一种输送带点修补机用支撑组件的制作方法
1.本实用新型属于输送带点修补机技术领域，特别涉及一种输送带点修补机用支撑组件。
背景技术：
2.目前，煤矿使用的输送带主要是织物整芯阻燃输送带和钢丝绳芯阻燃输送带。现有技术的织物整芯阻燃输送带阻燃性能好、重量轻、价格便宜、接头速度快，安装维修方便，且能源消耗低，所以用量特别大，占煤矿井下输送带用量的75％左右。现有输送带运行过程中由于穿刺、划伤等原因造成局部损伤、纵向划伤缺料、纵向撕裂等，修补一般采用点式修补，因此需要提出一种输送带点修补机，实现对输送带进行点式修补的目的。
3.现有的输送带点修补机通过将输送带的修复点放在机架的上压板和下压板之间，液压缸驱动上压板下降将输送带压紧在上压板和下压板之间，输送带修补完成后，在上下压板将输送带压紧时，需要对下压板进行支撑，因此需要提供一种输送带点修补机用支撑组件，对下压板进行支撑。
技术实现要素：
4.本实用新型提出一种输送带点修补机用支撑组件，用于对下压板进行支撑。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种输送带点修补机用支撑组件，设置在机架内且与下压板固定连接，所述机架包括前后间隔设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间的底部通过连接组件进行固定，所述第一支撑板与第二支撑板的底部固定设置有横撑板，所述横撑板前后之间的宽度大于第一支撑板和第二支撑板前后之间的宽度，所述下压板的底部与横撑板的表面之间间隔设置，所述横撑板与下压板之间设置有若干支撑杆。
6.作为一种优选的实施方式，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆设置在第一支撑板和第二支撑板之间，所述连接杆的前后两端分别可拆卸设置有连接套筒，前后两端的所述连接套筒背离连接杆的一端分别与第一支撑板和第二支撑板焊接固定。
7.作为一种优选的实施方式，所述连接套筒的两侧分别设置有第一插孔，所述连接杆上开设有第二插孔，所述第一插孔与第二插孔之间插设有插杆。
8.作为一种优选的实施方式，所述支撑杆包括从上到下一依次设置的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体固定设置在上压板底部的中心，所述第二杆体的底部与横撑板前后之间的中部固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述第一杆体为实心圆杆，所述第二杆体呈圆筒状且其顶部开放设置，所述第一杆体插设在第二杆体内。
10.作为一种优选的实施方式，所述第一杆体的下部绕其周向一体设置有一圈压板，所述第二杆体的底部套设有压簧，所述压簧的底部位于第二杆体内且与横撑板的表面相抵，所述压簧的顶部与压板底面相抵。
11.作为一种优选的实施方式，所述插杆一端固定设置有限位块，所述插杆的另一端开设有螺纹部，所述限位块位于第一插孔外侧，所述螺纹部上可拆卸设置有螺母。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.第一支撑板和第二支撑板之间的底部固定设置有横撑板，下压板位于第一支撑板和第二支撑板之间的下部，下压板与横撑板之间间隔设置，下压板与横撑板之间通过支撑杆连接，通过在机架内设置支撑杆实现对下压板的支撑过程，第一支撑板和第二支撑板之间通过连接组件进行连接，实现了第一支撑板和第二支撑板之间的固定过程，实现了机架自身的固定以及对下压板的支撑过程。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为连接组件的结构示意图；
17.图3为连接套筒的结构示意图；
18.图4为支撑杆的结构示意图。
19.图中，1-机架；2-第一支撑板；3-第二支撑板；4-连接组件；5-横撑板；6-下压板；7-支撑杆；8-连接杆；9-连接套筒；10-第一插孔；11-第二插孔；12-插杆；13-第一杆体；14-第二杆体；15-压板；16-压簧；17-限位块；18-螺纹部；19-螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1～图4所示，一种输送带点修补机用支撑组件，设置在机架1内且与下压板6固定连接，所述机架1包括前后间隔设置的第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2与第二支撑板3之间的底部通过连接组件4进行固定，所述第一支撑板2与第二支撑板3的底部固定设置有横撑板5，所述横撑板5前后之间的宽度大于第一支撑板2和第二支撑板3前后之间的宽度，所述下压板6的底部与横撑板5的表面之间间隔设置，所述横撑板5与下压板6之间设置有若干支撑杆7。
22.第一支撑板2和第二支撑板3之间的底部固定设置有横撑板5，下压板6位于第一支撑板2和第二支撑板3之间的下部，下压板6与横撑板5之间间隔设置，下压板6与横撑板5之间通过支撑杆7连接，通过在机架1内设置支撑杆7实现对下压板6的支撑过程，第一支撑板2和第二支撑板3之间通过连接组件4进行连接，实现了第一支撑板2和第二支撑板3之间的固定过程，实现了机架1自身的固定以及对下压板6的支撑过程。
23.所述连接组件4包括连接杆8，所述连接杆8设置在第一支撑板2和第二支撑板3之
间，所述连接杆8的前后两端分别可拆卸设置有连接套筒9，前后两端的所述连接套筒9背离连接杆8的一端分别与第一支撑板2和第二支撑板3焊接固定。所述连接套筒9的两侧分别设置有第一插孔10，所述连接杆8上开设有第二插孔11，所述第一插孔10与第二插孔11之间插设有插杆12。所述插杆12一端固定设置有限位块17，所述插杆12的另一端开设有螺纹部18，所述限位块17位于第一插孔10外侧，所述螺纹部18上可拆卸设置有螺母19。
24.第一支撑板2与第二支撑板3相对的内侧壁上分别固定设置有连接套筒9，连接杆8横向设置在第一支撑板2与第二支撑板3之间，连接杆8横向设置在第一支撑板2和第二支撑板3之间且连接杆8的两端分别插入到前后两侧的连接套筒9内，此时第一通孔与第二通孔对齐，插杆12带有螺纹部18的一侧依次穿过第一插孔10、第二插孔11和第一插孔10，限位块17位于连接套筒9的外侧，插杆12的螺纹部18穿出第一通孔位于连接套筒9外侧且螺母19与螺纹部18螺纹连接，实现插杆12固定连接套筒9与连接杆8的目的，以此实现第一支撑板2与第二支撑板3的固定。
25.所述支撑杆7包括从上到下一依次设置的第一杆体13和第二杆体14，所述第一杆体13固定设置在上压板6底部的中心，所述第二杆体14的底部与横撑板5前后之间的中部固定连接。所述第一杆体13为实心圆杆，所述第二杆体14呈圆筒状且其顶部开放设置，所述第一杆体13插设在第二杆体14内。所述第一杆体13的下部绕其周向一体设置有一圈压板15，所述第二杆体14的底部套设有压簧16，所述压簧16的底部位于第二杆体14内且与横撑板5的表面相抵，所述压簧16的顶部与压板15底面相抵。
26.第一杆体13底部套设有压簧16，压簧16的顶部套设在第一杆体13上，且通过压板15进行限位，将压簧16限位在第二杆体14内，压簧16具有弹力能对第一杆体13进行支撑，通过第一杆体13和第二杆体14的配合，实现支撑杆7对下压板6进行支撑的目的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种输送带点修补机用支撑组件，设置在机架内且与下压板固定连接，其特征在于，所述机架包括前后间隔设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间的底部通过连接组件进行固定，所述第一支撑板与第二支撑板的底部固定设置有横撑板，所述横撑板前后之间的宽度大于第一支撑板和第二支撑板前后之间的宽度，所述下压板的底部与横撑板的表面之间间隔设置，所述横撑板与下压板之间设置有若干支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种输送带点修补机用支撑组件，其特征在于，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆设置在第一支撑板和第二支撑板之间，所述连接杆的前后两端分别可拆卸设置有连接套筒，前后两端的所述连接套筒背离连接杆的一端分别与第一支撑板和第二支撑板焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种输送带点修补机用支撑组件，其特征在于，所述连接套筒的两侧分别设置有第一插孔，所述连接杆上开设有第二插孔，所述第一插孔与第二插孔之间插设有插杆。4.根据权利要求1所述的一种输送带点修补机用支撑组件，其特征在于，所述支撑杆包括从上到下一依次设置的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体固定设置在上压板底部的中心，所述第二杆体的底部与横撑板前后之间的中部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种输送带点修补机用支撑组件，其特征在于，所述第一杆体为实心圆杆，所述第二杆体呈圆筒状且其顶部开放设置，所述第一杆体插设在第二杆体内。6.根据权利要求5所述的一种输送带点修补机用支撑组件，其特征在于，所述第一杆体的下部绕其周向一体设置有一圈压板，所述第二杆体的底部套设有压簧，所述压簧的底部位于第二杆体内且与横撑板的表面相抵，所述压簧的顶部与压板底面相抵。7.根据权利要求3所述的一种输送带点修补机用支撑组件，其特征在于，所述插杆一端固定设置有限位块，所述插杆的另一端开设有螺纹部，所述限位块位于第一插孔外侧，所述螺纹部上可拆卸设置有螺母。
技术总结
本实用新型提出了一种输送带点修补机用支撑组件，设置在机架内且与下压板固定连接，所述机架包括前后间隔设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间的底部通过连接组件进行固定，所述第一支撑板与第二支撑板的底部固定设置有横撑板，所述横撑板前后之间的宽度大于第一支撑板和第二支撑板前后之间的宽度，所述下压板的底部与横撑板的表面之间间隔设置，所述横撑板与下压板之间设置有若干支撑杆，借此，本实用新型具有能对下压板进行支撑的优点。下压板进行支撑的优点。下压板进行支撑的优点。
