一种纺棉纱设备的排杂装置的制作方法
1.本发明涉及纺棉纱设备技术领域，尤其涉及一种纺棉纱设备的排杂装置。
背景技术：
2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
3.气流纺纱一种新型纺纱生产方式，气流纺工作原理与环锭纺完全不同，气流纺棉纱它不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。气流纺棉纱纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺棉纱的过程。而纺纱器在使用过程中，需要配合排杂装置使用。
4.现有技术中，纺棉纱设备的排杂装置大多不易进行拆装，导致清理纱线的结构不易拆卸下来进行清理处理，杂质长时间堆积，越来越多，不利于纺棉纱的生产加工，其次，在排杂过程中，纱线所处的空间内湿度过低，表面容易产生静电，影响纺棉纱的排杂工作，纱线容易因静电而吸附毛絮。
技术实现要素：
5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺棉纱设备的排杂装置，其能够将输送管内的湿度保持在30％rh— 70％rh之间，不易产生静电，有利于纺棉纱的持续排杂处理，且能够将清洁棉快速的拆装，以便于清洁棉的清洁工作的展开。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种纺棉纱设备的排杂装置，包括固定板，所述固定板通过多个紧固螺栓与墙体固定连接，所述固定板的下端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的下端固定连接有升降杆，所述升降杆的套设有立柱，所述立柱与升降杆滑动连接，两个所述立柱的共同固定连接有输送管；
8.所述固定板与输送管之间通过升降机构实现上下移动；
9.所述固定板的下端面固定连接有箱体，所述箱体的左端侧壁开设有进风口。所述进风口的内部嵌设有防尘网，所述箱体的右端侧壁开设有出风口；
10.所述出风口上设置有送风机构；
11.所述箱体的内部设置有湿帘，所述箱体的内部设置有用于湿帘加湿的布水机构；
12.所述输送管的左端为进入端，且设置有用于纺棉纱排杂清洁的清洁机构。
13.优选地，所述升降机构包括固定连接在固定板下端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有蜗杆，所述固定板的下端固定连接有支撑板，所述蜗杆远离驱动电机的一端与支撑板转动连接，所述固定板的下端转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺纹筒.所述螺纹筒与螺杆螺纹连接，所述螺纹筒的下端固定连接有输送管的上端，所述转轴上同轴连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
14.优选地，所述送风机构包括固定连接在箱体侧壁上的进风罩，所述进风罩的位置与出风口相对应；
15.所述进风罩远离出风口的一端连接有进风管，所述箱体的侧壁固定连接有安装架，所述安装架通过两个紧固件可拆卸连接有抽风机，所述进风管远离进风罩的一端与抽风机的进风端连接；
16.所述输送管的内顶部固定连接有加湿板，所述加湿板的内部设置有通风腔，所述加湿板的内侧均布有多个与通风腔相连通的出风孔，所述加湿板的上端固定连接有进风接头，所述进风接头的上端延伸至输送管的外部；
17.所述抽风机的出风端通过管道与进风接头连接。
18.优选地，所述加湿板通风腔均为圆弧状结构，所述管道采用伸缩管。
19.优选地，所述布水机构包括固定连接在箱体下端的水泵，所述水泵的出水端连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接有布水器，所述布水器位于湿帘的正上方位置；
20.所述箱体的内底面开设有集水槽，所述集水槽的内侧固定连接有过滤网，所述水泵通过吸水管与集水槽连通。
21.优选地，所述集水槽的内底面为对称设置的斜面，所述吸水管位于两个斜面的中间位置。
22.优选地，所述箱体的侧壁固定连接有两个用于加固输水管的固定管卡，两个所述固定管卡分别位于箱体的侧壁上下两端。
23.优选地，所述清洁机构包括与输送管螺纹连接的螺纹连接环，所述螺纹连接环的一端固定连接有安装件，所述安装件通过两个安装螺栓固定连接，所述安装件的内侧固定连接有清洁棉。
24.优选地，所述输送管的内顶部设置有湿度传感器，所述湿度传感器分别与水泵、抽风机电性连接。
25.本发明具备以下有益效果：
26.1、本发明中，当湿度传感器检测到湿度低于30％rh时，启动水泵，水泵将集水槽内的加湿水通过吸水管抽取，再通过输水管将加湿水注入布水器内，通过布水器将加湿水均布开来，使得湿帘能够全面且均匀的加湿；
27.同时，抽风机打开，通过出风口、进风罩、进风管抽取箱体内加湿后的空气，同时外接的空气在负压的作用下，通过进风口，被吸入箱体内，经过湿帘加湿处理，增加了空气中的湿度，随后加湿的空气通过管道、进风接头、通风腔，最后从出风孔吹出，能够将输送管进行加湿处理，避免输送管内湿度太低，从而产生静电，静电吸附杂质，不利用户纺棉纱的排杂处理；
28.当输送管内的湿度达到30％rh—70％rh之间时，即可停止水泵、抽风机的运转；
29.2、通过清洁机构的设置，当清洁棉需清洁时，旋松安装螺栓，使得安装件与螺纹连接环能够旋动，利用螺纹将其旋出，使得安装件、螺纹连接管与输送管分离，方便将清洁棉取出进行清洁；
30.3、通过升降机构的设置，当需调整输送管的高度时，驱动电机启动，驱动电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而实现了转轴的转动，转轴转动带动螺杆转动，从而实现了螺纹筒的上下移动，调整输送管的高度位置，输送管通过立柱沿升降杆的轴向进行移动。
附图说明
31.图1为本发明提出的一种纺棉纱设备的排杂装置的结构示意图；
32.图2为图1中的a处放大图；
33.图3为图1中的b处放大图；
34.图4为本发明提出的一种纺棉纱设备的排杂装置的升降杆的立体图。
35.图中：1输送管、2安装件、3安装螺栓、4清洁棉、5螺纹连接环、6湿度传感器、7加湿板、8立柱、9升降杆、10固定杆、11固定板、12紧固螺栓、13驱动电机、14转轴、15支撑板、16螺杆、17螺纹筒、18进风管、19进风罩、20出风口、21过滤网、22集水槽、23吸水管、24水泵、25防尘网、26输水管、27湿帘、28布水器、29进风接头、30出风孔、31通风腔、32安装架、33抽风机、 34紧固件。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.参照图1-4，一种纺棉纱设备的排杂装置，包括固定板11，固定板11通过多个紧固螺栓12与墙体固定连接，固定板11的下端固定连接有两个固定杆10，固定杆10的下端固定连接有升降杆9，升降杆9的套设有立柱8，立柱8与升降杆9滑动连接，两个立柱8的共同固定连接有输送管1；
39.固定板11与输送管1之间通过升降机构实现上下移动，升降机构包括固定连接在固定板11下端的驱动电机13，驱动电机13的输出轴末端固定连接有蜗杆，固定板11的下端固定连接有支撑板15，蜗杆远离驱动电机13的一端与支撑板15转动连接，固定板11的下端转动连接有转轴14，转轴14的下端固定连接有螺杆16，螺杆16 的外侧套设有螺纹筒17.螺纹筒17与螺杆16螺纹连接，螺纹筒17 的下端固定连接有输送管1的上端，转轴14上同轴连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合；
40.固定板11的下端面固定连接有箱体，箱体的左端侧壁开设有进风口。进风口的内部嵌设有防尘网25，箱体的右端侧壁开设有出风口20；
41.出风口20上设置有送风机构，送风机构包括固定连接在箱体侧壁上的进风罩19，
进风罩19的位置与出风口20相对应；
42.进风罩19远离出风口20的一端连接有进风管18，箱体的侧壁固定连接有安装架32，安装架32通过两个紧固件34可拆卸连接有抽风机33，进风管18远离进风罩19的一端与抽风机33的进风端连接；
43.输送管1的内顶部固定连接有加湿板7，加湿板7的内部设置有通风腔31，加湿板7的内侧均布有多个与通风腔31相连通的出风孔 30，加湿板7的上端固定连接有进风接头29，进风接头29的上端延伸至输送管1的外部；
44.抽风机33的出风端通过管道与进风接头29连接；
45.加湿板7通风腔31均为圆弧状结构，管道采用伸缩管；
46.箱体的内部设置有湿帘27，箱体的内部设置有用于湿帘27加湿的布水机构，布水机构包括固定连接在箱体下端的水泵24，水泵24 的出水端连接有输水管26，输水管26的另一端固定连接有布水器28，布水器28位于湿帘27的正上方位置；
47.箱体的内底面开设有集水槽22，集水槽22的内侧固定连接有过滤网21，水泵24通过吸水管23与集水槽22连通；
48.集水槽22的内底面为对称设置的斜面，吸水管23位于两个斜面的中间位置，箱体的侧壁固定连接有两个用于加固输水管16的固定管卡，两个固定管卡分别位于箱体的侧壁上下两端；
49.输送管1的左端为进入端，且设置有用于纺棉纱排杂清洁的清洁机构，清洁机构包括与输送管1螺纹连接的螺纹连接环5，螺纹连接环5的一端固定连接有安装件2，安装件2通过两个安装螺栓2固定连接，安装件2的内侧固定连接有清洁棉4；
50.输送管1的内顶部设置有湿度传感器6，湿度传感器6分别与水泵24、抽风机33电性连接。
51.工作原理：
52.当湿度传感器6检测到湿度低于30％rh时，启动水泵24，水泵 24将集水槽21内的加湿水通过吸水管23抽取，再通过输水管26将加湿水注入布水器28内，通过布水器28将加湿水均布开来，使得湿帘27能够全面且均匀的加湿；
53.此时，抽风机33打开，通过出风口20、进风罩19、进风管18 抽取箱体内加湿后的空气，同时外接的空气在负压的作用下，通过进风口，被吸入箱体内，经过湿帘27加湿处理，增加了空气中的湿度；
54.随后加湿的空气通过管道、进风接头29、通风腔31，最后从出风孔30吹出，能够将输送管1进行加湿处理，避免输送管1内湿度太低，从而产生静电，静电吸附杂质，不利用户纺棉纱的排杂处理；
55.当输送管1内的湿度达到30％rh—70％rh之间时，即可停止水泵 24、抽风机33的运转；
56.当清洁棉4需清洁时，旋松安装螺栓3，使得安装件2与螺纹连接环5能够旋动，利用螺纹将其旋出，使得安装件2、螺纹连接管5 与输送管1分离，方便将清洁棉4取出进行清洁；
57.当需调整输送管1的高度时，驱动电机13启动，驱动电机13的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而实现了转轴 14的转动，转轴14转动带动螺杆16转动，从而实现了螺纹筒17的上下移动，调整输送管1的高度位置，输送管1通过立柱8沿升降杆 9的
轴向进行移动。
58.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
