工地厕所

分部分项施工方法

一、工程测量

（1)打算工作

通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局,工程

特点,特殊是轴线关系，四周环境关系,现场地形搞清总体布局、

朝向、定位依据，主要轴线之间的关系及标高状况和道路线管的

支配。

在学习总图及各类施工图的同时,校核图纸尺寸的位置关系,

了解施工部

署、测量放线方案、测量仪器的检定、检验和选用。

①依据本工程场地较小、地形较困难的特点,对工程测量的质

量要求较高，故在测量过程中，要求的测量精度也较高，从而在

测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求，本单位在测量工程

中采纳全站仪作为主控仪器建立施工用坐标限制点及轴线限制

网。

②在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量用30米钢

卷尺。

③凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位

的检定合格书,并按周检要求，强制检定。

（2）测量人员配备

①进场后项目上将特地设一个测量小组,由项目技术负责人

负责，下设专业人员若干。

②测量人员都应经过专业培训,并持证上岗。

(3）测量的技术打算

①熟识设计图纸、资料,弄清小区的轴线、管线布置及工艺设

计和施工安装要求。

②熟识现场状况,了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的

平面和高程限制点的分布状况。

③依据平面图和已有限制点，并结合实际地形做好施工测数

据的计算整理,并绘制施测草图。

④依据工程各单位及管线的特点,确定测量精度。

(4)轴线定位及角度限制

①依据本工程的特点，考虑工程特殊性，为此我单位制定了

相应的测量方案。

②进场后,先依据总平面设计及业主供应的坐标限制点和已

建工程轴线,复核施工图的平面限制网。

③依据业主供应的水准点，将水准标高引测至施工现场,做好

临时限制点（定期校核），并做好爱护。

(5）平面限制

①依据业主供应的坐标限制点及标高水准点为依据进行轴线

测量和限制,以削减测量误差。

②本工程的平面限制采纳平面限制网，依据原始坐标限制点

及临时过度点，在垫层上测设一限制网，测量限制点。

③先用全站仪依据平面限制网放出各道路的轴线,并在场地

上做好轴线限制点,要求限制点精度在±5，并且定期（两个星期

左右）复测一次,并爱护好限制点。

④本工程的标高限制是依据业主供应的水准限制点，用2水

准仪引测到各施工单体的四周，设立施工用水准限制点,并定期

校核。

(6）测量工作要点

①轴线、标高的复测，平面的标高限制点投测完毕后，相互

之间要进行校核,同时应检验结果的偏差状况,发觉状况刚好订

正。

②施工限制测量的最终结果必定在地面上精确下来,因而对

平面和高程的标桩肯定要埋设坚固，并在施工过程中严格加以爱

护。

③当原平面限制网和高程限制点复测后符合总图要求后,就

以此确保工程测量的一样性。

二、古建筑施工方案

第一部分土方工程

(一）土方工程

1、施工打算:

A、地下水位应降至基坑开挖面以下肯定标高。

Ｂ、测量放线及测量桩点的爱护

在基坑开挖前，场内全部红线桩及建筑物的定位桩经核准;

对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。

在基坑开挖前,依据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放

坡边线。

2、土方工程

本工程采纳挖机及人工相结合方式

Ａ、土方开挖留意事项:

基坑土方开挖必需严格分层开挖,分层不宜过厚，严禁超挖;

基坑四周不得随意堆放材料，开挖后,基坑边一米内不推车、

走人。

刚好解除基坑周边的地表水。

刚好施工垫层,防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施

工步伐，缩短施工周期。

B、土方开挖质量要求

基坑土方允许偏差符合规范规定；

底面长宽不宜偏少;

边坡坡度不宜太陡。

C、土方开挖质量保证措施

（1）开工前做好各级技术打算和技术交底工作,测量人员熟

识图纸,驾驭现场水准点及位置尺寸。

（２)施工要配备特地的测量人员进行质量限制，刚好复撒灰

线基坑开挖下口线测放到基坑线,刚好限制开挖标高,打竹签限

制。

（3）土方开挖后刚好跟进浇注砼垫层并要留意做好成品爱护

工作。

（4)细致执行项目部制定的技术质量管理制度。

Ｄ、土方工程平安保证措施

(1）开工前要做好各级平安交底工作,制定平安措施，组织职

工实行并定期开展平安活动；

夜间土方施工,要配备足够的照明灯光。

阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的

土体流失;

开挖至设计标高时，马上通知有关部门验收，合格后，尽快

进行基础垫层的施工。

（二)土方回填

为了保证地基不受侵扰及创建结构施工工作面，在基础工程

施工完成后经隐藏工程验收的刚好进行土方回填。

１、基坑回填条件

基坑回填时，基础工程应经过验收,回填土已落实，要求回填

土采纳无有机质和腐蚀质的土壤,并符合最佳含水量的要求，粘

结土以手捏成团,落地开花为宜，基坑内无明显积水。

2、施工方法

回填土从场地最低部分起先,由一端向别一端自下而上分层

铺填，每层虚铺厚度不大于３0。土方回填采纳人工填土,用手推

车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，

先填深坑槽,相平后及浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对

每层回填土的质量检查检验。

３、回填土施工留意事项

回填土应考虑到天气对回填土的影响,必要时应实行暂停回

填土或采纳防水覆盖措施。要限制好回填土的质量,严禁运用淤

泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回

填前应将其表层土铲去,发觉有机杂质随时清除。大块土应先敲

碎再填。

第二部分建筑基础垫层施工

基础施工时,做好排水措施，在基坑底设置排水盲沟，排水沟

及集水井,刚好解除地下水,使基坑保持无积水状态。

浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格,办

理验槽手续后方可进行垫层浇注。

浇垫层前，将基槽内浮土清除，每４平方米设置一标高临时

限制点，以限制垫层的标高。

浇筑基础施工参照主体施工内容。

第三部分主体工程施工方法及技术措施

<一＞钢筋砼工程施工

（一)、钢筋工程施工

钢筋在混凝土中犹如人的骨架极为重要，因此钢筋的质量、

钢筋的加工、绑扎等对工程的平安性、运用性具有重大影响。

（1）钢筋的质量

进场钢筋必需具有出厂合格证,在运用前还应对钢筋进行物

理试验,均合格后方可运用，进场钢筋进场后必需挂牌,按规格分

别堆放,并做好维护工作，避开锈蚀或油污，确保钢筋的干净,

另外运用的钢材还必需符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》(1499

—9７)的要求

(２)钢筋的加工

本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时，采纳经计量合格

的尺量料,避开用短尺量长料,防止在量料中产生误差。同规格钢

筋依据不同长度搭配、统筹配料、削减短头、削减损耗,在切断,

发觉钢筋有劈裂、缩头或严峻的变弯头必需切除，发觉钢筋的硬

度有出入时,刚好向有关人员反映。钢筋的下料长度误差应限制

在±１0内。

钢筋弯曲成型按《混凝土结构工程施工及验收规范》（5０2０

4—９2)及《建筑工程质量检验评定标准》（301—188)检验，Ⅰ

级钢末端为1８０°弯钩,圆弧弯曲直径D≮2.５d，平直部分≮

3d，Ⅱ级钢末端为90°或13５°弯钩,圆弧弯曲直径D≮4d,平

直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d≮５ｄ。加工

成型后的钢筋形态正确，平面平整末端弯钩的净空直径≮2.5ｄ,

弯曲点不得有裂缝,钢筋弯曲成型后允许偏差,全长±10,起弯点

位移2０,弯起高度±5，箍筋边长±５。

（３)钢筋绑扎及安装

a.施工前应依据不同部位做好钢筋垫块,并在绑扎时垫好垫

块。

b.核对钢筋的钢号、直径、形态、尺寸和数量等是否及料单

相符。

c.打算绑扎用的铁丝、绑扎工具等。

d.钢筋的绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。

e.钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。

f.钢筋的接头位置应依据钢筋规格相互错开。

ｇ．绑扎搭接困难部位时,预先逐根探讨穿插依次，并结合模

板施工,削减绑扎困难。

（二)、模板工程

混凝土结构的模板工程，是混凝土施工中的一个非常重要的

组成部分,要求它能保证结构和构件的形态尺寸和相互位置的精

确，具有足够的强度、刚度和稳定性，装卸便利，并便于钢筋的

绑扎和安装接缝严密不漏浆。

本工程钢筋混凝土工程主要采纳现场搅制的砼,我们打算采

纳木质胶板作现浇砼的模板加钢筋支撑，并在边沿部位用塑料薄

膜挡浆，确保水泥浆不外流。

(1)模板制备

本工程的质量目标是确保为优良工程，故作为模板的选材是

至关重要的,我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，

对每批次板材的进货,实施进货检验,合格后方可进场,制作的模

板要平直,接缝严密、不漏浆,所用钉子长度为模板的3-４倍，

模板在配制完成后不同部位要进行编号,写明用途,分类堆放保

管，备用的成品,模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方，进行遮

盖爱护,以免在运用前因环境影响而变形。

（２）模板的安装

模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模

板安装线,模板的板面标高符合设计要求,模板安装时要坚固牢

靠，转弯处用木质模板按设计要求做好圆弧,并支撑坚固。

（３)模板拆除

拆模时混凝土必需达到必要的强度,可参照《混凝土结构工程

施工及验收规范》(50２0４—9２)。拆模时不能用力过猛、过急，

拆下来的模板刚好运走、整理和修复。

（4)模板施工的技术措施

模板在每一次运用前,均应全面检查模板表面清洁度,不允许

有残存的砼浆，否则必需进行细致清理,然后刷上一道无色薄膜

剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者,必需采纳油腻子批嵌

式白铁皮封钉，拆除模板必需得到有关技术人员的认可后放可进

行拆模工作。模板设计时必需考虑模板自身刚度方面的变形。

(三)、砼工程

（1）砼施工工艺

本工程砼均采纳自拌砼执行《砼结构工程施工及验收规范》

(５020４—92)。

施工打算

a.在砼施工前检查前一道工序,钢筋的质量、绑扎搭接以及钢

筋的爱护层都必需符合设计要求和有关规范规定,模板支架必需

具有稳定性，并同时依据实际状况检查隐藏验收和质量评分记

录，在交通工具认可的状况下才能进行砼的浇筑施工。

ｂ.砼浇筑前应拉好水电线路,保证砼浇筑期间机械的正常运

行。

c．在砼浇筑前应用器具应打算齐全，为了保证施工的顺当进

行，防止机械在施工中出现故障，应有备用机械。

d.在砼浇筑前,先用水准仪测出应浇砼面标高。

e.砼必需以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇

筑地点,砼应无离析现象,出料干净便利，坍落度损失最小。

f.每次砼浇筑时，试验员抽查砼质量,可分别取一车中间1/2

处试样进行坍落度试验，其坍落度及级配坍落度之差应不超过

3,并按要求做好试块。

（2）砼浇筑

ａ.浇捣砼时，应时常视察模板、支架、钢筋、预埋件和预

留孔洞的状况,当发生有变形，移位时应马上停止浇捣,并应在已

浇捣的砼凝聚前修整完好。

b.平板式振动机振动时，应渐渐拖行,保证每个位置泛灰色

浆液为止,防止漏震。

(3）砼养护

ａ.砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的主要缘由之一，因此

施工中加强砼的早期养护是很重要的。

b.对砼浇好后第二天应采纳覆二层草包,并保持潮湿,专人浇

水养护，养护时间1４天以上。

c.如发觉遮盖不好,浇水不足,一样砼表面泛白或出现干缩细

小裂缝时,要马上细致加以遮盖,加强养护工作充分浇，并延展浇

水日期，加以补救。

(4)砼施工质量保证措施

a.砼的协作比应严格按试验室供应的级配配制。

b.加强气象预报的工作，在砼施工阶段应驾驭天气的改变状

况，特殊是雷雨、台风季节更应留意。

c．浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的状况。

d．搅拌、振动机械应有专人负责，现场配有机修工。

e．为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量,并按规定做

砼试块,试块送中心试验室在标准条件下养护,２8天后试压。

f.砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应刚好养护，使砼处于潮

湿状态,养护时间不少于１４天,养护工作应派专人负责，自来水

应尽可能接至旁边保证供水。

砼工程施工和留意事项

1、严格限制混凝土协作比,常常检查,做到计量精确,混凝土

搅拌要匀称，坍落度合适。防止混凝土出现蜂窝现象。

对于小蜂窝,经甲方同意后洗刷干净后用1:１水泥砂浆抹平

压实，对于出现的大蜂窝现象无条件返工。

2、在浇混凝土前模板表面肯定要清理干净,且浇水潮湿,模板

间的缝隙用油毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。

麻面现象浇水充分潮湿，经甲方同意后用原混凝土协作比去

石子后的砂浆,将麻面抹平。

3、浇砼时,细致分层振捣密实,在钢筋密集处及困难部位采纳

细石砼浇灌，预留孔洞应两侧同时下料，严防振漏,砂石中有杂

物掉入应刚好清理干净。防止混凝土出现孔洞。

孔洞部分清理干净,支设模板，用高强度等级细石混凝土浇灌,

捣实。

4、模板在浇筑前充分潮湿,浇筑后应充分浇水养护,拆除侧面

非承重模板时应留意爱护棱角。防止混凝土缺棱掉角。

缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充分潮湿后视破损程度用水

泥砂浆抹平补齐，或者支模用高一级混凝土捣实补好，细致养护。

5、做好各项保证资料记录。

＜二>砌体工程施工

１、施工方案

砖砌体的砌筑要保证其强度,因此在砌砖前首先对进场的原

材料先进行检查,砖块应具备合格证，并且要求平直、棱角分明,

水泥应采纳32.5以上一般硅酸盐水泥，水泥进行要有质保书,

堆放处应有防潮、防雨措施，不用过期水泥，对进场黄砂的含泥

量严格限制，不得超过3％,运用时必需过筛。砌筑运用的砂浆

级配应依据试验室的级配报告，科学配制，保证其和易性、保水

性和强度。

操作依次:打算施工→清理基层→弹线→立皮数杆→砌墙→

校正→清理

操作要求：砌筑前一天对要运用的砖块进行隔夜浇水,保证使

砖块吃水在1公分以上。留意砖砌形式,砖体中缝搭接不得少于

1/4砖长，采纳三顺一丁砌砖,并运用“三一”砌砖法,保证水平

灰缝在１0,砂浆饱满度不低于８5%,砌体横平竖直,灰缝饱满,另

外砌筑时还应留意预留还应留意预留管道的水平标高,轴线位

置。

2、技术措施和留意事项

(1）限制砖块规格，相差不能大,留意跟线砌筑，随时调整灰

缝。

（２)挂线长度超长时,应加腰线,腰线砖探出砌体3-4厘米将

线搭在砖面上。

(3）层层弹出砌体中心线和砌长边线,砌筑大角时校准垂直线,

做到上下拉线，左右拉通线。

(4)砌筑时对施工留槎做统一规划，外墙大角尽量做到同步砌

筑不留槎,接槎时应在槎洞口填塞砂浆,顶皮砖的上部灰缝用大

铲将砂浆塞严实,以削减槎洞口对砌体截面的减弱。

3、砌体工程质量保证措施

（1)砖的品种、强度等级必需符合设计要求,并应规格一样,

砌筑砂浆采纳机械搅拌,严格限制砂浆的协作比及和易性,确保

砂浆强度并安要求做好砼强度试验。

(2）先由技术人员做砌样板墙，再大面积绽开砌砖工作。

（3）砌砖时由项目质量员跟踪检查砖墙的平整度，垂直度,

不合要求的刚好推倒返工。

第四部分台阶

一、一般台基的施工

（一）、柱下结构的施工

柱下结构是整个房屋支撑构架的主要受力点,在施工前必需

先依据龙门板上的柱中标记，用白灰将纵横中线过渡到地基上,

以便确定柱子的初步位置,然后以台明高定出平水，由下往上逐

步施工。

1、磉墩的施工

磉墩是柱顶石的底座为砼结构，其宽窄以能包住柱顶石底为

度,其高应依据须要，视现场状况而定或按设计要求。

2、柱顶石的施工

柱顶石是柱下的承重构今，《营造法式》称为“柱础”,它依

据不同的须要有不同的做法。

柱顶石的安装:一般将柱顶石的顶面称为“鼓镜顶”,鼓镜下

的棱角面称为“柱顶盘”。在安装时，鼓镜顶高于室内地坪面,

柱顶盘及室内地坪平。安装步骤如下:

1）平水挂线:柱顶石的凹凸应以台基的平水为着进行安装，

因此，柱顶盘上的棱,就是平水的定标定。柱顶石的找中应进行

细致复核,特殊是对檐柱、金柱和山柱,它们的中应是在考虑了掰

升后的中。这些均应依据龙门板上的相应标记，进行纵横拴线拉

通。

2)柱顶石就位:当拴好十字线后，即可铺坐底灰,安装柱顶

石。依十字线校正柱顶石的方位，依平水垫高或降低柱顶石的标

高，此举通过垫高或减薄底面进行处理。

3)稳固石体:当方位和标高调整好后,即可在柱顶石底面,用

比较坚实的片石或铁片塞紧四周,并用灰浆塞满四周空隙。

(二）柱间结构的施工

拦土是分隔室内柱间地坪下的结构，其作用有二:一是加固柱

顶石之间的稳固性，防止轴线上的位移;二是分割围拦室内的回

填土，进行小面积夯填,以避开室内地坪的不匀称沉陷。

（三)台帮结构的施工

台帮结构由下往上,包括土衬、背里、陡板和阶条,它们是台

基的封边结构。

1、土衬的施工

土衬是台帮的最底层构件,一般多为石活构件,但在小式建筑

或很次要建筑中,也常采纳城砖。

2、角柱石的施工

角柱石有的简称埋头,它是台基四个角的定角构件。一般为石

活构件。

由于角柱石是台基的四角构件，应按纵横轴的下檐出尺寸拉

线,限制两面角线垂直。其底面坐浆,用碎片石垫稳,若底下垫有

土衬石者，可做土衬落槽连接,也可做铁榫和榫窝连接。

3、陡板石的施工

陡板石是台基地面以上第二层,围护台侧的护面石，多用石活

构件,但在石料缺乏的地区,也可用条砖砌筑。

（１)陡板石的尺寸

陡板石长按现场料石配备,厚按本身高的１/3,高=台明高—

阶条石厚+土衬落槽。若用条砖砌筑者,其厚按条砖尺寸。

(2)陡板石的安装

陡板石刻上下、左右和背后等五个连接面,陡板石及土衬若是

落槽连接者，应在选配好陡板石后，先在土衬槽口内刷一道灰浆，

再将陡板石下槽,肯定要轻抬轻放,不要绊动土衬石。而上面及阶

条，左右及角柱石或陡板石,都采纳铁榫和榫窝连接。其背后是

背里砖,应采纳“拉扯”销连接。

陡板石的外观面,上及阶条石平,左右及角柱石或相邻陡板齐

平，不得有错动。

4、阶条石的施工

阶条石是台帮的面石,有称“阶沿石”、“压栏石”、“压面石”

等。它在几个特殊位置上有不同的名称:如位于明间正中部分的

阶条称“坐中落心石”;位于台帮转角部位的阶条称“好头石”;

位于山墙面的阶条统称“两山条石”；其余都简称“阶条石”,

或分前檐阶条、后檐阶条等,也有将嵌在好头石及坐中落心石之

间的阶条称为“落心石”。

由于阶条石常常用受风吹雨打，或其他意外的撞击，故一般

多为石活构件。

(1）阶条石的尺寸

阶条石的尺寸，宋规定“长三尺广二尺厚六寸”，但其长应依

据通面阔和通进深的尺寸敏捷配制。

（2)阶条石的施工

阶条石底面应凿有榫窝，用铁榫及角柱石和陡板石连接,但在

盖铺阶条石前,应在角柱石、陡板石、背里砖等之间和上面进行

灌浆，为防止浆汁从缝中溢出,可预先用用麻刀灰或油灰勾缝。

阶条石位置安放的先后依次为：好头石—坐中落心石—两山

条石—落心石。

当阶条石及柱顶石碰头过长时,应在阶条石多余的部分划分

线，线心割切去掉，此举称为“掏卡子”,要求掏卡子的缝隙尽

量紧密。

第五部分、木作工程

一、木门窗的槛框

(一)槛框的制作及安装

首先应对建筑物的各个开间进行一次实量,正确驾驭及设计

尺寸的误差状况，以便在放样画线时进行适当调整。

(1)上、中槛的制作安装

1)先对槛料进行粗加工使高厚符合要求，最按“柱间净长

+2榫长”画截锯线和双榫线，其中：长榫长度应≥２短榫长度，

然后进行锯解。

2）在已安装完毕的木枸架柱上,量出上、中槛的位置，画出

卯口线并剔凿出卯眼，卯眼的深度应及相应的榫长一样。

3）安装时先将横槛长榫端插入相应卯口内，再反向插入短

榫,当横槛入位后,将长榫端的空隙用木楔塞紧即可。

(２)下槛的制作安装

１)按两柱间的净长定出下槛长度,并按柱径外圆弧让出下

槛的抱肩，进行画线下料并锯解。

２)在下槛的两个端头居中向下位置,剔凿销口子(即套销子

的卯口)，口子大小应及溜销榫相适应。

3)在柱子根部对应下槛中心线位置,钉上或栽上溜销榫。

4）将加工好的槛料，，剔凿出门板的企口槽，在安装门枕石

的位置刻凿出门枕石口子,并将下槛两端及柱顶石鼓径相低触的

部分去掉。

5）将下槛两端溜销口子对准注根溜销榫,门枕石口子对准门

枕石进行安装。

假如下槛之下没有门枕石者，可按上中槛做法进行安装。

(３)抱框、门框的制作安装

１)抱框及柱子之间的连接，用栽销木的方法进行结合,一般

每根抱框用2—3个，其位置依其长短由现场而定。

2）长抱框、门框及中、下槛之间的连接，一般采纳半榫卯

口结合;短抱框及上、中槛的连接,可用栽溜销方法进行结合。

（4)中槛及连楹木、槛框及木板的连接

１)中槛及连楹木之间，若有门簪时，由门簪扁榫插入中槛

连楹的卯口进行连接。若无门簪时，可用栽暗销并辅以铁钉进行

连接。

2)槛框及板料(走马板、余塞板等)可以采纳刻槽插板方法,

也可采纳钉夹板条的方法进行连接。

二、板门扇的制作

(一）实榻门的制作

1、门扇的尺寸

实榻门的尺寸依门口的高宽尺寸而定，门扇空为门口宽的1

／2，加外侧掩缝,再加门边厚一份。门边厚一般2—3寸。门心

板厚及大边厚一样。

2、门扇的拼接

依据上述尺寸进行配料,板及板之间用龙凤榫或企口缝拼接,

用“穿带”(即将木板连成整体的木条)加固连成整体。穿带连

接的方法有两种,一种是暗穿带法，一种是明穿带法。

暗穿带法:它是对每块门板按画定的距离，从侧面剔凿透眼，

眼大小及穿带相适应，然后金穿带从门扇板的两边打入透眼内。

明穿带法:它是将门板的背面，按画定的尺寸剔凿成燕尾形槽

口，穿带木也做成梯形断面,然后从门板一边将穿带打入槽内,

不过一般将靠外一根大边做成透眼穿入。

穿带的根数和位置，要及大门正面的门钉相对应，父九路门

钉就用九根穿带,七路门钉就用七根穿带。

３、门扇上的配件

(1）门钉：它是用作装饰并起加固门板及穿带的作用。门钉

的路数是按建筑物的等级来确定,最高等级的大门其门钉纵横各

为九路,次之纵横各为七路，最少为五路。

(2)铺首：又叫“鈶钑兽面”，为铜质贴金造，形如雄狮兽

面，一般用于宫廷大门上,象征威历和尊贵。兽面直径为门钉直

径的２倍。

(3)大门包叶：有称“龙叶”,铜制件,表面贴金,鈶钑蟒龙流

云等花纹，用来包袱门扇四角,用小泡头屯钉钉固。包叶宽约为

门钉直径４倍。

（４）寿山福海:它是指对门扇转轴所需的套筒、护口、踩

钉、海窝等的总称，均为铁制件。位于门扇的上转轴者称为“寿

山”，位于门扇下转轴者称为“福海”。

三、隔扇（含槛窗扇)的制作安装

(一)隔扇的制作安装

1、隔扇外框的制安

隔扇的高宽见上面所述，隔扇边框和抹头的断面尺寸；其看

面宽按一扇隔扇宽的１/１0,厚按看面宽1.1倍或１．２倍。

隔扇边框及抹头的两端，采纳剔凿双半透榫卯进行结合,其中,

上下抹头用大割角相交,中抹头用合角肩相交。边框、抹头的内

边缘及绦环板、裙板的结合,是采纳剔凿槽口线，拼装时将板插

入槽口内，及外框一并同时安装。

隔扇心屉应另外做有仔边(即心屉外框），它及隔扇框用头缝

榫或销子榫进行连接，一般菱花棉心屉因为花心棂条比较密,用

销子榫插装较困难,所以一般都用头缝榫，即是在心屉位置的上

下抹头内侧，凿打“上起下落”的槽口，即上槽口深度＝2倍下

槽口深，安装时将心屉榫先插入上槽口后再落下到下槽口内,拆

卸时将心屉上抬即可拿出,即所谓上起下落；其他花形心屉均可

用销子榫连接，以求拆装便利。

2、心屉的制作安装

心屉仔边的断面尺寸:其看面宽按边框看面宽的3/５，厚按边

框厚的７/10。

心屉棂条：菱花棂条按四六分方,即看面宽为四分，厚为六分。

其他花形棂条为六八分。棂条的拼接应按所设计的花形进行放样

划线,采纳上下扣槽相互套接。

３、绦环板和裙板的制安

绦环板的宽按隔扇心宽加槽口深定之,高按抹头看面宽的2倍

加槽口深,厚按边梃宽的1／3。

裙板宽、厚都同绦环板:高按隔扇窗框四六分后,扣减其下的

抹头绦环余尺寸定之。

４、面吁的装钉

面叶是用小铜泡钉，钉在边抹上加以固定的，其中，单拐角

叶是钉在上下单抹头的两角;双拐角叶是钉在绦环板或下绦环板

上（下)抹头两角；双人字叶是钉在中绦环板的边抹交接处；看

叶主要用来装饰，钉在边梃上段的中部，纽头圈子是装钉在用来

做开关拉手的边梃上。

四、柱子构件的制作放样

（一)檐柱

檐柱一般是指建筑物最外围的柱子，在前檐的称为前檐柱，

在后檐的称为后檐柱，带有廊子的又称为廊柱,主酉用来承载屋

檐部分的重量。其画线放样步骤如下:

(1)将已粗加工过的柱料,对两端头的十字中心线进行校准

或重画,柱身面不圆者要进行细加工。

(2）选择柱面弹墨线：将柱身弊病较少的一面作为正面,较

差的面定为背面或侧面。并用墨斗将十字中线弹在圆柱身面上。

（3)用柱丈杆在一个侧面的中线上，画出柱头及柱脚的截线

位置、柱顶榫及柱脚榫的断肩线位置、额枋的卯口位置等,用点

或短细线标注。

（4)依据柱头、柱脚位置线和侧脚尺寸弹出侧脚线，正身

檐柱弹两侧面,角檐柱要弹四个面。侧脚线及中线各标注符号以

示区分。

（5)在侧脚线的面上，用方尺及侧脚线垂直，画出柱顶柱脚

的截线和断肩线。然后依此画出柱身围圈线。

(６)依据额枋位置画出卯伉俪的口眼线:小式檐柱面阔的

两侧两檐枋口和檐垫板口,进深方向有穿插枋口；大式檐柱面阔

的两侧有大师额枋口和额垫板口,进深方向有穿插枋口;带斗拱

大式柱的柱头不留榫,干脆及平标枋接触。

以上线位置完后，在柱下端写上柱位编号，然后交于加工人

员进行加工。

(二)金柱及重檐金柱

1、金柱

金柱是指建筑物内围一圈的柱子，也有称为步柱,它及檐柱成

双配对，大型建筑物的金柱有两排，离檐柱近的称为外金柱，远

的称为里金柱。它的放样画线步骤及檐柱基本一样，只是没有侧

脚线,所以，全部画线都应及中线垂直。

金柱面阔方向的构件完全及檐柱一样。进深方向外侧面的构

件有穿插枋、抱头梁;内侧面有随梁枋、顶端承托梁。

2、重檐金柱

分正身重檐金柱和转金重檐金柱两种。重檐金柱是指在金柱

位置上贯穿上下屋檐的柱子,其下端为金柱，上端为上层檐的檐

柱。

（1)正身重檐金柱面阔方向的构件由下而上有：棋枋、承

橼枋、围脊枋、上檐枋;进深方向的构件由下而上有:穿插枋、抱

头枋、随梁、柱顶承托梁。放样画线同前所述。

(2)转角重檐金柱的构件比较多,除在它的正面和山面，都有

正身重檐金柱的面阔方向构件和进深方向构件外，并在４５°斜

角方向还有：下层檐的角梁插头、斜抱头梁、斜穿！枋等构件。

同时还应留意，重檐柱顶端两个方向的檐枋应做成双开口箍头

枋。

(三)中(或山)柱

中柱或山柱是处在建筑物中线位置上，支承脊檩的柱子,处在

最外围山线上的叫山柱,处在内圈中心线上的叫中柱。

中(山）柱依据建筑物的步梁檩数多少不同，而及其相交的构

件多少也不尽一样。山柱构件及中柱基本一样,只是在面阔方向

的构件，只有在内侧面而外侧面没有。

(四)上层檐童柱

重檐结构上层檐童柱的制作放样，及落地檐柱基本一样,在面

阔方向的构件有:额枋、围脊枋、承橼枋，另在柱脚根部增加一

管脚枋。在进深方向的构件有:穿插枋和管脚枋。由于上层檐童

柱不落地,它的柱脚用管脚榫及方形“墩斗”连接,再将墩斗卡在

下层桃尖梁或抱头梁上。

（五)雷公柱

雷公柱的运用部位有二处:一是作为庑殿推山推出部分支承

脊檩的脊柱;二是作为攒尖顶支承顶尖的支顶柱。

1、庑殿推出雷公柱

它的作用及脊瓜柱基本一样，只是位置是处在推丑的山面，

它的柱脚做双榫插入到太平梁上,并在两侧辅以角背加强其稳定

性。柱头挖成檩宛承托脊檩。柱子内侧及脊瓜相对应，凿出脊垫

板和脊枋的卯口。

2、攒尖顶雷公柱

这种柱有两种做法：一是悬空支撑法，二是落脚于太平梁支

撑法。

(１）悬空支撑法，它是靠若干根斜撑的由戗,用榫卯及其连

接来支顶着柱身而悬空。柱底作成垂莲柱头，柱顶为宝顶的柱子。

(2)落脚于太平梁支撑法,主要用于大型攒尖顶建筑或圆形

攒尖顶建筑，由于他们的顶都比较重,仅凭由戗支撑难以负重，

故要增加太平梁作为落脚承托结构，柱脚做管脚榫卯口即可。

五、梁类构件的制作放样

(一)趴梁

1、顺趴梁

顺趴梁是庑殿和歇山建筑所常运用的，一种顺面阔方向的协

助梁,因一端趴在山面檐檩或正心桁上而得名。顺趴梁另一端作

榫交于正身架梁的瓜柱或托墩上,或干脆搭置在架梁上。

顺趴梁的趴端做阶梯榫及桁檩相交，阶梯榫的做法：在桁檩

断面的四分之一截面区内，将桁檩半径在垂直和水平方向各分四

等份，凿成阶梯三等份。

趴端头上半应按橼子斜率抹成斜面，而在趴梁中线两侧的橼

子安装时仍有可能及趴头有冲突,这时可在斜头面上剔凿橼槽。

另在梁背安置交金瓜柱或交金托墩的位置处挖凿卯眼，以栽置瓜

柱或托墩榫卯。

２、井字趴梁

井字趴梁是由长短趴梁组成的井字形梁,它是亭子木结构中

所常运用的构件。

井字趴梁的长趴梁搭置在檐檩上，短趴梁搭置在长趴梁上形

成井字形，长趴梁高为1．2—1.５檐柱径，厚为1—1.2檐柱径;

短趴梁的高厚按长趴梁的0．8倍计算。

3、抹角梁

抹角梁是跨置在拐角处的梁,多用于亭子建筑的木构架中，因

该梁一般是趴在交金檐檩上，故其梁头榫卯做法同长趴梁一样。

4、太平梁

太平梁是庑殿推丑和攒尖顶等木构架中，专用于支承雷公柱,

以保证其案的横梁,它的两端也是趴搭在檩木上,其榫卯做法同

趴梁一样,所不同者，只是在栽立雷公柱处挖凿榫卯眼。

(二)踩步金

踩步金是歇山建筑的特有构件,它的正身似梁,两端似檩。

在踩步金的梁背上承托着正身架梁,两端作成檩木头及金檐

搭交成为搭交金檐。踩步金的长度按相应正身梁长度，梁身断面

尺寸同相应架梁断面，梁头规格同金檩规格。

踩步金梁身外侧面，应依据山面檩橼位置及橼子举架画出橼

宛中线和分位线，然后画椭圆形橼窝(椭圆宽按橼径,椭圆高按

１．１2橼径）。踩步金端头以梁底为准，按檩径画四方线,再过

渡到梁身端线(从搭交金檩中线向里0.８檩径)，即可得出趴腮

尺寸。再在四方檩径线的基础上，按放八卦线方法得出檩径圆。

六、枋料构件的制作放样

(一)檐(额)枋

檐（额)枋是在面阔方向连接檐柱的横向构件,当用于带斗拱

大式建筑时,一般称为“额枋”,用于无斗拱建筑时，多称为“檐

枋”，为协作斗拱建筑的装饰效果,额枋常分为上下两层，命名为

大、小额枋。

檐(额)枋以燕尾榫及柱交接,榫肩线应按柱子半径画弧使肩

线成弧形。燕尾榫长、宽均为柱径的1／4,作成头大尾小、上大

底小大头榫，其大小收分均按1/1０收溜。

(二)金(脊）枋

金枋是在面阔方向连接金柱或金瓜柱(或托墩）的横向构件，

而脊枋是连接脊瓜柱的横木构件,宋称为“襻间枋”。

金(脊）枋的做法及檐（额）枋一样,只是肩膀线应依据柱子

断面进行画线。

(三）箍头枋

箍头枋是用于转角处的檐(额)枋,有一端为箍头,另一端为榫

头的;也有两端都为箍头的。依据连接方式有单面箍头枋和搭交

(双重)箍头枋。一端、单面箍头枋多用于悬山建筑的稍间;一端、

搭交箍头枋常用于庑殿、歇山建筑的转角;而两端、搭交箍头枋

多用于角亭建筑。

箍头枋的榫厚按柱径的1/4—3/10，箍头的高厚均按枋身８/1

０（两边各扒腮１/10)。

箍头枋的箍头有霸王拳(即相像捏拳的五个凸指)形和三岔头

(即凸出三边,又叫蚂蚱头)形。

七、翼角构件的制作放样

(一)角梁

角梁是庑殿、歇山、多角攒尖顶等屋面转角处的坡面斜梁，

由上下两根梁叠合而成,下面的称为“老角梁”，上面的叫“仔角

梁”。

1、老角梁

老角梁下面的搁置在前后两道支点上，前道支点为:在无斗拱

建筑上是转角处的搭交檐桁的搭交点上,在有斗拱建筑上是转角

处的搭交挑檐桁和紧后的搭交正心桁的两个搭交点上。

后道支点要依据不同的建筑设计有三种支承法：

(1)对一般大多数建筑,老角梁后尾做成桁宛扣，扣置在转角

处的搭交金桁上,称为“扣金做法”。

(２)对重檐建筑或多屋檐建筑上，老角梁的后尾做成半插榫,

插入转角金柱上,称为“插金做法”。

(3)在游廊转角处和南方某些具有民族特色的建筑上,是干

脆压在金檩上，称为“压金做法”。

2、仔角梁

仔角梁是叠合在老角梁上面，增加转角部位冲出和起翘尺度

的构件，它的作用是使屋顶造型更加美丽生动。

由于仔角梁是叠合在老角梁上，全部它的尾部伴同老角梁一

样处理,只是梁头要较老角梁伸出一个距离并上翘一个距离,伸

出距离为：１/３上檐出+1橼径；上翘距离是从正身飞橼的橼头

上皮高出4橼径的高差。

第六部分脚手架工程

(一）脚手架的主要配件及材料选用

扣件式钢管脚手架的主要组成构件有；立柱、纵向水平杆、

响水平杆、扣件、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫

地杆、横向扫地杆、底座。材料选用中48,厚3.5的钢管和18

高木质踢脚板。

（二）脚手架的设计及构造

1、立柱构造要求:立柱接头必需采纳对接扣件对接,符合以下

要求:立柱上的对接扣件应交织布置,两个相邻立柱接头在高度

方向错开的距离不应小于500,各接头中心距主节点的距离不应

大于步距的1／３

2、纵向水平杆构造要求：

(１）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧

在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不大于4０0。

（2)纵向水平杆的长度一般不小于3跨,并不小于６Ｍ。

(３)纵向水平杆一般采纳对接扣件连接,对接接头应交织布

置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于5０0，

并应避开设在纵向水平杆的跨中，端部扣件盖板边缘至杆端的距

离不小于１00。

3、横向水平杆的构造要求：

双排架的横向水平杆两端采纳直角扣件固定在立柱上，靠墙

的一侧的外伸长度一般为4００。

4、竹笆脚手板的构造要求

（1）竹笆板主筋应垂直及纵向水平杆方向铺设,应采纳对接

平铺,四个脚应用直径为1.２的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

（２)脚手板严禁挑头板。

5、连墙件布置及构造要求:

(1)连墙件应采纳花排匀称布置,连墙件宜靠近主节点设置,

并采纳刚性节点,偏离主节点的距离不应大于300。

(2）连墙件垂直、水平间距分别限制在两步三跨,连墙件必需

从底步第一根纵向水平杆处起先设置,当该处设置有困难时,采

纳其他牢靠措施坚固。

（３)连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，及脚手

架连接的一端可略微下斜，不容许向上翘起。

6、剪刀撑及横向支撑的构造要求:

（１）沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面整个长

度及高度用斜杆搭成剪刀撑,自下循序连续设置。

（2)每道剪刀撑跨越立柱的根数在５-７根,每道剪刀撑宽度

不小于4跨，不小于6米

７、门洞构造要求:

（1)洞口处增设的斜杆应采纳旋转扣件优先固定在及之相交

的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不

应大于１５0。

（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部,增设

的短斜杆端增设一个平安扣件。

（三)脚手架拆除要点

1、划出工作区域,禁止行人进入。

2、严格遵守拆除依次，由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆，

一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆

等。

3、统一指挥，上下呼应，动作协调。

第七部分内外装饰工程施工

(一)室内抹灰面涂料

１、抹灰工艺

(1)施工工序

基层处理、清理→灰饼测设→护角→结合层→纸筋灰粉面层

涂料。

（2)石灰砂浆抹灰操作要点

内墙灰饼按地平上限制线挂线锤测设，外内墙由外墙量进统

一尺寸，然后检查阴阳角方正，每堵强墙做三道灰饼,第一道地

平上上200处要做水平，，中间做一道,顶板下2０0做一道，水

平间距不得大于１.８Ｍ，灰饼尺寸不能超过30*30

抹灰前应先清理干净墙面，由质量员验收合格同意粉刷后方

可进行,墙面必需先浇水潮湿，抹灰时地面上不能有积水,护角应

提前几天做好有足够的强度再可粉墙。

内墙抹灰应特殊留意孔洞，接线盒部位粉时必需粉至盒一样

大小,尺寸正确,粉好后盒内的砂浆刚好清理干净。

２、抹灰面涂料

（1）操作工序:

基体表面处理→打算工作→涂料

（２)基体表面处理：

清除墙面尘土，污物、附着砂浆及油漆，用水潮湿后,按设计

要求用水泥砂浆或混合砂浆抹灰,作为施涂涂料的基层,因此，操

作时要压平、压实，用木抹子控平坦带毛面，经养护使强度增长、

且含水量达到１0%以下时方可施涂。

（3）打算工作：

对门、窗等其他设施要覆盖加以爱护。

基层应在干燥后，含水率不大于10%时才能进行施涂。

（二）内墙涂料施工

1、施工工艺流程：

基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷一遍涂料

→刷二遍涂料

２、操作工艺及施工要点:

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度确定,一般为2-3遍,

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板，接头不得留

槎，干燥后抹砂纸,将浮腻子及斑迹抹光,再将墙面清理干净。第

二遍用胶皮刮板竖向满刮,同第一遍一样。

刷涂料：涂刷依次是先刷顶板，后刷墙面,墙面是先上而下,

先将墙面清扫干净，,用布将墙面粉尘搽掉，涂料用排笔涂刷，

涂料运用前搅拌匀称,适当加水稀释,防止头遍刷漆不开。干燥后

复补腻子,再干燥后用砂纸磨光。

3、技术措施及质量保证措施

过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。

涂料大面积绽开时,由技术人员做好样板间,涂前，物体表面

油、水等杂物必需铲除干净。涂料在施工过程中不能随意稀释,

涂料在施工前要搅拌匀称。

（三)外墙抹灰面涂料

1、抹灰工艺

（１）工艺流程:墙面处理→墙面浇水潮湿→黏结层→找平层

→养护→涂料

（2)抹灰操作要点：

外墙按墙中线量出同一尺寸，银阳角处拉垂线护角，灰饼厚

度按护角做平。

外墙施工前应清除墙面上外露铁丝,突出墙面的砼以及小块

模板等，外墙面基本满意施工条件后，先进行墙面隔夜浇水潮湿。

第一遍为找平粘结基层作用，粉平拉毛出浆，留第二遍括糙8

按一般抹灰等级要求验收，平整度小于4，垂直度小于５,交质

量员验收后，进入下道工序。

第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基层上摸平拉毛出浆,

外墙面括糙时留意窗台上下等阴角处粉砂浆必需一次性粉好,不

得漏粉和突出，脚手架等拉结处四周必需粉平及尺寸正确，枪

面粉好后养护不少于3天。

2、涂料施工

涂料施工的好坏，很大部分取决于基层的施工质量，所以涂

料施工中，应特殊留意基层的质量。

（１)基层要求:

基层表面必需坚实和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象,基层

表面的泥土、灰尘、右污、杂务等必需清理干净。

基层含水率在10%以下，要求平坦但不应太光滑。孔洞和不必

要的沟槽提前进行修补，修补材料采纳１07交加水泥和适量水

调成腻子。

在正式涂刷以前,加涂一道及涂料体系相适应的冲稀了的乳

液，可使基层坚实干净，粘结性好。

（2）施工要点：

运用涂料时,必需将涂料搅拌匀称,不得随意加水,严格依据

有关规范执行，阴雨天停止施工，基层表面太光滑,应适当敲毛。

第八部分地面施工

(一）水泥砂浆地面施工方案

水泥标号不低于4２5#，水泥品种采纳硅酸盐水泥或一般硅酸

盐水泥。沙子粒径严格依据规范要求选取，含泥量不大于3％。

在做水泥砂浆地面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等要清

理干净,结构层表面做到粗糙、干净、潮湿。

水泥砂浆采纳机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟，要搅拌匀称，

颜色一样,其稠度不大于3.5。

铺设时，预先用木板隔成宽度小及３米的条形区段,并以木板

作为厚度标准，先刷水灰比为0.4-0．5的水泥砂浆,随刷随铺水

泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平,用木抹抹平,铁抹抹光,抹平

工作在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。

水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖,并在7-1０

天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，起先3天内每天

浇水两次。

（二)花岗岩地面施工方案

１、施工工艺:

清扫基层→冲筋铺结合砂浆→弹线→铺花岗岩→压平擦缝→

养护

2、操作要点：

（1)将基层表面砂浆、油污及垃圾清理干净，并用水清洗，

晾干,同时将花岗岩浸水２-3小时。

（２）匀称刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆，用括尺压

实抹干,木抹子槎平。

（3）花岗岩铺贴前应先抹水泥砂浆,将地砖按弹好的限制线

铺贴平整密实。

(4)花岗岩铺贴完用木锤和木拍板按铺贴依次锤拍一遍,不遗

漏。

全部完成后表面采纳塑料薄膜加纤维板进行爱护。

（三）防滑地砖楼地面

１、施工条件

墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好

爱护;墙面水平线已弹好。

２、施工工艺

清扫基层→测饼→找平→排块→弹线→铺砖→压平擦缝→清

理→养护。

3、操作要点

（1)铺贴前弹出+50标高水平墨线，各开间中心十字线及花样

品种分格线。地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

(2）依据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋。地基浇水潮湿后，

刷水灰比为０.5的素水泥浆。依据冲筋的厚度,用1：３干硬性

水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合

层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持潮湿且已刷

水泥浆未风干时。比照中心十字线在结合层面上弹奏是出地砖限

制线,靠墙的一行应及墙距离一样,限制线间距一般为每5块地

砖一条。依据限制线先铺贴左右靠边基准的地砖以后依据基准行

由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面,对

准挂线及缝子，将地砖铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。水泥

胶合层按水泥:10７胶：水（１：0.1:０:2）的重量比配制。挤

出的水泥胶要刚好清干净。在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水

泥掺颜料调制成地砖色嵌缝,最终用锯末和棉丝将表面擦净。

（３)在弹地砖限制线时尽量避开出现小半块乃至小于5的小

镶条，凡有坡水要求的必需做好泛水找坡，不得产生积水现象。

应使地漏位于地砖缝上,并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖歼

灭积水等质量通病。在穿楼板的管道处,做300高以上锥体，防

止楼板渗漏。卫生间等穿楼板管道安装完毕,必需补洞且阅历收

无渗漏后才可铺贴地砖。

二、防腐及防火

为防止木结构受潮而引起木材腐朽,必需从构造上实行下列

防潮和通风措施：

１、应在桁架和大梁的支座下设置防潮层。

2、为保证木结构有适当的通风条件,不应将桁架支座节点或

木构件封闭在墙、保温层或其他通风不良的环境中。

对露天结构在构造上应避开任何部分有积水的可能。

３、为防止木材表面产生水气凝聚,当室内外温差很大时，房

屋的围护结构(包括温吊顶),应实行有效的保温措施和隔气措

施。

对下下状况，除从结构上实行通风防潮措施外,尚应采纳药剂

处理:

1、露天结构。

2、内排水桁架的支座节点处。

3、檩条、搁栅等木构件干脆及砌体接触的部位。

4、在白蚁简单繁殖的潮湿环境附件运用木构件。

5、虫害严峻地区运用马尾松、云南松以及新利用树种中易感

染虫害的木材。

6、在主要承重结构中运用不耐腐的树种木材。

为了防止木结构遭遇火灾的危急,应实行下列构造措施：

1、在有火源的房屋内,须设置防止火焰、火星及辐射热危害

的防火设置(如防火隔墙、防火幕、石棉板等)，使木结构及火源

隔开，被隔开的木结构仍应具有通风条件,不得将结构包袱在防

火层内。

２、当房屋中采暖或炊事的砖烟囱时,及木构件相邻部位的烟

囱壁厚度应加厚24０。

烟囱外表面及木构件之间的净距,不应小于下列规定:

对于砖或混凝土烟囱１20

对于金属烟囱2４0

当烟囱穿过木屋盖的吊顶时,在烟囱四周50０范围内,不得采

纳可燃材料作保温层。

3、当房屋有采暖管道通过木构件时，其管壁表面应及木构件

保持不小于５0的净距(若采暖管道的温度超过10０℃,此净距

尚应适当加大)或用非燃烧材料隔热。

４、木屋盖吊顶内的电线,应采纳金属管配线,或运用带金属

爱护层的绝缘导线。白炽灯、点钨灯、荧光高汞灯及其镇流器等

不应干脆安装在木构件上。

5、有可能遭遇火灾危急的木结构，宜采纳刨光的方木（包括

胶合木)或原木制作；木屋盖的吊顶及木隔墙等应采纳抹灰或设

置水泥石棉板、石膏板等防火措施;保温柔隔音材料宜采纳非燃

烧材料(如矿棉、炉渣等)制作。

第十部分安装工程

安装工程

1施工依次

1.施工依次原则

依据本工程的特点以及业主要求,确定实行平面分区、立体分

层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业。施工总体原

则是平面按各层工作面绽开，立体按单项工程的工序有序进行,

兼顾各区间作业，点线结合。

２.给排水工程施工依次

主体施工中,当土建进度施工到肯定楼层后,先插入塔楼排水

的立管安装(立管安装要求在主体断水后两个月内完成）,立管完

成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，裙楼的

卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的管

安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。

3.电气工程施工依次

依据该工程的详细状况，结合本工程的状况,为达到整个工程

的如期按质完成，确定施工依次原则如下：

施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并快速插入随主体

的预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前,将墙体内的线管、

线盒敷设位。

2预制板安装工程

预应力空心板生产厂家必需具备相应资质，进场后应按规定

作构件结构性能试验,试验合格后,方可用于工程上。构件堆码应

分规格堆码,堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板

安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号,否则

不得运用。

构件安装前,应先堵板孔。板缝宽度满意设计要求，板缝灌浆

分两次进行。一般的预制空心板安装施工时对板缝限制是按规

范要求的，在本工程中板缝在符合规范的前提下,限制在3０~50

之间,以满意特制底模对板缝的要求。直径２0的半圆线条可以

使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10左右深的凹槽为了竞

选蓄水养护,留有凹槽在以后的楼面清理时简单积灰及建筑垃

圾，清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平,但

表面要搓毛，这样以后清理楼面就相当便利,且不会留对以后楼

面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质

量。

1、工艺流程

检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留

洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为板缝

支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、

搓毛砼养护板端浇筑砼拆模

2、操作要点

２.1按一般的安装要求打算好施工工具、材料。

１）、施工前熟识施工流程,合理配置时施工机械及所需用的

劳动力,保证材料的供应。

2)、检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证,表面是否有

裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷，如有缺陷马上予以更换。

3）、预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放

是要留意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过１０块,

层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理

顺,并向上完成４5°的弯，不得完成死弯，防止断裂。

３电气工程主要施工方案

1.管线敷设

本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设，以及动

力配管的明装敷设。本工程的线管大多采纳钢管敷设。

(1）主要施工工序：熟识图纸→随主体结构预埋线管及接线

盒→清理预埋线管并穿铁丝引线→随土建预埋墙体内线管→清

管穿铁丝引线→预埋开关及插座线盒

(2)线管埋设打算

线管的预留预埋前在充分熟识专业施工图基础上，细致核对

建筑图、结构图等相关图纸资料，防止漏埋、错埋。

(3)板内线管埋设

板内线管预埋用接线盒采纳封闭式，盒内用竹绒塞紧,固定坚

固，并以红油漆作好记号，浇灌混凝土时必需派人监护，砼脱模

后刚好疏通管道,防止管路堵塞。

敷设线管时应亲密协作土建施工,特殊是在土建楼板施工时。

当土建铺设模板施工完第一层楼板钢筋时，即应马上组织人员进

行线管的敷设。楼板上敷设线管首先应按设计图纸定位各灯具等

的出线口,即在全部的灯具处安装塑料线盒。

(4)墙上暗埋线管

线管在剪力墙上暗敷设时应留意防止线管的水平移位和嵌入

墙内过深,因此在施工时应将线管绑扎坚固在钢筋上，并实行措

施保证出线盒紧贴模板面,如采纳在线盒的两端加及墙体厚度一

样的钢筋并及墙内的钢筋点焊成一整体等。

砌体内线管埋设采纳开槽埋设方式,开槽由安装负责，补槽由

土建负责,以保证施工质量，其相关费用按实向业主签证计取。

钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内的线

管及填充墙内线管相接时相关规范采纳套管过渡连接，避开在梁

口剔槽打洞：

2.线管安装

(1)钢管焊接

金属线管≥4０连接采纳套丝连接方式,套丝采纳套丝机完

成。管口内壁必需打磨光滑用专用接地卡及不小于62的铜芯线

作接地连接。金属线管＜４0采纳套管焊接,钢管焊接时严格按

锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊依次操作,并留意对

口整齐,套管就位居中,长度不小于2d。

（2)钢管丝接

线管套丝不得有乱扣现象,上好管箍后，管口应对严,外露丝

不多于２~３扣。管口光滑平整，接头坚固紧密。

(３)明装线管安装

板、梁下明装敷设时，线管采纳吊架安装，并依据实际尺寸

制作,支吊架采纳扁钢或角钢制作,用膨胀栓固定,并应确保横平

竖直，排列整齐,固定坚固。该部分的线管线路均比较长，施工

时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要

求涂刷防火涂料两道。

过道应急灯具的板内线盒及灯具间采纳金属水纹管爱护,灯

头盒加设盖板,并及水纹管用锁帽连接,电机的进线口处加设金

属软连接管,并运用专用锁紧螺母拧紧

3.导线敷设

（１)导线敷设程序：管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。

在管内穿线前,应清扫全部的预埋电线管路,在清理完毕后的

管路内穿上引线,由于本工程线管多为钢管,在穿线前应在管口

套上塑料护口，以保证在拉线过程中不损伤导线。

（2)利用已穿好的引线绑住线的一端，通过引线往另一端拉,

拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每

一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应

及压接帽套管深度协作。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,

并在盒内塞入废报纸等物进行成品爱护。

(3)导线敷设到位后照明器具安装前,在开关盒、灯头盒上加

设钢制白盖板,以加强成品爱护。

４.配电箱(柜)安装

（1)主要施工程序：预留安装孔洞→开箱检查→箱柜安装→

测试→接线→通电试验→编号。

（２）明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行,

以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采纳金属膨胀螺

栓固定在墙上，安装应特殊留意不得损坏和污染土建墙面。

（3）落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行

安装。安装方式拟采纳１0#槽钢做成成框形基础，并用金属膨胀

螺栓固定在地面上。

（4）全部的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试，合格后方

能安装。配电箱的安装坚固牢靠,接地良好,箱内线路排列整齐，

接线坚固，接线正确,相色明显并符合规范要求。

4给排水工程施工方案

1.预留预埋

(1）施工前做好预留、预埋前的图纸（各专业及建施、结施)

资料的打算工作：

A、在熟识各专业图纸的基础上,细致参与设计交底及图纸会

审工作。了解和驾驭及土建的分工范围及其主体工程的施工网络

图和每周的形象进度支配,提前做好预留预埋的施工材料预算、

备料、预埋件预制工作。

B、熟识建施、结施图纸,及专业图比照找出每层各专业须要

预留孔的全部孔洞，并用色笔打上记号，了解细微环节部位的标

高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件

的大样图。

C、对土建建施、结施图上标注的孔洞,依据分工要求应由土

建单位施工，但安装单位应对图上的孔洞坐标、标高部位、尺寸

大小进行逐一核实。确定是否符合各专业系统的要求;对土建结

施、建施图上没有标注的孔洞，而各专业的确须要的，要主动主

动协作土建进度，不分昼夜刚好插入协作施工,拆模后马上做好

标记。

D、在预留预埋中,对穿板的立管定位采纳中心定位,即依据给

排水立管中心距墙面距离,考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度

计算出每个立管的位置,给排水立管中心距墙面尺寸距离按施工

设计详细要求严格施工。

(2）套管的安装方式:用于一般墙体、梁不论给水还时排水，

均采纳碳钢套管，用于外墙、屋面及水池穿越采纳钢性防水套管，

预埋楼板上的立管采纳预留孔洞的方法，在管道安装上采纳碳钢

套管,预留预埋套管的直径一般状况下应比管道直径大两个规

格。

（3）在预留、预埋工作中要留意协作工作程序,在柱、梁、

剪力墙预留、预埋施工中,应在支撑模板、扎筋后进行。除一般

状况外,还应依据施工现场的详细状况实行敏捷的方式进行解

决。

（４)在结构中进行预留、预埋工作，应亲密协作土建单位，

留意爱护土建产品,不得随意切断结构中的主钢筋、加强筋,在必

需移动和剪断的状况下，必需事先及土建主管工长、技术人员取

得联系,在有切实措施后,并在土建有关人员同意且办好书面手

续的状况下方可进行施工。

２.给水管道安装

本工程给水管采纳管道。

(1)管道间的连接应采纳电熔连接。管道及阀门、龙头及金属

配件的连接,应采纳特地的过渡管件，该过渡管件一端可及聚丙

烯管道热熔连接,另一端则及金属配件丝或法兰连接,对于预留

管头的位置采纳加长型丝堵,以利于及户今后运用便利。

(2）管道支架安装

管道支、吊架安装必需坚固固定，明装管道支架的安装肯定

要及装饰施工亲密协作协调作业,支架固定方式及位置的确定,

既要坚固牢靠又不要影响整体装饰效果。下：

（3)管道安装

A、管井内明敷的立管，在墙面抹灰完成后进行安装，管道安

装时，不得有轴向扭曲,不得强制校正。

Ｂ、过道内明敷的管道,在安装前，及过道内安装的管线明确

各自的位置及标高,以避开打架。安装时贴梁下口明装，管道吊

架采纳成品塑料吊架,吊架设置距离符合规范要求,并匀称布置,

排列整齐。

Ｃ、管道穿过屋面、楼板、墙体处，均安装碳钢套管,套管口

应凸出结构面5０,套管内径比管道外径大２0左右,穿管后用油

麻填塞环形缝隙,油麻比管顶稍低,再用防水水泥浆填实,并抹三

角灰，亦可灌注环氧树脂、玻璃密封胶等防水胶。为防止管道受

热伸缩引起渗水,管道穿过上述部位时应在穿越前端设固定支

架。

D、该工程住宅每层的水表集中设置在管井内，由于户数多，

管井内空间有限,施工时,应严格按大样图施工，保证排列整齐。

对于设置有减压阀组的楼层,在试水过程中，应按设计参数进行

牢靠的调整,保证用户在今后运用中,压力稳定。

E、水表段前后采纳跨接管连接。水表在试压后取下,等交房

前再装上,以利爱护。

3.排污管道安装

（１)支吊架设置及安装

A、该工程排水支管及雨水、空调排水均采纳管，支吊架采纳

及管道匹配的塑料支吊架配套产品;柔性铸铁管采纳角钢制作支

吊架。施工中要求管卡或吊架应选型合理,位置精确,固定牢靠,

接触紧密。角钢支架的断料运用锯弓锯断，支架的孔眼必需在台

钻上加工，支架棱角用打磨机清除毛边，底部做成４5°倒角,

从而确保支架平安。

B、全部的排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管。

（2）柔性铸铁管安装

A、材质要求:

管件外光内洁，无任何明显缺陷,无毛刺,无余砂。承口法兰

密封斜面，光滑、圆整、无铸瘤缺陷和沟痣。

B、管道连接要点

①安装前,必需将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附

着物消退干净。

②在插口上画好安装线,保持插口及承口内端部间隙5-10。并

在插口外壁上画好定全位线，其安装定位线所在的平面应及管道

的轴线垂直。

③装配依次应是插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封胶

圈，使橡胶边缘及安装定位线对齐，精确定位，再将插口端推入

承口内,并尽量保持插入管的轴线及被插入管的轴线在同始终线

上,最终穿上螺栓拧紧螺帽，在坚实时,要使密封橡胶匀称受力,

两个对角螺栓同时拧紧，逐个逐次拧紧。

（3）排水支管安装

排水支管安装依据先放线定位，后打眼安吊架，再预装,调坡

度,最终固定的依次施工。

(4)排水主干管道安装

本工程的排水主干管道主要布置在1层及地下二层，施工前,

应及通风管道、喷淋管道及桥架等协调好各自的位置及标高，以

防止管道出现位置打架现象。

A、排水主干管安装前,应绘制大样图,确定安装后标高及实际

标高的误差，并做出合理调整,在满意排水通畅的状况下,管道可

贴梁敷设,为吊顶施工留足标高空间。

Ｂ、为保证今后运用便利，可依据现场实际,实行如下的管件

设置,提高排水通水通畅的平安性:

排水横管及立管、横管及横管的连接采纳45°三通或四通和

90°斜三通式四通。

横干管的起点设三通堵头清通口,转变处设置检查口。

直线段每隔8m设置一个检查口。

６新技术的应用

１、推广计算机应用和管理技术利用计算机协助编制管理技

术内业，同时进行部分方案设计图制作,利用质量限制软件分析

限制质量；利用网络支配软件编制进度计划，限制调整工期。

2、推广地热采暖新工艺、新技术本工程采纳地热采暖技术，

在室内地面上做７0毫米厚豆石混凝土地热层,使室内温度匀称,

热能奢侈远远低于传统的采暖方式。施工过程中我们将聘请厂家

专业技术人员进行现场指导,保证在达到设计要求的同时,施工

质量达到精品。延长运用年限。

3、推广应用新型防水材料。本工程屋面防水中采纳三元乙丙

共混橡卷材做为柔性防水层。施工过程中我们将聘请防水卷材厂

家技术人员进行现场指导,保证在达到设计要求的同时,施工质

量达到精品,延长防水运用年限。

4、推广保温墙体新工艺。本工程外墙体采纳350毫米砖墙

加100毫米厚苯板形成保温墙体。保温墙体在运用功能上远超

过以前的49０墙，阻挡了热源的奢侈,避开了墙体透寒、潮湿

等一些在以前施工中常常出现的质量通病。