砌筑工程施工方案

一、砌体工程施工方案

（一）砌体工程

1、砌体工程工期控制

（1）砌体质量控制措施

①砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接，使两者连成整体。

②砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。

③砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，

砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。

④砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理

组织施工，减少不必要的损失和浪费。

⑤砌体施工如在冬期进行，施工时注意外围提前进行封闭，各种通道口采用彩条

布及双草帘遮挡，所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂，砌筑完后及时用草帘进行覆

盖。

2、砌体工程环保控制

1施工时必须配备收集砌体落地灰、碎砖等材料及时收集清理落地材料，放入设

置的垃圾池内，并及时清理。

2当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。

3施工时提前对材料进行洒水湿润，注意控制长流水，节约用水。

（二）砌体工程

1、施工准备

1.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比

应重新确定。

2.施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

3.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符

合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。

4.拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规

定。

2、作业条件

1.预拌砂浆进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

2.进场砌块型号、规格、数量、和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足

施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放，堆放高度不宜超过2m，并防止

雨淋。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。

3.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

4.根据施工图要求制定施工方案，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法，砌

块表面的污物、泥土均清除干净。

5.砌块基层已经清扫干净，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型

空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm，并弹出门窗洞口位置线及

其他尺寸线。

6.填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌

筑面适量浇水。

3、施工操作工艺

1.砌筑前，接墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成

需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转

角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花型设置，砌块墙的丁字交接处，

应使横墙砌块隔皮露头。

2.墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应经设计同意后，在砌筑时预留或预埋，

不得在砌好的墙体上凿洞。在墙上留置临时施工洞口应经设计同意，其侧边离交接处

墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。宽度超过300mm的洞口上部，应设置

过梁。

3.如需移动已砌好的砌块或砌块被撞动时，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。

4.砌体灰缝砂浆应严实。水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得低于80%；不得用水冲

浆灌缝。

5.砌筑到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为

60度左右，砂浆应饱满密实。

6.填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与砌体皮数相符合。拉结钢筋或网片应

置于灰缝中，埋置长度应符合设计规定。

7.砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，

按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时

用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用

先立口时，在砌块和门框外恻均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时效正墙面的垂直

度和位置。然后再在每恻均匀钉三个长钉与加气混凝土固定。

8.构造柱、圈粱施工：构造柱、圈粱采用15mm覆膜板模板，墙体砌筑时在砖缝

处提前埋设25mmPVC管做为穿墙螺栓孔。为保证砼浇筑后的出模效果，构造柱、圈粱

的边缘支模前粘贴海绵胶条。

4、质量标准

1.主控项目：

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报

告。

2.一般项目：

对上表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于三间；大面

积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。

对上表中3、4项，在检验批中抽查10%，但不应少于5处。

3.加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽查数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：外观检查。

5.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网

片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽查数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：观查和用尺检查。

6.充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3；

抽查数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检验方法：观查和用尺检查。

7.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚

度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽查数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检验方法：用尺量检查。

8.填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔

7d后，再将其补砌挤紧。

抽查数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少

于3片墙。

检验方法：观察检查。

5、成品保护

1.砌块在装运过程中应轻装轻放，计算好每层用量，分别码放整齐。砌块码放不

得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。

2.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边

角。

3.门框安装后，施工时应将门框两侧+300～600高度范围钉铁皮保护，防止手推

车撞坏。

4.落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结，影响地面施工。

5.未经设计同意不得打凿墙体，经设计同意后应轻凿，保持砌块完整，如有松动

或损坏，应进行补强处理。