一种有机肥节能发酵装置及发酵方法与流程
1.本发明涉及有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种有机肥节能发酵装置及发酵方法。
背景技术：
2.有机肥发酵在温度达到65℃时发酵堆中部极易发生塌陷，这个时候一定要及时翻堆，防止发酵菌死亡。翻堆后继续建堆，用塑料膜覆盖，直至腐熟。一般夏季30至35天、冬季90至120天即可达到碳氮比≤25的堆肥腐熟标准。现有技术中，有机肥在发酵温度达到65℃时通常是采用重型抛翻机械，例如挖掘机、专用的大型抛翻机械等对有机肥进行处理，但是在有机肥发酵的过程中，其产生的热量造成了浪费，如果能将这部分余热利用起来并转化为有机肥抛翻的动能则可以起到了节约能源的作用。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种有机肥节能发酵装置及发酵方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种有机肥节能发酵装置及发酵方法，包括底盘，所述底盘的上侧环绕竖直设置有挡边；
6.所述底盘的上端设置有多个支架，所述支架上设置有节能翻转组件，所述节能翻转组件把有机肥发酵的热能转化为自转的动能；
7.所述节能翻转组件的两端对称固定有转盘，两侧的所述转盘上共同环绕设置有多个从动摆动件，所述节能翻转组件旋转时带动转盘和从动摆动件旋转。
8.可选地，所述底盘采用矩形结构，支架的数量为两个且对称设置在底盘的两侧。
9.可选地，所述从动摆动件由摆动臂、拨条和拨爪构成；
10.所述摆动臂径向设置在转盘上，所述拨条的两端分别与两侧的摆动臂固定连接，所述拨条之间至少具备1cm的间隙，所述拨爪的截面为楔形结构且设置在两侧的摆动臂端部。
11.可选地，所述节能翻转组件靠外的一侧固定连接有采用金属材质的导温棒，所述拨条上开设有用于导温棒穿过的开槽。
12.可选地，所述节能翻转组件由骨架和设置在骨架内的热动力端和旋转端；
13.所述热动力端在温度达到65℃以上时把有机肥发酵的热能转化为旋转端的机械能，所述旋转端带动节能翻转组件整体自转。
14.可选地，所述旋转端由转轴、齿轮和齿条构成，所述转轴与支架转动连接，所述转轴与骨架固定连接，并贯穿骨架与转盘同轴固定连接，所述齿轮位于骨架内并与转轴键连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与热动力端连接；
15.所述热动力端包括推板、推杆、筒体、活塞块、容器、感温块和感温溶剂，所述推板
位于骨架内，所述推板的两端分别与齿条和推杆固定连接，所述推杆延伸至筒体内并连接有活塞块，所述筒体固定连接在容器上，所述容器与骨架固定连接，所述容器靠外的一侧内壁上设置有金属材质的感温块，所述容器内填充有感温溶剂，所述感温溶剂采用沸点在65℃-70℃的溶剂。
16.可选地，所述推杆由子杆、限位块、限位杆和弹簧构成，所述子杆的数量为两个且分别与推板和容器固定连接，两个子杆相对的一端均固定有限位块，两个所述限位块之间共同固定连接有弹簧，所述限位块上滑动连接有至少一根限位杆。
17.可选地，所述热动力端还包括伸缩套，所述伸缩套采用波纹管状结构，所述伸缩套的两端分别与推板和容器固定，并将推杆和筒体密封包裹。
18.一种有机肥节能发酵装置的发酵方法，该方法包括如下步骤：
19.s1、首先准备秸秆和沼渣，并将秸秆和沼渣分层平摊在底盘上，一层秸秆一层沼渣，每层厚度在60-70厘米之间，并接着将发酵底料均匀撒到秸秆和沼渣上面；
20.s2、分层堆积成高度高于2米，宽度小于3米的有机肥堆，最外层为沼渣，并洒上生石灰，在有机肥堆垛完成后用大棚塑料膜盖好进行封堆发酵；
21.s3、封堆后，有机肥堆开始逐渐升温，一星期后温度达到65℃时，正好达到感温溶剂的沸点，容器内感温溶剂沸腾并将液体转化为气体带动活塞块和推杆位移，推杆推动推板和齿条位移，齿条与齿轮啮合通过转轴带动转盘和从动摆动件转动半圈使得另一侧的容器插入有机肥堆内，并继续升温，使得两侧容器不断冷却、升温重复上述步骤，直至温度降低即翻堆完成。
22.本发明相比现有技术，具备以下优点：
23.本发明通过设置节能翻转组件、转盘和从动摆动件，封堆后，有机肥堆开始逐渐升温，一星期后温度达到65℃时，正好达到感温溶剂的沸点，容器内感温溶剂沸腾并将液体转化为气体带动活塞块和推杆位移，推杆推动推板和齿条位移，齿条与齿轮啮合通过转轴带动转盘和从动摆动件转动半圈使得另一侧的容器插入有机肥堆内，并继续升温，使得两侧容器不断冷却、升温重复上述步骤，直至温度降低即翻堆完成。
24.本发明的突出特点在于无需电力驱动，利用有机肥发酵产生的热能，并将改热量利用转化为自身抛翻的动能，可以起到节能的目的，可以用于有机肥行业的节能改造。相比现有技术中采用重型机械进行抛翻的方法，可以一次投资在后续的使用中节约能源，为有机肥发酵行业的提供了新的启示和节能改造方法。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明堆垛有机肥后示意图；
27.图3为本发明的中从动摆动件结构示意图；
28.图4为本发明的中感温棒结构示意图；
29.图5为本发明的节能翻转组件结构示意图；
30.图6为本发明中节能翻转组件的旋转端结构示意图；
31.图7为本发明中节能翻转组件的热动力端结构示意图；
32.图8为本发明中推杆实施方式二示意图；
33.图中：1底盘、2支架、3转盘、4挡边、5节能翻转组件、51骨架、52旋转端、521转轴、522齿轮、523齿条、53热动力端、531推板、532推杆、5321子杆、5322限位块、5323限位杆、5324弹簧、533筒体、534活塞块、535容器、536感温块、537感温溶剂、538伸缩套、6从动摆动件、61摆动臂、62拨条、63拨爪、7导温棒、8开槽。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.参照图1-8，一种有机肥节能发酵装置，包括底盘1、挡边4、支架2、转盘3、节能翻转组件5和从动摆动件6，下面将详细说明。
36.参照图1和图2，底盘1的上端用于放置有机肥进行有机肥堆垛发酵，底盘1可以采用混凝土材质、金属材质等等。
37.参照图1和图2，挡边4环绕设置在底盘1上，挡边4的材质可以与底盘1的材质相同，挡边4的作用在于定型，可以将有机肥的底部限制在挡边4围成的空间内。在本实施例中，底盘1采用矩形结构，支架2的数量为两个且对称设置在底盘1的两侧。之所以采用矩形结构，是因为要适应节能翻转组件5，在本实施例中，节能翻转组件5为对称设置，因而挡边4围成矩形而不是圆形可以更好的进行后续的有机肥发酵中的抛翻。
38.参照图1和图2，支架2设置在底盘1的上侧，支架2用于给转盘3、节能翻转组件5和从动摆动件6提供支撑。
39.参照图5，节能翻转组件5设置在支架2上，节能翻转组件5与支架2之间具体为转动连接的关系，节能翻转组件5的作用在于可以把有机肥发酵的热能转化为自转的动能，具体如下：
40.节能翻转组件5由骨架51和设置在骨架51内的热动力端53和旋转端52，热动力端53在温度达到65℃以上时把有机肥发酵的热能转化为旋转端52的机械能，旋转端带动节能翻转组件5整体自转。
41.参照图6，其中，旋转端52由转轴521、齿轮522和齿条523构成，转轴521与支架2转动连接，转轴521与骨架51固定连接，并贯穿骨架51与转盘3同轴固定连接，齿轮522位于骨架51内并与转轴521键连接，齿轮522与齿条523啮合，齿条523与热动力端53连接，旋转端52最终通过转轴521输出扭矩带动转盘3从动。
42.参照图7，其中，热动力端53包括推板531、推杆532、筒体533、活塞块534、容器535、感温块536和感温溶剂537，推板531位于骨架51内，推板531的两端分别与齿条523和推杆532固定连接，推杆532延伸至筒体533内并连接有活塞块534，筒体533固定连接在容器535上，容器535与骨架51固定连接，容器535靠外的一侧内壁上设置有金属材质的感温块536，容器535内填充有感温溶剂537，感温溶剂537采用沸点在65℃-70℃的溶剂，在本实施例中，感温溶剂537为甲醇、正己烷中的一种。
43.参照图7，在本实施例中，热动力端53还包括伸缩套538，伸缩套538采用波纹管状结构，伸缩套538的两端分别与推板531和容器535固定，并将推杆532和筒体533密封包裹。伸缩套538的作用在于对推杆532进行密封保护，避免外界有机肥影响其运动，同时起到了二次密封的作用，避免感温溶剂537意外泄漏造成对有机肥的成分的破坏。
44.当感温溶剂537在达到沸点时，会沸腾并产生大量的气体，气体会推动活塞块534位移和推杆532位移，推杆532推动推板531和齿条523位移，齿条523与齿轮522的啮合带动转轴521转动，转轴521带动节能翻转组件5、转盘3和从动摆动件6在支架2上转动。
45.参照图8，推杆532还可以设置成第二种实施方式，即弹性结构，具体地，由子杆5321、限位块5322、限位杆5323和弹簧5324构成，子杆5321的数量为两个且分别与推板531和容器535固定连接，两个子杆5321相对的一端均固定有限位块5322，两个限位块5322之间共同固定连接有弹簧5324，限位块5322上滑动连接有至少一根限位杆5323。采用上述结构可以将原本刚性的推杆532转化为弹性结构，因而可以在收缩运动时可给另一侧的推杆532让出一个可以运动的空间，避免另一侧的推杆532无法运动导致节能翻转组件5整体无法旋转。
46.参照图3，节能翻转组件5的两端对称固定有转盘3，两侧的转盘3上共同环绕设置有多个从动摆动件6，节能翻转组件5旋转时带动转盘3和从动摆动件6旋转。
47.参照图3，其中，从动摆动件6由摆动臂61、拨条62和拨爪63构成，摆动臂61径向设置在转盘3上，拨条62的两端分别与两侧的摆动臂61固定连接，拨条62之间至少具备1cm的间隙，拨爪63的截面为楔形结构且设置在两侧的摆动臂61端部，拨条62间隙设置的目的在于降低阻力，使得少部分有机肥块可以从其中穿过，降低阻力。
48.从动摆动件6的作用在于对有机肥的拨动，从动摆动件6转动时一方面通过间隙设置的拨条62推动有机肥运动，另一方面通过拨爪63推动有机肥运动，从而最终达到有机肥内外换一圈的目的，然后继续静置发酵，直至再次升温。
49.节能翻转组件5靠外的一侧固定连接有采用金属材质的导温棒7，导温棒7具体与感温块536固定，拨条62上开设有用于导温棒7穿过的开槽8，导温棒7的作用在于延长溶剂感温溶剂537的感温距离，温度高于65℃时，会通过导温棒7传递给感温块536最终实现对感温溶剂537的加热。
50.一种有机肥节能发酵装置，该方法包括如下步骤：
51.s1、首先准备秸秆和沼渣，并将秸秆和沼渣分层平摊在底盘1上，一层秸秆一层沼渣，每层厚度在60-70厘米之间，并接着将发酵底料均匀撒到秸秆和沼渣上面；
52.s2、分层堆积成高度高于2米，宽度小于3米的有机肥堆，最外层为沼渣，并洒上生石灰，在有机肥堆垛完成后用大棚塑料膜盖好进行封堆发酵；
53.s3、封堆后，有机肥堆开始逐渐升温，一星期后温度达到65℃时，正好达到感温溶剂537的沸点，容器535内感温溶剂537沸腾并将液体转化为气体带动活塞块534和推杆532位移，推杆532推动推板531和齿条523位移，齿条523与齿轮521啮合通过转轴521带动转盘3和从动摆动件6转动半圈使得另一侧的容器535插入有机肥堆内，并继续升温，使得两侧容器535不断冷却、升温重复上述步骤，直至温度降低即翻堆完成。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这里无法对所有实施方式予以穷举，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
