盘扣型脚手架

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建筑施工承插型盘扣式脚手架

主要构配件

一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端

扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点

1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；

5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆

二、插销外外表应与水平杆和斜杆杆端扣接头外表吻

合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于

3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目

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视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度

宜按0.3m模数设置。

材料要求

一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，

其材质应符合现行国家标准?低合金高强度构造钢?GB/T

1591、?碳素构造钢?GB/T700以及?一般工程用铸造碳钢

件?GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质

二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采

用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准?

一般工程用铸造碳钢件?GB/T11352中牌号为ZG230-450

的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

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制作质量要求

一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进展，各焊接部

位应结实可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护

电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小

于3.5mm。

二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于

8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘

厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外外表形成良

好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自

锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于

8mm，允许尺寸偏差应为±。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采

用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入

长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套

长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管

径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

六、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔

出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±

0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±

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0.1mm。

七、连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心

的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测

点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。

八、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立

杆宜配置Φ48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm；

B型立杆宜配置Φ38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于

36mm。

九、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板

制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，

承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝

杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板

应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。

十、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于

5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插入

立杆的长度应符合规规定。

十一、主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合

规规定。

十二、可调托座、可调底座承载力，应符合规规定。

十三、挂扣式钢脚手板承载力，应符合本规的规定。

十四、构配件外观质量应符合要求：

1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢

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管；

2、钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，

两端面应平整，不得有斜口、毛刺；

3、铸件外表应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒

口剩余等缺陷，外表粘砂应去除干净；

4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；

5、各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊

药应去除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；

6、可调底座和可调托座外表宜浸漆或冷镀锌，涂层应

均匀、结实；架体杆件及其他构配件外表应热镀锌，外表应

光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；

7、主要构配件上的生产厂标识应清晰。

构造要求

模板支架

一、模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m时，

应另行专门设计。

二、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸

选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、

可调托座和可调底座。

三、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合要求：

1、当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜

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超过1.5m，支架架体四周外立面向的第一跨每层均应设置

竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应

在架体部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或

采用扣件钢管搭设的剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不

超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过

4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。

满堂架高度不大于8m满堂架高度不大于8m

斜杆设置立面图剪刀撑设置立面图

1—立杆；2—水平杆；3—斜杆；4—扣件钢管剪刀撑

2、当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布

设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个标

准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑周边有构造物

时，最好与周边构造形成可靠拉结。

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满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图

1—立杆；2—水平杆；3—斜杆；4—水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑

3、当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，

架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，

在顶层及每隔3～4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪

刀撑。

无侧向拉结塔状支模架

1—立杆；2—水平杆；3—斜杆；4—水平层斜杆

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四、对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽

度之比H/B不宜大于3。

五、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的

悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过

400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于

150mm。

六、高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩

小一个盘扣间距。

七、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于

300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于

550mm。当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层的水

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平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆；当单肢立

杆荷载设计值大于40kN时，底层的水平杆应比标准步距缩

小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。

八、模板支架宜与周围已建成的构造进展可靠连接。

九、当模板支架体设置与单肢水平杆同宽的人行通道

时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通

道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆；当模板支架

体设置与单肢水平杆不同宽人行通道时，应在通道上部架设

支撑横梁，横梁应按跨度和荷载确定。通道两侧支撑梁的立

杆间距应根据计算设置，通道周围的模板支架应连成整体。

洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置平安网。通行机

动车的洞口，必须设置平安警示和防撞设施。

模板支架人行通道设置图

1—支撑横梁；2—立杆加密

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双排外脚手架

一、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设

高度不宜大于24m。可根据使用要求选择架体几何尺寸，相

邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，

且不宜大于2.1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。

二、脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交织布置，

错开立杆竖向距离不应小于500mm，当需设置人行通道时，

立杆底部应配置可调底座。

三、双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合以下要求：

沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5

跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜

杆。

四、承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而

成，拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外

脚手架使用时，单跨立杆间可不设置斜杆。

五、当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设

支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确

定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防

护板，两侧应设置平安网；通行机动车的洞口，必须设置平

安警示和防撞设施。

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每5跨每层设斜杆每5跨设扣件钢管剪刀撑

1—斜杆；2—立杆；3—两端竖向斜杆；4—水平杆；5—扣件钢管剪刀撑

六、对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架

板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆。

双排脚手架水平斜杆设置

1—立杆；2—水平斜杆；3—水平杆

七、连墙件的设置规定：

1、连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙

件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一

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平面，水平间距不应大于3跨，与主体构造外侧面距离不宜

大于300mm；

2、连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至

盘扣节点距离不应大于300mm;采用钢管扣件作连墙杆时，

连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；

3、当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多

排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连

墙件搭设前方可撤除附加梯形架。

八、作业层设置规定：

1、钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须

处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；

2、作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，

并应在脚手架外侧立面满挂密目平安网；防护上栏杆宜设置

在离作业层高度为l000mm处，防护中栏杆宜设置在离作业

层高度为500mm处；

3、当脚手架作业层与主体构造外侧面间间隙较大时，

应设置挂扣在连接盘上的悬挑三角架，并应铺放能形成脚手

架侧封闭的脚手板。

九、挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于0.9m×1.8m的脚

手架框架，钢梯宽度应为廊道宽度的1／2，钢梯可在一个框

架高度折线上升；钢架拐弯处应设置钢脚手板及扶手杆。

搭设与撤除

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施工准备

一、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地

基承载力、搭设高度，按本规程的根本要求编制专项施工方

案，并应经审核批准后实施。

二、搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合

格后，持证上岗。模板支架及脚手架搭设前，施工管理人员

应按专项施工方案的要求对操作人员进展技术和平安作业

交底。

三、进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前

进展复检。

四、经历收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并

应标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅通、无

积水。

五、当采用预埋方式设置脚手架连墙件时，应提前与相

关部门协商，并应按设计要求预埋。

六、模板支架及脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排

水措施。

施工方案

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一、专项施工方案包括的容：

1、工程概况、设计依据、搭设条件、搭设方案设计；

2、搭设施工图，包括：

1)架体的平面、立面、剖面图和节点构造详图；

2)脚手架连墙件的布置及构造图；

3)脚手架转角、门洞口的构造图；

4)脚手架斜梯布置及构造图，构造设计方案；

3、根底做法及要求；

4、架体搭设及撤除的程序和方法；

5、季节性施工措施；

6、质量保证措施；

7、架体搭设、使用、撤除的平安措施；

8、设计计算书；

9、应急预案。

二、架体的构造应符合有关规定。

地基与根底

一、模板支架与脚手架根底应按专项施工方案进展施

工，并应按根底承载力要求进展验收。

二、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的

长度不宜少于2跨。

三、当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配

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合可调底座讲行调整。

可调底座调整立杆连接盘示意

四、模板支架及脚手架应在地基根底验收合格后搭设。

模板支架搭设与撤除

一、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确

定。

二、模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立

杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成根本的架体单元，应以

此扩展搭设成整体支架体系。

三、可调底座和土层根底上垫板应准确放置在定位线

上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

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四、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度相

邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于

75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于

500mm。

五、水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定

插入深度的刻度线。

六、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立

杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆

的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于

50mm。

七、在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层

支撑立杆在同一轴线上。

八、混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进

展验收，并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。

九、撤除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原那么，从顶

层开场，逐层向下进展，严禁上下层同时撤除，严禁抛掷。

十、分段、分立面撤除时，应确定分界处的技术处理方

案，并应保证分段后架体稳定。

双排外脚手架搭设与撤除

一、脚手架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，

一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

二、连墙件应随脚手架高度上升在规定位置处设置，不

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得任意撤除。

三、作业层设置要求：

1、应满铺脚手板；

2、外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作

业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水

平杆，并应在外侧满挂密目平安网；

3、作业层与主体构造间的空隙应设置侧防护网。

四、加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。采用扣件钢管

做加固件、斜撑时应符合现行行业标准?建筑施工扣件式钢管

脚手架平安技术规?JGJ130的有关规定。

五、当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作

业层的高度不应小于1500mm。

六、当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位

应采用螺栓作为立杆连接件固定。

七、脚手架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员

组织验收，并应确认符合方案要求后使用。

八、脚手架应经单位工程负责人确认并签署撤除许可令

后撤除。

九、脚手架撤除时应划出平安区，设置戒备标志，派专

人看管。

十、撤除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。

十一、脚手架撤除应按后装先拆、先装后拆的原那么进

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展，严禁上下同时作业。连墙件应随脚手架逐层撤除，分段

撤除的高度差不应大于两步。如因作业条件限制，出现高度

差大于两步时，应增设连墙件加固。

检查与验收

一、对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收规定：

1、应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；

2、应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；

3、当对支架质量有疑问时，应进展质量抽检和试验。

二、模板支架应根据情况按进度分阶段进展检查和验

收：

1、根底完工后及模板支架搭设前；

2、超过8m的高支模架搭设至一半高度后；

3、搭设高度到达设计高度后和混凝土浇筑前。

三、脚手架应根据情况按进度分阶段进展检查和验收：

1、根底完工后及脚手架搭设前；

2、首段高度到达6m时；

3、架体随施工进度逐层升高时；

4、搭设高度到达设计高度后。

四、对模板支架应重点检查和验收容：

1、根底应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与根底

间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；

2、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和

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斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定；

3、可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合

设计限定要求；

4、水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插

入深度的标志刻度。

五、对脚手架应重点检查和验收的容：

1、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管

剪刀撑设置应符合本规程规定；

2、立杆根底不应有不均匀沉降，立杆可调底座与根底

面的接触不应有松动和悬空现象；

3、连墙件设置应符合设计要求，应与主体构造、架体

可靠连接；

4、外侧平安立网、侧层间水平网的挂及防护栏杆的设

置应齐全、结实；

5、周转使用的支架构配件使用前应作外观检查，并应

作记录；

6、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。

六、模板支架和双排外脚手架验收后应形成记录。

平安管理与维护

一、模板支架和脚手架的搭设人员应持证上岗。

二、支架搭设作业人员应正确佩戴平安帽、平安带和防

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滑鞋。

三、模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超

过设计值。

四、混凝土浇筑过程中，应派专人在平安区域观测模

板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负

责人，情况紧急时施工人员应迅速撤离，并应进展相应加固

处理。

五、模板支架及脚手架使用期间，不得擅自撤除架体构

造杆件。如需撤除时，必须报请工程工程技术负责人以及总

监理工程师同意，确定防控措施前方可实施。

六、严禁在模板支架及脚手架根底开挖深度影响围进展

挖掘作业。

七、撤除的支架构件应平安地传递至地面，严禁抛掷。

八、高支模区域，应设置平安戒备线，不得上下穿插作

业。

九、在脚手架或模板支架上进展电气焊作业时，必须有

防火措施和专人监护。

十、模板支架及脚手架应与架空输电线路保持平安距

离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按

现行行业标准?施工现场临时用电平安技术规?JGJ46的有关

规定执行。