一种便于拼装的装配式建筑用预制楼梯及其拼装方法与流程
1.本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种便于拼装的装配式建筑用预制楼梯及其拼装方法。
背景技术：
2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，预制楼梯是装配式建筑的重要构件之一。
3.现有的装配式建筑预制楼梯在使用的过程中大多为整体式的一体结构，运输摆放较为不便，且整体式结构一旦发生损坏，维修的成本较高，为此，我们提供一种便于拼装的装配式建筑用预制楼梯及其拼装方法。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种便于拼装的装配式建筑用预制楼梯及其拼装方法，以解决上述背景技术中提出的现有的装配式建筑预制楼梯在使用的过程中大多为整体式的一体结构，运输摆放较为不便，且整体式结构一旦发生损坏，造成维修成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拼装的装配式建筑用预制楼梯，包括楼梯承载骨架板，楼梯承载骨架板的上端设置有板块拼装托座，板块拼装托座的一端设置有端位承载座，板块拼装托座的另一端安装有端位楼梯板块；
6.还包括：
7.拼接楼梯板块，其安装在所述板块拼装托座的上端，且端位楼梯板块、拼接楼梯板块和端位承载座的外壁上均设置有拼装接槽，拼装接槽与拼接楼梯板块和端位承载座一体成型设置；
8.上坡端板和下坡端板，其安装在所述楼梯承载骨架板的两端位置上；
9.拼装接块，其设置在所述板块拼装托座的外壁上、上坡端板的外壁上和下坡端板的外壁上，拼装接块的尺寸与拼装接槽的口径相等；
10.安装圆槽和中空内槽，其设置在所述拼接楼梯板块的内部，安装圆槽和中空内槽均与拼接楼梯板块一体成型设置，安装圆槽设置有四个，且安装圆槽的内部安装有组装立柱；
11.安全挡板，其安装在两个组装立柱的中间位置上，且安全挡板的内部设置有内衬缓冲网，内衬缓冲网与安全挡板一体成型设置；
12.套接圆柱，其设置在所述中空内槽的内部，套接圆柱设置有四个，且套接圆柱的内部设置有活动空腔，活动空腔与套接圆柱一体成型设置，活动空腔的内部设置有阻尼缓冲弹簧；
13.上楼智能秤和下楼智能秤，其设置在所述上坡端板的内部，且上楼智能秤和下楼智能秤的一侧设置有数据采集器，数据存储服务器的一侧设置有plc控制器，上楼智能秤和下楼智能秤的输出端与数据采集器的输入端传输连接，数据采集器的输出端与plc控制器的输入端传输连接，plc控制器的输出端与打卡记录仪的输入端传输连接，plc控制器与数据存储服务器双向传输连接。
14.优选的，所述安装圆槽的顶部两侧位置上均设置有定位座，所述定位座和组装立柱的内部均设置有定位穿孔，定位穿孔与定位座和组装立柱一体成型设置。
15.优选的，所述定位穿孔的内部安装有穿接杆，所述穿接杆的两端位置上均安装有卡位螺帽，卡位螺帽与穿接杆通过螺纹固定安装，卡位螺帽的尺寸大于定位穿孔的口径。
16.优选的，所述组装立柱的外壁上设置有支撑垫盘，支撑垫盘与组装立柱一体成型设置，所述支撑垫盘的上端安装有套接筒，套接筒与安全挡板一体成型设置。
17.优选的，所述阻尼缓冲弹簧的上端设置有活动圆柱，阻尼缓冲弹簧的两端通过螺钉分别与活动空腔和活动圆柱通过螺钉固定，所述活动圆柱的上方设置有缓冲踏板。
18.优选的，所述活动圆柱的一端和套接圆柱的一端均设置有连接圆盘，连接圆盘与套接圆柱和活动圆柱一体成型设置，连接圆盘通过螺钉与缓冲踏板和中空内槽固定连接。
19.优选的，所述拼装接块的两侧外壁上均设置有螺纹接孔，螺纹接孔与拼装接块一体成型设置，所述螺纹接孔的外部安装有限位端盘，限位端盘的尺寸大于拼装接槽的口径。
20.优选的，所述限位端盘的一侧外壁上设置有螺纹连杆，所述限位端盘的四周外壁上均设置有保护外套，保护外套和螺纹连杆与限位端盘一体成型设置，保护外套通过螺纹连杆与拼装接块外壁上的螺纹接孔固定安装。
21.优选的，所述上坡端板和下坡端板的上端均设置有两个打孔座，打孔座与上坡端板和下坡端板一体成型设置。
22.优选的，所述的一种便于拼装的装配式建筑用预制楼梯的拼装方法，包括以下步骤：
23.步骤一：先将拼接楼梯板块安装到板块拼装托座的上端，使得拼装接槽与拼装接块对应连接，连接完成后，将端位楼梯板块安装到板块拼装托座的一端位置上，同样使得拼装接槽与拼装接块对应连接；
24.步骤二：接着将上坡端板和下坡端板通过拼装接槽与拼装接块的对应连接安装到端位楼梯板块和端位承载座的一端位置上；
25.步骤三：将组装立柱安装到安装圆槽的内部，并在定位穿孔的内部安装上穿接杆定位，并在组装立柱上安装上套接筒，使得安全挡板安装到两个组装立柱之间的位置上；
26.步骤四：在拼装接槽与拼装接块对应连接位置的两侧安装上限位端盘，使得限位端盘的螺纹连杆与螺纹接孔固定连接，拧紧到位后将预制楼梯摆放到指定的安装位置上；
27.步骤五：在打孔座所在的位置上进行钻孔操作，钻孔操作后在钻孔的位置上安装上装配紧固件固定拼装好的预制楼梯。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.1、本发明的预制楼梯为组合拼装式结构，通过将拼接楼梯板块安装到板块拼装托座的上端，使得拼装接槽与拼装接块对应连接，连接完成后，将端位楼梯板块安装到板块拼装托座的一端位置上，最后将上坡端板和下坡端板通过拼装接槽与拼装接块的对应连接安
装到端位楼梯板块和端位承载座的一端位置上，每个部件都是独立的，发生损坏只需要对对应的部件进行拆解更换即可，克服了现有的装配式建筑预制楼梯在使用的过程中大多为整体式的一体结构，运输摆放较为不便，且整体式结构一旦发生损坏，造成维修成本较高的问题。
30.2、上楼智能秤和下楼智能秤分别对上楼和下楼的人员进行体重、体脂和脂肪量进行检测，检测时需双脚站立五秒，检测的结果被数据采集器采集，采集后在plc控制器的作用下传输给数据存储服务器进行对比，对比后得出该人员的姓名数据并输出到打卡记录仪上记录，从而通过装配式楼梯对工作人员的上下班进行打卡，实现了楼梯智能化装配使用的目的。
31.3、通过将组装立柱安装到安装圆槽的内部，并在定位穿孔的内部安装上穿接杆定位，并在组装立柱上安装上套接筒，使得安全挡板安装到两个组装立柱之间的位置上，利用组装立柱和安全挡板组装楼梯的侧挡机构，提高了楼梯使用的安全性。
32.4、通过在拼装接槽与拼装接块对应连接位置的两侧安装上限位端盘，使得限位端盘的螺纹连杆与螺纹接孔固定连接，限位端盘的尺寸大于拼装接槽的口径，避免了拼装接槽与拼装接块对应连接的松动，提高了预制楼梯整体结构的稳定性。
附图说明
33.图1为本发明的便于拼装的装配式建筑用预制楼梯整体结构示意图；
34.图2为本发明的楼梯承载骨架板结构示意图；
35.图3为本发明的拼接楼梯板块结构示意图；
36.图4为本发明的限位端盘结构示意图；
37.图5为本发明的图3中a部分结构放大示意图；
38.图6为本发明的拼装楼梯板块内部结构示意图；
39.图7为本发明的上楼智能秤和下楼智能秤工作流程示意图。
40.图中：1、楼梯承载骨架板；2、上坡端板；3、下坡端板；4、端位楼梯板块；5、拼接楼梯板块；6、板块拼装托座；7、端位承载座；8、限位端盘；9、拼装接槽；10、拼装接块；11、螺纹接孔；12、组装立柱；13、安全挡板；14、内衬缓冲网；15、缓冲踏板；16、打孔座；17、套接筒；18、支撑垫盘；19、保护外套；20、螺纹连杆；21、安装圆槽；22、定位座；23、穿接杆；24、定位穿孔；25、卡位螺帽；26、中空内槽；27、套接圆柱；28、活动圆柱；29、连接圆盘；30、活动空腔；31、阻尼缓冲弹簧；32、上楼智能秤；33、下楼智能秤；34、数据采集器；35、plc控制器；36、数据存储服务器；37、打卡记录仪。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种便于拼装的装配式建筑用预制楼梯，包括楼梯承载骨架板1，楼梯承载骨架板1的上端设置有板块拼装托座6，板块拼装托座6的一端设置有端位承载座7，板块拼装托座6的另一端安装有端位楼梯板块4；
43.还包括：
44.拼接楼梯板块5，其安装在板块拼装托座6的上端，且端位楼梯板块4、拼接楼梯板块5和端位承载座7的外壁上均设置有拼装接槽9，拼装接槽9与拼接楼梯板块5和端位承载座7一体成型设置；
45.上坡端板2和下坡端板3，其安装在楼梯承载骨架板1的两端位置上；
46.拼装接块10，其设置在板块拼装托座6的外壁上、上坡端板2的外壁上和下坡端板3的外壁上，拼装接块10的尺寸与拼装接槽9的口径相等；
47.安装圆槽21和中空内槽26，其设置在拼接楼梯板块5的内部，安装圆槽21和中空内槽26均与拼接楼梯板块5一体成型设置，安装圆槽21设置有四个，且安装圆槽21的内部安装有组装立柱12；
48.安全挡板13，其安装在两个组装立柱12的中间位置上，且安全挡板13的内部设置有内衬缓冲网14，内衬缓冲网14与安全挡板13一体成型设置；
49.套接圆柱27，其设置在中空内槽26的内部，套接圆柱27设置有四个，且套接圆柱27的内部设置有活动空腔30，活动空腔30与套接圆柱27一体成型设置，活动空腔30的内部设置有阻尼缓冲弹簧31；
50.上楼智能秤32和下楼智能秤33，其设置在上坡端板2的内部，且上楼智能秤32和下楼智能秤33的一侧设置有数据采集器34，数据存储服务器36的一侧设置有plc控制器35，上楼智能秤32和下楼智能秤33的输出端与数据采集器34的输入端传输连接，数据采集器34的输出端与plc控制器35的输入端传输连接，plc控制器35的输出端与打卡记录仪37的输入端传输连接，plc控制器35与数据存储服务器36双向传输连接。
51.请参阅图4，安装圆槽21的顶部两侧位置上均设置有定位座22，定位座22和组装立柱12的内部均设置有定位穿孔24，定位穿孔24与定位座22和组装立柱12一体成型设置，安装圆槽21的顶部两侧位置上均设置的定位座22起到辅助定位的作用。
52.请参阅图5，定位穿孔24的内部安装有穿接杆23，穿接杆23的两端位置上均安装有卡位螺帽25，卡位螺帽25与穿接杆23通过螺纹固定安装，卡位螺帽25的尺寸大于定位穿孔24的口径，定位穿孔24的内部安装的穿接杆23起到穿接定位的作用，从而使得组装立柱12的安装更加稳固。
53.请参阅图3，组装立柱12的外壁上设置有支撑垫盘18，支撑垫盘18与组装立柱12一体成型设置，支撑垫盘18的上端安装有套接筒17，套接筒17与安全挡板13一体成型设置，组装立柱12的外壁上设置的支撑垫盘18起到支撑套接筒17的作用。
54.请参阅图6，阻尼缓冲弹簧31的上端设置有活动圆柱28，阻尼缓冲弹簧31的两端通过螺钉分别与活动空腔30和活动圆柱28通过螺钉固定，活动圆柱28的上方设置有缓冲踏板15，阻尼缓冲弹簧31的上端设置的活动圆柱28起到辅助减震缓冲的作用。
55.请参阅图6，活动圆柱28的一端和套接圆柱27的一端均设置有连接圆盘29，连接圆盘29与套接圆柱27和活动圆柱28一体成型设置，连接圆盘29通过螺钉与缓冲踏板15和中空内槽26固定连接，活动圆柱28的一端和套接圆柱27的一端均设置的连接圆盘29起到便于活动圆柱28和套接圆柱27连接的作用。
56.请参阅图1和图2，拼装接块10的两侧外壁上均设置有螺纹接孔11，螺纹接孔11与拼装接块10一体成型设置，螺纹接孔11的外部安装有限位端盘8，限位端盘8的尺寸大于拼装接槽9的口径，拼装接块10的两侧外壁上均设置的螺纹接孔11起到便于限位端盘8安装的
作用。
57.请参阅图1和图4，限位端盘8的一侧外壁上设置有螺纹连杆20，限位端盘8的四周外壁上均设置有保护外套19，保护外套19和螺纹连杆20与限位端盘8一体成型设置，保护外套19通过螺纹连杆20与拼装接块10外壁上的螺纹接孔11固定安装，限位端盘8的一侧外壁上设置的螺纹连杆20起到辅助限位端盘8安装的作用。
58.请参阅图1，上坡端板2和下坡端板3的上端均设置有两个打孔座16，打孔座16与上坡端板2和下坡端板3一体成型设置，上坡端板2和下坡端板3的上端均设置的两个打孔座16起到便于在指定位置打孔的作用。
59.请参阅图1-7，一种便于拼装的装配式建筑用预制楼梯的拼装方法，包括以下步骤：
60.步骤一：先将拼接楼梯板块5安装到板块拼装托座6的上端，使得拼装接槽9与拼装接块10对应连接，连接完成后，将端位楼梯板块4安装到板块拼装托座6的一端位置上，同样使得拼装接槽9与拼装接块10对应连接；
61.步骤二：接着将上坡端板2和下坡端板3通过拼装接槽9与拼装接块10的对应连接安装到端位楼梯板块4和端位承载座7的一端位置上；
62.步骤三：将组装立柱12安装到安装圆槽21的内部，并在定位穿孔24的内部安装上穿接杆23定位，并在组装立柱12上安装上套接筒17，使得安全挡板13安装到两个组装立柱12之间的位置上；
63.步骤四：在拼装接槽9与拼装接块10对应连接位置的两侧安装上限位端盘8，使得限位端盘8的螺纹连杆20与螺纹接孔11固定连接，拧紧到位后将预制楼梯摆放到指定的安装位置上；
64.步骤五：在打孔座16所在的位置上进行钻孔操作，钻孔操作后在钻孔的位置上安装上装配紧固件固定拼装好的预制楼梯。
65.工作原理：事先将该建筑内的工作人员进行体重、体脂和脂肪量的检测，检测的数据存储到数据存储服务器36，该数据一月更新一次，需定期检测，该楼梯装配完成在使用的过程中，上楼智能秤32和下楼智能秤33分别对上楼和下楼的人员进行体重、体脂和脂肪量进行检测，检测时需双脚站立五秒，检测的结果被数据采集器34采集，采集后在plc控制器35的作用下传输给数据存储服务器36进行对比，对比后得出该人员的姓名数据并输出到打卡记录仪37上记录。
66.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
