手机按键

目录

第一章按键设计规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第2～6页

按键示意图..............................．第２页

１、按键总体设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第３～4页

２、软胶部分设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第4～5页

３、键帽设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第5～7页

４、遮光片及菲林设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第7页

第二章按键组装置设计规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第8～10页

第三章按键模具设计规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第11页

正梓源按键编稿成员:

林植伟

向荣

陈梦林

梁永铭

符新刚

刘孙勇

胡恩齐

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第一章按键设计规范

按键示意图

按键

键帽（KEY）

硅胶片

1、按键总体设计

1-1、根据手机款式、形状、颜色以及使用功能设计按键外形，其外形设计要

尽量美观、大方。

1-2、根据客户需要,确定结构、颜色及制作工艺。

1-3、折叠机的按键最好比机壳高0.25mm，但不能顶住面壳部分；直板机的按

健最需比机壳高0.30～０.50mm。按键与机壳的配合间隙为0.15～

０.20mm，最好不要大于0.25mm。(如图)

1-4、PC或PMMA板材切割类按键，PC(PMMA)片与硅胶用3M+RUBBER

材质的专用双面胶粘接。PC(PMMA)片上的铣切的通槽与硅胶筋条单边

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配合间隙做0.05mm。（如图）

1-5、如果按键硅胶是套在塑胶键帽内，其相配合的顶面不留间隙，四周留

0.15mm的配合间隙。（如图）

1-6、套有遮光片或钢片的按键，遮光片或钢片的KEY形孔与硅胶KEY形四

周单边配合间隙做0.20mm。（如图）

1-7、钢琴类按键的硅胶上需套钢片或硬胶片（骨架）增加按键的强度；或是

软胶部分做成硅胶+TPU、硅胶+PC骨架、硅胶+PET的结构改善。

1-8、套钢片的按键需在钢片上做接地脚或是增加导电泡棉去除静电。

PC（PMMA）片

通槽

筋条

硅胶

双面胶

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遮光片（钢片）

硅胶

2、软胶部分设计

2-1、根据机板上的过载片位置设置硅胶触点位置。根据过载片尺寸设计触点

大小。一般当过载片直径为￠５时，触点直径为￠２.00；过载片直径为￠

４时，触点直径为￠１.８0。触点高度通常为0.30～0.40mm之间。基片

厚度通常为0.30～0.40mm。(如图2-2)

2-2、机板的灯光柱在硅胶上需避空。当在硅胶上设置沉孔避开时，沉孔位的

壁厚不能少于0.20mm，尽量不要做成通孔。硅胶正面尽量设计为平面，

以便印刷。（如图2-2）

2-3、硅胶定位孔到边缘胶宽至少0.80mm。（如图2-2）

图2-2

2-4、硅胶+TPU和硅胶+PET的结构，其TPU和PET片厚度用0.10~0.15mm。

2-5、硅胶+PC骨架的结构，其硅胶的KEY形根部弹性壁宽度尺寸不能少于

1.5倍基片厚度。（如图）

0.80mm

钢片接地脚

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3、键帽设计

3-1、键帽的裙边宽度为0.40～0.60mm，厚度为0.30～0.45mm之间最佳，最

薄不能小于0.30mm，最厚不要超过0.50mm。（如图3-4）

3-2、当键帽的总厚度超过1.50mm时，其背面需掏空，壁厚做0.80mm；也可

在触点位置做十字骨位或司筒，以便注塑。（如图3-4）

3-3、如果要求棱角线清晰，则键帽面上的棱角线不倒圆角。（如图3-4）

3-4、两KEY之间的距离不能小于0.20mm。当两KEY之间的距离为0.30以

下时，需在裙边上做定位设置，以便组装。如在裙边上做定位缺口。（如

图）

图3-4

3-5、功能键与中心键的配合间隙为0.10mm；功能键背面与中心键配合的台阶

深度尺寸要大于中心键裙边厚度0.10～0.15mm。（如图3-6）

3-6、当按键在组装时不好定位时，键帽需做定位设置。如在中心键上做防呆。

（如图）

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图3-6

3-7、如机壳上没有盲点，需在“5”号键上设置盲点。盲点的位置需避开字体。

（如图）

3-8、PC（PMMA）切割片按键的厚度做0.40mm，导航键、OK键和数字键尽

量做成一体。（如图）

3-9、电铸模上的这符深度做0.15mm,笔划宽度须做0.20mm以上。

4、遮光片及菲林设计

4-1、遮光片材料为PC或PET材质。最佳效果为正面黑色，反面白色。

4-2、硅胶或TPU（PET）的丝印菲林不能影响镭雕字体透光，其它不需透光

的位置不能有漏光现象。

导航键OK键

数字键

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4-3、PC（PMMA）切割片按键的双面胶厚度做0.10mm，其外形需比PC片外

形尺寸单边小0.20mm；材质一面为3M胶，一面为RUBBER粘接胶。

第二章按键组装置具设计规范

置具示意

盖板

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底板

顶出

1、组装置具材料使用ABS料，顶出板材料使用哑克力板。

2、组装置具的盖板、底板和顶出板的长宽尺寸统一为90.00×70.00mm；键

帽尺寸总厚度在2.00mm以下时，置具的模坯共用745的模坯；键帽尺

寸总厚度在2.00mm以上时，置具的模坯共用T118的模坯。四个角上的

导向孔及导向柱位置尺寸固定不变。(如图)

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3、盖板高度统一为5.00mm；其四个角上的导向柱直径统一为￠5.00mm，

高度统一为6.00mm；硅胶固定柱需高出平面1.50mm。(如图)

4、底板高度尺寸统一为10.00mm；四个角上的导向孔尺寸统一为￠

5.20mm，顶出孔的直径尺寸统一为￠3.00mm。（如图）

5、顶出板厚度统一为10.00mm，镶顶针的孔直径统一为￠4.80mm，深度为

6.00mm；四个角上的孔为￠5.00mm，镶￠5.00mm的顶杆，其高度需高

出平面25.00mm。(如图)

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6、底板上摆放键帽的形腔尺寸需比键帽尺寸单边大0.05mm，其定位要效果

要可靠。

7、置具的正面需打上相应的产品型号。

第三章按键模具设计规范

1、产品尽量出在后模。

2、产品边框的固定脚朝向键帽的背面。（如图）

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3、外框长宽尺寸取整数，其流道宽度为3.00mm，厚度为2.00mm。（如图）

4、产品的水口料尽量连在一起，以便冲切。

5、为方便产品冲切，进胶水口的斜度需朝向产品正面，且水口位不要高于

裙边厚度。水口的相关尺寸要求。（如图）

6、置具模共用后模，前模做镶件。

7、产品的外框上需打上相应的产品型号以及模穴号，并在穴

号前加上“ZZY”标记。（包括塑胶及硅胶产品）

8.需要电镀的产品支架角比按键正反面都要高至少0.3MM防电镀不易刮花.

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