一种耐火材料烘干装置的制作方法
1.本实用新型涉及材料烘干技术领域，尤其涉及一种耐火材料烘干装置。
背景技术：
2.耐火材料应用于钢铁、有金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。在耐火材料的加工过程中，现有技术中一般采用煅烧炉进行烘干加热处理，但直接将材料输送至煅烧炉里烧制加工，烧制加工完成后直接拿出冷却，由于煅烧炉内外温差过大，急冷急热易使加工出来的材料产品造成缩水、裂纹及熔洞现象，影响产品的质量和达标率；且在整个烘干、冷却等过程中，热能无法重复循环利用，因此整个加工过程能量损耗较大，导致生产成本的增加。
3.因此，基于以上出现的问题，提出一种耐火材料烘干装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中温差较大易造成材料出现质量问题、热能无法重复利用等问题，而提出的一种耐火材料烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐火材料烘干装置，包括安装在煅烧炉进料口处的烘干箱，所述烘干箱的底部设有底盘，所述底盘的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述烘干箱内设有与主动齿轮相啮合的从动齿环，所述从动齿环通过固定在底盘上的固定轴固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有多个支撑板，所述转动盘的下方位置设有推送机构，所述推送机构包括丝杠和驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一级齿轮。
7.优选地，所述丝杠的一端固定连接有二级齿轮,所述二级齿轮与一级齿轮相啮合。
8.优选地，所述支撑板的底部固定连接有两个连接板，所述丝杠与两个连接板之间转动连接。
9.优选地，所述支撑板上开设有滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部通过支撑轴固定连接有滑动块，所述滑动块上开设有与丝杠相适配的滑动槽，所述丝杠的外侧壁与滑动槽之间转动连接。
10.优选地，所述支撑板上开设有两个滑轮槽，所述支撑板的一侧设为与转动盘适配的圆弧状。
11.优选地，所述烘干箱的外侧壁设有连接框，所述连接框上设有通气口，所述连接框内设有排气风扇，所述烘干箱上设有多个通风口。
12.优选地，所述烘干箱与转动盘之间转动连接，所述烘干箱上开设有入料口和出料口。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置四个支撑板，利用伺服电机带动其均匀间歇性转动，并从入料口内输送至烘干箱内，从出料口输送至煅烧炉，实现加工前预热和加工后均匀冷却的效果。
15.2、通过在烘干箱内设置推送机构，利用推送机构将支撑板上的物料板车推送至煅烧炉内进行加工，刚加工完毕后的物料上自带的热能可充分利用至烘干箱，实现热能循环利用的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种耐火材料烘干装置的平面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种耐火材料烘干装置的立体示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种耐火材料烘干装置中推送机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种耐火材料烘干装置的俯视图；
20.图5为本实用新型提出的一种耐火材料烘干装置的支撑板的结构示意图。
21.图中：1、烘干箱；2、底盘；3、伺服电机；4、主动齿轮；5、从动齿环；6、固定轴；7、转动盘；8、支撑板；9、丝杠；10、驱动电机；11、一级齿轮；12、二级齿轮；13、滑动板；14、连接板；15、支撑轴；16、滑动块；17、滑轮槽；18、连接框；19、排气风扇；20、入料口；21、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种耐火材料烘干装置，包括安装在煅烧炉进料口处的烘干箱1，烘干箱1的底部设有底盘2，底盘2的顶部设有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，烘干箱1内设有与主动齿轮4相啮合的从动齿环5，从动齿环5通过固定在底盘2 上的固定轴6固定连接有转动盘7，转动盘7上固定连接有多个支撑板8，转动盘7的下方位置设有推送机构，推送机构包括丝杠9和驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有一级齿轮11。
25.进一步地；丝杠9的一端固定连接有二级齿轮12,二级齿轮12 与一级齿轮11相啮合，支撑板8的底部固定连接有两个连接板14，丝杆与两个连接板14之间转动连接，支撑板8上开设有滑动口，滑动口内滑动连接有滑动板13，滑动板13的底部通过支撑轴15固定连接有滑动块16，滑动块16上开设有与丝杠9相适配的滑动槽，丝杠9的外侧壁与滑动槽之间转动连接；
26.需要说明的是：伺服电机3可为市场上任意一款符合要求的型号，即可控制元件间歇性转动，通过伺服电机3带动四个支撑板8的间歇性转动，使支撑板8上的物料在烘干箱1内均匀转动；
27.当支撑板8运动至出料口21时，滑动板13下方的二级齿轮12 与一级齿轮11之间啮合，在驱动电机10的驱动下，一级齿轮11带动二级齿轮12的转动，带动丝杠9在滑动块16的滑动槽内转动，带动与滑动块16固定连接的滑动板13的滑动，在滑动板13滑动的推动力下，将物料板车从出料口21推动进煅烧炉内；
28.采用上述进一步地好处是：在物料板车从入料口20进入时，进入烘干箱1内先进行预热，在转动过程中进行烘干处理，运动至出料口21时，在推送机构的作用下，自动将物料推送至煅烧炉内进行加工处理，加工后的物料从出料口21重新输送至烘干箱1内进行逐步的冷却，整个预热和冷却流程的设置，避免了物料在加工过程中因急冷急热引起的物料损坏现象。
29.基于实施例一提出的实施例二：
30.参照图2-5，支撑板8上开设有两个滑轮槽17，支撑板8的一侧设为与转动盘7适配的圆弧状，用于保证物料板车输送过程中的平衡和同步性，烘干箱1的外侧壁设有连接框18，连接框18上设有通气口，连接框18内设有排气风扇19，烘干箱1上设有多个通风口，烘干箱1与转动盘7之间转动连接，烘干箱1上开设有入料口20和出料口21；
31.需要说明的是：如图2和图5所示，排气风扇19设置在出料口 21右侧方向，在物料板车在煅烧炉内加工完毕后，从出料口21处输送至烘干箱1内，支撑板8上的物料自身热量较高，在排气风扇19 的吹动作用下，使热能从斜角方向吹送至烘干箱1的其他位置；
32.采用上述进一步地好处是：对物料进行初步冷却的同时，将热量吹送至烘干箱1内，既使物料从煅烧炉内加工出来后不会急冷，又能使物料自身带的热量得到重复循环利用；
33.本实用新型在进行使用时，将装有耐火材料的物料板车从入料口 20输送至烘干箱1内，在烘干箱1里一定热量温度的条件下进行初步预热，在伺服电机3的驱动作用下，主动齿轮4随之转动，与之啮合的从动齿环5反向转动，与从动齿环5固定的转动盘7随之反向转动，带动转动盘7上方的四个支撑板8进行转动，支撑板8继续带动上方的物料进行烘干加热，当支撑板8运动至出料口21时，滑动板 13下方的二级齿轮12与一级齿轮11之间啮合，在驱动电机10的驱动下，一级齿轮11带动二级齿轮12的转动，带动丝杠9在滑动块 16的滑动槽内转动，带动与滑动块16固定连接的滑动板13的滑动，在滑动板13滑动的推动力下，将物料板车从出料口21推动进煅烧炉内，支撑板8继续转动，相同作用力下，滑动板13完成复位，加工完毕后的物料从出料口21进入至烘干箱1内，由于物料钢加工完毕时的自身热量较高，在排气风扇19的吹动作用下，热量从通风口吹送至烘干箱1内，使热能从斜角方向吹送至烘干箱1的其他位置，形成热量的重复循环利用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种耐火材料烘干装置，包括安装在煅烧炉进料口处的烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的底部设有底盘(2)，所述底盘(2)的顶部设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述烘干箱(1)内设有与主动齿轮(4)相啮合的从动齿环(5)，所述从动齿环(5)通过固定在底盘(2)上的固定轴(6)固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)上固定连接有多个支撑板(8)，所述转动盘(7)的下方位置设有推送机构，所述推送机构包括丝杠(9)和驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有一级齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料烘干装置，其特征在于，所述丝杠(9)的一端固定连接有二级齿轮(12),所述二级齿轮(12)与一级齿轮(11)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料烘干装置，其特征在于，所述支撑板(8)的底部固定连接有两个连接板(14)，所述丝杠(9)与两个连接板(14)之间转动连接。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料烘干装置，其特征在于，所述支撑板(8)上开设有滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的底部通过支撑轴(15)固定连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)上开设有与丝杠(9)相适配的滑动槽，所述丝杠(9)的外侧壁与滑动槽之间转动连接。5.根据权利要求1所述的一种耐火材料烘干装置，其特征在于，所述支撑板(8)上开设有两个滑轮槽(17)，所述支撑板(8)的一侧设为与转动盘(7)适配的圆弧状。6.根据权利要求1所述的一种耐火材料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的外侧壁设有连接框(18)，所述连接框(18)上设有通气口，所述连接框(18)内设有排气风扇(19)，所述烘干箱(1)上设有多个通风口。7.根据权利要求1所述的一种耐火材料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)与转动盘(7)之间转动连接，所述烘干箱(1)上开设有入料口(20)和出料口(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种耐火材料烘干装置，属于材料烘干技术领域，包括安装在煅烧炉进料口处的烘干箱，烘干箱的底部设有底盘，底盘的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，烘干箱内设有与主动齿轮相啮合的从动齿环，从动齿环通过固定在底盘上的固定轴固定连接有转动盘，转动盘上固定连接有多个支撑板，转动盘的下方位置设有推送机构，推送机构包括丝杠和驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有一级齿轮。本实用新型通过设置支撑板，利用伺服电机带动其均匀间歇性转动，实现加工前预热和加工后均匀冷却的效果；通过在烘干箱内设置推送机构，利用推送机构将支撑板上的物料板车推送至煅烧炉内进行加工，实现热能循环利用的效果。利用的效果。利用的效果。
