修理人员的培训

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[维修安全培训内容

维修工安全培训在水泥厂中，要成为一名称职的机修人

员，应当接受必要的培训和通过自修途径掌握一定的机修基础

知识。其范围涉及数学、识图机械传动、机械零件的加工维修

及材料、公差配合、设备润滑钳工、焊工、板金工、电工、起

重工、管道工知识以及水泥生产设备的工艺性能与操作特性等

诸多方面的基本知识。机修人员除了必须掌握一定的基础知识

外，更重要的是必须具备多项实际工作技能。应能熟练地使用

操作钻床、锯床、卷板机、砂轮机和手锤、锉刀、刮刀、鉴

子、锥、手锯等钳工工具会使用游标尺、千分尺等量具。掌握

气割、焊接技术会运用葫芦、千斤顶、卷扬机等起重工具及起

重方法学会管道安装维修技术学会板金工放样、制作技术。在

实际工作中，维修工还应能根据所维修的设备，选择维修方

法、工具及材料，熟悉设备的拆装磨粉设备。由于水泥生产设

备多为连续运转方式水泥生产线。因此，维修人员还应掌握在

不停机时所采取的一些故障诊断方法，具有一定的判别故障及

其原因的能力。机修人员还必须熟知各种维修安全知识。特种

作业人员管理制度（1）根据国家《特种作业人员专业性技术

考核管理规则》的有关规定，为了加强公司从事特种作业人员

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的管理和教育及特种作业人员的培训和复审工作，提高安全生

产技术知识和安全技术素质及实际操作技能，减少和避免工伤

事故的发生及职业危害，保障员工的安全和健康，实现安全生

产，特制定本制度。

（2）本制度中所指的特种作业人员是根据国家《特种作

业人员安全技术培训考核管理办法》的规定，指在劳动过程

中，易发生职业危害和伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人

及周围设施的安全有重大危害的作业。

（3）在本制度中，公司特种作业人员包含以下几个作业

内容。

a.电工作业（含配电工，电气设备的装、运行、检修、维

修)）；b.金属焊接、切割作业（含焊接工、切割工）；

c.起重机械作业（含起重机械司机，索工，信号指挥工，安装

与维修工）；d.登高架设作业（含2米以上登高架设、

拆除、维修工）；e.经国家批准的其它的作业。

（4）特种作业人员必须具备下列条件：a.必须年满18

周岁，身体健康，无妨碍从事本工种的疾病和生理缺陷；b.具

有高中以上文化程度，工作认真负责，遵章守纪；（5）

按上岗要求，技术业务理论考核和实际操作技能考核合格并取

得地、市以上劳动行政部门颁发的特种作业人员操作证，做到

持证上岗；（6）凡公司需从事特种作业的人员，必须报

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市建委安排进行培训、考核、发证，操作证到期的人员要按期

限进行培训复审。无操作证者，严禁上岗作业。

（7）特种作业人员的培训、考核、发证及复审工作，依

照有关规定执行。

（8）特种作业人员的培训取证和复审费用，由单位进行

支付，由于学员考核不及格需进行补考或再次参加培训复审的

费用，由个人承担。

（9）特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定

的作业内容操作，任何单位和个人不得违犯规定，强迫非特种

作业人员从事特种作业。

（10）《特种作业人员操作证》是从事特种作业人员的资

格证要妥善保管，不准涂改、转借。

（11）特种作业人员脱岗一年以上，再上岗时需重新进行

安全技术教育，考核合格后，方可上岗作业。施工和检维修管

理制度为了加强施工与检维修过程中的安全管理，保障施工与

检维修人员的安全，依据国家法律、法规和标准，结合公司实

际，特制定本制度。本制度是用于公司范围内新建、改建、扩

建、拆除、技措等工程施工及所有检维修作业管理。施工管理

（1）施工前的准备①公司新建、改建、扩建、拆除、大修等

工程施工，必须加强施工的组织管理，按照施工图纸编制施工

方案，报请主管总工程师批准。②每项工程施工前，施工部

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门的负责人、工程技术人员、施工人员等，在逐级布置生产任

务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交

底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施

工。③有两个以上单位联合施工时，应由公司和总承包单位

统一组织管理现场的安全工作，分包单位必须服从公司和总包

单位的指挥。对分包给建筑安装队施工的工程项目，工程承包

合同要明确安全责任和要求，对不具备安全施工条件的施工单

位，不得对其发包工程。（2）所有工程项目的施工方案（施

工组织设计），都必须有危害识别和安全施工技术措施内容。

爆破、大型吊装、拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技

术方案，批准后方可开工。（3）施工现场管理①参加施工的

人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，施

工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度，并接受监

督。②施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面

布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和

水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要

求。③施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、

易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要

设信号灯，必要时指定专人负责。各种防护设施、安全标志，

未经施工负责人批准，不得移动或拆除。④施工现场的道路

必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求，

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场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交

通标志。⑤阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。⑥施

工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。⑦施工单位

在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装

置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安

全措施和危害识别，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除

时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不

准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。⑧

拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方

法，并及时清理现场。⑨动土作业必须按规定办理动土安全

作业证，按规定审批后，方可进行作业。⑩挖土应自上而下

进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖土，要先发信

号，挖土机回转范围内不准进行其它作业。

挖土施工应视土壤性质、温度和挖掘深度留有安全边坡或

放置固壁支撑。如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有滑动、折断

等危险征兆，应立即停止作业，采取有效措施，拆除固壁支撑

时，必须按回填自下而上进行。

挖出土方堆放位置，距沟边不得小于0.8米，在沟道转弯

的拐角处不得小于1.5米，土方堆置高度不得超过1.5米。

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在坑、沟内作业时，注意对有毒、有害气体的检测，保持

通风良好。发现有毒气体泄漏时，应采取防护措施，迅速撤离

现场。

在靠近建筑物及构筑物的地点动土时，应按挖掘深度采取

必要的安全措施。

施工现场存放易燃、易爆、有毒物质时，必须设专库专人

保管。

施工现场要按规定设置消火栓或消防器材，并按公司相关

制度履行动火、用火手续。（4）施工机械和电气设备安全规

定①各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期

维护检修，保持机械设备完好。②各种施工机械以及电机的

转动和危险部位，都要装设防护装置。③起重机械、木工机

械上的各种安全装置必须齐全完好。④施工现场的电气设

备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。⑤所有电气设

备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。⑥架设的高、

低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。⑦手持电

动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置。

（5）施工完工后处理

①施工完工后，撤除安全标志，恢复安全设施。②场地

清理干净，保证道路畅通。检维修管理制度（1）检维修前准

备①所有检维修项目均应在检修前办理相应的安全作业证，

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并履行审批手续。②检维修项目应指定项目负责人。③检维

修设备、管道等的清洗置换工作由其所在岗位负责，分析检验

取样工作由化验室负责。检维修项目的具体实施由设备科负

责。④重大检维修项目计划由车间会同设备科制定，设备科

审批后组织实施。检维修计划要求项目齐全，内容详细，责任

明确，措施具体。⑤检维修项目负责人对检维修工作实行统

一指挥、调度，确保检维修的安全；并对维修人员交代清楚任

务、注意事项；落实安全措施。⑥检维修项目负责人及监护

人检维修前要根据作业工种、劳动条件、劳动环境的不同对检

维修人员的个人防护用品的安全性、适用性进行确认，确保作

业人员穿戴符合要求的劳动防护用品。⑦维修人员应在检维

修前，做到检修机具齐备，并对检维修使用的工具、设备进行

详细检查，保证安全可靠。⑧检维修前，检维修项目负责人

应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次

作业前，按要求对现场进行检查，经维修人员签字确认后方可

作业。⑨对需外协人员检维修的项目，应经所在车间班组工

艺处理完毕、分析合格后方可移交，并加强监护。（2）检维

修安全规定①检维修作业应严格执行检修安全技术规程，检

维修人员要认真遵守相关的安全技术操作规程。②票证齐

全。③检维修的设备、管道与生活区的设施、管道连通时，

必须隔绝。④检维修易燃易爆设备时，必须使用防爆器具，

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或采取其他防爆措施，严防产生火花。⑤在检维修区域内，

对各种机动车辆要进行严格管理。⑥在检维修过程中，要仔

细观察周围和生产情况，当生产发生故障、出现突然排放危险

物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。⑦检

维修传动设备时，传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔

掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关

处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。⑧在检维修过程中应备有

必须的防护器具、消防器材。（3）检维修完工后处理

①一切安全设施恢复正常状态。②根据生产工艺要求抽

堵盲板，检查设备管道内有无异物留存及封闭情况。按规定进

行试漏、试车，并做好记录备查。③由维修人员清理现场，

作好检修设备的维护保养。④检维修后的设备按规定进行试

运行合格后，经设备所在车间班组确认后，双方办理交接手

续。施工与检维修的监护要求（1）在每一个施工与检维修作

业过程中，必须安排专门人员负责监护。（2）监护人要熟悉

现场，明确安全防护措施；能冷静分析并果断处理作业中可能

发生的紧急情况；会熟练使用各种救护器材，熟识一般救护常

识。（3）作业前，监护人必须会同作业人确认安全防护措施

的落实情况。（4）作业过程中，监护人有权且必须制止违章

作业。（5）监护人员要监守岗位，时刻注意被监护人的情

况，并注意自身安全。（6）从事危险性较大的监护任务时，

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要根据情况增加监护人员。（7）作业结束后，监护人员必须

对现场作最后的检查，确认没有问题后，方可离开。设备设施

安全管理和检维修制度（1）各种安全装置要有专人负责管

理，经常检查和维护保养并落实到人。（2）各种安全装置要

建立档案，并编入设备检修计划，定期检修。（3）各类安全

装置的主管部室要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专

业检查和检验，并将检查、检验情况及时、规范的记入设备档

案。（4）检维修作业前须制定检维修方案，包括作业危险分

析和控制措施。（5）安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不

用，须经安全生产管理部门同意。因检修拆除的，检修完毕后

必须立即复原。（6）检维修作业前需对检修人员进行安全教

育和施工现场安全交底；检修完毕后及时回复安全装置，按程

序试车并进行安全验收。（7）必须根据作业性质、作业条

件、劳动强度及有关技术标准，正确选择和采用合适的劳动防

护用品和器具。（8）各种安全防护器具都应定点存放在安

全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次

校验后应记录或铅封，主管人员应经常检查。（9）必须建立

劳动防护用品和器具的领用登记卡制度，并根据有关规定制订

发放标准。（10）凡机械、设备上的安全装置（如锅炉、压力

容器上的安全阀、压力表，各种机械上的行程限制器等装置）

均由设备科负责管理。（11）凡属电气方面的安全保护装置

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（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气车间（科）负

责管理。（12）凡属工艺过程中的温度、压力和安全连锁装

置，均由电气车间负责管理。（13）凡生产区域中的火灾报警

装置，自动灭火装置和其它灭火装置，均由安全科负责管理。

（14）凡在作业过程中佩带和使用的保护人身安全的劳保用

品，由安全科负责管理。危险作业安全管理制度危险作业包括

以下几种类别（许可范围）：（1）危险区域动火作业（2）进

入受限空间作业（3）高处作业（4）大型吊装作业（5）预热

器清堵作业（6）篦冷机清大块作业（7）交叉作业（8）高温

作业（9）其他危险作业危险作业责任部门、责任人危险作业

由公司安全科作为责任部门，并明确责任人员。审批程序、许

可签发（1）承担危险作业单位，在作业前必须进行作业申

报，报安全科，由生产经理进行许可签发。（2）危险作业执

行工作牌和操作票制度；作业时现场必须设置标有危险等级和

注意事项的标志牌，对于存在的隐患必须采取安全措施予以消

除。（3）每一项危险作业均必须制定安全作业规程，内容齐

全且具有操作性。（4）承担作业人员，应当接受培训，熟悉

危险作业危险特性、正确的安全作业规程，经考核合格的人员

才能执行危险作业任务。安全设施危险作业场所内的各种安全

设施必须经常检查、定期检验，保持完好的状态，做好记录。

各种安全设施不能擅自接触或拆除。作业现场安全管理制度

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（1）生产场地必须有足够的照明，坑沟、池必须有盖或围

栏，原材料、器材、废料应合理分类堆放，不妨碍操作、通行

和装卸；（2）废料必须及时清除，人行道必须畅通无阻；

（3）生产设备必须定期检查、维修和保养，不准超温、超

压、超负荷和带病运行；（4）生产现场必须保证消防设施的

有效性，过期灭火器必须更换；（5）压力容器专业人员必须

定期检查，检查合格后方可使用；（6）进入生产现场按规定

穿戴劳保用品，不准将头发露出帽外，不准穿裙子、高跟鞋、

拖鞋、长大衣等；（7）新员工上岗前必须进行安全教育培

训，经考试合格后方能上岗；（8）从事可能被传动机械绞、

辗伤害的作业，不准戴手套、长围巾或其他佩物上班，严禁用

工具或身体接触机械的运动部位；（9）进入生产场所，必须

戴安全帽，高处作业（2m以上）或下料仓、坑作业必须系安

全带，从事电气作业应穿戴好绝缘防护用品；（10）在易燃、

易爆等物品区域作业，必须严格遵守安全操作规程，严禁明火

作业；（11）作业现场的电力线路必须由专业技术人员规范敷

设，严禁乱接乱拉；（12）应根据规范规定，在危险场所设置

危险标志牌或警告标志牌，并保持作业现场安全防护设施和警

示标志的完整性和有效性，未经相关人员的允许，不准任意拆

除或移动。（13）危险作业应遵照相应的安全作业规程进行操

作，其安全管理执行“危险作业安全管理制度”，并按规定实

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行工作票或操作牌制。（14）应禁止与生产无关人员进入生产

操作现场，应划出非岗位操作人员行走的安全路线，其宽度一

般不小于1.5m。（15）加强现场安全检查，由安全员负责，

制止和纠正生产作业过程中人的不安全行为。（16）安全科指

定专人负责作业现场安全管理。维修工安全操作规程一、要认

真执行动火管理制度。要做到“四不动火”，即：不见批准有

效的动火申请单不动火；未经认真检查，没有落实防火措施的

不动火；没有动火监护人在场不动火；没有配备消防器材不动

火。二、使用氧气瓶时，要特别注意瓶嘴不能接触油脂，氧气

瓶不准靠近热源，夏季不得在日光下暴晒，搬运时不准滚动、

撞击。三、乙炔发生器及乙炔瓶应放在通风或没明火的地方。

乙炔发生器距作业点保持在5-10米的距离，乙炔发生器与氧

气瓶之间应保持不小于3米的距离。四、作业后，要仔细检查

有无火灾隐患，确无危险后，才能离开作业现场。五、焊接人

员的防火要求1、电焊工、气焊工未经考核，无操作证者，不

能进行焊接作业。2、装过易燃液体或气体的容器，未经彻底

清洗，没有清除易燃易爆气体的不能焊接。3、有压力的管

道，带压瓶和带气锅炉不能焊接。4、暖气管靠近木棚天棚、

地板以及通过板夹泥间壁墙的，没有安全措施，不能焊接。

5、在高空焊接时，地面的可燃物不打扫干净不能焊接。6、焊

接作业时，必须事先把周围的可燃物清除干净，防止飞火燃

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烧。7、在焊接暖气片和各种管道时，要对附近的碎纸、旧

布、木屑、锯沫、草袋、油毡纸等可然物打扫干净方可焊接。

8、与焊接操作有相抵的浸漆、喷漆、汽油、丙酮、乙醚等排

出大量易燃气体的工种等地，不采取安全措施，不能进行焊

接。9、稻壳、木屑板、草纸板、沥青等保温层、隔热隔墙、

防寒等设备的部位，不采取安全措施，不能焊接。10、汽油、

原油等管路损坏需要焊接时，必须拆卸清洗后方可能焊接，不

能就地焊接。钳工安全操作规程一、安全要求1、检修前严格

按照检修计划进行，按要求认真落实各项安全措施。2、工作

前应熟知作业区有关规定和标准，并仔细检查现场实际情况，

发现问题及时处理。3、现场作业时，用的器材、机具、工具

必须齐全完好，可靠，否则不许从事作业。4、进入施工现

场，必须按规定穿戴好合乎要求的防护用品，并掌握防护用品

的正确使用方法。二、维修作业安全规定1、维修安装作业

时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有可靠的保证措施，

在醒目的地方悬挂警告标志。2、检修易燃、易爆和有害介质

的容器及机器设备时，必须严格遵守有关清洗安全规则，确认

无害时方可作业。3、清洗设备或零部件时，不准使用挥发性

强的易燃液体，用过的破布、棉纱等物不得乱扔。4、紧固拆

卸螺栓，不要用力过猛，在高处、分层交叉作业时应将零部件

工具放置稳定，必要时要栓好系牢。5、在拆卸侧面机件时，

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应先卸下面螺栓，装配时，应先坚固上部螺栓，拆卸弹簧时，

应防止弹出伤人。

6、进入高大设备检修时，必须采取安全措施，升降工具

或脚手架必须安全可靠并要有监护人进行联络，监护人不得擅

自离开岗位。7、在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工

具时，应由电工检查合格后方可施工。8、刮研操作时被刮部

件必须稳定，不得串动，两人以上在一工作台工作时须注意刮

刀方向，不得对人操作，往复研合时手指不准伸向勿合错动方

面或有危险地方。9、剔除工件时前面要有挡隔板式铁丝网，

并戴好防护镜，注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以

防铁屑飞出伤人，锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用刀

过猛，防止脱柄伤人。10、从事其他作业时，应遵守各专业工

种有关安全操作规程。三、常用工具、机具安全规定1、使用

大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站

人。2、锉刀、刮刀的木柄必须装有金属套，禁止使用没有手

柄或手柄松动的锉刀和刮刀，推锉刀要平，压力与速度要适

当，围拖要轻，以防止事故的发生。3、使用钻床时，应检查

施转方向是否正确，钻削前必须紧钻头，钻削时不准戴手套，

作业时头部不要离钻头太近，严禁用手排除金属削。4、钻床

钻削小件，薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧，不准用手

把着工件。台钻安全操作规程一、操作者必须熟悉本机床的性

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能和使用方法，使用前要对机床各部进行检查。二、大而长的

工件要用架子支撑，小件要用钳子夹紧。三、钻孔时，不准用

手压工件。四、钻薄工件时要垫木板。五、工作时不准戴手

套。六、不准用嘴吹或用手拉铁屑。七、不准用棉纱或破布加

冷却液。八、钻孔时头部不要离钻具太近。九、钻床开动后，

不要随便离开工作岗位，有事离开要停车。十、不准用手去拉

钻杆或钻具使其停止转动。十一、在旋转的钻头下，严禁翻转

工作零件，测量工件。十二、精致及深钻孔作业时，进刀不可

过猛，防止事故发生。十三、钻床工作结束后，应将钻臂降到

最低位置，立柱锁紧。摇臂钻安全操作规程一、操作者必须熟

悉设备性能和使用方法，不准超负荷使用设备。二、工件必须

装卡牢固，不准用手压着工件钻孔。三、工作时不准戴手套，

不准用嘴吹或手拉铁屑。四、摇臂钻床必须放稳固定可靠方能

工作。五、工作前检查各部手柄是否在允许范围内，机床各部

螺栓是否紧固，机械传动部份是否良好，确定无问题后方可工

作。六、钻斜孔铁对好角度后，必须把钻头紧固好。七、不准

用破布和棉沙加冷却液。八、钻孔时头部不要离钻具太近，以

免碰伤。九、工作中不准变速，不准随便离开工作岗位，有事

需停车。十、不准用手拉钻杆或钻具，更换钻具时，使其停止

转动后方可。十一、在摇臂旋转范围内，不准有任何障碍物。

十二、平口钳子要完好，可随时移动角度，工作完毕需打扫好

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卫生、注油等工作。焊接（切割）工安全操作规程一、安全规

定1、焊工经检查身体合格，熟悉本工种安全操作常识，经安

全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操

作。2、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放

易燃易爆物品，并备有消防器材。3、工作前应佩戴好劳动防

护用品，绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护

用品。水源、气源及接地线必须处于良好状态。4、工作时电

焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃易爆等危险

品上，也不准接在管线和电力、仪表保护套管、安全围栏、梯

子以及设备上。5、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配

合。6、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须

注意助手的安全。7、在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防

护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。8、吊运物件时必须由持有起重

证的人操作，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳

妥，不宜过高。9、下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地

方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝

缘物的地方，注意防止触电。10、设备发生故障应先停机，切

断电源然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修。焊工不

得擅自修理。11、高处焊接，切割应遵守《高处作业安全规

程》，必须系好安全带，戴好安全帽，并设专人监护，焊接处

下面不准有人或易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。

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切割时应对切割物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞

溅引起火灾。12、对充装有毒、有害、介质的容器，管道和零

部件进行焊接时，必须办理动火证事先进行检查，隔绝、冲

洗、置换、采取必要的安全措施，待分析合格后，方准作业。

密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊（对易燃、易爆、

介质的容器，油桶，管道和零部件严禁焊接。）。13在焊

接、切割闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必

须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用

12伏，监护人员不得擅离岗位。罐内作业严禁充氧。14、严

禁在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。

15、工作完毕后检查清理场地，灭绝火种，切断电源后方可离

开工作场地。二、手工电弧焊工1、应掌握一般电气知识，遵

守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼

吸方法。2、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接地点是

否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及

外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。3、电焊机

应放置在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以

及接地等工作均应由电工进行。4、合刀闸开关时，身体要偏

斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊

机，再切断电源刀闸开关。5、移动电焊机位置，须先停机断

电，焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。6、换焊条时应戴

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好手套。身体不要靠在铁板或其他导电物件上。焊条头不准乱

扔，应放在指定地点，以免引起火灾事故。7、电弧切割或焊

接有色金属及表面涂有油漆等工作物时，工作地点须通风良

好，并要站在上风头，必要时使用过滤式防护面具，工作时间

不能过长，切割焊接过程中要多做短时间的休息。8、在切割

焊接过程中，应经常观察电焊机及调节器，如超过60℃时，

应立即停机冷却。9、电焊机要定期检查，二次电压，不得过

高，其范围应保持在60-80伏特。电焊机机件如有故障，电线

如有破损漏电或保险丝再次烧断，应停止使用，并通知电工检

查修理。三、手工气焊、（割）工1、严格遵守焊（割）工一

般安全规程，如橡胶软管、乙炔气瓶、氧气瓶的安全使用规

则，以及焊（割）炬安全操作规程。2、工作前或停止时间较

长再工作时，必须检查所有设备。乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软

管的接头、阀门及紧固件应坚固牢靠，不准有松动、破损和漏

气现象，氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油污。

3、检查设备与管路是否漏气，只准用肥皂水试验。试验时，

周围不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。4、氧气

瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。因条件限制，

不能保持上述距离时，必须采取可靠隔离措施，乙炔气瓶与氧

气瓶应分开放置，其间距不应小于5米。5、乙炔气瓶、氧气

瓶存放间与厂房或其他建筑物的距离，应符合设计规范。6、

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禁止用易产生火花的工具开启乙炔气瓶阀门。7、设备管道冻

结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用

40℃的温水融化，乙炔气阀及管道可用热水或蒸气加热解冻，

或用23-30%氯化钠热水溶液解冻保温。8、氧气瓶、乙炔气瓶

应有防晒措施，溶解乙炔气瓶应严格遵守“溶解乙炔气瓶安全

监察规程”。9、压力容器及压力表、安全阀应按规定定期校

检。10、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清

理现场，把气瓶放在指定地点。四、气焊用工具1、使用氧气

瓶、乙炔气瓶执行《气瓶安全管理规定》。2、通透焊嘴应用

铜丝或竹签，禁止用铁丝。3、使用前应检查焊炬或割炬的射

吸能力。办法是先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙

炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气

口处，如有吸力，说明射吸能力良好，接上乙炔气管时，应先

检查乙炔气流正常，然后接上。4、根据工件的厚度，选择适

当的焊炬、割炬及焊嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，不准

用小割嘴切厚金属。5、焊炬、割炬应保持清洁，不得沾有油

脂，各部开关保持良好状态，不得漏气。6、切割已腐蚀的工

作物件时，应除去铁锈、灰尘等物，以防火花飞溅造成烫伤。

7、工作地点要有足够的清洁水，供冷却焊嘴用，当焊炬（或

割炬）由于强烈加热而发生“避啦”的炸鸣声时，必须立即关

闭乙炔供气阀门，将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意

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最好不关氧气阀。8、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的

阀门紧闭。不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地

点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压气的压力，放

出管子中余气。五、焊炬（或割炬）点燃操作规则1、点火前

急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，以检查喷嘴的出

口，但不要对准脸部试风，无风时不得使用。2、进入容器内

焊接时，点火和熄火最好在容器外进行。3、对于射吸式焊炬

（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气

阀，再开启乙炔阀，然后送到火柴上点燃，再调节两把手阀门

来控制火焰。4、使用乙炔切割时，应先放乙炔气，再放氧气

引火。5、使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先

关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或

回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再

关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。7、氧氢并

用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气再点燃，熄

灭时先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。8、操作焊炬时，不

准将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰

来照明。9、不能在水泥地或石子上切割工件，必要时应在工

作物件下垫铁板，防止飞溅伤人。10、使用溶解乙炔气应遵守

《溶解乙炔气瓶安全监察规程》有关规定。气瓶安全操作规程

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一、气瓶使用的一般安全规定1、气瓶在运转和使用过程中，

禁止敲击、碰撞。2、气瓶阀门冻结时，不得用火烘烤。3、气

瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体。气瓶与明火距离一般不

得小于10米。4、气瓶不得由电磁起动机搬运。5、夏季要防

止日光曝晒。6、气瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。

7、盛装易起聚合反应的气瓶，不得置于有放射性的场所。

二、使用乙炔瓶时的一般安全规定1、乙炔瓶在运转或使用中

禁止敲击、碰撞。2、不得靠近热源和电气设备，夏季要禁止

曝晒，与明火距离一般不小于10米（高空作业时，应与垂直

地面处的平行距离）。3、阀门冻结时，严禁用火烘烤，必要

时可用40℃以下的温水解冻。4、吊装、搬运时，应使用专用

夹具和防震轮车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。5、严

禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等

绝缘体上，以防静电引起事故。6、工作地点不固定且移动较

频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应

禁止放在一起。7、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放

使用。8、必须装设专用的减压器，回火防止器，开启时，操

作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。9、使用压力不得超

过1.5kgf/cm，先空位后补齐气流速不应超过1.5-2.0米/

时·瓶。10、严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触，必须使用

铜合金器具时，合金含量应低于70%。11、瓶内气体严禁用

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尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。乙炔瓶内剩余压力

与环境温度关系环境温度℃<00-1515-2525-40剩余压力

kgf/cm0.5123砂轮机安全操作规程一、认真检查传动部位及

砂轮片是否有缺陷和裂纹，安全罩及其他安全设施是否完整可

靠，确认无问题后方可开车。二、戴好防护镜。三、工作时要

站在侧面，身体不要正对砂轮。四、不准用力过猛或有撞击现

象。五、不准磨大件或软金属。六、严禁两人同时使用一个砂

轮。七、尽量不用砂轮侧面磨削，磨削时要左右移动。