一种发射器电池盖的成型模具的制作方法
1.本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其是涉及一种发射器电池盖的成型模具。
背景技术：
2.发射器主要任务是完成有用的低频信号对高频载波的调制，将其变为在某一中心频率上具有一定带宽、适合通过天线发射的电磁波。广泛应用于电视，广播，雷达等各种民用、军用设备。主要可分为调频发射器，调幅发射器，光发射器等多种类型。在发射器的结构中发射器电池盖是重要的组成结构，发射器电池盖由成型模具注塑而成。现有发射器电池盖的成型模腔由上模体、下模体和滑块组成，整个模具虽然结构简单，使用方便，但是，模具中的滑块稳定性不高，滑块合模前易出现松动现象，严重降低产品质量，严重降低了产品的合格率，同时，滑块不易取出，取出效率低，严重降低后期维护的工作效率。
3.因此，亟需一种稳定的成型模具来解决上述问题。
技术实现要素：
4.为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种发射器电池盖的成型模具能够全面解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种发射器电池盖的成型模具，包括顶板、固接于顶板底部的发射器电池盖注塑上模、依次贯穿顶板和发射器电池盖注塑上模的浇口套、设置于发射器电池盖注塑上模底端的发射器电池盖注塑下模，所述发射器电池盖注塑下模的底端通过支撑板与底板连接，所述底板的顶端连接有顶针结构，所述顶针结构的顶针贯穿发射器电池盖注塑下模，所述发射器电池盖注塑下模中心对称的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有滑块，所述发射器电池盖注塑上模、发射器电池盖注塑下模与滑块相互贴合形成发射器电池盖成品的模腔，所述滑块远离滑槽的一端转动连接有转动抽拉装置，所述滑槽与滑块的相对侧开设有与转动抽拉装置相匹配的定位存储槽，所转动抽拉装置与定位存储槽活动插接，所述定位存储槽内部的底侧连接有吸附板，所述转动抽拉装置包括两组中心对称并分布于滑块两侧的支撑杆体，所述支撑杆体通过转轴与滑块转动连接，一组所述支撑杆体的底部固接有第一连接杆体，另一组所述支撑杆体的底部固接有第二连接杆体，所述第一连接杆体与第二连接杆体可拆卸连接，所述第一连接杆体、第二连接杆体与定位存储槽的对应侧固接有吸附块，所述支撑杆体、第一连接杆体、第二连接杆体分别与定位存储槽活动插接，所述吸附块与吸附板吸附连接。
7.本实用新型进一步的优选方案：所述顶板的顶端连接有定位圈，所述定位圈套接于浇口套的外侧。
8.上述的有益效果在于，这种设置能够便于顶板连接外部进料设备，能够有效提高浇口套的工作效率。
9.本实用新型进一步的优选方案：所述发射器电池盖注塑上模的底端固接有斜向定
位柱，所述斜向定位柱与滑槽内的滑块活动插接。
10.上述的有益效果在于，这种设置能够提高发射器电池盖注塑上模与滑块之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。
11.本实用新型进一步的优选方案：所述滑槽内部的底侧开设有与斜向定位柱对应的定位插接槽，所述定位插接槽与斜向定位柱活动插接，所述定位插接槽与定位存储槽相通。
12.上述的有益效果在于，定位插接槽能够便于斜向定位柱与滑块充分插接，同时，通过定位插接槽能够便于使用者扣动定位存储槽内的转动抽拉装置，有效提高转动抽拉装置的工作效率。
13.本实用新型进一步的优选方案：所述发射器电池盖注塑下模的顶端连接有直向定位柱，所述直向定位柱与发射器电池盖注塑上模活动插接。
14.上述的有益效果在于，这种设置能够提高发射器电池盖注塑上模与发射器电池盖注塑下模之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。
15.本实用新型进一步的优选方案：所述第一连接杆体与第二连接杆体的相对端固接有插接头，所述第二连接杆体与第一连接杆体的相对端开设有插接槽，所述插接头与插接槽插接，所述插接头通过连接丝与插接槽固接。
16.上述的有益效果在于，这种设置能够便于第一连接杆体与第二连接杆体插接连接，有效提高第一连接杆体与第二连接杆体的安装效率和拆卸效率。
17.本实用新型进一步的优选方案：所述吸附板、吸附块均由磁性材料制作而成。
18.上述的有益效果在于，磁性材料具有较好的吸附性能，能够有效提高吸附板与吸附块连接后的紧固性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
20.本实用新型不仅结构简单，使用方便，而且，稳定性高，两组滑块合模前不易出现松动现象，有效提高产品质量，有效提高产品的合格率，同时，滑块易取出，取出效率高，有效提高后期维护的工作效率。转动抽拉装置由转轴、支撑杆体、第一连接杆体、第二连接杆体、吸附块组成，支撑杆体、第一连接杆体、第二连接杆体形成u型的推拉手，u型的推拉手通过转轴与滑块转动连接，u型的推拉手能够镶嵌于定位存储槽内，吸附块吸附连接吸附板使得转动抽拉装置定位卡接于定位存储槽内，此时，滑块能够稳定的定位于滑槽内。通过转动转轴能够使得吸附块与吸附板分离，能够使得u型的推拉手移出定位存储槽，通过拉动u型的推拉手能够迅速把滑块从滑槽内拉出。
附图说明
21.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的使用状态图；
24.图3为本实用新型转动抽拉装置的结构示意图一；
25.图4为本实用新型转动抽拉装置的结构示意图二；
26.图5为本实用新型转动抽拉装置的部分结构示意图；
27.附图标识：顶板1、定位圈2、浇口套3、发射器电池盖注塑上模4、斜向定位柱5、直向定位柱6、发射器电池盖注塑下模7、支撑板8、底板9、顶针结构10、定位插接槽11、定位存储槽12、吸附板13、滑槽14、转动抽拉装置15、滑块16、转轴151、支撑杆体152、第一连接杆体153、插接头154、第二连接杆体155、插接槽156、连接丝157、吸附块158。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例1
31.如图1至图5所示，本实用新型提供一种发射器电池盖的成型模具，包括顶板1、固接于顶板1底部的发射器电池盖注塑上模4、依次贯穿顶板1和发射器电池盖注塑上模4的浇口套3、设置于发射器电池盖注塑上模4底端的发射器电池盖注塑下模7，发射器电池盖注塑下模7的底端通过支撑板8与底板9连接，底板9的顶端连接有顶针结构10，顶针结构10的顶针贯穿发射器电池盖注塑下模7，发射器电池盖注塑下模7中心对称的两侧分别开设有滑槽14，滑槽14内滑动插接有滑块16，发射器电池盖注塑上模4、发射器电池盖注塑下模7与滑块16相互贴合形成发射器电池盖成品的模腔，滑块16远离滑槽14的一端转动连接有转动抽拉装置15，滑槽14与滑块16的相对侧开设有与转动抽拉装置15相匹配的定位存储槽12，所转动抽拉装置15与定位存储槽12活动插接，定位存储槽12内部的底侧连接有吸附板13，转动抽拉装置15包括两组中心对称并分布于滑块16两侧的支撑杆体152，支撑杆体152通过转轴151与滑块16转动连接，一组支撑杆体152的底部固接有第一连接杆体153，另一组支撑杆体152的底部固接有第二连接杆体155，第一连接杆体153与第二连接杆体155可拆卸连接，第一连接杆体153、第二连接杆体155与定位存储槽12的对应侧固接有吸附块158，支撑杆体152、第一连接杆体153、第二连接杆体155分别与定位存储槽12活动插接，吸附块158与吸附板13吸附连接。
32.工作原理：
33.如图1至图5所示，转动抽拉装置15由转轴151、支撑杆体152、第一连接杆体153、第二连接杆体155、吸附块158组成，支撑杆体152、第一连接杆体153、第二连接杆体155形成u型的推拉手，u型的推拉手通过转轴151与滑块16转动连接，u型的推拉手能够镶嵌于定位存储槽12内，吸附块158吸附连接吸附板13使得转动抽拉装置15定位卡接于定位存储槽12内，此时，滑块16能够稳定的定位于滑槽14内。通过转动转轴151能够使得吸附块158与吸附板13分离，能够使得u型的推拉手移出定位存储槽12，通过拉动u型的推拉手能够迅速把滑块16从滑槽14内拉出。
34.实施例2
35.如图1至图5所示，本实用新型提供一种发射器电池盖的成型模具，包括顶板1、固接于顶板1底部的发射器电池盖注塑上模4、依次贯穿顶板1和发射器电池盖注塑上模4的浇口套3、设置于发射器电池盖注塑上模4底端的发射器电池盖注塑下模7，发射器电池盖注塑
下模7的底端通过支撑板8与底板9连接，底板9的顶端连接有顶针结构10，顶针结构10的顶针贯穿发射器电池盖注塑下模7，发射器电池盖注塑下模7中心对称的两侧分别开设有滑槽14，滑槽14内滑动插接有滑块16，发射器电池盖注塑上模4、发射器电池盖注塑下模7与滑块16相互贴合形成发射器电池盖成品的模腔，滑块16远离滑槽14的一端转动连接有转动抽拉装置15，滑槽14与滑块16的相对侧开设有与转动抽拉装置15相匹配的定位存储槽12，所转动抽拉装置15与定位存储槽12活动插接，定位存储槽12内部的底侧连接有吸附板13，转动抽拉装置15包括两组中心对称并分布于滑块16两侧的支撑杆体152，支撑杆体152通过转轴151与滑块16转动连接，一组支撑杆体152的底部固接有第一连接杆体153，另一组支撑杆体152的底部固接有第二连接杆体155，第一连接杆体153与第二连接杆体155可拆卸连接，第一连接杆体153、第二连接杆体155与定位存储槽12的对应侧固接有吸附块158，支撑杆体152、第一连接杆体153、第二连接杆体155分别与定位存储槽12活动插接，吸附块158与吸附板13吸附连接。
36.顶板1的顶端连接有定位圈2，定位圈2套接于浇口套3的外侧。这种设置能够便于顶板1连接外部进料设备，能够有效提高浇口套3的工作效率。
37.发射器电池盖注塑上模4的底端固接有斜向定位柱5，斜向定位柱5与滑槽14内的滑块16活动插接。这种设置能够提高发射器电池盖注塑上模4与滑块16之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。
38.滑槽14内部的底侧开设有与斜向定位柱5对应的定位插接槽11，定位插接槽11与斜向定位柱5活动插接，定位插接槽11与定位存储槽12相通。定位插接槽11能够便于斜向定位柱5与滑块16充分插接，同时，通过定位插接槽11能够便于使用者扣动定位存储槽12内的转动抽拉装置15，有效提高转动抽拉装置15的工作效率。
39.发射器电池盖注塑下模7的顶端连接有直向定位柱6，直向定位柱6与发射器电池盖注塑上模4活动插接。这种设置能够提高发射器电池盖注塑上模4与发射器电池盖注塑下模7之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。
40.实施例3
41.如图1至图5所示，本实用新型提供一种发射器电池盖的成型模具，包括顶板1、固接于顶板1底部的发射器电池盖注塑上模4、依次贯穿顶板1和发射器电池盖注塑上模4的浇口套3、设置于发射器电池盖注塑上模4底端的发射器电池盖注塑下模7，发射器电池盖注塑下模7的底端通过支撑板8与底板9连接，底板9的顶端连接有顶针结构10，顶针结构10的顶针贯穿发射器电池盖注塑下模7，发射器电池盖注塑下模7中心对称的两侧分别开设有滑槽14，滑槽14内滑动插接有滑块16，发射器电池盖注塑上模4、发射器电池盖注塑下模7与滑块16相互贴合形成发射器电池盖成品的模腔，滑块16远离滑槽14的一端转动连接有转动抽拉装置15，滑槽14与滑块16的相对侧开设有与转动抽拉装置15相匹配的定位存储槽12，所转动抽拉装置15与定位存储槽12活动插接，定位存储槽12内部的底侧连接有吸附板13，转动抽拉装置15包括两组中心对称并分布于滑块16两侧的支撑杆体152，支撑杆体152通过转轴151与滑块16转动连接，一组支撑杆体152的底部固接有第一连接杆体153，另一组支撑杆体152的底部固接有第二连接杆体155，第一连接杆体153与第二连接杆体155可拆卸连接，第一连接杆体153、第二连接杆体155与定位存储槽12的对应侧固接有吸附块158，支撑杆体152、第一连接杆体153、第二连接杆体155分别与定位存储槽12活动插接，吸附块158与吸附
板13吸附连接。
42.第一连接杆体153与第二连接杆体155的相对端固接有插接头154，第二连接杆体155与第一连接杆体153的相对端开设有插接槽156，插接头154与插接槽156插接，插接头154通过连接丝157与插接槽156固接。这种设置能够便于第一连接杆体153与第二连接杆体155插接连接，有效提高第一连接杆体153与第二连接杆体155的安装效率和拆卸效率。
43.吸附板13、吸附块158均由磁性材料制作而成。磁性材料具有较好的吸附性能，能够有效提高吸附板13与吸附块158连接后的紧固性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种发射器电池盖的成型模具，包括顶板(1)、固接于顶板(1)底部的发射器电池盖注塑上模(4)、依次贯穿顶板(1)和发射器电池盖注塑上模(4)的浇口套(3)、设置于发射器电池盖注塑上模(4)底端的发射器电池盖注塑下模(7)，所述发射器电池盖注塑下模(7)的底端通过支撑板(8)与底板(9)连接，所述底板(9)的顶端连接有顶针结构(10)，所述顶针结构(10)的顶针贯穿发射器电池盖注塑下模(7)，所述发射器电池盖注塑下模(7)中心对称的两侧分别开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动插接有滑块(16)，所述发射器电池盖注塑上模(4)、发射器电池盖注塑下模(7)与滑块(16)相互贴合形成发射器电池盖成品的模腔，其特征在于，所述滑块(16)远离滑槽(14)的一端转动连接有转动抽拉装置(15)，所述滑槽(14)与滑块(16)的相对侧开设有与转动抽拉装置(15)相匹配的定位存储槽(12)，所转动抽拉装置(15)与定位存储槽(12)活动插接，所述定位存储槽(12)内部的底侧连接有吸附板(13)，所述转动抽拉装置(15)包括两组中心对称并分布于滑块(16)两侧的支撑杆体(152)，所述支撑杆体(152)通过转轴(151)与滑块(16)转动连接，一组所述支撑杆体(152)的底部固接有第一连接杆体(153)，另一组所述支撑杆体(152)的底部固接有第二连接杆体(155)，所述第一连接杆体(153)与第二连接杆体(155)可拆卸连接，所述第一连接杆体(153)、第二连接杆体(155)与定位存储槽(12)的对应侧固接有吸附块(158)，所述支撑杆体(152)、第一连接杆体(153)、第二连接杆体(155)分别与定位存储槽(12)活动插接，所述吸附块(158)与吸附板(13)吸附连接。2.根据权利要求1所述的一种发射器电池盖的成型模具，其特征在于，所述顶板(1)的顶端连接有定位圈(2)，所述定位圈(2)套接于浇口套(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种发射器电池盖的成型模具，其特征在于，所述发射器电池盖注塑上模(4)的底端固接有斜向定位柱(5)，所述斜向定位柱(5)与滑槽(14)内的滑块(16)活动插接。4.根据权利要求3所述的一种发射器电池盖的成型模具，其特征在于，所述滑槽(14)内部的底侧开设有与斜向定位柱(5)对应的定位插接槽(11)，所述定位插接槽(11)与斜向定位柱(5)活动插接，所述定位插接槽(11)与定位存储槽(12)相通。5.根据权利要求1所述的一种发射器电池盖的成型模具，其特征在于，所述发射器电池盖注塑下模(7)的顶端连接有直向定位柱(6)，所述直向定位柱(6)与发射器电池盖注塑上模(4)活动插接。6.根据权利要求1所述的一种发射器电池盖的成型模具，其特征在于，所述第一连接杆体(153)与第二连接杆体(155)的相对端固接有插接头(154)，所述第二连接杆体(155)与第一连接杆体(153)的相对端开设有插接槽(156)，所述插接头(154)与插接槽(156)插接，所述插接头(154)通过连接丝(157)与插接槽(156)固接。7.根据权利要求1所述的一种发射器电池盖的成型模具，其特征在于，所述吸附板(13)、吸附块(158)均由磁性材料制作而成。
技术总结
本实用新型公开了一种发射器电池盖的成型模具，包括顶板、发射器电池盖注塑上模、浇口套、发射器电池盖注塑下模、支撑板、底板、顶针结构、滑槽、滑块，发射器电池盖注塑上模、发射器电池盖注塑下模与滑块相互贴合形成发射器电池盖成品的模腔，滑块远离滑槽的一端转动连接有转动抽拉装置，滑槽与滑块的相对侧开设有与转动抽拉装置相匹配的定位存储槽，所转动抽拉装置与定位存储槽活动插接。有益效果：本实用新型不仅结构简单，使用方便，而且，稳定性高，两组滑块合模前不易出现松动现象，有效提高产品质量，有效提高产品的合格率，同时，滑块易取出，取出效率高，有效提高后期维护的工作效率。效率。效率。
