一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具的制作方法
1.本实用新型属于核电检修技术领域，具体涉及一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具。
背景技术：
2.核电厂汽轮机长期高速运转过程中存在较大振动，由于安装经验不足、设备长期老化等原因，汽机转速探头紧固件易出现松脱情况，需要检修人员加以紧固。
3.汽机转速探头一般安装在汽机齿罩壳顶部或者中上部，目前紧固有两种方法：
4.一种是利用机组大修机会，吊开轴承箱盖和齿罩壳的方式开展，需要拆卸大量转速、振动、温度等探头，影响范围较广，耗费时间较长。
5.另一种方式是移动轴承箱盖，检修人员进入箱体，利用齿罩壳侧面的观察孔，使用较长的扳手透过观察孔进行紧固，该方法检修时间较短，但操作难度较大。为防止高速旋转过程中出现严重甩油情况，齿罩壳上的观察孔一般设计较小(长约200mm、宽约20mm)，而转速探头紧固件离观察孔直线距离较远，且安装不在一个水平面上(水平高度差约60mm)，常用的死扳手或者卡钳通过测量孔卡位困难，紧固难以用力。
6.因此亟需设计一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，以解决上述问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，能够通过汽机齿罩壳上的观察孔紧固汽轮机转速探头。
8.本实用新型的技术方案如下：
9.一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，包括固定支架、z形扳手、中轴螺栓和中轴螺母；
10.所述的固定支架和z形扳手通过中轴螺栓和中轴螺母相连；
11.所述的固定支架卡设于观察孔的边缘，z形扳手从齿罩壳侧面的观察孔处伸入以紧固汽机转速探头。
12.所述固定支架的上部为台面，下部为两个平行竖板，两个竖板之间为底部卡槽，卡设于观察孔的边缘。
13.在所述固定支架的其中一个竖板上加工两个螺丝孔，与固定螺栓配套使用，以将固定支架固定在观察孔边缘。
14.在所述的台面上加工有弧形的凹槽，凹槽的弧形半径根据转速探头紧固件到观察孔的水平距离确定；
15.所述中轴螺栓的头部嵌入凹槽中，螺杆向上穿过z型扳手，并通过中轴螺母固定。
16.所述凹槽的截面为倒t型。
17.在所述z形扳手的中段设置竖直连接段，竖直连接段的顶端连接扳手开口段，竖直
连接段的底端连接扳手圆口段。
18.在所述z形扳手的扳手圆口段上、靠近竖直连接段的一端加工固定孔，用于通过中轴螺栓连接固定支架。
19.所述的固定孔为条形孔，孔两端均为半圆形，半径与中轴螺栓的螺杆尺寸相匹配。
20.所述扳手圆口段上的圆口用于绑扎防异物绳，防止工具松脱掉落产生异物。
21.所述扳手开口段上的开口尺寸与汽机转速探头紧固件相匹配，用于在检修时卡住转速探头紧固件。
22.本实用新型的有益效果在于：
23.(1)本实用新型可利用较小空间对不同水平面的设备进行操作，实现方便快捷地通过观察孔紧固汽机转速探头。
24.(2)本实用新型通过中轴螺栓将固定支架和z型扳手连接，通过弧形凹槽实现扳手圆周(x轴方向)移动，通过条形的固定孔实现扳手轴向(y轴方向)限位移动。
25.(3)本实用新型以转速探头紧固件为轴，转动用力，方便实用。
26.(4)本实用新型为成套设备，可以根据不同转速探头紧固件选择不同型号开口的扳手。
27.(5)采用本实用新型工具既能节省检修工期，又能提高工作效率，同时提高设备安装的可靠性。
附图说明
28.图1为紧固专用工具示意图；
29.图2为固定支架示意图；
30.图3为z形扳手示意图。
31.图中：1.固定支架；2.z形扳手；3.固定螺栓；4.中轴螺栓；5.中轴螺母；6.台面；7.凹槽；8.底部卡槽；9.螺丝孔；10.竖直连接段；11.固定孔；12.扳手开口段；13.扳手圆口段。
具体实施方式
32.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
33.如图1所示的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，包括固定支架1、z形扳手2、固定螺栓3、中轴螺栓4和中轴螺母5。
34.如图2所示，所述固定支架1的上部为水平的矩形台面6，下部为两个平行竖板。所述的两个竖板之间为底部卡槽8，能够卡设于观察孔的边缘；在其中一个竖板上加工两个螺丝孔9，与固定螺栓3配套使用，以将固定支架1固定在观察孔边缘上。在所述的台面6上加工有弧形的凹槽7，且凹槽7的截面为倒t型，凹槽7的弧形半径根据转速探头紧固件到观察孔的水平距离确定。所述台面6的长度小于观察孔边缘的尺寸。
35.如图3所示，在所述z形扳手2的中段设置竖直连接段10，其高度与固定支架1的台面6和转速探头紧固件间的垂直距离相同，竖直连接段10的顶端连接水平的扳手开口段12，竖直连接段10的底端连接水平的扳手圆口段13。所述扳手开口段12上的开口尺寸与汽机转速探头紧固件相匹配。所述扳手圆口段13上的圆口用于绑扎防异物绳，防止工作时工具松脱掉落产生异物。在所述z形扳手2的扳手圆口段13上、靠近竖直连接段10的一端加工条形
的固定孔11，固定孔11两端均为半圆形，半径与中轴螺栓4的螺杆尺寸相匹配，便于z型扳手2的安装和卡位。
36.所述中轴螺栓4的头部为六边体，螺杆上机加螺纹。所述中轴螺栓4的头部嵌入凹槽7中，螺杆向上穿过z型扳手2的固定孔11，并通过中轴螺母5固定，防止紧固时z型扳手2松脱，同时防止中轴螺栓4脱落产生异物。
37.检修人员将z型扳手2的开口卡住转速探头紧固件，并以转速探头紧固件为轴，沿着凹槽7转动z型扳手2，以紧固或者松脱转速探头。
38.本实用新型工具整体为316不锈钢材质，各个边角均进行打磨抛光处理。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：包括固定支架(1)、z形扳手(2)、中轴螺栓(4)和中轴螺母(5)；所述的固定支架(1)和z形扳手(2)通过中轴螺栓(4)和中轴螺母(5)相连；所述的固定支架(1)卡设于观察孔的边缘，z形扳手(2)从齿罩壳侧面的观察孔处伸入以紧固汽机转速探头。2.如权利要求1所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：所述固定支架(1)的上部为台面(6)，下部为两个平行竖板，两个竖板之间为底部卡槽(8)，卡设于观察孔的边缘。3.如权利要求2所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：在所述固定支架(1)的其中一个竖板上加工两个螺丝孔(9)，与固定螺栓(3)配套使用，以将固定支架(1)固定在观察孔边缘。4.如权利要求2所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：在所述的台面(6)上加工有弧形的凹槽(7)，凹槽(7)的弧形半径根据转速探头紧固件到观察孔的水平距离确定；所述中轴螺栓(4)的头部嵌入凹槽(7)中，螺杆向上穿过z型扳手(2)，并通过中轴螺母(5)固定。5.如权利要求4所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：所述凹槽(7)的截面为倒t型。6.如权利要求1所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：在所述z形扳手(2)的中段设置竖直连接段(10)，竖直连接段(10)的顶端连接扳手开口段(12)，竖直连接段(10)的底端连接扳手圆口段(13)。7.如权利要求6所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：在所述z形扳手(2)的扳手圆口段(13)上、靠近竖直连接段(10)的一端加工固定孔(11)，用于通过中轴螺栓(4)连接固定支架(1)。8.如权利要求7所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：所述的固定孔(11)为条形孔，孔两端均为半圆形，半径与中轴螺栓(4)的螺杆尺寸相匹配。9.如权利要求6所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：所述扳手圆口段(13)上的圆口用于绑扎防异物绳，防止工具松脱掉落产生异物。10.如权利要求6所述的一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其特征在于：所述扳手开口段(12)上的开口尺寸与汽机转速探头紧固件相匹配，用于在检修时卡住转速探头紧固件。
技术总结
本实用新型涉及核电检修技术领域，具体公开了一种核电厂汽机转速探头紧固专用工具，其中固定支架和Z形扳手通过中轴螺栓和中轴螺母相连；固定支架卡设于观察孔的边缘，Z形扳手从齿罩壳侧面的观察孔处伸入以紧固汽机转速探头。本实用新型可利用较小空间对不同水平面的设备进行操作，实现方便快捷地通过观察孔紧固汽机转速探头。紧固汽机转速探头。紧固汽机转速探头。
