一种铸造件表面检测装置的制作方法
1.本发明涉及检测技术领域，具体为一种铸造件表面检测装置。
背景技术：
2.通常在工件铸造完成后，需要对工件的表面进行检查，是否达到标准，在对工件的表面进行检查时，通常需要人工进行检查，不仅费时费力，同时人的肉眼观察不能达到较好的检查效果，为解决人工检验效果差的问题，人们研究出许多的工件表面检测装置。
3.公开号为cn112378434a的中国发明专利公开了一种铸造加工用工件表面检测装置及检测方法，该专利通过转动机构可以起到根据不同工件的大小调节检测器的高度，便于进行后续检测的进行，移动机构可以起到调节检测器进行左右移动的效果，进而可对工件的表面进行完整的检测。
4.虽然上述专利解决了人工检验效果差的问题，但是上述设备在检测时，在设备的夹持位置，会存在检测死角，对待死角的检测，还需要将工件取出，重新进行夹持，这种方式费时费力，同样增强了检测的工作强度。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造件表面检测装置，解决了夹持位置留有检测死角，且不便对夹持死角进行检测的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铸造件表面检测装置，包括台座和检测本体，所述检测本体的上表面设有夹持机构，所述夹持机构包括调节箱、两组夹持板一和两组夹持板二；
7.所述调节箱内腔的上下两侧分别设有夹持调节机构一和夹持调节机构二，所述夹持调节机构一包括齿轮一和两组齿板一，且两组齿板一平行设置；
8.所述齿轮一与调节箱内腔的上部转动连接，所述齿板一通过滑动组件一与调节箱内腔的上部滑动连接；
9.所述调节箱内腔的上部固定连接有电推杆一，且电推杆一的输出端通过联轴器与齿板一的一端固定连接，所述齿板一的另一端延伸至调节箱的外侧，且齿板一的另一端与夹持板一的下部固定连接。
10.优选的，所述夹持调节机构一与夹持调节机构二的结构相同，所述夹持调节机构一的齿板一与夹持调节机构二的齿板一之间垂直设置。
11.优选的，所述夹持板一的表面设有转动调节组件一，所述夹持板二的表面设有转动调节组件二，所述转动调节组件一与转动调节组件二的结构相同。
12.优选的，所述转动调节组件一包括夹持杆和电推杆二，所述夹持杆的一端通过轴承与夹持板一转动连接，且夹持杆的一端贯穿夹持板一并固定连接有齿轮二。
13.优选的，所述电推杆二与夹持板一的表面固定连接，且电推杆二的输出端通过联轴器固定连接有齿板二，所述齿板二与通过滑动组件二与夹持板一的表面滑动连接，所述
齿板二与齿轮二啮合传动。
14.优选的，所述电推杆二的另一端固定连接有夹持头，且夹持头远离电推杆二的一侧固定连接有软体橡胶垫。
15.优选的，所述台座的一侧设有l型板，所述检测本体设置在l型板的上部，且l型板的检测端与夹持机构的位置对应。
16.有益效果
17.本发明提供了一种铸造件表面检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.通过设置夹持调节机构一和夹持调节机构二，并利用夹持调节机构一和夹持调节机构二之间相互配合，另外通过电推杆二推动齿板二与齿轮二啮合，以实现对工件翻面的效果，解决了夹持位置留有检测死角，且不便对夹持死角进行检测的问题；
19.通过启动电推杆一，使得齿板一和齿轮一啮合，进而使得平行设置两组齿板一拉动夹持板一同步移动，使的待检测工件位置居中，便于检测，同时适用于对大小不同的工件进行检测，提高设备的通用性；
20.通过设置软体橡胶垫，避免工件在夹持后发生挤压滑脱现象，提高设备的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明的结构立体图；
22.图2为本发明夹持机构的结构剖视图。
23.图中：1、台座；2、检测本体；31、调节箱；321、夹持板一；322、夹持板二；33、齿轮一；34、齿板一；35、电推杆一；41、夹持杆；42、电推杆二；43、齿轮二；44、齿板二；45、夹持头；451、软体橡胶垫；5、l型板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种铸造件表面检测装置，包括台座1和检测本体2，检测本体2的上表面设有夹持机构，台座1的一侧设有l型板5，检测本体2设置在l型板5的上部，且l型板5的检测端与夹持机构的位置对应，夹持机构包括调节箱31、两组夹持板一321和两组夹持板二322，调节箱31内腔的上下两侧分别设有夹持调节机构一和夹持调节机构二，夹持调节机构一包括齿轮一33和两组齿板一34，且两组齿板一34平行设置，齿轮一33与调节箱31内腔的上部转动连接，齿板一34通过滑动组件一与调节箱31内腔的上部滑动连接，调节箱31内腔的上部固定连接有电推杆一35，且电推杆一35的输出端通过联轴器与齿板一34的一端固定连接，齿板一34的另一端延伸至调节箱31的外侧，且齿板一34的另一端与夹持板一321的下部固定连接，夹持调节机构一与夹持调节机构二的结构相同，夹持调节机构一的齿板一34与夹持调节机构二的齿板一34之间垂直设置，通过启动电推杆一35，使得齿板一34和齿轮一33啮合，进而使得平行设置两组齿板一34拉动夹持板一321同步移动，使的待检测工件位置居中，便于检测，同时适用于对大小不同的工件进行检测，提
高设备的通用性，夹持板一321的表面设有转动调节组件一，夹持板二322的表面设有转动调节组件二，转动调节组件一与转动调节组件二的结构相同，转动调节组件一包括夹持杆41和电推杆二42，夹持杆41的一端通过轴承与夹持板一321转动连接，且夹持杆41的一端贯穿夹持板一321并固定连接有齿轮二43，电推杆二42与夹持板一321的表面固定连接，且电推杆二42的输出端通过联轴器固定连接有齿板二44，齿板二44与通过滑动组件二与夹持板一321的表面滑动连接，齿板二44与齿轮二43啮合传动，滑动组件一和滑动组件二均包括滑块501以及与其相适配的滑道502，且滑块501和滑道502分别设置在两组滑动设置的连接体上，通过设置夹持调节机构一和夹持调节机构二，并利用夹持调节机构一和夹持调节机构二之间相互配合，另外通过电推杆二42推动齿板二44与齿轮二43啮合，以实现对工件翻面的效果，解决了夹持位置留有检测死角，且不便对夹持死角进行检测的问题，电推杆二42的另一端固定连接有夹持头45，且夹持头45远离电推杆二42的一侧固定连接有软体橡胶垫451，通过设置软体橡胶垫451，避免工件在夹持后发生挤压滑脱现象，提高设备的稳定性。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，通过首先工件放置到台座1的上部，然后将夹持调节机构一和夹持调节机构二处电推杆一35同时启动，使得齿板一34和齿轮一33啮合，进而使得平行设置两组齿板一34拉动夹持板一321或夹持板二322移动，并对工件进行居中，然后将夹持调节机构一处电推杆一35反向驱动，夹持调节机构一处的夹持板一321外移，使得夹持调节机构二的夹持板二322对工件进行夹持，然后通过检测本体2对工件进行单面检测；
28.单面检测结束后，通过夹持板二322处电推杆二42推动齿板二44，使得齿板二44与齿轮二43啮合，进而使夹持头45夹持的工件发生翻转，然后通过检测本体2依次对工件的四个表面进行检测；
29.当工件的四个表面检测结束后，通过夹持调节机构一处电推杆一35带动夹持板一321向内收缩，使得夹持调节机构一的夹持板二322对工件进行夹持，然后将夹持调节机构二处电推杆一35反向驱动，夹持调节机构二处的夹持板一321外移，随着通过夹持板一321处电推杆二42推动齿板二44，使得齿板二44与齿轮二43啮合，进而使夹持头45夹持的工件发生翻转，再通过检测本体2依次对工件剩下的两个表面进行检测即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种铸造件表面检测装置，包括台座(1)和检测本体(2)，其特征在于：所述检测本体(2)的上表面设有夹持机构，所述夹持机构包括调节箱(31)、两组夹持板一(321)和两组夹持板二(322)；所述调节箱(31)内腔的上下两侧分别设有夹持调节机构一和夹持调节机构二，所述夹持调节机构一包括齿轮一(33)和两组齿板一(34)，且两组齿板一(34)平行设置；所述齿轮一(33)与调节箱(31)内腔的上部转动连接，所述齿板一(34)通过滑动组件一与调节箱(31)内腔的上部滑动连接；所述调节箱(31)内腔的上部固定连接有电推杆一(35)，且电推杆一(35)的输出端通过联轴器与齿板一(34)的一端固定连接，所述齿板一(34)的另一端延伸至调节箱(31)的外侧，且齿板一(34)的另一端与夹持板一(321)的下部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造件表面检测装置，其特征在于：所述夹持调节机构一与夹持调节机构二的结构相同，所述夹持调节机构一的齿板一(34)与夹持调节机构二的齿板一(34)之间垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种铸造件表面检测装置，其特征在于：所述夹持板一(321)的表面设有转动调节组件一，所述夹持板二(322)的表面设有转动调节组件二，所述转动调节组件一与转动调节组件二的结构相同。4.根据权利要求3所述的一种铸造件表面检测装置，其特征在于：所述转动调节组件一包括夹持杆(41)和电推杆二(42)，所述夹持杆(41)的一端通过轴承与夹持板一(321)转动连接，且夹持杆(41)的一端贯穿夹持板一(321)并固定连接有齿轮二(43)。5.根据权利要求4所述的一种铸造件表面检测装置，其特征在于：所述电推杆二(42)与夹持板一(321)的表面固定连接，且电推杆二(42)的输出端通过联轴器固定连接有齿板二(44)；所述齿板二(44)与通过滑动组件二与夹持板一(321)的表面滑动连接，所述齿板二(44)与齿轮二(43)啮合传动。6.根据权利要求4所述的一种铸造件表面检测装置，其特征在于：所述电推杆二(42)的另一端固定连接有夹持头(45)，且夹持头(45)远离电推杆二(42)的一侧固定连接有软体橡胶垫(451)。7.根据权利要求1所述的一种铸造件表面检测装置，其特征在于：所述台座(1)的一侧设有l型板(5)，所述检测本体(2)设置在l型板(5)的上部，且l型板(5)的检测端与夹持机构的位置对应。
技术总结
本发明公开了一种铸造件表面检测装置，包括台座和检测本体，检测本体的上表面设有夹持机构，夹持机构包括调节箱、两组夹持板一和两组夹持板二，调节箱内腔的上下两侧分别设有夹持调节机构一和夹持调节机构二，夹持调节机构一包括齿轮一和两组齿板一，且两组齿板一平行设置，齿轮一与调节箱内腔的上部转动连接，齿板一通过滑动组件一与调节箱内腔的上部滑动连接，本发明涉及检测技术领域。该铸造件表面检测装置，通过设置夹持调节机构一和夹持调节机构二，并利用夹持调节机构一和夹持调节机构二之间相互配合，又通过电推杆二推动齿板二与齿轮二啮合，以实现对工件翻面的效果，解决了夹持位置存在检测死角，且不便对夹持死角进行检测的问题。检测的问题。检测的问题。
