屏幕膜

Q/DX

北京京合商贸有限公司企业标准

Q/DXJHSM0003-2019

屏幕贴膜

2019-04-08发布

2019-04-22实施

北京京合商贸有限公司发布

ICS81.040.30

Y22

Q/DXJHSM0003-2019

I

目次

前言.............................................................................II

1.范围..............................................................................4

2.规范性引用文件....................................................................4

3.术语和定义........................................................................4

4.要求..............................................................................8

5.测试方法.........................................................................11

6.检验规则.........................................................................12

7.标志、包装、贮存和运输...........................................................13

Q/DXJHSM0003-2019

II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。

本标准由北京京合商贸有限公司提出并负责起草。

本标准主要起草人：杨灿。

本标准首次发布日期：2019年04月08日。

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屏幕贴膜

1范围

本标准规定了屏幕贴膜的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于本企业委托生产原材料以PET、钢化玻璃、PVC、TPU、硅胶等材质为主的屏幕贴膜（包

括：钢化玻璃膜、屏幕软膜、镜头膜等产品）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T6739铅笔法测定漆膜硬度

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

3术语和定义

以下术语和定义适用于本文件

3.1

屏幕贴膜

屏幕贴膜采用PET、PVC、钢化玻璃、TPU、硅胶等材质主要分类成钢化玻璃膜、软性屏幕贴膜和手机

背面屏幕贴膜，保护膜贴附于手机、平板屏幕，镜头可起到防尘、耐磨损、防刮花等保护作用。

4技术要求

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4.1外观要求

产品的外观应依次符合下列要求：

a)产品表面不应有明显的凹痕、划伤、变形、脏污和磨损等不良；

b)产品表面应光滑平整；

c)产品表面应边角光滑无毛刺、切割平整；

d)产品表面应无毛刺或倒刺。

4.2尺寸要求

长和宽偏差应在±0.1mm内,厚度偏差应在±0.05mm内。

摄像头、感应孔默认全开，喇叭孔、必须开，详细见《产品规格书》；

4.3硬度

用2H硬度铅笔划过表面应无划痕。

4.4耐摩擦

500次耐磨测试后，产品不应出现穿透现象。

4.5耐黄变

产品经过功率为30W的灯管持续照射8H后，镜片与胶不可有明显发黄或变色。

4.6抗冲击性测试

测试后产品无破损，不影响正常使用。

4.7透光率

透光率≥90.0%。

4.8高温要求

产品储存试验温度40℃±3℃，试验持续时间8h。恢复到常温后进行测试，外观不应出现变形现象。

4.9低温要求

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产品储存应能承受工作温度为-20℃±2试验，试验持续时间8h。达到稳定温度后，外观不应出现变

形现象。

4.10有害物质要求

成品有害物质应符合表1的要求

表1有害物质

项目单位限值

镉(Cd)

mg/kg

≤

100

铅(Pb)

mg/kg

≤

1000

汞(Hg)

mg/kg

≤

1000

六价铬(Cr6+)

mg/kg

≤

1000

多溴联苯(PBBs)

mg/kg

≤

1000

多溴二苯醚(PBDEs)

mg/kg

≤

1000

5试验方法

5.1外观

用目测和手感的方法进行，结果应符合4.1的规定。

5.2尺寸

测试设备按照下列要求进行

——深度游标卡尺于150mm，精度0.02mm；

——钢板尺300mm，精度0.5mm。

测试结果应符合制造商设计的规格尺寸的要求。允差值应符合4.2的要求。

5.3硬度

依据GB/T6739的规定进行测试，其测试结果应符合4.3的要求。

5.4耐磨擦

采用耐摩擦测试仪，试验力为2.5N，试验500次后应无穿透现象。

5.5耐黄变

将受试样品放入UV老化试验箱，使样品表面与灯管底边平行且保持约50±2mm的距离，使用UV-A340灯

管，0.65mv,60℃的温度持续测试8H后目视检查产品外观。

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5.6抗冲击性测试

将屏幕贴膜贴在手机上（可以用厚度为8mm的钢化玻璃代替），然后选取重量为（32±2）g的钢球,

在高度为30cm处垂直跌落。测试位置：如图1，对ABC三个区域分别进行测试，一个区域出现破裂则为不

合格。测试结果应符合4.6的要求。

图1抗冲击测试区域示意图

注1：对于曲面屏幕贴膜，可将保护膜黏贴在较小的玻璃上测试。

注2：屏幕贴膜正面为测试面。

5.7透光率

按GB/T2410采用D65光源进行试验。测试结果保留至小数点后一位，测试结果应符合4.7的要求。

5.8高温试验

按照标准GB/T2423.1进行：

将试验样品放入试验箱，待温度达到60℃后，开始计时，达到规定的时间8h之后立即取出，放置常

温条件下停放4h待检测，符合4.8的要求。

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5

5.9耐寒性试验

按照标准GB/T2423.2进行：

将试验样品放入试验箱，待温度达到-20℃±2℃后，开始计时，冷冻状态下存储8h之后立即取出，

放置常温条件下停放4h待检测，应符合4.9的要求。

5.10有害物质

应按照下列测试方法进行：

a)用ICP测试镉、铅、汞的含量

b)用UV-VIS测试六价铬的含量

c)用GC/MS测试PBBs和PBDEs的含量

以上测试方法均按照GB/T26572进行测试。测试结果应符表1的要求。

6检验规则

6.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1出厂检验方法

出厂检验可实行抽样检验，抽样方法按GB/T2828.1规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检

验水平Ⅱ，接收质量限（AQL）为1.0，其样本大小及判定数值按表2规定。

表2抽样方法

本批次产品总数样本大小接收数Ac拒收数Re

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

注：26件以下应全数检验。

6.2.2出厂检验项目

出厂检验项目按表3进行。

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表3出厂检验项目

序号检验项目试验方法检查水平AQL

1外观要求5.1Ⅱ2.5

2尺寸要求5.2Ⅱ1.5

6.3型式试验

6.3.1试验要求

型式试验应每年至少进行一次。

6.3.2型式试验特殊情况

遇到下列情况之一，也须进行型式试验：

a)新产品或老产品转厂生产时；

b)正式生产后，产品结构、工艺、材料有较大改变时；

c)产品长期停产后恢复生产时；

d)质量监督部门提出要求时。

6.3.3型式试验项目及分组按表4进行。

表4型式试验项目

序号样本大小试验内容试验方法测试内容每组允许不合格数

113外观要求5.14.10

213尺寸要求5.24.20

313硬度5.34.30

410耐磨擦5.44.40

510耐黄变5.54.50

613冲击测试5.64.60

713透光率5.74.70

813高温要求5.84.80

910低温要求5.94.90

1010有害物质5.104.100

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7

7标志、包装、运输及贮存

7.1标志

产品包装上上还应标注以下内容：

a)制造厂厂名、厂址、联系方式；

b)产品名称及型号；

c)生产日期；

d)材料；

e)产品执行标准号。

7.2包装

产品包装出厂时应附有产品合格证；

7.3运输

产品在运输过程中应防止剧烈振动、冲击和保持包装完好，应有防止日晒、雨淋等防护措施。储运图

示标志应符合GB/T191的规定。

7.4贮存

产品应贮存在温度（0-40℃）的通风、干燥、清洁、无腐蚀性介质的仓库内。

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