能，封盖121下方处不易积水。
193.另一实施例，下筒段112的底部中部形成有承载导向腔1122的腔承载体113。腔承载体113用于形成导向腔1122，其可为与下筒段112一体结构，或者为独立部件，通过螺纹、胶合、卡扣等方式与下筒段112连接，便于加工。
194.另一实施例，腔承载体113向上突出。即腔承载体113利用向上突出的部分形成足够长度的导向腔1122，对驱动杆1222产生足够长度的导向，确保导向效果。
195.另一实施例，下筒段112的底部中部形成有与腔承载体113连接的安装孔。腔承载体113安装在安装孔中，实现与下筒段112的连接，具体可通过螺纹、胶合或卡扣等方式实现连接。
196.另一实施例，安装孔为贯穿下筒段112的通孔。通孔形式的安装孔可实现导向腔1122上下导通，可使上下空气流通，不会出现负压，确保驱动杆1222上下滑动顺畅。而且有排水功能，封盖121下方处不易积水。
197.另一实施例，腔承载体113和安装孔通过螺纹或胶合连接在一起。
198.另一实施例，腔承载体113具有抵顶于安装孔上端的定位台阶1131。定位台阶1131便于对腔承载体113进行定位，安装位置精准。
199.另一实施例，下筒段112的底部具有盛装定位台阶1131的沉槽116。沉槽116可对定位台阶1131及腔承载体113的至少下端进行盛装，确保腔承载体113与下筒段112的安装强度。
200.另一实施例，下筒段112的内腔具有供封盖121上下移动的空间。此结构便于封盖121上下移动对排水口111进行开关，且可根据水流大小自动适应排水量。
201.另一实施例，下筒段112的内腔壁具有直筒段1123。直筒段1123可对封盖121进行辅助导向，且利于成型加工。
202.另一实施例，下筒段112的底部中部形成有容置驱动杆1222的导向腔 1122；导向腔1122可对驱动杆1222进行限位及导向，确保驱动杆1222带动封盖121运动的直线性和稳定性。导向腔1122包括同轴的处于上段的粗腔段11221和处于下段的细腔段11222，粗腔段11221和细腔段11222之间形成承托于弹簧下方的腔台阶11223；利用腔台阶11223对弹簧的下端进行承托。驱动装置122包括垂直连接于封盖121中部的驱动杆1222；驱动杆 1222包括同轴的粗径部12221和细径部12222；粗径部12221比细径部12222 粗，且粗径部12221处于封盖121和细径部12222之间；粗径部12221和细径部12222之间形成杆台阶12223；此结构可使腔台阶11223和杆台阶 12223相配合对弹簧进行压缩蓄力，弹簧支撑驱动杆1222在导向腔1122中定向移动。直筒段1123的长度大于腔台阶11223至杆台阶12223之间的距离，或大于封盖121下表面至粗腔段11221顶部之间的距离。此结构可使封盖121始终在直筒段1123内上下移动，不会卡在直筒段1123之外的狭窄处，确保封盖121运行稳定顺畅。
203.另一实施例，下筒段112的下侧面为平底。此结构整齐易成型。
204.另一实施例，下筒段112的下侧面具有由上至下逐渐朝中心倾斜的底斜面。底斜面利于顺势放入到下水道的孔中，安装便捷。
205.另一实施例，下筒段112的下侧面为圆弧状或圆锥状。此结构可实现利于顺势放入到下水道的孔中的基础上，顺势导向均衡且美观。
206.另一实施例，下水筒体11包括处于封盖121上方的上筒段114。上筒段114可用于蓄水和容置弹跳芯22等组件。
207.另一实施例，上筒段114的内径大于直筒段1123的内径，上筒段114 和下筒段112之间形成有筒台阶115。筒台阶115可对封盖121上方的弹跳芯22等组件进行承载。
208.另一实施例，还包括设于筒台阶115上的排水挡圈1112。排水挡圈1112 处于排水口111边缘，可用于与封盖121相配合对排水口111进行封挡。
209.另一实施例，排水挡圈1112与下水筒体11通过螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。
210.另一实施例，排水挡圈1112的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面1111。此配合斜面1111可可对封盖121与排水口111顺势导向对准，当封盖121有导流斜面时，配合斜面1111还可与导流斜面匹配，确保接触面积和封挡效果。
211.另一实施例，排水挡圈1112的下侧面具有与筒台阶115对应平行连接的连接环面11121。连接环面11121可与筒台阶115平行接触，确保密封强度和连接强度。
212.另一实施例，驱动杆1222朝上延伸，下水筒体11设有承载驱动装置 122的承载装置13，驱动装置122和承载装置13处于下水筒体11内。即驱动杆1222在封盖121上方拉动封盖121向上对排水口111进行封挡，动作稳定顺畅，此结构便于封盖121和驱动杆1222等配件与下水筒体11安装在一起。
213.另一实施例，驱动杆1222上端设有与弹簧上端接触的端头12224。驱动杆1222利用端头12224对弹簧进行限位和施力。
214.另一实施例，端头12224与驱动杆1222一体成型。此结构可使驱动杆 1222与端头12224的连接结构简单、工艺简洁、成本低且牢固。
215.另一实施例，端头12224与驱动杆1222固定连接。在需要驱动杆1222 与端头12224分体成型时，固定连接结构牢固。如可采用胶合、铆接或过盈配合等连接方式。
216.另一实施例，端头12224与驱动杆1222可拆装连接在一起。此结构可使驱动杆1222与端头12224具有可拆装功能，实现组装灵活、更换便捷等效果。
217.另一实施例，端头12224与驱动杆1222通过螺纹连接。
218.另一实施例，端头12224与驱动杆1222通过卡扣方式连接。
219.另一实施例，承载装置13包括处于端头12224下方的承载台阶131，弹簧为张设于端头12224和承载台阶131之间的压簧。压簧下端以承载台阶131为支撑，上端通过端头12224向上提拉驱动杆1222，驱动杆1222作用封盖121，结构简单、合理高效、动作顺畅。
220.另一实施例，承载台阶131具有供驱动杆1222滑动贯穿的贯穿孔132。贯穿孔132可供驱动杆1222滑动及导向限位，使驱动杆1222上下活动精准顺畅。
221.另一实施例，承载装置13包括盛装弹簧的盛装筒133。盛装筒133可对弹簧进行盛装、保护和导向限位。
222.另一实施例，承载装置13包括承载盛装筒的承载架134。
223.另一实施例，承载架134形成有下水孔1341。承载架134通过下水孔 1341向下导水，不影响下水，且可对杂物进行阻挡和过滤，避免下水道阻塞。
224.另一实施例，承载架134形成有多个下水孔1341。多个下水孔1341可保证水流的通畅性的同时将下水孔1341设置较小，可阻挡更小更多的杂物，过滤性强。
225.另一实施例，承载架134连接于下水筒体11的内侧壁。此结构充分利用下水筒体11内部空间，结构合理实用、下水器整体外观整洁。
226.另一实施例，驱动杆1222和盛装筒133均与下水筒体11同轴线设置。此结构可使驱动杆1222、封盖121、盛装筒133、下水筒体11受力更加均匀平衡，动作顺畅且外观整洁。
227.另一实施例，封盖121的直径大于排水口111的直径。此结构可使封盖121在任意角度都可对排水口111进行完全遮挡、密封。
228.另一实施例，封盖121的上表面为平面。此结构可使封盖121板面整齐且不易存水。
229.另一实施例，封盖121的上表面具有由中部向边缘逐渐向下倾斜的斜面。此结构可使水流沿着斜面朝周边缝隙流出，不存水。
230.另一实施例，封盖121的下表面为平面或具有由中部向边缘逐渐向上倾斜的斜面。此结构可节省封盖121材料和降低封盖121重量。
231.另一实施例，封盖121包括伸入排水口111内的圆锥形部和贴在排水口111边缘的密封环部1212。此结构可使水流沿着圆锥形部的斜面朝周边缝隙流出，不存水，且在封盖121与排水口111边缘贴紧时，密封环部1212 起到密封作用，不会反水反臭气。
232.另一实施例，封盖121包括伸入排水口111内的圆弧形部和贴在排水口111边缘的密封环部1212。此结构可使水流沿着圆弧形部的斜面朝周边缝隙流出，不存水，且在封盖121与排水口111边缘贴紧时，密封环部1212 起到密封作用，不会反水反臭气。
233.另一实施例，封盖121的上表面边缘设有与排水口111边缘接触密封的密封垫1213。在封盖121与排水口111边缘贴紧时，密封垫1213起到密封作用，不会反水反臭气。
234.另一实施例，还包括过滤网兜3。水流中的毛发等杂质会被过滤网兜3 挡住，避免阻塞下水道和贵重物品丢失。
235.另一实施例，弹跳芯22和下水座体1通过磁性部件4吸合连接在一起；在将密封开关组件2放入下水座体1时，此结构可通过弹跳芯22和下水座体1上的磁性部件4对密封开关组件2可进行自动对准吸合；而且在需要时打开下水器或关闭下水器，当下水座体1中的杂物积需要清理时，使用者可直接通过扳或拔等操作密封开关组件2，使密封开关组件2和下水座体 1的磁性部件4脱离，将密封开关组件2从下水座体1中取出，也可直接利用磁力将下水座体1或其过滤网兜3带出，使用者可直接对杂物进行清理；清理完成后，将密封开关组件2直接放入下水座体1中，密封开关组件2 和下水座体1自动对准吸合连接在一起。大大提高了密封开关组件2和下水座体1的拆装效率和便捷性，而且可直接通过安装磁性部件4，即可完成密封开关组件2和下水座体1连接部件的制作，材料和工艺成本大大降低，缩短了加工时间。过滤网兜3和弹跳芯22具体可通过螺纹、卡扣或磁吸等方式连接。
236.另一实施例，过滤网兜3与弹跳芯22连接在一起，过滤网兜3和下水座体1通过磁性部件4吸合连接在一起；在将密封开关组件2放入下水座体1时，此结构可通过过滤网兜3和下水座体1上的磁性部件4对密封开关组件2可进行自动对准吸合；而且在需要时打开下水器或关闭下水器，当下水座体1中的杂物积需要清理时，使用者可直接通过扳或拔等操作密
封开关组件2，使密封开关组件2和下水座体1的磁性部件4脱离，将密封开关组件2从下水座体1中取出，也可直接利用磁力将下水座体1或其过滤网兜3带出，使用者可直接对杂物进行清理；清理完成后，将密封开关组件2直接放入下水座体1中，密封开关组件2和下水座体1自动对准吸合连接在一起。大大提高了密封开关组件2和下水座体1的拆装效率和便捷性，而且可直接通过安装磁性部件4，即可完成密封开关组件2和下水座体1连接部件的制作，材料和工艺成本大大降低，缩短了加工时间。过滤网兜3和弹跳芯22具体可通过螺纹、卡扣或磁吸等方式连接。
237.另一实施例，过滤网兜3与下水座体1连接在一起，过滤网兜3和弹跳芯22通过磁性部件4吸合在一起。在将密封开关组件2放入下水座体1 时，此结构可通过过滤网兜3和弹跳芯22上的磁性部件4对密封开关组件 2可进行自动对准吸合；而且在需要时打开下水器或关闭下水器，当下水座体1中的杂物积需要清理时，使用者可直接通过扳或拔等操作密封开关组件2，使密封开关组件2和下水座体1的磁性部件4脱离，将密封开关组件 2从下水座体1中取出，也可直接利用磁力将下水座体1或其过滤网兜3带出，使用者可直接对杂物进行清理；清理完成后，将密封开关组件2直接放入下水座体1中，密封开关组件2和下水座体1自动对准吸合连接在一起。大大提高了密封开关组件2和下水座体1的拆装效率和便捷性，而且可直接通过安装磁性部件4，即可完成密封开关组件2和下水座体1连接部件的制作，材料和工艺成本大大降低，缩短了加工时间。过滤网兜3具体可为直接抵在下水座体1内的台阶上方等方式。
238.另一实施例，弹跳芯22和过滤网兜3通过磁铁与磁铁或磁铁与铁磁性材料块吸合连接在一起。当弹跳芯22和过滤网兜3通过磁铁与磁铁吸合在一起时，两个磁铁的对应面为异性，可实现稳定持久的吸引。当弹跳芯22 和过滤网兜3通过磁铁与铁磁性材料块吸合在一起时，如磁铁和铁块等铁磁性材料块吸合时，磁铁可设置在弹跳芯22或过滤网兜3上，而铁块等铁磁性材料块则设置在过滤网兜3或弹跳芯22上即可实现弹跳芯22和过滤网兜3的吸合连接，无需异性对应且成本和安装成本低。
239.另一实施例，弹跳芯22设有第一磁性部件4，第一磁性部件4为磁铁或铁磁性材料块；过滤网兜3设有与第一磁性部件4相吸合的第二磁性部件4，第二磁性部件4为铁磁性材料块或磁铁。即当第一磁性部件4为磁铁时，第二磁性部件4可为磁铁，也可为铁磁性材料块；当第一磁性部件4 为铁磁性材料块时，第二磁性部件4为磁铁。磁铁具体可为钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁或铁氧体磁铁。
240.另一实施例，过滤网兜3与下水筒体11的内侧壁连接。此结构可对过滤网兜3进行定位。
241.另一实施例，过滤网兜3与下水筒体11的内侧壁一体成型、焊接、铆接、通过螺纹连接、卡扣连接、磁吸连接或直接上下接触。
242.另一实施例，过滤网兜3与下水筒体11的内侧壁接触。此结构可使过滤网兜3直接放入下水筒体11内并承托于内侧壁的相应台阶上，便于使用且过滤网兜3取出便捷，结构也简单。
243.另一实施例，下水筒体11的内侧壁形成有承托过滤网兜3的承托台阶 117。承托台阶117可直接对过滤网兜3进行承托，过滤网兜3直接置于承托台阶117上，操作便捷。
244.另一实施例，过滤网兜3处于弹跳芯22的下方；弹跳芯22的下端设有朝向过滤网兜
3的第一磁铁。此结构便于弹跳芯22通过第一磁铁与过滤网兜3或下水座体1上相应的磁吸部件进行磁性吸合连接，且便于安装和操作。
245.另一实施例，过滤网兜3设有与第一磁铁相吸合的第二磁铁。此结构使弹跳芯22与过滤网兜3通过第一磁铁和第二磁铁进行自动对准吸合，拆装和清理过滤网兜3均更加便捷。
246.另一实施例，第一磁铁和第二磁铁为圆环或圆柱状，且正负磁极在圆环端面上，第一磁铁和第二磁铁以异性磁极相对。圆环、圆柱状的第一磁铁和第二磁铁可使第一磁铁和第二磁铁任意方向自动对准对应，具有自动对准和矫正的作用，避免因两磁铁接触面过大而摩擦力过大进而影响自动对准和矫正效果，在实际使用过程中，弹跳芯22和过滤网兜3可自动对准吸合在一起，操作便捷。
247.另一实施例，弹跳芯22的下端和第一磁铁通过胶合、卡扣、过盈配合或螺钉锁紧的方式连接在一起；过滤网兜3和第二磁铁通过胶合、卡扣、过盈配合或螺钉锁紧的方式连接在一起。过盈配合具体可通过施力挤压的方式将第一磁铁压入到其安装槽内进行固定。进一步地，当通过螺钉锁时，磁铁具有供螺钉穿过的通孔，弹跳芯22的下端、过滤网兜3的中部形成有与螺钉相配合的螺纹孔。更进一步地，通孔形成有容纳螺钉帽的沉孔，使螺钉帽不会过度凸出。螺钉也可锁在磁铁的边缘。
248.另一实施例，下水座体1包括连接于下水筒体11上端并搭在下水道上端口的搭边14。搭边14可使整个下水器搭在下水道上端口边缘上，便于拆装。
249.另一实施例，下水筒体11包括处于上段的上筒段114和处于下段的下筒段112，上筒段114和下筒段112连接在一起。上筒段114和下筒段112 的存在利于上下段分体成型，降低工艺难度，且可将上下段采用不同材料，使用和功能更加灵活。
250.另一实施例，上筒段114和下筒段112为相同材料或不同材料。此结构可使上筒段114和下筒段112根据实际功能需求而进行灵活选择材料。
251.另一实施例，上筒段114和下筒段112通过注塑连接。当上筒段114 和下筒段112的熔点不同时，可先成型高熔点的筒段，再将成型的高熔点筒段伸入低熔点的筒段模具内作为模具的一部分而与低熔点筒段注塑成型连接在一起，高估且高效。如上筒段114为铜或不锈钢材料，下筒段112 树脂材料时即可采用此种连接方式。
252.另一实施例，上筒段114和下筒段112通过螺纹连接。如在上筒段114 和下筒段112的连接处设置内外螺纹直接进行配合连接。
253.另一实施例，上筒段114和下筒段112通过卡扣连接。如在上筒段114 和下筒段112的连接处设置卡槽和卡头等卡扣结构进行配合连接。
254.另一实施例，上筒段114为金属材料制成的金属材料段，下筒段112 为树脂材料制成的树脂材料段。金属材料段可确保上筒段114强度和使用寿命，树脂材料段可确保下筒段112易成型、美观且成本低。
255.另一实施例，树脂材料段为透明树脂材料。透明树脂材料的树脂材料段可使使用者观察到内部杂物及情况，便于使用且美观。
256.另一实施例，第一磁铁和第二磁铁的外径相同。外径相同的第一磁铁和第二磁铁会更加精准对准吸合，且无多余裸露。
257.另一实施例，第一磁铁和第二磁铁内径相同。此结构可确保第一磁铁和第二磁铁
精准对应吸合在一起。
258.另一实施例，第一磁铁和第二磁铁的厚度为1-10mm(具体尺寸可为1、 2、3、4、5、6、7、8、9或10mm)。此结构使密封开关组件2和过滤网兜 3的吸合力度合适、尺寸合适，更好地实现密封开关组件2和过滤网兜3的吸合操作及安装，如果第一磁铁和第二磁铁的尺寸过大会使吸合力过大而不易分离，尺寸过小会使吸合力过小而失去连接效果，如在向上直接提拉密封开关组件2时会无法将过滤网兜3提起。只有合适的吸合力度才能确保必要时提拉密封开关组件2即可将过滤网兜3提起，而需要将二者拆卸时只要双手分别手持二者朝向远离方向拉动或朝侧向扳动后即可将二者分离。也只有合适的尺寸才使整个下水器尺寸适应下水口的粗度和深度，便于安装和使用。
259.另一实施例，第一磁铁和第二磁铁的厚度为2-4mm。此结构确保密封开关组件2和过滤网兜3的吸合力度合适、尺寸合适，更好地实现密封开关组件2和过滤网兜3的吸合操作及安装。
260.另一实施例，第一磁铁和第二磁铁的外径为5-15mm(具体尺寸可为5、 6、7、8、9、10、11、12、13、14或15mm)。此结构可使密封开关组件2 和过滤网兜3的吸合力度合适、尺寸合适，更好地实现密封开关组件2和过滤网兜3的吸合操作及安装。
261.另一实施例，第一磁铁和第二磁铁的外径为8-11mm。此结构可确保密封开关组件2和过滤网兜3的吸合力度合适、尺寸合适，更好地实现密封开关组件2和过滤网兜3的吸合操作及安装。
262.另一实施例，弹跳芯22的下端形成有容置第一磁铁的第一容置槽221。第一容置槽221可对第一磁铁进行限位和定位，安装精准且第一磁铁不易凸出安装表面过多，确保使用效果。
263.另一实施例，过滤网兜3的上表面形成有容置第二磁铁的第二容置槽 31。第二容置槽31可对第二磁铁进行限位和定位，安装精准且第二磁铁不易凸出安装表面过多，确保使用效果。
264.另一实施例，第一磁铁突出于第一容置槽221。此结构可使第一磁铁与第二磁铁能够顺利接触吸合在一起。
265.另一实施例，第一磁铁突出于第一容置槽221的尺寸为0.1-5mm(具体尺寸可为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、1、2、3、4或5mm)。此结构可确保第一磁铁与第二磁铁能够顺利接触吸合在一起。
266.另一实施例，第一磁铁突出于第一容置槽221的尺寸为0.5-2mm。此结构可确保第一磁铁与第二磁铁能够顺利接触吸合在一起。
267.另一实施例，第二磁铁突出于第二容置槽31。此结构可使第二磁铁与第一磁铁能够顺利接触吸合在一起。
268.另一实施例，第二磁铁突出于第二容置槽31的尺寸为0.1-5mm(具体尺寸可为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、1、2、3、4或5mm)。此结构可确保第二磁铁与第一磁铁能够顺利接触吸合在一起。
269.另一实施例，第二磁铁突出于第二容置槽31的尺寸为0.5-2mm。此结构可确保第二磁铁与第一磁铁能够顺利接触吸合在一起。
270.另一实施例，第一容置槽221和第二容置槽31的深度为1-10mm(具体尺寸可为1、2、
3、4、5、6、7、8、9或10mm)。此结构可确保第一容置槽221对第一磁铁的限位和定位的牢固性及强度，确保第二容置槽31对第二磁铁的限位和定位的牢固性及强度。
271.另一实施例，第一容置槽221和第二容置槽31的深度为2-4mm。此结构可确保第一容置槽221对第一磁铁的限位和定位的牢固性及强度，确保第二容置槽31对第二磁铁的限位和定位的牢固性及强度。
272.另一实施例，第一容置槽221和第二容置槽31的直径为5-15mm。此结构可确保第一容置槽221对第一磁铁的限位和定位的匹配性、牢固性及强度，确保第二容置槽31对第二磁铁的限位和定位的匹配性、牢固性及强度。
273.另一实施例，第一容置槽221和第二容置槽31的直径为8-11mm。此结构可确保第一容置槽221对第一磁铁的限位和定位的匹配性、牢固性及强度，确保第二容置槽31对第二磁铁的限位和定位的匹配性、牢固性及强度。
274.一种下水器，如图1-15所示，包括下水座体1；下水座体1包括向下延伸的下水筒体11，下水筒体11的下部具有排水口111；下水座体1包括防臭部件12；防臭部件12包括封挡在排水口111的封盖121，和驱动封盖 121对排水口111进行自动封挡的驱动装置122；驱动装置122包括驱动封盖121朝向排水口111靠近预紧的动力装置1221；动力装置1221对封盖 121施加的力大于封盖121的重力，并小于封盖121的重力与下水筒体11 内所能盛装水的重量之和。本实用新型在实际使用过程中，可直接放入面盆、厨房水池、拖把水池、地漏等下水孔1341内，防臭部件12利用驱动装置122对封盖121提供预紧力，由于动力装置1221对封盖121施加的力大于封盖121的重力，并小于封盖121的重力与下水筒体11内所能盛装水的重量之和，当无水流时，动力装置1221可克服封盖121的重力，使封盖 121向上保持对排水口111的自动封挡，当下水筒体11内有水流时，动力装置1221因力不足而无法保持封盖121继续对排水口111封挡，水流冲开封盖121，当水流排出后，封盖121仍自动封挡排水口111，无论密封开关组件2处于开启或关闭状态，防臭部件12均可进行实时防臭。
275.另一实施例，驱动装置122包括垂直连接于封盖121中部的驱动杆 1222。动力装置1221利用驱动杆1222对封盖121进行驱动，传动直接高效。
276.另一实施例，驱动杆1222与封盖121一体成型或固定连接在一起。一体成型和固定连接使驱动杆1222与封盖121连接牢固，不可拆装。固定连接如焊接、铆接和胶合等。
277.另一实施例，驱动杆1222与封盖121可拆装连接在一起，使驱动杆1222 与封盖121在必要时可拆装。如螺纹连接、卡扣连接和磁吸连接等。
278.另一实施例，动力装置1221包括套设于驱动杆1222外或内的弹簧。弹簧可对驱动杆1222进行同轴驱动，确保驱动杆1222带动封盖121动作的直线性、稳定性。
279.另一实施例，驱动杆1222包括同轴的粗径部12221和细径部12222；粗径部12221比细径部12222粗，且粗径部12221处于封盖121和细径部 12222之间。此结构可使弹簧在驱动杆1222上的设置位置有更多选择，可也选择不同直径的弹簧。
280.另一实施例，弹簧为套设于细径部12222外的压簧。当细径部12222 与相应导向孔配合后，压簧张于粗径部12221粗径部12221端部和导向孔的端部之间，对驱动杆1222施力。压簧可为圆柱压簧。
281.另一实施例，弹簧为锥形压簧。锥形压簧在压缩后可实现比圆柱压簧更小的最短长度，几乎可达到压簧钢丝的线径，可最大程度增大行程或者缩短驱动杆1222和压簧的长
度。
282.另一实施例，锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径。此结构可确保锥形压簧被压缩到最短长度后，可达到压簧钢丝的线径，可最大程度增大行程或者缩短驱动杆1222和压簧的长度。
283.另一实施例，排水口111和封盖121为圆形。此结构易实现封盖121 对排水口111的任意位置封挡，性能稳定。
284.另一实施例，封盖121的上表面具有由中部至边缘逐渐向下倾斜的导水斜面1211。导水斜面1211可对封盖121与排水口111顺势导向对准，确保封挡性能，同时可将水流均匀导向至封盖121边缘并从缝隙顺畅排出，且封盖121不易因水压不均而受力不均，封盖121上下滑动也更加顺畅；而且水流不会在封盖121上表面积累，排水彻底。
285.另一实施例，排水口111的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面1111。此配合斜面1111可可对封盖121与排水口111顺势导向对准，当封盖121有导流斜面时，配合斜面1111还可与导流斜面匹配，确保接触面积和封挡效果。
286.另一实施例，驱动杆1222朝下延伸。即驱动杆1222在封盖121下方驱动封盖121向上对排水口111进行封挡，动作稳定顺畅，此结构便于封盖121和驱动杆1222等配件与下水筒体11安装在一起。
287.另一实施例，下水筒体11具有处于封盖121下方的下筒段112。下筒段112可对驱动杆1222进行安装承载，也可对封盖121进行保护。
288.另一实施例，下筒段112具有出水孔1121。出水孔1121便于从排水口 111排出的水通过并直接进入下水道等处。具体结构可为，出水孔1121的最高点至封盖121的距离小于封盖121的行程。优选为出水孔1121的最高点与封盖121的下表面边缘齐平。
289.另一实施例，驱动装置122包括垂直连接于封盖121中部的驱动杆 1222，多个出水孔1121环绕驱动杆1222设置。此结构可使驱动杆1222对封盖121的支撑更加平衡，动作平稳顺畅，多个出水孔1121使出水更加均匀顺畅。
290.另一实施例，下筒段112的底部中部形成有容置驱动杆1222的导向腔 1122。导向腔1122可对驱动杆1222进行限位及导向，确保驱动杆1222带动封盖121运动的直线性和稳定性。
291.另一实施例，导向腔1122包括同轴的处于上段的粗腔段11221和处于下段的细腔段11222，粗腔段11221和细腔段11222之间形成承托于弹簧下方的腔台阶11223。利用腔台阶11223对弹簧的下端进行承托。
292.另一实施例，驱动装置122包括垂直连接于封盖121中部的驱动杆 1222；动力装置1221包括套设于驱动杆1222外的弹簧；驱动杆1222包括同轴的粗径部12221和细径部12222；粗径部12221比细径部12222粗，且粗径部12221处于封盖121和细径部12222之间；粗径部12221和细径部 12222之间形成杆台阶12223，弹簧张于腔台阶11223和杆台阶12223之间。此结构可使腔台阶11223和杆台阶12223相配合对弹簧进行压缩蓄力，弹簧支撑驱动杆1222在导向腔1122中定向移动。
293.另一实施例，细径部12222至少下端滑动处于细腔段11222中。细腔段11222可对细径部12222进行导向，当封盖121受水压而带动驱动杆1222 向下移动时，细径部12222利用至少下端已经处于细腔段11222中而可顺畅向下移动，当封盖121不受水压时，弹簧支撑驱
动杆1222带动封盖121 向上对排水口111进行封挡，当封盖121与排水口111接触后，细径部12222 至少下端仍处于细腔段11222中，保持动作顺畅稳定
294.另一实施例，粗径部12221至少下端滑动处于粗腔段11221中。粗腔段11221可对粗径部12221进行导向，当封盖121受水压而带动驱动杆1222 向下移动时，粗径部12221利用至少下端已经处于粗腔段11221中而可顺畅向下移动，当封盖121不受水压时，弹簧支撑驱动杆1222带动封盖121 向上对排水口111进行封挡，当封盖121与排水口111接触后，粗径部12221 至少下端仍处于细腔段11222中，保持动作顺畅稳定。
295.另一实施例，弹簧为锥形压簧；锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径；此结构可确保锥形压簧被压缩到最短长度后，可达到压簧钢丝的线径，可最大程度增大行程或者缩短驱动杆1222和压簧的长度。锥形压簧的大径端抵顶于腔台阶11223，小径端抵顶于杆台阶12223。此结构使锥形压簧的端部不会卡入到细腔段11222中，性能稳定。
296.另一实施例，导向腔1122为贯穿下筒段112底部的通孔。通孔形式的导向腔1122可使上下空气流通，不会出现负压，确保驱动杆1222上下滑动顺畅。而且有排水功能，封盖121下方处不易积水。
297.另一实施例，下筒段112的底部中部形成有承载导向腔1122的腔承载体113。腔承载体113用于形成导向腔1122，其可为与下筒段112一体结构，或者为独立部件，通过螺纹、胶合、卡扣等方式与下筒段112连接，便于加工。
298.另一实施例，腔承载体113向上突出。即腔承载体113利用向上突出的部分形成足够长度的导向腔1122，对驱动杆1222产生足够长度的导向，确保导向效果。
299.另一实施例，下筒段112的底部中部形成有与腔承载体113连接的安装孔。腔承载体113安装在安装孔中，实现与下筒段112的连接，具体可通过螺纹、胶合或卡扣等方式实现连接。
300.另一实施例，安装孔为贯穿下筒段112的通孔。通孔形式的安装孔可实现导向腔1122上下导通，可使上下空气流通，不会出现负压，确保驱动杆1222上下滑动顺畅。而且有排水功能，封盖121下方处不易积水。
301.另一实施例，腔承载体113和安装孔通过螺纹或胶合连接在一起。
302.另一实施例，腔承载体113具有抵顶于安装孔上端的定位台阶1131。定位台阶1131便于对腔承载体113进行定位，安装位置精准。
303.另一实施例，下筒段112的底部具有盛装定位台阶1131的沉槽116。沉槽116可对定位台阶1131及腔承载体113的至少下端进行盛装，确保腔承载体113与下筒段112的安装强度。
304.另一实施例，下筒段112的内腔具有供封盖121上下移动的空间。此结构便于封盖121上下移动对排水口111进行开关，且可根据水流大小自动适应排水量。
305.另一实施例，下筒段112的内腔壁具有直筒段1123。直筒段1123可对封盖121进行辅助导向，且利于成型加工。
306.另一实施例，下筒段112的底部中部形成有容置驱动杆1222的导向腔 1122；导向腔1122可对驱动杆1222进行限位及导向，确保驱动杆1222带动封盖121运动的直线性和稳定性。导向腔1122包括同轴的处于上段的粗腔段11221和处于下段的细腔段11222，粗腔段11221和细腔段11222之间形成承托于弹簧下方的腔台阶11223；利用腔台阶11223对弹簧的
下端进行承托。驱动装置122包括垂直连接于封盖121中部的驱动杆1222；驱动杆 1222包括同轴的粗径部12221和细径部12222；粗径部12221比细径部12222 粗，且粗径部12221处于封盖121和细径部12222之间；粗径部12221和细径部12222之间形成杆台阶12223；此结构可使腔台阶11223和杆台阶 12223相配合对弹簧进行压缩蓄力，弹簧支撑驱动杆1222在导向腔1122中定向移动。直筒段1123的长度大于腔台阶11223至杆台阶12223之间的距离，或大于封盖121下表面至粗腔段11221顶部之间的距离。此结构可使封盖121始终在直筒段1123内上下移动，不会卡在直筒段1123之外的狭窄处，确保封盖121运行稳定顺畅。
307.另一实施例，下筒段112的下侧面为平底。此结构整齐易成型。
308.另一实施例，下筒段112的下侧面具有由上至下逐渐朝中心倾斜的底斜面。底斜面利于顺势放入到下水道的孔中，安装便捷。
309.另一实施例，下筒段112的下侧面为圆弧状或圆锥状。此结构可实现利于顺势放入到下水道的孔中的基础上，顺势导向均衡且美观。
310.另一实施例，下水筒体11包括处于封盖121上方的上筒段114。上筒段114可用于蓄水和容置弹跳芯22等组件。
311.另一实施例，上筒段114的内径大于直筒段1123的内径，上筒段114 和下筒段112之间形成有筒台阶115。筒台阶115可对封盖121上方的弹跳芯22等组件进行承载。
312.另一实施例，还包括设于筒台阶115上的排水挡圈1112。排水挡圈1112 处于排水口111边缘，可用于与封盖121相配合对排水口111进行封挡。
313.另一实施例，排水挡圈1112与下水筒体11通过螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。
314.另一实施例，排水挡圈1112的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面1111。此配合斜面1111可可对封盖121与排水口111顺势导向对准，当封盖121有导流斜面时，配合斜面1111还可与导流斜面匹配，确保接触面积和封挡效果。
315.另一实施例，排水挡圈1112的下侧面具有与筒台阶115对应平行连接的连接环面11121。连接环面11121可与筒台阶115平行接触，确保密封强度和连接强度。
316.另一实施例，如图15所示，下水筒体11内设有抵在封盖121边缘的密封套筒119。密封套筒119可实现与封盖121的密封接触，且便于各部件组装。
317.另一实施例，密封套筒119与下水筒体11通过螺纹、卡扣或胶合连接在一起。
318.另一实施例，如图10所示，驱动杆1222朝下延伸，驱动杆1222内具有容置弹簧的弹簧腔12225；下水筒体11设有向上伸入到弹簧腔12225内的弹簧滑杆118。
319.另一实施例，如图10所示，弹簧腔12225包括处于上部且较细的上腔段和处于下部且较粗的下腔段，上腔段和下腔段之间形成有抵顶弹簧上端的第一弹簧抵顶台阶；弹簧滑杆118包括处于上部与上腔段相配合的细滑杆和处于下部与下腔段相配合的粗滑杆，细滑杆和粗滑杆之间形成有抵顶弹簧下端的第二弹簧抵顶台阶；弹簧张设于第一弹簧抵顶台阶和第二弹簧抵顶台阶之间。此结构可实现封盖121顺畅稳定滑动的同时，弹簧腔12225 不易存水。
320.本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
技术特征：
1.一种新型防臭弹跳下水器，包括下水座体和密封开关组件，所述密封开关组件包括密封压盖和承载密封压盖的弹跳芯；下水座体包括向下延伸的下水筒体，下水筒体的下部具有排水口；其特征在于：所述下水座体包括防臭部件；所述防臭部件包括封挡在排水口的封盖，和驱动封盖对排水口进行自动封挡的驱动装置；所述驱动装置包括驱动封盖朝向排水口靠近预紧的动力装置；动力装置对封盖施加的力大于封盖的重力，并小于封盖的重力与下水筒体内所能盛装水的重量之和。2.根据权利要求1所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆。3.根据权利要求2所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动杆与封盖一体成型、固定连接或可拆装连接在一起。4.根据权利要求3所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动杆与封盖一体成型、螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。5.根据权利要求1所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述动力装置包括套设于驱动杆外或内的弹簧。6.根据权利要求5所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间。7.根据权利要求6所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述弹簧为套设于细径部外的压簧。8.根据权利要求7所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述弹簧为锥形压簧。9.根据权利要求8所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径。10.根据权利要求1所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述排水口和封盖为圆形。11.根据权利要求10所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述封盖的上表面具有由中部至边缘逐渐向下倾斜的导水斜面。12.根据权利要求10所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述排水口的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面。13.根据权利要求2所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动杆朝下延伸。14.根据权利要求13所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下水筒体具有处于封盖下方的下筒段。15.根据权利要求14所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段具有出水孔。16.根据权利要求15所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆，多个出水孔环绕驱动杆设置。17.根据权利要求14所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的底部中部形成有容置驱动杆的导向腔。18.根据权利要求17所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述导向腔包括同轴的处于上段的粗腔段和处于下段的细腔段，粗腔段和细腔段之间形成承托于弹簧下方的腔台阶。
19.根据权利要求18所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆；所述动力装置包括套设于驱动杆外的弹簧；所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间；所述粗径部和细径部之间形成杆台阶，弹簧张于腔台阶和杆台阶之间。20.根据权利要求19所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述细径部至少下端滑动处于细腔段中。21.根据权利要求20所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述粗径部至少下端滑动处于粗腔段中。22.根据权利要求19所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述弹簧为锥形压簧；锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径；锥形压簧的大径端抵顶于腔台阶，小径端抵顶于杆台阶。23.根据权利要求17所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述导向腔为贯穿下筒段底部的通孔。24.根据权利要求23所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的底部中部形成有承载导向腔的腔承载体。25.根据权利要求24所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述腔承载体向上突出。26.根据权利要求24所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的底部中部形成有与腔承载体连接的安装孔。27.根据权利要求26所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述安装孔为贯穿下筒段的通孔。28.根据权利要求26所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述腔承载体和安装孔通过螺纹或胶合连接在一起。29.根据权利要求26所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述腔承载体具有抵顶于安装孔上端的定位台阶。30.根据权利要求29所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的底部具有盛装定位台阶的沉槽。31.根据权利要求14所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的内腔具有供封盖上下移动的空间。32.根据权利要求31所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的内腔壁具有直筒段。33.根据权利要求32所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的底部中部形成有容置驱动杆的导向腔；所述导向腔包括同轴的处于上段的粗腔段和处于下段的细腔段，粗腔段和细腔段之间形成承托于弹簧下方的腔台阶；所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆；所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间；所述粗径部和细径部之间形成杆台阶；所述直筒段的长度大于腔台阶至杆台阶之间的距离，或大于封盖下表面至粗腔段顶部之间的距离。34.根据权利要求14所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的下侧面为平底，或具有由上至下逐渐朝中心倾斜的底斜面。
35.根据权利要求34所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下筒段的下侧面为圆弧状或圆锥状。36.根据权利要求32所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下水筒体包括处于封盖上方的上筒段。37.根据权利要求36所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述上筒段的内径大于直筒段的内径，上筒段和下筒段之间形成有筒台阶。38.根据权利要求37所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：还包括设于筒台阶上的排水挡圈。39.根据权利要求38所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述排水挡圈与下水筒体通过螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。40.根据权利要求38所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述排水挡圈的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面。41.根据权利要求38所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述排水挡圈的下侧面具有与筒台阶对应平行连接的连接环面。42.根据权利要求5所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动杆朝上延伸，所述下水筒体设有承载驱动装置的承载装置，所述驱动装置和承载装置处于下水筒体内。43.根据权利要求42所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动杆上端设有与弹簧上端接触的端头。44.根据权利要求43所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述端头与驱动杆一体成型、固定连接或可拆装连接在一起。45.根据权利要求44所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述端头与驱动杆通过螺纹或卡扣方式连接。46.根据权利要求44所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述承载装置包括处于端头下方的承载台阶，所述弹簧为张设于端头和承载台阶之间的压簧。47.根据权利要求46所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述承载台阶具有供驱动杆滑动贯穿的贯穿孔。48.根据权利要求47所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述承载装置包括盛装弹簧的盛装筒。49.根据权利要求48所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述承载装置包括承载所述盛装筒的承载架。50.根据权利要求49所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述承载架形成有下水孔。51.根据权利要求50所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述承载架形成有多个下水孔。52.根据权利要求50所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述承载架连接于下水筒体的内侧壁。53.根据权利要求51所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述驱动杆和盛装筒均与下水筒体同轴线设置。54.根据权利要求53所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述封盖的直径大于排
水口的直径。55.根据权利要求54所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述封盖的上表面为平面或具有由中部向边缘逐渐向下倾斜的斜面。56.根据权利要求55所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述封盖的下表面为平面或具有由中部向边缘逐渐向上倾斜的斜面。57.根据权利要求56所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述封盖包括伸入排水口内的圆锥形部和贴在排水口边缘的密封环部。58.根据权利要求56所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述封盖包括伸入排水口内的圆弧形部和贴在排水口边缘的密封环部。59.根据权利要求55所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述封盖的上表面边缘设有与排水口边缘接触密封的密封垫。60.根据权利要求1-59中任一项所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：还包括过滤网兜。61.根据权利要求60所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述弹跳芯和下水座体通过磁性部件吸合连接在一起；或者，所述过滤网兜与弹跳芯连接在一起，所述过滤网兜和下水座体通过磁性部件吸合连接在一起；或者，所述过滤网兜与下水座体连接在一起，所述过滤网兜和弹跳芯通过磁性部件吸合在一起。62.根据权利要求61所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述弹跳芯和过滤网兜通过磁铁与磁铁或磁铁与铁磁性材料块吸合连接在一起。63.根据权利要求62所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述弹跳芯设有第一磁性部件，所述第一磁性部件为磁铁或铁磁性材料块；所述过滤网兜设有与第一磁性部件相吸合的第二磁性部件，所述第二磁性部件为铁磁性材料块或磁铁。64.根据权利要求63所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述过滤网兜与下水筒体的内侧壁连接或接触。65.根据权利要求64所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述过滤网兜与下水筒体的内侧壁一体成型、焊接、铆接、通过螺纹连接、卡扣连接、磁吸连接或直接上下接触。66.根据权利要求65所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下水筒体的内侧壁形成有承托过滤网兜的承托台阶。67.根据权利要求66所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述过滤网兜处于弹跳芯的下方；所述弹跳芯的下端设有朝向过滤网兜的第一磁铁。68.根据权利要求67所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述过滤网兜设有与第一磁铁相吸合的第二磁铁。69.根据权利要求68所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁为圆环或圆柱状，且正负磁极在圆环端面上，第一磁铁和第二磁铁以异性磁极相对。70.根据权利要求69所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述弹跳芯的下端和第一磁铁通过胶合、卡扣、过盈配合或螺钉锁紧的方式连接在一起；所述过滤网兜和第二磁铁通过胶合、卡扣、过盈配合或螺钉锁紧的方式连接在一起。
71.根据权利要求60所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下水座体包括连接于下水筒体上端并搭在下水道上端口的搭边。72.根据权利要求60所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述下水筒体包括处于上段的上筒段和处于下段的下筒段，上筒段和下筒段连接在一起。73.根据权利要求72所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述上筒段和下筒段为相同材料或不同材料。74.根据权利要求73所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述上筒段和下筒段通过注塑连接、螺纹连接或卡扣连接。75.根据权利要求74所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述上筒段为金属材料制成的金属材料段，所述下筒段为树脂材料制成的树脂材料段。76.根据权利要求75所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述树脂材料段为透明树脂材料。77.根据权利要求70所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁的外径相同。78.根据权利要求77所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁内径相同。79.根据权利要求77所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁的厚度为1-10mm。80.根据权利要求79所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁的厚度为2-4mm。81.根据权利要求79所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁的外径为5-15mm。82.根据权利要求81所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁的外径为8-11mm。83.根据权利要求63所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述弹跳芯的下端形成有容置第一磁铁的第一容置槽。84.根据权利要求83所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述过滤网兜的上表面形成有容置第二磁铁的第二容置槽。85.根据权利要求83所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁突出于第一容置槽。86.根据权利要求85所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁突出于第一容置槽0.1-5mm。87.根据权利要求86所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一磁铁突出于第一容置槽0.5-2mm。88.根据权利要求84所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第二磁铁突出于第二容置槽。89.根据权利要求88所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第二磁铁突出于第二容置槽0.1-5mm。90.根据权利要求89所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第二磁铁突出于第
二容置槽0.5-2mm。91.根据权利要求84所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一容置槽和第二容置槽的深度为1-10mm。92.根据权利要求91所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一容置槽和第二容置槽的深度为2-4mm。93.根据权利要求91所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一容置槽和第二容置槽的直径为5-15mm。94.根据权利要求93所述的新型防臭弹跳下水器，其特征在于：所述第一容置槽和第二容置槽的直径为8-11mm。95.一种下水器，包括下水座体；下水座体包括向下延伸的下水筒体，下水筒体的下部具有排水口；其特征在于：所述下水座体包括防臭部件；所述防臭部件包括封挡在排水口的封盖，和驱动封盖对排水口进行自动封挡的驱动装置；所述驱动装置包括驱动封盖朝向排水口靠近预紧的动力装置；动力装置对封盖施加的力大于封盖的重力，并小于封盖的重力与下水筒体内所能盛装水的重量之和。96.根据权利要求95所述的下水器，其特征在于：所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆。97.根据权利要求96所述的下水器，其特征在于：所述驱动杆与封盖一体成型、固定连接或可拆装连接在一起。98.根据权利要求97所述的下水器，其特征在于：所述驱动杆与封盖一体成型、螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。99.根据权利要求95所述的下水器，其特征在于：所述动力装置包括套设于驱动杆外或内的弹簧。100.根据权利要求99所述的下水器，其特征在于：所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间。101.根据权利要求100所述的下水器，其特征在于：所述弹簧为套设于细径部外的压簧。102.根据权利要求101所述的下水器，其特征在于：所述弹簧为锥形压簧。103.根据权利要求102所述的下水器，其特征在于：所述锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径。104.根据权利要求95所述的下水器，其特征在于：所述排水口和封盖为圆形。105.根据权利要求104所述的下水器，其特征在于：所述封盖的上表面具有由中部至边缘逐渐向下倾斜的导水斜面。106.根据权利要求104所述的下水器，其特征在于：所述排水口的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面。107.根据权利要求96所述的下水器，其特征在于：所述驱动杆朝下延伸。108.根据权利要求107所述的下水器，其特征在于：所述下水筒体具有处于封盖下方的下筒段。109.根据权利要求108所述的下水器，其特征在于：所述下筒段具有出水孔。110.根据权利要求109所述的下水器，其特征在于：所述驱动装置包括垂直连接于封盖
中部的驱动杆，多个出水孔环绕驱动杆设置。111.根据权利要求108所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的底部中部形成有容置驱动杆的导向腔。112.根据权利要求111所述的下水器，其特征在于：所述导向腔包括同轴的处于上段的粗腔段和处于下段的细腔段，粗腔段和细腔段之间形成承托于弹簧下方的腔台阶。113.根据权利要求112所述的下水器，其特征在于：所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆；所述动力装置包括套设于驱动杆外的弹簧；所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间；所述粗径部和细径部之间形成杆台阶，弹簧张于腔台阶和杆台阶之间。114.根据权利要求113所述的下水器，其特征在于：所述细径部至少下端滑动处于细腔段中。115.根据权利要求114所述的下水器，其特征在于：所述粗径部至少下端滑动处于粗腔段中。116.根据权利要求113所述的下水器，其特征在于：所述弹簧为锥形压簧；锥形压簧相邻圈中的较小圈的外径小于较大圈的内径；锥形压簧的大径端抵顶于腔台阶，小径端抵顶于杆台阶。117.根据权利要求111所述的下水器，其特征在于：所述导向腔为贯穿下筒段底部的通孔。118.根据权利要求117所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的底部中部形成有承载导向腔的腔承载体。119.根据权利要求118所述的下水器，其特征在于：所述腔承载体向上突出。120.根据权利要求118所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的底部中部形成有与腔承载体连接的安装孔。121.根据权利要求120所述的下水器，其特征在于：所述安装孔为贯穿下筒段的通孔。122.根据权利要求120所述的下水器，其特征在于：所述腔承载体和安装孔通过螺纹或胶合连接在一起。123.根据权利要求120所述的下水器，其特征在于：所述腔承载体具有抵顶于安装孔上端的定位台阶。124.根据权利要求123所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的底部具有盛装定位台阶的沉槽。125.根据权利要求108所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的内腔具有供封盖上下移动的空间。126.根据权利要求125所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的内腔壁具有直筒段。127.根据权利要求126所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的底部中部形成有容置驱动杆的导向腔；所述导向腔包括同轴的处于上段的粗腔段和处于下段的细腔段，粗腔段和细腔段之间形成承托于弹簧下方的腔台阶；所述驱动装置包括垂直连接于封盖中部的驱动杆；所述驱动杆包括同轴的粗径部和细径部；粗径部比细径部粗，且粗径部处于封盖和细径部之间；所述粗径部和细径部之间形成杆台阶；所述直筒段的长度大于腔台阶至杆台阶之间的距离，或大于封盖下表面至粗腔段顶部之间的距离。
128.根据权利要求108所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的下侧面为平底，或具有由上至下逐渐朝中心倾斜的底斜面。129.根据权利要求128所述的下水器，其特征在于：所述下筒段的下侧面为圆弧状或圆锥状。130.根据权利要求126所述的下水器，其特征在于：所述下水筒体包括处于封盖上方的上筒段。131.根据权利要求130所述的下水器，其特征在于：所述上筒段的内径大于直筒段的内径，上筒段和下筒段之间形成有筒台阶。132.根据权利要求131所述的下水器，其特征在于：还包括设于筒台阶上的排水挡圈。133.根据权利要求132所述的下水器，其特征在于：所述排水挡圈与下水筒体通过螺纹连接、胶合连接或卡扣连接在一起。134.根据权利要求132所述的下水器，其特征在于：所述排水挡圈的下侧面形成有由上至下逐渐向外径方向倾斜的配合斜面。135.根据权利要求132所述的下水器，其特征在于：所述排水挡圈的下侧面具有与筒台阶对应平行连接的连接环面。136.根据权利要求95所述的下水器，其特征在于：所述下水筒体内设有抵在封盖边缘的密封套筒。137.根据权利要求136所述的下水器，其特征在于：所述密封套筒与下水筒体通过螺纹、卡扣或胶合连接在一起。138.根据权利要求99所述的下水器，其特征在于：所述驱动杆朝下延伸，所述驱动杆内具有容置弹簧的弹簧腔；所述下水筒体设有向上伸入到弹簧腔内的弹簧滑杆。139.根据权利要求138所述的下水器，其特征在于：弹簧腔包括处于上部且较细的上腔段和处于下部且较粗的下腔段，上腔段和下腔段之间形成有抵顶弹簧上端的第一弹簧抵顶台阶；弹簧滑杆包括处于上部与上腔段相配合的细滑杆和处于下部与下腔段相配合的粗滑杆，细滑杆和粗滑杆之间形成有抵顶弹簧下端的第二弹簧抵顶台阶；弹簧张设于第一弹簧抵顶台阶和第二弹簧抵顶台阶之间。
技术总结
本实用新型公开一种新型防臭弹跳下水器，在需要时通过按压弹跳芯进行打开下水器或关闭下水器，使用者可将密封开关组件取出，对密封开关组件或下水座体进行清理。而且防臭部件利用驱动装置对封盖提供预紧力，由于动力装置对封盖施加的力大于封盖的重力，并小于封盖的重力与下水筒体内所能盛装水的重量之和，当无水流时，动力装置可克服封盖的重力，使封盖向上保持对排水口的自动封挡，当下水筒体内有水流时，动力装置因力不足而无法保持封盖继续对排水口封挡，水流冲开封盖，当水流排出后，封盖仍自动封挡排水口，无论密封开关组件处于开启或关闭状态，防臭部件均可进行实时防臭。本实用新型还公开一种下水器。用新型还公开一种下水器。用新型还公开一种下水器。
