一种机械加工用固定装夹机构的制作方法
1.本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体为一种机械加工用固定装夹机构。
背景技术：
2.随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工；
3.目前，现有公开号cn210967956u一种机械加工装夹治具，具体涉及机械加工装夹，包括平台，所述平台的顶部设置有固定板，所述固定板与平台固定连接，所述固定板的一侧设置有限制板，所述限制板的一端与平台相接触，所述限制板的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有竖杆。本实用新型通过设有限制板与横杆，与现有技术相比，通过把手可以让限制板发生移动，从而使限制板与固定板之间距离扩大，之后再让限制板与缓冲板向下运动，可以便于将材料放在平台上，节省人力，之后通过拉伸弹簧与连接弹簧可以让缓冲板与材料相接触，使限制板自动向上运动，可以减少人工操作，便于对材料进行装夹工作。
4.但是，上述的这种目前的机械加工用装夹结构，由于其本身的设计特点，在对工件进行装夹的过程中，由于工件的高度不同，需要外置垫板对工件进行抬高，实现对工件进行装夹的目的，并且具有操作不便的特点。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用固定装夹机构，旨在改善目前的机械加工用装夹结构，由于其本身的设计特点，在对工件进行装夹的过程中，由于工件的高度不同，需要外置垫板对工件进行抬高，实现对工件进行装夹的目的的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用固定装夹机构，包括机架、设置在所述机架上端面的第一夹板、相对于第一夹板设置的第二夹板、用于对第一夹板和第二夹板之间的相对距离进行调节的调节组件、设置在所述第一夹板和第二夹板下端面的活动托板以及用于对活动托板进行高度调节的调节机构。
7.作为本实用新型的一个优选方面，所述机架上设置有与所述活动托板相适配的限位孔，且活动托板的上端面相对于第一夹板和第二夹板的下端面设置。
8.作为本实用新型的一个优选方面，所述调节组件包括设置在所述第一夹板后端面的第一连接座、与所述第一连接座相连接的第一移动座、设置在所述第二夹板后端面的第二连接座、与所述第二连接座相连接的第二移动座、与所述第一移动座和第二移动座通过螺纹结构相连接的双向螺杆、用于对双向螺杆进行驱动的驱动电机以及设置在所述双向螺杆外周的防护罩，所述第一连接座的一端通过固定螺钉与所述第一移动座相连接，所述第二连接座的一端也通过固定螺钉与所述第二移动座相连接，所述第一连接座和第二连接座的另一端分别通过卡合结构或者焊接与所述第一夹板或者第二夹板相连接。
9.作为本实用新型的一个优选方面，所述第二移动座设置在所述双向螺杆的反向螺纹端，便于第一移动座和第二移动座由于双向螺杆的作用发生相对或者相背的运动。
10.作为本实用新型的一个优选方面，所述防护罩与所述机架的上端面固定连接，所述防护罩的内腔与所述双向螺杆的两端相连接处设置有滚珠轴承。
11.作为本实用新型的一个优选方面，所述驱动电机的输出轴贯穿于防护罩与双向螺杆相连接，且驱动电机设置为伺服电机。
12.作为本实用新型的一个优选方面，所述调节机构包括设置在所述机架下端面的支撑架以及设置在所述支撑架上端面的气缸，所述支撑架设置为“u”型结构，所述支撑架的开口端与所述机架的下端面相连接，所述气缸的伸缩轴通过花键与所述活动板相连接。
13.作为本实用新型的一个优选方面，还包括分别设置在所述第一夹板和第二夹板前端面的延长板，所述延长板与第一夹板和第二夹板相连接处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端分别与所述第一夹板和第二夹板相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种机械加工用固定装夹机构
15.（1）通过气缸的伸缩轴便于对活动托板进行高度方向的调节，从而便于对活动托板相对于第一夹板和第二夹板之间的相对距离进行调节，有效的避免了在对工件进行抬高作业时，需要外置垫板的操作，有效的保证了工作人员的效率；
16.（2）通过分别设置在所述第一夹板和第二夹板前端面的延长板，且延长板与第一夹板和第二夹板相连接处设置有伸缩杆，进而便于通过延长板对第一夹板和第二夹板对工件进行夹持的面域进行调节，有效的保证了对工件进行装夹的固定性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型机械加工用固定装夹机构整体结构的结构示意图；
20.图2是本实用新型机械加工用固定装夹机构中的图1的正视图的结构示意图；
21.图3是本实用新型机械加工用固定装夹机构中的图1的局部剖视图的结构示意图；
22.图4是本实用新型机械加工用固定装夹机构中的图3的a处放大图的结构示意图。
23.图中：1-机架、21-第一夹板、22-第二夹板、31-延长板、32-伸缩杆、41-第一连接座、411-第一移动座、42-第二连接座、421-第二移动座、43-双向螺杆、431-驱动电机、44-防护罩、5-活动托板、61-支撑架、62-气缸。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用固定装夹机构，包括机架1，机架1上设置有与活动托板5相适配的限位孔，且活动托板5的上端面相对于第一夹板21和第二夹板22的下端面设置，限位孔便于活动托板5下机架1的上下端进行自由的高度变化，活动托板5的上端面相对于第一夹板21和第二夹板22的下端面设置，这样为活动托板5在高度调节时，提供活动空间，且避免了活动托板5与第一夹板21和第二夹板22之间发生位置的干涉。
26.请参照图2、图3和图4，设置在机架1上端面的第一夹板21、相对于第一夹板21设置的第二夹板22、用于对第一夹板21和第二夹板22之间的相对距离进行调节的调节组件，调节组件包括设置在第一夹板21后端面的第一连接座41、与第一连接座41相连接的第一移动座411、设置在第二夹板22后端面的第二连接座42、与第二连接座42相连接的第二移动座421、与第一移动座411和第二移动座421通过螺纹结构相连接的双向螺杆43、用于对双向螺杆43进行驱动的驱动电机以及设置在双向螺杆43外周的防护罩44，第一连接座41的一端通过固定螺钉与第一移动座411相连接，第二连接座42的一端也通过固定螺钉与第二移动座421相连接，第一连接座41和第二连接座42的另一端分别通过卡合结构或者焊接与第一夹板21或者第二夹板22相连接，这样便于通过第一连接座41将第一夹板21与第一移动座411相连接，第二连接座42将第二夹板22与第二移动座421相连接，第一移动座411设置在双向螺杆43的正向螺纹端，第二移动座421设置在双向螺杆43的反向螺纹端，便于第一移动座411和第二移动座421由于双向螺杆43的作用发生相对或者相背的运动，从而带动第一夹板21和第二夹板22与第一移动座411和第二移动座421发生同步运动，实现对第一夹板21和第二夹板22之间相对距离的调节，防护罩44与机架1的上端面固定连接，防护罩44的内腔与双向螺杆43的两端相连接处设置有滚珠轴承，进而便于通过防护罩44对双向螺杆43进行支撑，驱动电机431的输出轴贯穿于防护罩44与双向螺杆43相连接，且驱动电机431设置为伺服电机，进而便于通过驱动电机431对双向螺杆43进行驱动。
27.请参照图1和图2，设置在第一夹板21和第二夹板22下端面的活动托板5以及用于对活动托板5进行高度调节的调节机构，调节机构包括设置在机架1下端面的支撑架61以及设置在支撑架61上端面的气缸62，支撑架61设置为“u”型结构，支撑架61的开口端与机架1的下端面相连接，进而便于通过支撑架61对气缸62进行支撑，气缸62的伸缩轴通过花键与活动托板5相连接，气缸62的伸缩轴便于对活动托板5进行高度方向的调节，从而便于对活动托板5相对于第一夹板21和第二夹板22之间的相对距离进行调节，有效的避免了在对工件进行抬高作业时。
28.请参照图1、图2、图3和图4，还包括分别设置在第一夹板21和第二夹板22前端面的延长板31，延长板31与第一夹板21和第二夹板22相连接处设置有伸缩杆32，伸缩杆32的一端分别与第一夹板21和第二夹板22相连接，进而便于通过延长板31对第一夹板21和第二夹板22对工件进行夹持的面域进行调节，有效的保证了对工件进行装夹的固定性。
29.工作原理：在使用时，气缸62的伸缩轴便于对活动托板5进行高度方向的调节，从而便于对活动托板5相对于第一夹板21和第二夹板22之间的相对距离进行调节，有效的避免了在对工件进行抬高作业时，当调节至合适位置时，驱动电机431对双向螺杆43进行驱动，第一移动座411和第二移动座421由于双向螺杆43的作用发生相对或者相背的运动，从而带动第一夹板21和第二夹板22与第一移动座411和第二移动座421发生同步运动，实现对第一夹板21和第二夹板22之间相对距离的调节，进而便于第一夹板21和第二夹板22对工件进行装夹固定。
30.通过上述设计得到的装置已基本能满足改善目前的机械加工用装夹结构，由于其本身的设计特点，在对工件进行装夹的过程中，由于工件的高度不同，需要外置垫板对工件进行抬高，实现对工件进行装夹的目的的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种机械加工用固定装夹机构，其特征在于：包括机架(1)、设置在所述机架(1)上端面的第一夹板(21)、相对于第一夹板(21)设置的第二夹板(22)、用于对第一夹板(21)和第二夹板(22)之间的相对距离进行调节的调节组件、设置在所述第一夹板(21)和第二夹板(22)下端面的活动托板(5)以及用于对活动托板(5)进行高度调节的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定装夹机构，其特征在于，所述机架(1)上设置有与所述活动托板(5)相适配的限位孔，且活动托板(5)的上端面相对于第一夹板(21)和第二夹板(22)的下端面设置。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用固定装夹机构，其特征在于，所述调节组件包括设置在所述第一夹板(21)后端面的第一连接座(41)、与所述第一连接座(41)相连接的第一移动座(411)、设置在所述第二夹板(22)后端面的第二连接座(42)、与所述第二连接座(42)相连接的第二移动座(421)、与所述第一移动座(411)和第二移动座(421)通过螺纹结构相连接的双向螺杆(43)、用于对双向螺杆(43)进行驱动的驱动电机以及设置在所述双向螺杆(43)外周的防护罩(44)，所述第一连接座(41)的一端通过固定螺钉与所述第一移动座(411)相连接，所述第二连接座(42)的一端也通过固定螺钉与所述第二移动座(421)相连接，所述第一连接座(41)和第二连接座(42)的另一端分别通过卡合结构或者焊接与所述第一夹板(21)或者第二夹板(22)相连接。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用固定装夹机构，其特征在于，所述第一移动座(411)设置在双向螺杆(43)的正向螺纹端，所述第二移动座(421)设置在所述双向螺杆(43)的反向螺纹端。5.根据权利要求4所述的一种机械加工用固定装夹机构，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述机架(1)下端面的支撑架(61)以及设置在所述支撑架(61)上端面的气缸(62)，所述支撑架(61)设置为“u”型结构，所述支撑架(61)的开口端与所述机架(1)的下端面相连接，所述气缸(62)的伸缩轴通过花键与所述活动托板(5)相连接。6.根据权利要求5所述的一种机械加工用固定装夹机构，其特征在于，还包括分别设置在所述第一夹板(21)和第二夹板(22)前端面的延长板(31)，所述延长板(31)与第一夹板(21)和第二夹板(22)相连接处设置有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的一端分别与所述第一夹板(21)和第二夹板(22)相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用固定装夹机构，包括机架、第一夹板、第二夹板、调节组件、活动托板以及调节机构，所述机架上设置有与所述活动托板相适配的限位孔。本实用新型一种机械加工用固定装夹机构气缸的伸缩轴便于对活动托板进行高度方向的调节，从而便于对活动托板相对于第一夹板和第二夹板之间的相对距离进行调节，有效的避免了在对工件进行抬高作业时，需要外置垫板的操作，有效的保证了工作人员的效率。作人员的效率。作人员的效率。
