过程质量控制

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生产过程的质量控制是质量环的重要组成部分，是稳定提高产品质

量的关键环节，是企业建立质量体系的基础。生产过程中的质量控

制是指在生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动，尤其以工

序过程质量控制更为重要。工序是产品、零部件制造过程的基本环

节，是企业质量管理工作在制造现场的综合反映。工序状态的优劣

决定了产品质量的好坏，工序质量的稳定涉及到人、机、料、法、

环、测等因素特别是主导因素发生的变化，将直接影响产品质量的

稳定和提高。产品质量的稳定提高取决于工序质量的稳定提高，如

果工序发生异常能迅速消除，保持工序的稳定，就能不断提高制造

质量，实现制造质量控制的计划预定的目标值。在生产过程中，产

品质量波动是必然的，如果生产的过程失控，将会带来重大损失，

产品设计或工艺准备的质量缺陷，可以通过样机鉴定来发现并加以

纠正。但是，在产品图样和工艺文件正确无误的情况下，生产过程

中仍然可能产出不合格品，甚至产生成批报废。从现场质量管理角

度来看，制造过程质量控制就是强化生产过程质量保证措施，全面

提高操作者、机器设备、原材料、工艺手段、计量和检测手段、生

产环境等六大因素的质量与水平，工序的过程就是这六大因素在特

定条件下相互结合、相互作用的过程，为了做好工序过程的控制，

应采取如下措施：

1、明确制造过程质量控制是确保产品质量的基本途径。在制造过程

中，影响产品质量的因素很多，主要有人、机、料、法、环、测，

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即构成工序能力的六大因素。其中，人是最主要的因素，起着决定

全局的作用，所以要提高操作者的质量意识和操作技能，培养谨慎

的工作作风。同时还要加强设备维护保养，定期检查设备的关键精

度，严格检验制度，合理规定检验频次，严肃工艺纪律，检查和督

促执行

操作规程，文明生产，从各方面保证过程质量控制的正常运行。

2、为提高工序质量，要在发挥质量职能的有效性上做文章。针对生

产的复杂性，开展多样的工序控制，强化有效的控制手段，特别是

对工序要进行严密控制，建立质量改进例会制度和制定质量改进措

施计划。

3、加强现场检验，坚持“三检”制度，编制和执行制造质量控制计

划，健全检验机构，严格检验制度，合理确定自检、互检、专检的

范围；明确检验内容，确定必要的检测条件和手段，及时发现和纠

正不合格的产生原因，杜绝不合格品流入下道工序。通过检验数据

加强工序过程控制，使工序保持在稳定状态。

4、重视各项专业技术管理，完善基础工作。由设计部门制定产品质

量特性分级，由工艺人员建立工序控制点，绘制全厂产品控制点分

布系统图，编制“作业指导书”和“工序质量表”，选用有效的管

理工具，分析控制工序质量，根据“工序控制表”的原因分析，由

设计、计量、工艺等部门提供质量保证措施，如：工艺完备，设备

完好，精度符合工艺要求，计量器具可靠，检验分析准确等。按产

品主要件、关键件、关键工序建立质量控制管理点，由车间技术

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组、设备维修组、检验组提供质量保证措施，建立相应的控制图，

及时监视工序的状态，使工序质量的波动处于允许的范围内。

5、实行定置管理，优化生产环境，科学合理地设计现场，合理使用

现场，使生产物流的存放和使用处于受控状态并发挥最大的功效。

建立一个接受及时、反馈灵敏、分析准确的信息通道，进行质量状

况分析，找出影响质量的因素，分清责任，提出改进措施，从而使

质量体系形成一个闭环系统。

6、完善健全质量体系，以工序质量控制为重点，并对与它有关的组

织、机构、职责、资源及其它活动进行控制，通过体系的优化设计

及体系审核，使生产过程控制加以强化，使它切实有效地发挥其控

制作用，生产制造过程与质量环节的其它各项活动有密切的联系，

它不仅依靠生产车间完成，而且需要设计、工艺、采购、检验等部

门共同承担。不允许各个接口发生失误。使各项质量职能有效地落

实，使其

有效地发挥作用。

7、科学合理地制订产品工艺，提高工艺水平，加强原材料控制，搞

好设备和工装管理，加强工艺纪律检查考核，提高各类人员的培训

教育，提高其专业技术和操作水平。正确地选用控制手段和方法，

注意工艺基础工作，建立有效的工艺管理体系，明确各级工艺职能

和职责，完善工艺工作程序，狠抓工艺文件的科学性和有效性，为

提高工艺管理提供“软件”保证。建立科学的工艺监督体系，成立

工艺检查和群众性工艺纪律监督网，及时按工艺纪律考核细则进行

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自检、互查，检查员不仅要检查工件质量，更要检查工序中工人是

否按工艺卡片、规程要求操作，定期进行工艺监督和综合性工艺纪

律考核，考核结果与经济责任。

8推行定置管理，搞好文明生产，按照科学的生产流程要求，将各

车间的设备、运输车、工位器具、工具箱等进行定位，改进工艺流

程，减少频繁搬运，道路运输畅通，器具摆放整齐，场地清洁文

明，工件严禁落地，活动井然有序，使生产现场管理系统化、制度

化、规范化。实现生产现场人和物的有效结合，确保生产过程的质

量稳定。

9、严格质量监督，落实质量奖惩制度，在生产车间推行质量监督制

度，强化检验员的质量意识，提高检验员的工作质量，以保证不合

格的产品不流入下道工序，不合格的产品不出厂，为各加工工序创

造一个良好的外部环境，并实施工序质量奖，对完成工序指标的人

员进行奖励，否则，将受到处罚，严格执行质量否决权。