一种多路独立微生物培养检测系统的制作方法
1.本发明属于微生物培养和信号检测技术领域，具体涉及一种多路独立微生物培养检测系统。
背景技术：
2.大肠杆菌的传统检测方法，如滤膜法，多管发酵法等，虽然结果比较准确，但是都存在着检测周期长，程序复杂，所需试剂繁多等缺点.目前，国内外研究人员已经发展一些新方法对大肠杆菌进行快速检测，主要包括酶底物法，聚合酶链法，免疫分析法，电化学方法，荧光法等.这些方法虽然缩短了检测时间，简化了检测流程，但是检测时间也较长，单次实验结果也需24小时左右，因此亟需一种既快速，又能保持高灵敏度，高选择性的大肠菌检测方法，综上所述，本技术现提出一种多路独立微生物培养检测系统来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
3.为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种多路独立微生物培养检测系统，在简化流程的同时提高检测效率。
4.本发明还旨在提出一种多路独立微生物培养检测系统。
5.根据本发明实施例中的一种多路独立微生物培养检测系统，包括：培养模块，所述培养模块包括数量为5-9个培养皿，优选为6个培养皿，分别为第一培养皿、第二培养皿、第三培养皿、第四培养皿、第五培养皿和第六培养皿，可用于对不同种类微生物进行培养；所述培养皿包括：外壳；上液位计量计，所述上液位计量计用于对培养皿的液位进行测量；气口，所述培养皿具有气口；进液口和出液口，所述培养皿具有进液口和出液口；反应器，所述培养皿内部设有反应器，所述反应器与气口、进液口和出液口连通；荧光信号激发光源，所述荧光信号激发光源用于激发产生的荧光物质；吸光度检测光源，所述吸光度检测光源用于检测溶液的吸光度；第一光电探测器和第二光电探测器，所述第一光电探测器和第二光电探测器用于对荧光信号激发光源和吸光度检测光源进行检测；培养液储存瓶，所述培养液储存瓶用于储存微生物培养所需的培养液；第二动力泵，所述第二动力泵用于整个设备中液体的流转；第一多通分流阀座，所述第一多通分流阀座连接第二动力泵与培养模块；第二多通分流阀座，所述第二多通分流阀座连接培养模块与废液瓶；所述第一多通分流阀座和第二多通分流阀座上的阀口与培养模块中的培养皿数量相同，且一一对应，所述第一多通分流阀座上设有与6个培养皿的进液口对应连接的阀口2a、阀口2b、阀口2c、阀口2d、阀口2e和阀口2f，所述第二多通分流阀座上设有与6个培养皿的出液口对应连接的阀口3a、阀口3b、阀口3c、阀口3d、阀口3e和阀口3f；废液瓶，所述废液瓶用于接收培养模块的废液；排废口，所述排废口与废液瓶连接。
6.根据本发明实施例中的多路独立微生物培养检测系统，第二动力泵首先将培养液储存瓶内部的培养液抽出，并通过第一多通分流阀座上的2a阀口，将培养液注入第一培养
皿内部，经过四个小时以后，通过第一多通分流阀座上的2b阀口，将培养液注入第二培养皿内部，再经过四个小时后，通过第一多通分流阀座上的2c阀口，将培养液注入第三培养皿内部，再经过四个小时后，通过第一多通分流阀座上的2d阀口，将培养液注入第四培养皿内部，再经过四个小时后，通过第一多通分流阀座上的2e阀口，将培养液注入第五培养皿内部，再经过四个小时后，通过第一多通分流阀座上的2f阀口，将培养液注入第六培养皿内部，此时，在第六培养皿开始培养时，对第一培养皿内部进行检测，检测完毕后，输出结果，并通过第二多通分流阀座的3a出口，将第一培养皿内部的废液导入废液瓶，最终从排废口排出，同理，再向第一培养皿内部注入培养液，继续进行培养，以此类推，每隔四个小时输出一次结果，进行24小时的全天循环。
7.可选的，根据本发明实施例中的多路独立微生物培养检测系统，当培养皿的数量为5个时，按上述操作方法，每隔四小时又四十八分钟可以输出一次结果，进行24小时的全天循环，具体设置个数，需操作人员根据实际情况进行设置。
8.在一些实施例中，还包括：试剂瓶组，所述试剂瓶组内部的试剂瓶用于储存可改变培养环境的试剂，试剂瓶组包括至少六个试剂瓶，分别用于储存水样、消毒液、纯水、空气和两个备用试剂瓶；第一动力泵，所述第一动力泵用于将试剂瓶组内部的液体试剂导入培养模块中，所述第二动力泵用于将试剂瓶组内部的气体试剂导入培养模块中；第三多通分流阀座，所述第三多通分流阀座连接第一动力泵与试剂瓶组内部的试剂瓶，且所述第三多通分流阀座的阀口与试剂瓶组内部的试剂瓶数量相同、一一对应；第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀，所述第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀用于切换第一动力泵或第二动力泵的连接通路，在培养皿进行培养之前，可通过第二动力泵将培养所需的气体从进口导入培养皿中，可通过第一动力泵将培养所需的液体试剂导入培养皿内部，保证优良的培养环境。
9.在一些实施例中，还包括：计量管，所述计量管用于对进入培养模块中的液体进行计量，在向培养皿注入培养液的过程中，对培养液进行定量操作。
10.在一些实施例中，还包括：夹管阀，所述废液瓶与排废口之间设置有夹管阀，在排废气的过程中，夹管阀将废液瓶的出液口关闭，排废液时，将夹管阀打开即可。
11.根据本发明实施例中的多路独立微生物培养检测系统，可以在保证检测间隔需求的同时，减小设备体积，可全天候快速输出检测结果，简化检测流程，提高检测效率。
12.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
13.附图1为本发明实施例中多路独立微生物培养检测系统的流路结构示意图。
14.附图2为本发明实施例中培养皿的结构示意图。
15.附图标记中：
16.1.培养模块；
17.1a.第一培养皿；1b.第二培养皿；1c.第三培养皿；1d.第四培养皿；1e.第五培养皿；1f.第六培养皿；
18.101.外壳；102.反应器；103.上液位计量计；104.气口；105.第一光电探测器；106.
第二光电探测器；107.出液口；108.进液口；109.吸光度检测光源；110.荧光信号激发光源；
19.2.第一多通分流阀座；3.第二多通分流阀座；4.废液瓶；5.排废口；6.第二动力泵；7.培养液储存瓶；8.第一三通阀；9.第二三通阀；10.计量管；
20.11.试剂瓶组；11a.水样瓶；11b.消毒液瓶；11c.纯水瓶；11d.空气瓶；11e.备用瓶；11f.备用瓶；
21.12.第三多通分流阀座；13.第一动力泵；14.第三三通阀；15.气阀。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
23.下面参考图2描述根据本发明实施例的培养皿的具体结构。
24.如图2所示，根据本发明实施例中的培养皿包括：外壳101、上液位计量计103、气口104、进液口108、出液口107、反应器102、荧光信号激发光源110、吸光度检测光源109、第一光电探测器105、第二光电探测器106以及光纤111，上液位计量计103用于对培养皿的液位进行测量，培养皿具有气口104，培养皿具有进液口108和出液口107，进液口108和出液口107优选设置于培养皿底部，在底部进培养液，因培养皿的底部聚集有菌，随着培养液液面高度的升高，菌自动均匀混合在培养液中，达到自动混匀的目的，培养皿内部设有反应器102，反应器102与气口104、进液口108和出液口107连通，光纤111贯穿外壳101和反应器102，布设于反应器102内部，光纤111与设备外部的光纤探测器连接，用于对荧光信号激发光源110进行检测，荧光信号激发光源110用于激发产生的荧光物质，第一光电探测器105和第二光电探测器106用于吸光度检测光源109进行检测，培养液进入培养皿对微生物进行培养，气口104用于通入培养过程中的气体，进液口108用于通入培养过程中的液体试剂，在反应器102中，微生物和试剂反应产生特定的产物，荧光信号激发光源110可激发产生荧光物质，使其激发出特定波长荧光，可通过光纤111被光纤探测器探测到，并输出检测结果，吸光度检测光源109可被第一光电探测器105和第二光源探测器检测到，并输出检测结果，光纤111的贯穿布设方向优选与吸光度检测光源109发出的光源正交方向，荧光信号激发光源110与吸光度检测光源109方向相同，第二光电探测器106与吸光度检测光源110对称设置，因此，光纤111与第二光电探测器106互不干扰，提高检测精度。
25.如图1所示，根据本发明实施例中的本发明实施例中的多路独立微生物培养检测系统，包括培养模块1、培养液储存瓶7、第二动力泵6、第一多通分流阀座2、第二多通分流阀座3、废液瓶4、排废口5和计量管10，培养模块1包括数量为5-9个如上述所述培养皿，优选为6个培养皿，可用于对不同种类微生物进行培养，培养液储存瓶7用于储存微生物培养所需的培养液，第二动力泵6用于整个设备中液体的流转，第一多通分流阀座2连接第二动力泵6与培养模块1，第二多通分流阀座3连接培养模块1与废液瓶4，第一多通分流阀座2和第二多通分流阀座3上的阀口与培养模块1中的培养皿数量相同，且一一对应，第一多通分流阀座2上设有与6个培养皿的进液口108对应连接的阀口2a、阀口2b、阀口2c、阀口2d、阀口2e和阀口2f，第二多通分流阀座3上设有与6个培养皿的出液口107对应连接的阀口3a、阀口3b、阀口3c、阀口3d、阀口3e和阀口3f，废液瓶4用于接收培养模块1的废液，排废口5与废液瓶4连
接，计量管10用于对进入培养模块1中的液体进行计量，在向培养皿注入培养液的过程中，对培养液进行定量操作，第二动力泵6首先将培养液储存瓶7内部的培养液吸出，并通过计量管10计量，通过第一多通分流阀座2上的接口选择，每间隔四个小时，向一个培养皿中注入培养液，在最后一个培养皿注入培养液后，可输出第一个培养皿内部的数据，通过第一多通分流阀座2上的接口选择，将第一个培养皿中的废液导入废液瓶4，最终通过排废口5排出，再次向第一个培养皿中注入培养液，以此类推，每过四个小时，就可以输出一次数据，实现全天候循环检测。
26.在一些实施例中，培养模块1包括五个培养皿，同理，那每间隔四小时又四十八分钟，注入一次培养液，最后一个注入培养液后，输出第一个培养皿的检测数据，检测完毕后，排出废液，并再次向第一个培养皿注入培养液，以此类推，每过四小时又四十八分钟，就可以输出一次数据，实现全天候循环检测，在具体的实施例中，需根据检测的需要，对培养皿的数量进行具体的设置，既满足检测要求，又可以节省成本，使设备占用体积更合理，提高设备的实用性。
27.在一些实施例中，第一多通分流阀座2和第二多通分流阀座3上的阀口可同时打开，形成培养模块1中多个培养皿同时培养，共同检测，共同输出数据，提升检测数据的精确度。
28.根据本发明实施例中的多路独立微生物培养检测系统，在一些实施例中，还包括：试剂瓶组11、第一动力泵13、第三多通分流阀座12，试剂瓶组11内部的试剂瓶用于储存可改变培养环境的试剂，试剂瓶组11包括至少六个试剂瓶，分别用于储存水样、消毒液、纯水、空气和两个备用试剂瓶，第一动力泵13用于将试剂瓶组11内部的液体试剂导入培养模块1中，第二动力泵6用于将试剂瓶组11内部的气体试剂导入培养模块1中，第三多通分流阀座12连接第一动力泵13与试剂瓶组11内部的试剂瓶，且第三多通分流阀座12的阀口与试剂瓶组11内部的试剂瓶数量相同、一一对应，第三多通分流阀座12的6个阀口分别与试剂瓶组11内部的6个试剂瓶的出液口107连接，第一三通阀8、第二三通阀9和第三三通阀14，第一三通阀8、第二三通阀9和第三三通阀14用于切换第一动力泵13或第二动力泵6的连接通路，在培养皿进行培养之前，可通过第二动力泵6将培养所需的气体从进口导入培养皿中，可通过第一动力泵13将培养所需的液体试剂导入培养皿内部，保证优良的培养环境。
29.实施例1
30.如图1所示，根据本发明实施例中的本发明实施例中的多路独立微生物培养检测系统，包括培养模块1、培养液储存瓶7、第二动力泵6、第一多通分流阀座2、第二多通分流阀座3、废液瓶4、排废口5和计量管10。
31.培养模块1包括6个培养皿，第二动力泵6用于整个设备中液体的流转，第一多通分流阀座2连接第二动力泵6与培养模块1，第二多通分流阀座3连接培养模块1与废液瓶4，第一多通分流阀座2和第二多通分流阀座3上的阀口与培养模块1中的培养皿数量分别相同，且一一对应，第一多通分流阀座2上设有与6个培养皿的进液口108对应连接的阀口2a、阀口2b、阀口2c、阀口2d、阀口2e和阀口2f，第二多通分流阀座3上设有与6个培养皿的出液口107对应连接的阀口3a、阀口3b、阀口3c、阀口3d、阀口3e和阀口3f，废液瓶4用于接收培养模块1的废液，排废口5与废液瓶4连接，计量管10用于对进入培养模块1中的液体进行计量，在向培养皿注入培养液的过程中，对培养液进行定量操作。
32.实施例2
33.如图2所示，本发明实施例1中的培养皿包括：外壳101、上液位计量计103、气口104、进液口108、出液口107、反应器102、荧光信号激发光源110、吸光度检测光源109、第一光电探测器105和第二光电探测器106。
34.实施例3
35.如实施例1所述的多路独立微生物培养检测系统，与实施例1不同的是，培养模块1包括5个培养皿，第一多通分流阀座2上设有与5个培养皿的进液口108对应连接的阀口2a、阀口2b、阀口2c、阀口2d和阀口2e，第二多通分流阀座3上设有与5个培养皿的出液口107对应连接的阀口3a、阀口3b、阀口3c、阀口3d和阀口3e。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
37.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
38.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。
