一种挤出机冷却装置的制作方法
1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机冷却装置。
背景技术：
2.挤出机是塑料原料经加热熔化后从挤出机挤出再冷却成型的机器，并在挤出后，通过冷却装置进行及时冷却处理，使塑料能够成型。
3.经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn201710899536.5，公开了塑料挤出机冷却机构及挤出装置，通过塑料挤出机冷却机构采用温度偏低的冷风对塑料进行冷却定型，且冷风中夹带一定水汽、水雾，既能实现对塑料快速定型。
4.但该装置仍存在以下缺陷：
5.一、冷风的冷却效果不够理想，不能够快速对塑料进行硬化定型，使得冷却时长延长，进而导致生产效率减缓。
6.二、该装置在对塑料进行运送的过程中，不能够根据塑料条的位置而调节处理，导致塑料条运输过程，位置容易发生偏移。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种挤出机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种挤出机冷却装置，包括挤出机，所述挤出机的出料口侧壁安装有冷却箱，所述冷却箱的内部开设有用于对塑料条冷却的冷却池；
10.所述冷却箱远离挤出机的一侧侧壁开设有出料口；
11.浇水组件，所述浇水组件安装于冷却箱的上方，且至少设有四组；
12.浇水组件包括支撑架、第一出水管、水泵和第二出水管，所述支撑架通过螺丝固定安装于冷却箱的上方，所述支撑架的顶面中心安装有第一出水管，且第一出水管贯穿支撑架的内部并延伸至冷却池的内部，所述第一出水管的另一端与水泵的出水口对接安装，所述水泵的进水口与第二出水管的一端对接安装，所述第二出水管的另一端与冷却箱的侧壁上的出水槽对应安装。
13.优选的，所述冷却池的内部安装有用于运送塑料条的运送组件，所述运送组件包括转辊、支座和调节支架，所述支座的两侧分别开设有转槽，所述转辊通过两端的固定轴与转槽插接的方式而与支座之间转动连接，所述支座安装于调节支架上。
14.优选的，所述调节支架包括支架、滑槽、插槽、插块和插销，所述支架通过螺丝固定安装于冷却池的内部，所述支架的一面侧壁开设有滑槽，所述支座的两侧侧壁分别固定连接有限位块，所述限位块插入支架一侧的滑槽中并滑动连接，所述支架的另一面贯穿开设有多个插槽，且多个插槽其中一个插槽内部插接有插块，所述插块的尾部插接有插销，所述插块的侧壁与限位块相抵触。
15.优选的，所述滑槽呈矩形槽口结构，所述限位块为矩形结构。
16.优选的，所述转辊的侧壁呈内凹的弧面结构。
17.优选的，所述冷却池的一侧侧壁安装有安装座，所述安装座的底面安装有用于对冷却池排水的进水管，所述进水管贯穿安装座并延伸至冷却池的底部。
18.优选的，所述冷却箱的另一侧侧壁安装有排水管，所述排水管装配有控制水流关断的电磁阀。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过采用水冷的方式对挤出机挤出的塑料条进行冷却处理，使得挤出的塑料条能够浸入在冷却池的冷却水中，加快了对塑料条的冷却时间，同时又通过在冷却箱的上方加装了一个浇水组件，通过水泵将冷却水从冷却箱上循环浇入进冷却池中，一方面能够降低冷却水的温度，另一方面也能够对未浸入在冷却水中的塑料条表面进行降温定型处理，相较风冷的方式，能够更好对挤出机挤出的塑料条进行定型处理，提高生产效率。
21.2、通过在冷却池中加装了能够调节高度的转辊，以能够根据塑料条的高度进行调节处理，并通过在转辊的环周侧壁上以内凹弧形设计，使得在对塑料条进行运输的过程中，能够对塑料条的方向进行定向运输处理，以防止在运输的过程中，塑料条发生位置的偏移。
22.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
23.图1为本实用新型的挤出机和冷却箱装配结构示意图；
24.图2为本实用新型的冷却箱的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型的运送组件结构示意图；
26.图4为本实用新型的运送组件的爆炸结构示意图；
27.图5为本实用新型的浇水组件结构示意图。
28.图中：1、挤出机；2、冷却箱；3、安装座；4、进水管；5、冷却池；6、排水管；7、电磁阀；8、浇水组件；81、支撑架；82、第一出水管；83、水泵；84、第二出水管；9、运送组件；91、支架；92、滑槽；93、插槽；94、插块；95、插销；96、支座；97、限位块；98、转辊；10、出料口；11、出水槽。
具体实施方式
29.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1～5，本实用新型提供的实施例：一种挤出机冷却装置，包括挤出机1，挤出机1的出料口10侧壁安装有冷却箱2，冷却箱2的内部开设有用于对塑料条冷却的冷却池5，使得塑料颗粒经过挤出机1的加热熔化后再通过出料口10挤出成条状的塑料条后，能够第一时间通过冷却箱2的冷却池 5中冷却水对塑料条进行冷却硬化处理；
32.冷却箱2远离挤出机1的一侧侧壁开设有出料口10，冷却完成后的塑料条通过出料口10从冷却箱2中排出，以能够为下一道工序做准备；
33.浇水组件8，浇水组件8安装于冷却箱2的上方，且至少设有四组，使得在对塑料条进行水冷的过程中，能够对塑料条裸露在冷却水的水面上的表面进行浇水冷却处理；
34.如图5所示，浇水组件8包括支撑架81、第一出水管82、水泵83和第二出水管84，支撑架81通过螺丝固定安装于冷却箱2的上方，支撑架81的顶面中心安装有第一出水管82，且第一出水管82贯穿支撑架81的内部并延伸至冷却池5的内部，第一出水管82的另一端与水泵83的出水口对接安装，水泵83的进水口与第二出水管84的一端对接安装，第二出水管84的另一端与冷却箱2的侧壁上的出水槽11对应安装。
35.对塑料条进行冷却处理时，通过水泵83的进水口上的第二出水管84将冷却池5中的冷却水抽出，再通过第一进水管4从冷却池5上方重新排入冷却池5中，且在排入冷却水的过程中，使冷却水能够直接浇在塑料条的表面上，以能够提高冷却条的冷却效率。
36.冷却池5的一侧侧壁安装有安装座3，安装座3的底面安装有用于对冷却池5排水的进水管4，进水管4贯穿安装座3并延伸至冷却池5的底部，冷却箱2的另一侧侧壁安装有排水管6，排水管6装配有控制水流关断的电磁阀7，当需要对冷却箱2中冷却池5中排入冷却水时，通过安装座3上的进水管4 配合抽水机而将冷却水排入进冷却池5中，以对塑料条进行冷却处理，当需要将冷却池5中冷却水排出时，通过控制电磁阀7的关断从而能够控制排水管6的关断，当电磁阀7打开时，使冷却池5中的冷却水通过排水管6排出，以能够对冷却池5中的冷却水进行更换。
37.其中，作为上述的一种优化方案，在使用过程中，可以将冷却水存放在能够自然冷却的容器或者水池中，并使进水管4导入的冷却水和排水管6排出的冷却水均从该容器或者水池中取用，以达到水资源的循环利用，节约用水的效果，同时还可以对该容器或者水池进行过滤清理处理，以保证冷却水的清澈，便于更好的使用。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3和4所示，冷却池5的内部安装有用于运送塑料条的运送组件9，运送组件9包括转辊98、支座96和调节支架，支座96的两侧分别开设有转槽，转辊98通过两端的固定轴与转槽插接的方式而与支座96之间转动连接，支座96安装于调节支架上，使得冷却塑料条的过程中，随着挤出机1的挤出塑料条的长度增加，能够使塑料条推动转辊98而在支座96上转动，以便于塑料条在冷却池5中移动，并便于从冷却箱2的出料口10排出。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3和4所示，调节支架包括支架91、滑槽92、插槽93、插块94和插销95，支架91通过螺丝固定安装于冷却池5的内部，支架91的一面侧壁开设有滑槽92，支座96的两侧侧壁分别固定连接有限位块97，限位块97插入支架91一侧的滑槽92中并滑动连接，支架91的另一面贯穿开设有多个插槽93，且多个插槽93其中一个插槽93内部插接有插块94，插块94的尾部插接有插销95，插块94的侧壁与限位块97相抵触，通过拔出插块94，能够使支座96上限位块97在滑槽92 中发生上下滑动，然后在限位块97下
方再次选择对应的插槽93而将插块94 重新插入，并在尾部插入销轴，以防止使用过程中插块94的脱落，进而能够调节转辊98的高度，从而进一步便于根据实际使用过程中，塑料条的高度而调节转辊98的高度，以便于更好的移料处理。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3和4所示，滑槽92呈矩形槽口结构，限位块97为矩形结构，使得支座96只能够在调节支架上进行上下滑动，而不会发生转动，使转辊98在运送塑料条的过程中，不会因为摩擦而发生转动。
41.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3和4所示，转辊98的侧壁呈内凹的弧面结构，使塑料条在与转辊98的侧壁进行接触时，能够始终位于转辊98的内凹的弧面位置，防止塑料条在运送的过程中发生位置偏移，而不能够从出料口10排出。
42.本技术文件所涉及到电磁阀7和水泵83的控制方式是通过控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种挤出机冷却装置，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的出料口(10)侧壁安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的内部开设有用于对塑料条冷却的冷却池(5)；所述冷却箱(2)远离挤出机(1)的一侧侧壁开设有出料口(10)；浇水组件(8)，所述浇水组件(8)安装于冷却箱(2)的上方，且至少设有四组；浇水组件(8)包括支撑架(81)、第一出水管(82)、水泵(83)和第二出水管(84)，所述支撑架(81)通过螺丝固定安装于冷却箱(2)的上方，所述支撑架(81)的顶面中心安装有第一出水管(82)，且第一出水管(82)贯穿支撑架(81)的内部并延伸至冷却池(5)的内部，所述第一出水管(82)的另一端与水泵(83)的出水口对接安装，所述水泵(83)的进水口与第二出水管(84)的一端对接安装，所述第二出水管(84)的另一端与冷却箱(2)的侧壁上的出水槽(11)对应安装。2.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却池(5)的内部安装有用于运送塑料条的运送组件(9)，所述运送组件(9)包括转辊(98)、支座(96)和调节支架，所述支座(96)的两侧分别开设有转槽，所述转辊(98)通过两端的固定轴与转槽插接的方式而与支座(96)之间转动连接，所述支座(96)安装于调节支架(91)上。3.根据权利要求2所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述调节支架包括支架(91)、滑槽(92)、插槽(93)、插块(94)和插销(95)，所述支架(91)通过螺丝固定安装于冷却池(5)的内部，所述支架(91)的一面侧壁开设有滑槽(92)，所述支座(96)的两侧侧壁分别固定连接有限位块(97)，所述限位块(97)插入支架(91)一侧的滑槽(92)中并滑动连接，所述支架(91)的另一面贯穿开设有多个插槽(93)，且多个插槽(93)其中一个插槽(93)内部插接有插块(94)，所述插块(94)的尾部插接有插销(95)，所述插块(94)的侧壁与限位块(97)相抵触。4.根据权利要求3所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述滑槽(92)呈矩形槽口结构，所述限位块(97)为矩形结构。5.根据权利要求2所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述转辊(98)的侧壁呈内凹的弧面结构。6.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却池(5)的一侧侧壁安装有安装座(3)，所述安装座(3)的底面安装有用于对冷却池(5)排水的进水管(4)，所述进水管(4)贯穿安装座(3)并延伸至冷却池(5)的底部。7.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的另一侧侧壁安装有排水管(6)，所述排水管(6)装配有控制水流关断的电磁阀(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种挤出机冷却装置，包括挤出机，所述挤出机的出料口侧壁安装有冷却箱，所述冷却箱的内部开设有用于对塑料条冷却的冷却池；所述冷却箱远离挤出机的一侧侧壁开设有出料口；通过采用水冷的方式对挤出机挤出的塑料条进行冷却处理，使得挤出的塑料条能够浸入在冷却池的冷却水中，加快了对塑料条的冷却时间，同时又通过在冷却箱的上方加装了一个浇水组件，通过水泵将冷却水从冷却箱上循环浇入进冷却池中，一方面能够降低冷却水的温度，另一方面也能够对未浸入在冷却水中的塑料条表面进行降温定型处理，相较风冷的方式，能够更好对挤出机挤出的塑料条进行定型处理，提高生产效率。生产效率。生产效率。
