冻凝

MTO装置轻烃回收部分

冬季防冻防凝方案

编制人:武京群

审核人

:

2016年9月1日

为加强冬季的安全生产工作，落实中天合创化工分公司冬季防冻

工作要求，保证装置安、稳、长、满、优生产，确保不发生不发生冻

凝事故，在防冻期间不冻坏一寸管线、一个阀门、一台设备、一台仪

器，不诱发

HSE

事故。

MTO

装置轻烃回收部分特制定本方案。

本方案运行时间10月1日~5月1日

一、冬季安全生产运行领导小组

组长：黄强

副组长：李兵侯建鹏冀晓举

成员：武京裙石胜启张艳成任成为苏志雄

刘印虎付广军蒋爱民范斌

二、职责分工

1

、领导小组负责防冻期间

MTO

装置轻烃回收部分冬季安全生产

工作的总体部署，下达安全生产指令，指挥冬季安全生产防冻工

作。负责落实

MTO

装置轻烃回收部分冬季防冻期间安全生产的

各项要求，以及公司下达的各项安全生产指令。

2

、各班组负责落实自身职责范围内的安全生产与防冻防凝管理

工作，监督、协调落实职责内的各项指令。

3

、领导小组负责监督

MTO

装置轻烃回收部分冬季安全生产防冻

防凝管理方案有关指令的执行、落实情况。

4

、各班组负责落实本方案的各项要求及领导小组下达的各项安

全生产指令。

三、具体管理方案

1、建立各级防冻组织机构，各班组分别签订防冻承包书并落实到

人。

2、加强防冻工作的宣传教育，建立装置、工艺班组各级检查评比

例行工作制。每个人对防冻工作都要高度重视和负责。

3、装置根据工艺流程特点各自制定防冻管理具体规定，划定防冻责

任区，包括本区内所有动、静设备、管线、阀门以及伴热管、疏水器、

公用工程站等。

4

、落实防冻预备期及防冻期各项工作要求。

（1）9月16日至10月1日为防冻准备期:落实防冻规定和防冻措施，

完成对装置设备、管线进行的全面检查；做好季前防冻工作，如各种

拌热线、玻璃液面计套管、盘管、套管等均应通蒸汽实验，发现问题

及时处理；

（2）10月1日至5月1日为防冻期：各级人员负责本岗职责范围内

的防冻检查，发现冻情要及时处理，处理不了要及时逐级上报，以免

冻情扩大。

5

、防冻基本方法

（1）流动法：保持流体不停地流动；

（

2

）加热法：利用外部热源加热，如采取蒸汽伴热；

（3）排空法：把设备或管线内的水或易冻结的物料排空。

对于某个具体设备或管线，根据以上方法采取具体的措施。

6、防冻期注意事项

（

1

）防冻期间，凡停用设备、管线、机泵应事先用氮气进行吹扫置

换干净，并与其它设备管线用盲板隔开；

（

2

）防冻期内，所有套管、盘管、拌热管线、液面计保温均要按规

定打开，通气保温；

（

3

）在防冻期内，要精心操作，加强巡查，特别注意检查保温防冻

措施，当发现冻堵现象时要及时处理；在处理过程中要加强自我保护

意识，注意人身安全。同时应注意化冻时各种设备、管线的变化，防

止物料、蒸汽烧伤，对各种解化设备、管线要稳步进行，禁止违章操

作；

（4）对冷却水、脱盐水、生活水、生产水、急冷水、蒸汽凝液管线

存水、存汽的地方要经常检查；凡水汽不流动的甩头、阀门都应适当

打开一次，以保证不冻坏；

（

5

）防冻期内，无论是长期或短期停车，都应密切关注防冻工作的

细致化，指派专人进行监督检查，各班组的岗位人员应如实将防冻工

作进行交接；

（6）防冻期内，长期或短期停车时各岗位人员都应听从主管生产的

领导和工艺技术人员的指令及安排，进行防冻措施的具体实施。

四、防冻防凝重点部位

1

、公用工程系统：

①各级蒸汽、工业水、循环冷却水、消防水、生活水、氮气、仪表风、

凝液回收的进出口总管。

②冷热火炬总管。

2

、工艺系统：

①各塔、罐、泵及管道的低点排放线（CBD、HBD）；尤其是：K3001

机组各段间罐的

LG

、

LT

及相关含水的管线，碱洗系统各伴热点，特

别是废碱排放线、新鲜碱配碱线及BFW，汽油系统管线（D3005/3004、

C5005

），

DR3002

导液

/

排液线

/

泄压线。

②各机泵冷却水进出线及导淋；

③各循环水冷却器进出口管线及旁路线；

④各蒸汽伴热线及其回水线；

⑤各工艺管道泄压线；

⑥各工艺管道、设备的保温；

⑦各取样器循环水进出口管线及旁路线；

⑧各设备本体内部/外部的伴热盘管，如：T3001保持在40~50℃，

T3002

保持在

60~80

℃。

3、压缩机厂房：

①机组排液线和排汽线；

②油冷器冷却水进出口管线及旁路；

③轴封蒸汽排放线；

④大气安全阀进水、回水伴热；

⑤压缩机组段间罐现场液位计伴热；

系统

⑥干气密封一级气伴热；

⑦低压放空消音器底部排凝线

五、防冻防凝的具体措施

1

、

HS

、

MS

、

LS

、

LDS

管网的低点、远点、末端排凝及疏水保持畅

通。

2

、工厂风、仪表风及氮气管线定期或在极端天气下有准备的进行排

水检查，确保死角、低点及远点无凝结水存积，排凝要见气。

3

、工业水、生活水、洗眼器等有伴热的地方一定要投用伴热蒸汽或

电伴热，检查确认保温完好。

4

、凝液回收系统保证回水畅通，疏水器好用。

5、各塔、罐、泵及管道的低点排放线阀门（CBD、HBD）确保切断，

无内漏现象；

6、投用所有的工艺及仪表伴热管线，投用时要注意排凝，确保进汽、

排凝畅通。

7、所有机泵（投用及备用）的冷却水跨线阀门要保持一定开度，保

证循环水处于流动状态。

8、备用机泵出口单向阀的旁通阀门稍开，保证泵体内介质处于流动

状态，又不能使泵反转。

9、所有循环水换热器的循环水进出口管线的跨线阀门，根据换热器

本身换热面积的大小，保持该阀门一定的开度，不宜过大或过小。

10、确认备用的设备，如DR3001、DR3002、R4001、DR5001等，

要保证内部充满氮气，保持不小于

3.0kg/cm2

的压力，使其始终处于

惰性气体环境下。

11

、有循环水的取样器，其水侧跨线阀门打开，保持水的流动。

12、检查所有设备及工艺管道的保温、保冷情况，确保无遗漏。

13

、投用设备本体的内部或外部伴热盘管或加热盘管，对于间断操作

的设备，要保证蒸汽引到根部阀前，可保持导淋阀门有一定开度，确

保不积液。（如

D3013

、

D3014

、

D3006

、

T3003

、

T3002

、

T3001

、

D3012

、

D8001、E8003、D8004等）。

14

、

K3001ST

、

K6001ST

透平的平衡管、轮室、汽缸疏水保持畅通。

15、K3001ST、K6001ST汽封疏水保持畅通。

16

、压缩机组复水至

CWR

及凝液回收总管的备用线在低点排净，确

保无凝液。

17

、机组干气密封系统低点排放线定期排凝，确保无液相存积。

18、压缩机组油站冷却器循环水旁通阀门打开一定开度，保证循环水

流动通畅。

19、油站油温一定不能低于35℃。

20

、压缩机组段间罐的现场液位计伴热每班都要巡检，确保伴热情况

良好，管线是热的。

21

、压缩机组大气安全阀的进水、回水管线伴热每班检查，确保回水

畅通。

22

、

D3013

、

D3014

地罐内积水抽净，防止结冰。加热蒸汽保持流动。

各地井内也要检查确认没有污水存积。

23

、

T3001

、

T3002

自溢流管线的低点处排放干净。

24、投用伴热蒸汽、电伴热、加热蒸汽时一定要对照PID图纸、伴热

站一览表及电伴热说明逐一投用，确保无遗漏，加热状况良好。（电

伴热设定加热温度不宜过高，以防汽化憋压。

25

、检查对空排放管线，底部一定要有泪孔，防止积水结冰冻堵。

26、C5005底部混合碳五、D8001底部污油外送管线一定要重点关注。

确保伴热情况良好，日常巡检要仔细检查。

27、K3001高压乙烯干气密封管线、K6001四段出口自身干气密封管

线日常巡检要重点关注，保证温度正常稳定。

28、压缩机组大气安全阀水封保持正常流动，可适当加大开度。

29

、每班要对新鲜碱管线检查一次，保证管线伴热良好。

30、对备用冷泵P4001/4002/4003/4004/4005必须保证蒸汽盘管畅通，

防止机封冻结。

31、对伴热或凝液管线出现泄漏的要及时通知设备组消漏。

32

、对高空有冰凌的要及时统一组织处理，防止冰凌下落伤人和设备。

33、组织回顾学习历年冬季生产中出现的冻堵、仪表失灵等预案。

六、防冻防凝的具体要求

1、冬季装置防冻防凝的重点部位、防冻防凝的具体措施要求人人掌

握，当班期间加强防冻防凝巡检，极端恶劣天气尤其要加强巡检力度。

2、转动设备增加巡回检查和盘车频次，盘车要慢，防止轴冻凝断裂，

润滑油不能带水，冲洗液管线正常，冷却水线保持畅通。冷泵的伴热、

轴封氮气要保持畅通，冷分离单元注意关注各个调节阀，避免结冰影

响阀门的行程，要用蒸汽及时化掉。

3、对仪表风、氮气、循环水（细小管线）、急冷水等公用工程故障可

能会对安全生产带来的影响，要保持高度的警惕。

4、室内外要经常校对温度、压力、流量、液位的控制阀位，确认是

否冻结，保证灵活好用，防止误操作。发现问题要及时通知仪表处理。

5、对已经冻结的管道、阀门等不许急剧加热，只允许用温水或少量

蒸汽缓慢地解冻，以防骤然受热损坏。

6、发现已经冻堵的设备、管道、阀门等，要及时汇报，查清死点，

正确处理，重大设备要通知设备管理人员在现场监护。

7、冬季临时停用的设备、管线要做好正确的防护措施，各班班长亲

自抓落实。杜绝设备

“

跑、冒、滴、漏

”

现象，确保设备设施安全过冬。

8、蒸汽系统保持末端排汽防冻。尤其需要注意的是如果高压蒸汽品

质存在大的波动，在达不到要求的前提下（

P

≤

3.5MPa

、

T

≤

330

℃），

压缩机组必须果断停车。停车后及时打开去往消音器的阀门、低点排

凝及油箱加热蒸汽，机组部分也要及时排凝。

9、冬季生产期间一旦发生装置大面积停车现象，各加热设备、管道

伴热线，各蒸汽均应继续微量给汽，各冷却器、冷水线也要继续微量

通水，使管线畅通，防止冻结管线。

10

、日常巡检要仔细检查设备运行情况，防止管道和设备内结冰，在

有可能结冰的地方提前采取措施。

11

、进行登高作业，必须清除工作场所范围内所有的积水、积雪、积

冰后方可进行，确保安全。

12

、以上防冻防凝的具体措施要逐项检查，逐项销项，确保无遗漏。

13、防冻防凝要作为交接班的一项重要内容，班班交接，严格考核。

14

、防冻防凝是冬季生产的一项重要工作，是所有人共同的责任和义

务，要发挥所有人的能力和智慧，对本方案中未提及到的地方要及时

提出建议，使防冻防凝工作尽量完善，争取做到不冻坏一台设备、一

条管线、一个阀门，确保冬季安全生产。