
中职机电技术应用专业人才培养方案
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机电技术应用专业人才培养方案
1.【专业名称及专业代码】
机电技术应用051300
2.【入学要求】
初中毕业或相当于初中毕业文化程度
3.【学习年限】
三年
4.【培养目标】
本专业主要面向机电技术应用领域的企业单位,培养在生产、服务第一线从事机电设备
操作运行、维护维修工作,具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
5.【职业范围】
序号专门化方向就业岗位职业资格(名称、等级)职业资格颁证单位
1
机电设备维护
与维修
机修机修钳工(中级)
社会和劳动保障管理
部门
电修维修电工(中级)
2
机电设备操作
与产品加工
机床操作工车工(中级)
数控车床操作工数控车操作工(初级)
电工作业电工(初级)
6.【人才规格】
本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与基本素质:
6.1知识目标:
1)了解典型机电设备的结构与工作原理;
2)了解有关数控机床性能及其指令系统;
3)了解本专业相关国标及行业标准;
4)掌握电工工具、各种常用刀具、量具的使用方法;
5)掌握机电设备、自动化设备、生产线的维护和维修方面的知识;
6)掌握机电设备、自动化设备、生产线的安装、调试的工艺和方法;
7)掌握安全文明操作规程。
6.2能力目标:
1)能运用计算机处理工作领域的信息并进行交流;
2)能查阅相关的技术资料;
3)能识读典型零件图,简单的装配图并能利用计算机绘制简单样图;
4)能按照工艺规程等工艺文件正确选用刀具、夹具和量具;
5)能判断机电设备简单故障并修复;
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6)能根据零件图,正确的工艺文件正确操作机床进行机械加工
7)能安装、调试、维修典型机电设备、自动生产线;
8)能够对液压系统进行维修、维护;
9)能够准确编写安装、维护、维修记录;
10)能够通过课程学习及综合实训取得车工、钳工中级证书,可选取维修电工、电焊工、
制图员等证书初级及以上职业资格证书。
6.3素质目标:
1)以良好的心理素质,守信、守时、勤奋、吃苦耐劳的精神开展机电设备生产操作和
维修岗位的工作;
2)以良好的团队精神和协作意识与同事共同完成设备安装、调试与维修工作;
3)以严谨、细致的工作作风完成每一项测量、加工、维修任务并认真记录数据;
4)以良好的人际交往能力与机电设备生产操作及维修相关部门进行工作中的交流。
7.【任务与职业能力分析】
工作领域工作任务职业能力开设课程
1.机械零
件的制造
1-1安全生产准
备
1-1-1熟悉和掌握安全生产的各项措施
机械制造技术
1-2机械加工工
艺技术文件及标
准阅读
1-2-1会阅读机械加工工艺技术文件
1-2-2会查阅机械加工的行业标准和国家标准
1-2-3会阅读电子技术文档资料(office、CAD)
1-3读产品的图
纸
1-3-1能读懂机械制图并绘制简单零件图样
1-3-2能读懂尺寸精度、公差与配合的技术要求
1-3-3能选择金属材料和热处理方式
1-3-4会对材料进行性能分析
机械制图
AutoCAD
1-4实施加工过
程
1-5-1掌握操作规程及安全文明生产知识
1-5-2会根据工艺文件进行零件的装夹与定位
1-5-3会选择切削用量
1-5-4能在数控机床上确定简单零件加工切削参数
1-5-5会选择工艺装备及刀具
机械加工设备
1-5检测零件的
质量
1-6-1能够按图纸要求检测零件质量
1-6-2会分析质量原因
1-6-3会使用和保养常用的检测量具
机械制造技术
2.机电设
备的维修
2-1设备维修保
养准备
2-1-1能准备维修保养的各项安全措施
2-1-2会查阅机电设备使用说明书或操作手册
2-1-3能正确选用工具、量具、量仪(如扳手、游标
卡尺、千分表、百分表、水平仪)
2-1-4能正确选用电工工具和电工仪器仪表(如验电
笔、万用表、摇表等)
2-1-5能正确选用常用维护工具
机械基础
机电设备维修
自动化设备及生产
线调试与维护
液压与气动技术应
用
电气与PLC技术
机电一体化技术
2-2零部件清洗
润滑
2-2-1能正确清洗机械零部件,清扫电器零部件
2-2-2能进行零部件的防锈处理,电器部件绝缘处理
2-2-3能识别各种常用润滑剂
2-2-4能正确润滑轴承等零部件
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2-3零部件装配2-3-1能正确执行安全操作规程
2-3-2能读懂零件装配图纸并绘制简单图样
2-3-3能正确使用常用机械、电器工具
2-3-4能正确使用常用起重工具(如电动葫芦)
2-3-5能正确装配机械、电器零部件
2-3-6能正确使用相关量具校验装配精度(位置精度)
机械基础
机电设备维修
自动化设备及生产
线调试与维护
液压与气动技术应
用
电气与PLC技术
机电一体化技术
2-4传动部件装
配
2-4-1能正确执行安全操作规程
2-4-2能读懂部件的装配图、机械传动系统图(如带
传动、齿轮传动)、简单电路板图
2-4-3能正确使用常用起重工具(如电动葫芦)
2-4-4能正确使用常用气动、电动、液动工具
2-4-5能正确装配传动部件
2-4-6能正确使用相关量具校验机械精度(相互位置、
传动精度)
2-5整机总装2-5-1能正确执行安全操作规程
2-5-2能读懂机电设备装配图、电气接线图
2-5-3能正确识别元器件、电气材料及各机械零部件
2-5-4能正确使用常用起重工具(如电动葫芦)
2-5-5能确定被起重设备的重心、着力点
2-5-6能正确使用常用的工夹量具
2-5-7能正确装配机械零部件、电气元器件及电气线
路
2-5-8能正确使用相关量具校验安装精度(位置、精
度),进行板卡电气测试
2-5-9能操作典型的通用机电设备进行设备总装
2-6零部件拆卸2-6-1能正确执行安全操作规程
2-6-2能读懂机电设备装配图
2-6-3能正确使用常用起重工具(如电动葫芦)
2-6-4能正确选用起重设备
2-6-5能确定被起重设备的重心、着力点
2-6-6能正确使用常用的拆卸工具
2-6-7能按工艺要求拆卸机电设备
2-6-8能按需正确标识各零部件
2-6-9能初步判别零部件的失效状况
3、机电设
备维护与
保养
3-1机电设备清
洁
3-1-1能正确执行安全操作规程
3-1-2能正确查阅和执行相关标准
3-1-3能正确选用清洁设备清扫机械、电器部分
3-2机电设备润
滑
3-2-1能正确执行安全操作规程
3-2-2能正确查阅相关标准、能正确应用润滑图表
3-2-3能正确识别各类润滑介质
3-2-4能正确判别各类润滑介质的质量
3-2-5能正确查找设备的各润滑点
3-2-6能正确使用润滑工具和设备
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3-3机电设备紧
固
3-3-1能正确查阅和执行相关标准
3-3-2能正确选用紧固工具
3-3-3能正确应用防松技术和工艺
机械基础
机电设备维修
自动化设备及生产
线调试与维护
液压与气动技术应
用
电气与PLC技术
机电一体化技术
3-4机电设备调
整
3-4-1能正确查阅和执行相关标准
3-4-2能正确选用工具
3-4-3能正确进行配合调整
3-4-4能正确调整运行参数并做好相关记录
3-5设备巡检3-5-1能正确执行安全操作规程
3-5-2能正确查阅相关标准
3-5-3能熟练使用巡检器具,能正确使用常用仪表(如
振动表、万用表、钳型表、转速表等)
3-5-4通过观察能判断设备(包括电动机等)运行异
常状态(如振动、噪声、温升等)
3-5-5能读懂指示仪表的数据
3-5-6能正确填写巡检记录单(巡检点、标准)
3-6冷却液更换3-6-1能正确判断设备冷却液的有效性
3-6-2能正确更换冷却液
8.【专业(实训)课程】
序
号
课程名称主要教学内容与要求技能考核项目与要求
参考
学时
1机械制图
本课程主要学习讲授投影作图基础
和机械制图基础等内容,使学生掌握正
投影的基本理论和基础方法,培养识读
和绘制机械零件工作图和装配图的能
力,并能按给定要求标注尺寸及技术要
求。
能够识读、绘制机械
图样;会查阅极限偏
差表。
128
2
电工电子
技术
本课程主要讲述电路的基础知识、电
路的分析方法、正弦交流电路和三相交
流点路的电路特点;磁路的基本知识与
变压器工作原理、特性等,电路的暂态
过程和三要素法及安全用电的基本知
识;了解晶体二极管及整流电路、晶体
三极管及基本放大电路、放大电路的负
反馈、低频功率放大器、直流稳压电源
等知识。
能够安全用电,能达
到无线电装接工、电
子仪器仪表装接调试
工、电子仪器仪表维
修工、维修电工相关
模块要求。
60
3机械基础
本课程主要讲授常用机构和一般工
作条件下常用参数范围内的通用零部件
以及它们的工作原理、运动特性、结构
特点,使用和维护,标准和范围以及设
计计算的基本理论和方法。
能通过实验和观察去
识别常用机械组成、
工作特性和通用机械
零件结构特点
68
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4
机械加工
设备
本课程主要讲授机床传动的基础知
识,常用车床、铣床、镗床、刨床、磨
床、齿轮加工机床的结构、工作原理、
加工特点、应用范围以及机床主要不见
结构分析、机床的改装、机床安装验收、
机床维护等知识。
能合理选用机床设
备;会正确使用和调
整机床
68
5
机械制造
技术
本课程主要讲授常用工程材料,热处
理基本知识,铸造、压力加工、焊接的
基本原理和基本方法和金属切削加工的
基本知识。零件的加工质量与检验、零
件的结构工艺性、机械加工工艺过程的
基本知识,车、铣、钻、镗、刨、磨削
加工工艺的制订原则和方法及典型和特
型表面的加工方法及选择。
能合理选材;能合理
选择毛坯生产方式;
能合理选择机械加工
路线
152
6
机电设备
维修
本课程主要讲授机电设备维修的基
础知识,机电设备的拆卸与装配,机械
零件的修复技术,机电设备修理精度的
检验,典型零部件及电器元件的维修,
典型机电设备的维修等内容。
能进行机电设备的拆
卸与装配;会检测和
维修故障设备和部件
168
7AutoCAD
本课程主要讲授计算机绘图的基础
知识和基本方法。使学生能够利用计算
机绘制一般的零件图和简单的装配图;
培养学生认真负责的工作态度和严谨细
致的工作作风,培养学生自学能力、分
析问题的能力、解决问题的能力和审美
能力,了解相关软件的内容与使用。
能达到计算机辅助机
械设计员职业技能鉴
定的相关要求。
84
8
自动化设
备及生产
线调试与
维护
本课程主要介绍工业和日常生活中
常见的自动化设备及生产线的组成结
构、工作原理、性能特点,重点突出了
自动化设备及生产线的控制系统的各个
组成部分的工作原理、控制系统的分析
方法、器件的选用、程序设计方法以及
设备的使用和常见故障的维护与维修。
能够找出故障并分析
故障原因;能够对典
型自动化设备及生产
线进行调试和维护140
9
液压与气
动技术应
用
本课程主要讲授液压与气压传动的
定义和特点;流体力学基础;液压泵;
液压控制阀;基本回路;典型传动系统
的分析方法和步骤。
能正确识别液压和气
动元件;能对液压和
气动原件及系统进行
维护、检测和维修
56
10
电器与PLC
应用技术
本课程主要讲授低压电器的结构、原
理,掌握基本的电气控制线路环节,常
用机械设备的电气控制线路原理及常见
故障分析;交流桥式起重机的电气控制
原理,生产机械电气控制系统的设计方
法,可编程控制器的基础知识,掌握FP1
能识别典型电气控制
系统和元件;能对控
制系统进行维护、检
测和调整
84
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系列PLC的硬件系统配置、指令系统、
特殊功能和应用,获得其它系列PLC的
基本结构、硬件配置和基本指令知识及
可编程控制器的基本操作技能。
9.【教学安排表】
9-1.【时间分配表】
学期
周数
项目
第一学年第二学年第三学年
合计周数
一二一二一二
课程教学1517141460
集中综合钳工实训22
集中综合电焊实训22
集中综合电工实训22
集中综合车工实训22
入学教育、军训22
公益劳动11
顶岗实习、就业实习191837
毕业教育11
假期1111116
考试11114
合计192
9-2.【教学环节统计表】总计3000学时
课程类别
学时占总学时比例
备注
理论实践理论实践
课
程
职业核心能力课程36618812.20%6.26%
专业核心能力课程590173619.67%57.87%
环
节
入学教育及军训602.00%
公益劳动301.00%
毕业教育301.00%
总学时(学分)数956204431.87%68.13%
10.【学年制教学实施方案】
见附表
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11.【专业教师任职资格】
具有中等职业学校及以上教师资格证书;
具有本专业本科及以上学历;
具有本专业中级工以上职业资格证书或中级及以上技术职称。
12.【实训(实验)装备】
注:1、功能涵盖所有综合职业能力素质课程的实训(实验)需要;
2、工位数足够多,满足学生充分动手。
3、贴近企业实际,创建工作情景,有利理论与实践的一体化教学
12.1钳工实训室
功能:适用于设备装配、维修和钳工实训(考证、职业培训)课程相关教学项目。
主要设备装备标准:(按一个标准班40人配置)
序
号
设备名称用途单位基本配置
适用范围(职业鉴定项
目)
1钳台
钳工实训
个40
钳工技能训练(四级)
2台虎钳台40
3手锯把50
4锉刀把50
5手锤、錾子套50
6装配专用工具套50
7千分尺套50
8游标卡尺把50
9万能量角器个50
10900刀口尺把50
11划线平台、划线方箱套4
12其他配套工具套50
13台钻孔加工台4
14砂轮机工具刃磨台2
12.2机加工实训室
功能:适用于普通机床实训,车工考证课程相关教学项目
主要设备装备标准:(以一个标准班40人配置)
序
号
设备名称用途单位基本配置适用范围(职业鉴定项目)
1车床
机加工实训
台20
职业培训
车工考证
机加工实训(四级)
2刨床台4
3铣床台4
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4磨床台2
5镗床台2
6摇臂钻床台2
7拉床台1
插床台1
齿轮加工机床台1
配套刀具套37
8砂轮机台2
12.3电焊实训室
功能:电焊工实训课程教学项目
主要设备装备标准:(以一个标准班40人配置)
序
号
设备名称用途单位基本配置适用范围(职业鉴定项目)
1交流弧焊机
电焊工实训
台40
职业培训
电焊工考证(四级)
2直流弧焊机台20
3二氧化碳保护焊机台10
4配套工具
5氩弧焊机台5
6配套工具
注:1、按要求配备相应的工量具。
2、配齐焊接辅助设备和辅料。
12.4电气操作实训室
功能:适用于《电气操作初级工》课程相关项目学习。
主要设备装备标准:(以一个标准班40人配置)
序
号
设备名称用途单位基本配置适用范围(职业鉴定项目)
1电工操作平台
电工实训
台10
电工技能模块
1照明电路器材套20
2动力电路器材套20
3电机控制电路器材套20
4电子线路实验板块20
注:按要求配备相应数量的元器件、电动机和工具、仪器仪表及防护用具。
12.5液压与气动实训室
功能:适用于液压与气动系统的安装、调试与控制课程的教学项目
主要设备装备标准:(以一个标准班40人配置)
序
号
设备名称用途单位基本配置适用范围(职业鉴定项目)
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1液压实验台
液压与气动
实训
台1
液压与气动控制实训2气动实验台台1
3配套工具套2
13、【说明】
若为特定行业(企业)培养去向明确的学生时,可开设与该行业(企业)直接有关的选
修课程。
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