降水井

井点降水施工方案与技术措施

1、降水目的

滨河路下穿通道工程紧邻南淝河，地下、地表水水位较

高，故选用井点降水方案及时疏干开挖范围内土层的地下

水，使其得以固结，以提高土体强度和自稳性，防止开挖面

土体失稳。

2、降水井布置及井管结构

（1）布井原则

主要根据基坑开挖断面的宽窄、深浅和地下水来源方向

等因素交错布井于基坑两侧，采用封闭式降水，按挖深需要

确定井深。降水井设两排．井间距约15～20米左右。管井

的位置根据现场情况确定。主要按基坑断面宽窄和水位降深

需要确定。

（2）管井结构

管井井孔直径0.7m．井营直径0.4m．井深最大约13m。

滤水层厚度为0.15m，滤水层材料选择要符合相关规定．以

防将泥砂带走。

（3）降水设备

每个集水井应配备一台离心泵，水泵扬程不小于15m。

水泵要做到流量不小于10立方米/小时，水泵随集随排，严

禁排出的水回流入基坑；备用水泵不少于2台。雨季施工时

配备足够的排水设施。

3、降水监测、维护以及降水对环境的影响

（1）降水监测、维护

①在降水井施工完成后至抽水开始前，先测定静止水

位；抽水开始后，观测水位、水量；及时查明降水过程中的

不正常状况及产生的原因，提出调整补充措施，确保达到降

水深度；注意测定降水中的含砂量，发现超标应及时采取措

施予以消除。

②降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查（特

别是水泵），发现问题及时处理；注意保护进口，防止杂物

调入井内；经常检查排水管道，防止渗漏；保持正常降水。

（2）降水对环境的影响

①降水对地面沉降、地下管线及周边环境的影响

场地降水范围内主要为中、低压缩性的砂性石和卵石，

降水作用不会对地面沉降和地下管线以周边环境带来影响。

降水后形成降落漏斗的水力坡度，可能在一定程度上将

带走少量砂土，但只要作好成井施工，确保成井质量，就不

会产生潜蚀或管涌现象。

②预防措施

要严格作好成井施工工作，确保成井施工质量符合设计

和规范要求。

根据现场降水情况，选择适宜型号的水泵降水，尽量少

用或不用大流量、高扬程的水泵降水。

为保证基坑开挖施工和降水不影响地层结构的要求，宜

在基坑开挖前5～7天开始降水。

4、降水井施工

（1）降水施工程序及要求

①降水施工程序

按设计测放井点→钻机就位→泥浆坑打围→凿井至设

计深度→成井时要求井孔应圆整垂直，井管焊接牢固，安装

垂直→清洗井内泥浆，且立即下管并投掷滤料（滤料用φ5～

10mm砾石，填至进口下2.5m后改用粘性土→洗井至井水清

澈后完成一口井的凿井施工→下放水泵，接通电源→修筑好

沉砂池及排水管道后开始降水。

②降水施工要求

要求成井垂直，下管对中，滤料为φ5～10mm干净砾石，

井管周围填料厚度8～10cm左右。

空压机活塞联合洗井，洗井后要求：抽水时含砂量小于

1/10000。

成井后应做最大降深简易抽水试验，以检验设计参数的

正确性，并为准确选定降水泵型号提供依据。

技术负责人及施工负责人必须严格检验井管及滤料质

量，不合格者不得入孔。洗井务必用活塞、空压机反复交替

洗井至水清砂净。

为防止潜蚀、影响土层结构，严禁使用大泵型降水。

由机电人员专人负责管理抽水设备，定期检查，发现问

题及时解决，不得因抽水设备故障而影响降水正常进行。

现场配备备用电源，以利及时更换，确保连续正常降水，

否则将给后续工程施工带来影响。

降水必须做好原始记录，做到系统、完整，以利分析降

水效果，并有观测人员签名及相关人员签字认可；降水人员

要随时观察降水动态，发现问题及时汇报。

（2）降水井施工工艺

成孔施工机械设备选用冲击钻机及其配套设备，采用冲

击钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填砾料、

粘性土、封孔等成井工艺。

A.测量放线

根据基础轴线并按降水井平面图测放出各井位，并打入

木桩，涂上红油漆作标记。当布设的井点位置受地面障碍物

或施工条件影响时，可作适当调整。

B.埋设护口管

护口管底口要插入原状土中，管外用粘性土和草辫子封

严，防止施工时管外翻浆，护口管上部高出地面0.10m～

0.30m。

C.安装冲击钻机

机台安装稳固水平，大钩对准孔中心。

D.成井

钻机就位安装好后，核对井位，确认无误后，人工开挖

0.5m深，埋好护壁管，管径700mm，护壁管埋设完毕后开始

钻进成孔。采用泥浆护壁，保持孔内泥浆高度，防止垮孔。

钻进开孔时吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的

垂直度；成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度

控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥

浆，以防止孔壁坍塌。孔深达到设计深度后终孔。

E.清孔换浆

钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底

0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐

步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，翻出的泥浆内不含泥块

为止。

F.吊装井管

井管进场后，检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。经

现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔，吊装井管。下管

前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。下管

时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器

(找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直，

下到设计深度后，井口固定居中。

G.填砾

在井管外围填入规格5～10mm砾石滤料，填至自然地面，

填砾料前在井管内下入钻杆至孔底0.30m～0.50m，井管上口

要加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆

使孔内的泥浆从滤水管向外由井管与孔壁的环状间隙内返

浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述

井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度，直

至砾料下入预定位置为止。

H.井口封闭

为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下围

填1.5m厚优质粘性土或采用水泥浆封孔。

I.洗井

在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空

压机抽水，待井能出水后提出钻杆再利用活塞洗井，活塞必

须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口；对出水量很少的井

可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时要向

井内边边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，

可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直至水清不含砂为

止。每井活塞洗井不少于两次，空压机洗井不少于2个小时。

J.安泵试抽

成井施工结束后，在井内及时下入潜水泵、接真空管，

进行排水管道及电缆、地面真空泵安装，电缆与管道系统在

设置时要注意避免在抽水过程中被挖掘机、吊车等碾压、碰

撞损坏，要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完

毕后试抽水，先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时

管路系统内的真空度适宜，以确保真空抽水的效果。

K.排水

洗井及降水运行时要用管道将水排至场地四周的排水

沟内，通过排水沟将水排入场外市政管道中。