预拌混凝土

预拌混凝土的标记

用于预拌混凝土的标记的符号，应根据其分类及使用材料不同按下

一列规定选用：

1、通用品用A表示，特制品用B表示

2、混凝土强度等级用C和强度等级值表示

3、坍落度用所选定义毫米为单位的混凝土坍落度值表示

4、粗集料最大宫城粒径用GD和粗集料最大公称粒径值表示

5、水泥品种用其代号表示

6、当有抗冻、抗渗及抗折强度要求时，应分别用F及抗冻等级值，

P及抗渗等级值，Z及抗折等级值表示，抗冻、抗渗及抗折强

度直接标记在强度等级之后、

示例：预拌混凝土的强的等级为C30，坍落度为180mm，粗集料最

大公称粒径为25mm，采用普通硅酸盐水泥。抗渗要求为P8，其标

记为BC30P8-180-GD25-P.O

注解：通用品

通用品应在下列范围内规定混凝土强度等级，坍落度及粗集料最大

公称粒径，强度等级不大于C50。坍落度（mm）

25、50、80、10、120、150、180

粗集料最大公称粒径（mm）20、25、31.5、40

特制品

特制品应规定混凝土强度等级，坍落度，粗集料最大公称粒径或其

他特殊要求，混凝土强度等级，坍落度和粗集料最大公称粒径除通

用品规定的范围外，还可以在下列范围内选取

强度等级C55、C60、C70、C75、C80坍落度：大于180mm

粗集料最大公称粒径：小于20mm,大于40mm

混凝土泌水的原因

1、混凝土水灰比

混凝土水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水

泥和水分离的时间越长，混凝土越容易泌水，混凝土中外加剂参量

过多，或者缓凝组分参量过多，会造成新拌混凝土的大量泌水和离

析。大量的自由水泌出混凝土表面，影响水泥的凝结硬化，混凝土

保水性能下降，导致严重泌水。

2、水泥

水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料与混凝土的泌水性能密切相

关，水泥的凝结时间，细度，比表面和颗粒分布都会影响混凝土的

泌水性能，水泥的凝结时间越长，且凝结时间的延长幅度比水泥净

浆成倍的增长，在混凝土静置凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间

越长，混凝土越易泌水，水泥的颗粒细度越粗，比表面积越小，颗

粒分布细颗粒（〈5um）含量越少，早期水泥水化量越少，较少的

水化产物不足比封堵混凝土的毛细孔，致使内部水分容易自下而上

运动，混凝土泌水越严重。此外。也有些大磨（尤其是带有高效选

粉机的系统）磨制的水泥，虽然比表面积大，细度较细，但由于选

粉机效率很高，水泥中细颗粒（〈小于-5mm）含量少，也容易造成

混凝土表面泌水和起粉现象。

3、骨料

细骨料偏粗，或者级配不合理，引起细颗粒空隙增大，自由水上升

引起混凝土泌水，是混凝土产生泌水的主要原因。实验室对不同砂

子的细度下混凝土和易性做了试验。试验结果如下：

FM

坍落度

（mm）

含气量

（%）

泌水率

（%）

混凝土拌合物描述

2.41855.00

粘聚性好，砂率偏大无

析水

可用于泵送

2.61904.22.9

粘聚性好，砂率适中无

析水

适用于泵送施工

2.81953.96.7

粘聚性好，水、砂率适

中稍有泌水短距离泵送

尚可

3.11453.59.0

粘聚性差，析水多，浆

石稍有离析，并拌有减

水剂掺量大时白色絮凝

物析出现象，不可用于

混凝土泵送

3.281601.917.1

虽然砂率增加了2%。

但粘聚性仍差，析水多

浆石稍有离析仍有白色

絮凝物析出现象不可泵

送

实验室对现场施工拌合混凝土用砂进行不间断检测，对连续30组进

行检测结果如下：

细度模数最大为3.02，最小为2.50，平均值2.82

对右砂系统拌合物的混凝土进行泌水率检测.检测结果如下：

最大泌水率13.4%,最小值4.5%，平均值7.0%。实验检测仍在不间

断进行。

通过人工配制成级配良好的砂子。测得泌水结果为最大泌水率1.91%，

最小泌水率0.41%。砂子级配及颗粒下表可见骨料对混凝土泌水起

着主要因素：

室内试验所使用的砂的颗粒级配如下表示：

筛孔

尺寸

（m

m)

5.02.51.250.630.3150.160.08

筛底备注

累计

筛余

（%

4.724.2373157.374.786.395.2100

FM=

2.69

）

现在使用的减水剂为缓凝高效萘系减水剂，这一系列减水剂存

在如下特点，分子链短，减水剂减水率高，泌水率达，同时坍落度

损失小，分子链长，减水剂减水率低。泌水率小，但是混凝土坍落

度损失大《水工混凝土外加剂技术规程》混凝土减水剂泌水以泌水

率比来评价。

4、含气量对泌水的影响

含气量对新拌混凝土泌水有显著影响。新拌混凝土的气泡由水

分包裹形成，如果气泡能稳定存在，则包裹该气泡的水分被固定在

气泡范围。如果气泡很细小，数量足够多，则有相当多的水分被固

定，开泌的水分大大减少，使泌水率显著降低。同时，如果泌水通

道中有气泡存在，气泡犹如个塞子，可以阻断通道，使自由水分不

能泌出。即使完全不能阻断通道，也使通道有效面积显著降低，导

致泌水量减少。

5、施工影响

振捣过程施工过程中影响混凝土泌水的主要因素是振捣，振捣过

程中，混凝土拌合物处于液化状态。此时其中的自由水在压力作用

下，很容易在拌合物中形成通道泌出，另外，如果是泵送混凝土，

泵送过程中的压力作用会使混凝土中气泡受到破坏，导致泌水增大。

6、泌水的危害

混凝土泌水一般出现在混凝土浇筑后2小时左右，对混凝土表

面的危害，有流砂水纹缺陷的混凝土。表面强度，抗风化和抗侵蚀

的能力较差。同时，水分的上浮在混凝土中留下泌水通道，既产生

大量自底部想顶层发展的毛细管通道网，这些通道增加了混凝土的

渗透性，盐溶液和水分以及有害物质容易进入混凝土中，使混凝土

表面损坏，泌水使混凝土表面的水灰比增大，并出现浮浆。即上浮

在水中带有大量的水泥颗粒，在混凝土表面形成返浆层，硬化后强

度很低，同时混凝土的耐磨性下降，这对路面等有耐磨要求的混凝

土是十分有害的。

总结

我国和世界各国一样都以混凝土标准养护试件的强度作为评定

混凝土强度的依据。为比较接近的反映结构中实际的混凝土强度，

各国都致力于研究探讨确定结构实体中混凝土强度的方法。各种非

破损、半破损确定混凝土推定混凝土强度的方法和直接在结构中钻

心取样所得的心样强度，其强度都在一定强度上反映了结构实体的

混凝土强度，但这些方法仍有一定的局限性，而未能成为公认合理

的方法。

目前，公认最近结构实体混凝土强度的是同条件养护试件强度，

而有些地方质检站在进行混凝土验收时，不以此强度为验收依据，

却采用可倍度较低的回弹法推定强度来验收，这种做法不符合国家

规范要求，在已有立方体试件强度的条件下，再采用回弹法检验没

有什么意义，相反，回弹法所得到的推定强度倒应该由立方体强度

加以校准、修正。

不管发明者是谁，在混凝土中使用回弹法总是从金属材料移植

过来的。尽管工业上的金属材料也并不是理想的绝对均匀体，毕竟

混凝土和金属材料的力学性质和匀质性相差很大，连金属的表面硬

度都很难测准，何况混凝土？表面硬度的检测在金属工业中主要也

是用来评价材料匀质性，加工性。并不用于检测其强度。混凝土中

多相，非匀质的微结构复杂体系，规程规定的在检测时要避开粗骨

料而压在砂浆上，充其量这样得到的回弹值也仅是砂浆的。混凝土

强度时整体的表现，在整体的观念上进行表面硬度某些点的检测，

必然会造成一些突出的矛盾。

1、影响回弹法推定强度原因

许多地方使用原规程的对应关系（统一曲线和表格）推定的混凝土

实体强度波动很大，并且十分离散，难以真正反映结构实体的混凝

土强度。影响回弹法推定强度的主要原因有：a、回弹仪精度方面

目前，我国常用于检测结构或构件混凝土强度的回弹仪，系标准

能量为2.207J示值系统为指针直读式的中型回弹仪。按规程要求，

回弹仪在工程检测前后,应在港钻上作率定试验，率定时平均值

80±2为符合要求，本次检验的技术人员都知道，率定值高回弹值

就高，反之则低。按规程附录A表可知，当回弹值在30-48时，每

增加2个回弹值推定值推定强度则可提高3.2~5.5Mpa，每增加4个

回弹值推定值推定强度则可提高4.9~7.3Mpa，也就是说，如果回弹

仪率定值在78和82的两种情况下，其推定的强度应相差

4.9~7.3Mpa，所以，回弹仪的精度对推定强度有明显的影响，存在

较大的误差，另外率定回弹仪的钢钻（洛化硬度HRC为60±2）如

果硬度也处于最大上限值或最小下限值，那误差就更大了。仅回弹

仪精度问题，就可造成所谓的合格与不合格生死之别。

b、混凝土组成成分方面

当混凝土组成成分变化时，硬度与强度的推定关系已发生变化。

混凝土组成成分包括原材料及其配合比。JGJ/T23-2001规程第一项

明确说明：“本规程适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测。”

并在第34也页特别做出了明确说明：“普通混凝土系指由水泥、普

通碎石（卵石）砂和水配制的质量密度为195-2500㎏／m³的普通混

凝土。据此推敲，该规程建立统一测强曲线时，混凝土中并没有掺

入掺料和外加剂，但当前的预拌混凝土和泵送混凝土基本都掺有掺

合料和外加剂，其特点是坍落度大；粗骨料用料减少，骨料粒径减

小，砂率加大；大量掺入掺合料；普通应用外加剂等。这些巨大的

变化造成按原规程推定的混凝土强度不准确。

c、硬度方面

回弹法时通过弹击混凝土表面砂浆层硬度来推定混凝土抗压强

度。而材料的硬度和强度不是同一个概念，不同材料的强度和硬度

之间不能建立相关关系。根据JGJ/T23-2001第10页可知，该规程

在建立统一测强曲线时，混凝土没有掺引气剂和外加剂。而目前预

拌混凝土和泵送混凝土普遍使用了减水剂或泵送剂，这些外加剂中

基本都复含有引气剂，混凝土中有许多微小气泡存在，气孔少的就

“硬”，气孔集中地就“软”用回弹法测混凝土有偶然性和不确定性，

会谈的结果也看“运气”因此，表面硬度肯定与原规程建立统一测

强曲线时的混凝土有差别，必然存在较大误差。顺便再提示一下，

JGJ/T23-2001规程所列的“测定混凝土换算表”其中数值与

JGJ/T23-2001规程相同，应该是80年代的试验统计数据，也就是

说，用80年代建立的统一测强曲线来换算现代的混凝土强度。

d、碳灰方面

麻慧珍教授指出“掺入粉煤灰后Ca(OH)²减少，酚酞无色之处

并不都是CaCO³还包含未水化的水泥和粉煤灰，还可能会有受大气

中其他酸性介质作用形成的其他盐，还可能有为碳化的Ca(OH)²核

心；当然还有沙子和石子。因此这个碳化层的硬度及厚度和混凝土

的强度并没有关系，对于混凝土的强度来说是没有意义的。回弹法

规程的编制组成员之一文恒武好、高工也说：“在实际的工程项目

中，由于酸性脱模剂的使用，气候环境的影响，养护不当以及外加

剂和掺合料的大量加入等原因都可能会使混凝土表面造成“碱度”

降低而出现“假性碳化”和“异常碳化”的现象，这正是回弹法要

研究和解决的技术难点。

e、养护方面

混凝土结构的养护一直以来存在严重的问题，许多施工单位只重

视工期，不重视混凝土结构的养护，对于应用预拌混凝土的结构，

当混凝土结构出现问题时（裂缝）或回弹不合格，往往把责任推到

搅拌站，这对搅拌站来说是不公平的。

除了粉煤灰影响着混凝土碳化深度测定的不确定准确外，湿度对

混凝土表面层碳化的影响也不容忽视，如果混凝土表面相对湿度大

于7%，混凝土就不会碳化，当湿度下降到7%以下时，碳化就会开始，

湿度对水泥水化反应有显著地影响，湿度适当能使水泥水化顺利进

行，混凝土强度得到充分发展，因为水是水泥水化反应的必要成分，

如果湿度不够，水泥水化反应不能正常进行，甚至停止水化，混凝

土结构表面疏松，形成干缩裂缝，影响混凝土结构的强度和耐久性，

特别是粉煤灰混凝土，粉煤灰本身无胶凝性，它的胶凝性能需要与

水泥熟料水化时释放出的Ca(OH)²发生反应。才能生成具有胶凝性

的水化产物。因此，如果混凝土浇筑早期保湿养护不足，将减少水

泥Ca(OH)²的释放量，粉煤灰难以充分发挥胶凝作用，必然会加快

混凝土的碳化，并明显降低混凝土实体强度和回弹推定强度。

例：某工工程为框架混凝土结构，一层柱子采用同一批预拌混

凝土泵送施工，施工单位在混凝土凝结后，有一部分柱子模板拆除

过早（混凝土表面冷白并出现干裂）明显严重缺水，局部有被模板

粘坏的痕迹，而另一部分柱子模板拆除要晚1天，但均均匀对柱子

采用浇水或用塑料薄膜包裹养护。在进行回弹检测时，拆模过早的

柱子，回弹值明显低于晚拆模的柱子，碳化也要深3mm其推定强度

低于10Mpa.

笔者成型了C30泵送混凝土试件（150mm立方体)在室外同

气温下对试件进行浇水和不浇水做对比检验，检验结果见下表：

28天检验结果

检验次数养护方法

试件数量

（块）

碳化厚度

（mm）

抗压强度

（Mpa）

推定强度

（Mpamm

）

浇水14d

202.033.728.3

1

不浇水

103.529.720.9

浇水14d

201.036.931.0

2

不浇水

103.032.121.1

从表中可以看出1、经14d浇水养护的试件比不浇水的试件28d碳

化厚度少1.5-2.0mm；

2、经14d浇水养护的试件比不浇水的试件28d回弹推定强度平均高

8.6Mpa抗压强度平均高4.4Mpa；

3、经14d浇水养护的试件28d抗压强度比回弹推定强度高5.6Mpa；

而不浇水养护的试件28d抗压强度比回弹推定强度平均高9.8Mpa

通过这一检验，充分说明环境湿度对混凝土强度的影响是明显的，

尤其回弹推定强度更明显，因此，对于采用泵送施工工艺浇筑的结

构来说，采用统一测强曲线推定的强度比设计低一两个等级，混凝

土时没有问题的。

采用统一测强曲线试验验证

使用郑州地区使用的混凝土材料拌制的大流动性混凝土（掺有

粉煤灰，矿粉和高效减水剂）分别制作强度等级为C25C30C40

C50的150mm立方体试件进行了14d28d60d90d180d和360d的

抗压强度与回弹推定强度检验，根据试验结果如下：

标准养护的试件，采用JGJ/T23-2001统一回弹

混凝土强度等级

混凝土强度等级是指混凝土抗压等级。

混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分，采用

符号C与立方体抗压强度标准值（以N/mm²或Mpa）表示。混凝土

的抗压强度时通过试验得出的，我国采用边长为150mm的立方体试

件作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。用非标准尺寸的试件进行

试验时，其结果应乘以折算系数，换算成标准立方体强度

200mm*200mm*200mm的试件，折算系数为1.05,100*100*100d的

试件折算系数取0.95.

标准

按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002制作边

长为150mm的立方体在标准养护（温度20±2℃相对湿度在95%以

上）条件下，养护至28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强

度，称为混凝土标准立方体抗压强度，以fcu表示。按照

GB/T50081-2010《混凝土结构设计规范》规定，在立方体极限抗压

总体分布中，具有95%强度保证率的立方体试件抗压强度，成为混

凝土立方体抗压强度标准值（以Mpa）fcu表示。

依据标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝

土的强度等级。

按照GB/T50081-2010《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝

土划分为14个等级，即C15C20C25C30C35C40C45C50C55

C60C65C70C75C80例如，强度等级为C30的混凝土是指

30Mpa≤fcu≤35Mpa

影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比，集料、

龄期、养护温度和湿度有关。

主要影响因素

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式

不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式

计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土

抗压强度高许多，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比不变时，

用增加水泥用量来提高混凝土强的是错误的，此时只能增大混凝土

和易性，增大混凝土的收缩和变形。

所以说，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比

要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两

个主要环节，此外，影响混凝土强度的还有其他不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土的强度也有一定的影响，所以，工程开工时，

首先由技术负责人现场确定粗骨料，当石质强度相等时，碎石表面

比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等

或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土比卵石强。

因此，我们一般对混凝土的粗骨料粒径控制与不同的工程部位

想适应；细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，但砂的质

量对混凝土质量有一定的影响，施工中，严格控制砂的含泥量在3%

以内，因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要

求。

同时，混凝土的质量又与外加剂的种类，掺入量。掺入方式有

密切的关系，它也是影响混凝土强度的重要因素之一。混凝土强度

只有在温度，湿度适合条件下才能保证正常发展，应按施工规范的

规定予以养护。气温高低对混凝土发展有一定的影响。夏季要防暴

晒，充分利用早、晚气温高低的时间浇筑混凝土，尽量缩短运输和

浇筑时间，防止暴晒并增大拌合物出灌时的坍落度。养护室不宜间

断浇水，因为混凝土表面在干燥时温度升高，在浇水时冷却，这种

冷热交替作用会使混凝土强度和抗裂性降低，冬季保湿防冻害，现

冬季施工一般采用综合蓄热法及蒸养法。

主要因素如下：

1、水灰比对水泥混凝土强度主要取决于毛细管孔隙率或胶空比，

但这些指标都难以测定或估计，而充分密实的混凝土在任何水灰比

程度下的毛细管孔隙率由水灰比确定。

毛隙孔率Pc=W/C-0.36a.胶空比x=0.68a/(0.32+W/C)其中W/C--

---水灰比a-----水化程度DuffAbrams的混凝土强度水灰比定则指出：

“对于一定材料，强度取决于一个因素，即水灰比。”由此看来，水

灰比-孔隙率关系无疑使最重要的因素，它影响着水泥浆基体和粗骨

料间过度这两者的孔隙率，水泥石在水化过程中的孔隙率取决于水

灰比，水灰比和混凝土的振捣密实程度两者都对混凝土体积有影响，

当混凝土混合物被充分捣实时，混凝土的强度随水灰比的降低而提

高，然而，形成水化物需要一个最小的水量，（W/C）min=0.42a即

完成水化（a=1.0)的W/C不应低于0.42，显然在此W/C时预期残留

的未水化水泥能够在浆体内继续存在，亦即W/C低于0.42，浆体将

自我干燥，为避免这种现象，有效的最低W/C比要高于0.42，在实

际中，我们可以通过规定的W/C来保证充分密实的混凝土在规定龄

期的强度，保证混凝土的性能。

2、水泥混凝土的影响取决于水泥的化学成分及细度

水泥强度主要来自于早期强度（C3S）及后期强度（C2S），而且

这些影响贯穿于混凝土中，用C3S含量较高的水泥来制作混凝土，

其强度增长较快，但在后期可能以较低的强度而告终，而无论通过

改变成分，养护条件或者利用外加剂而比较缓慢的水化，都可使水

泥产生较高的最终强度。

水泥细度对混凝土的影响也很大，随着细度增加，水化速率增大，

就导致较高的强度增长率，但因避免细磨粉的含量，因为当颗粒很

细时，间隙水可能引起一些高W/C区域。另外，研究表明，直径大

于60pm的颗粒对强度时没什么贡献的。

而水泥质量的波动对混凝土强度的影响，应引起注意，水泥厂生

产的周一品种同一标号的水泥，不可避免地会在质量上有波动。水

泥质量的波动，毫无疑问的在混凝土强度上反应出来，采用相同平

均强度的离散系数小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量，水泥质

量波动大多是由于水泥细度和C3S含量的差异引起的，而这些因素

在早期的影响最大，随着时间的延长其影响就不再是最重要的了。

既水泥质量波动引起的混凝土强度的标准离差，不随龄期而增大，

但混凝土的离散系数却因强度随龄期的增大而减小。因此，水泥质

量对混凝土的早期强度影响大。

3、集料极重要的参数是集料的形状，结构，最大尺寸及级配

集料本身的强度不太重要，因为集料强度一般都高于混凝土的

设计抗压强度，在承载时混凝土中集料所能承受的应力大大超过混

凝土的抗压强度。骨料颗粒强度比混凝土基体和过度的强度要大，

大多数天然骨料，其强度几乎不被利用，因为破坏决定于其他两项

（水泥浆基体及过度区）一般而言，强度和弹性模量高的集料可以

制得质量好的混凝土。但国强、过硬的集料不但没有必要，相反，

还可以在混凝土因温度或湿度等原因发生体积变化时，使水泥石受

到较大的应力而开裂。

骨料颗粒的粒形，粒径，表面结构和矿物成分，往往影响混凝

土的强度。

级配良好的粗骨料改变其最大粒径对混凝土强度有着两种不同

的影响，水泥稠度和用量一定时，含较大骨料粒径混凝土拌合物比

含较小粒径的强度小，其集料的表面积小，所需拌合水较少，较大

骨料趋于形成微裂缝的弱过渡区，其最终影响随混凝土的水灰比和

加应力而不同。在低水灰比时，降低过渡区孔隙率同样对混凝土强

度一开始就起重要作用。在一定拌合物中，水灰比一定时抗折强度

于抗压强度之比将随粗骨料粒径的降低而增加，试验表明，增加骨

料粒径对高强度混凝土起反作用，低强度混凝土在一定的水灰比时，

骨料粒径似乎无大的影响，另外，在同一条件下，以钙质代硅骨质

骨料会使混凝土强度明显改善。

4、集灰比对于强度大于35Mpa的混凝土，集灰比的影响就较

为明显的表现出来

在相同的水灰比时，混凝土强度随着集灰比的增大而提高，这

是因为，集料数量增大，吸水量也增大，从而有效水灰比降低，混

凝土内总体积减小；集料对混凝土强度所引起的作用更好的发挥。

5、养护为了获得质量良好的混凝土，混凝土成型后在适宜的环

境中进行养护。

6、养护的目的

商品混凝土问答

1、什么叫商品混凝土？

答：根据需方要求，用水泥、水、砂、石子、外加剂及矿物掺合料

等组分按一定比例，在搅拌站经过计量，搅拌后出手的并采用搅拌

运输车，在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物。

2、哪些属于通用品？

答：强度等级不大于C60，坍落度不大于180mm，最大石子粒

径在20-40mm，无其他要求的商品混凝土

3、哪些为特制品？

答：任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的商品混凝土，

如：细石混凝土、桩基混凝土，防冻混凝土等。

4、何为交货地点？

答：供需双方在合同中确定的交接混凝土地点，也就是施工工地。

5、何为出厂检验？

答：在商品混凝土出厂前对其质量进行的检验，如取样检测坍落

度，制作强度试块，目测坍落度，和易性等。

6、何为交货检验？

答：在交货地点由供需双方和监理一起对商品混凝土进行的检验，

如检测坍落度，制作试块，目测坍落度、和易性等。

7、什么叫水泥？常用水泥由几个品种？

答：凡是有硅酸盐水泥熟料合理比例的混合木材，适量石膏磨细

制成的水硬性胶凝材料称为水泥。常用水泥有：硅酸盐水泥，普通

硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。硅酸盐水泥又分为P.I和型，强

度等级为52.5、62.5级。普通硅酸盐水泥分普通型和早强型，代号

为P.O强度等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R。复合水泥代号为P.C

强度等级为32.5、32.5R、42.5、42.5R

8、水泥复检有那几个项目？

答：凝结时间、安定性、强度、细度（比表面积）

9、什么叫集料？集料有几类？

答：在混凝土中起骨架作用的材料叫集料（也叫骨料）。把石子叫

做粗集料，把砂叫做细集料。石子又分为卵石和碎石，按石质分为

石灰岩碎石、花岗岩碎石等。砂子又可分为河砂、海砂、山砂、人

工机制砂等。

10、砂子按其细度模数分为几类？

答：砂子按其细度模数分为粗（3.1-3.7）中砂（2.3-3.0）细砂

（1.6-2.2）

11、泵送混凝土为什么优先选用中砂？

答：因为中砂的级配合理，0.3mm以下的颗粒含量能达到15%左

右，此部分颗粒在混凝土的砂浆中于泵管内紧贴管壁，摩擦阻力很

小，有利于泵送。粗砂摩擦阻力大，不利于泵送。细砂的表面积大，

在同等强度下多使用水泥，开裂的几率高。

12、石子的颗粒级配有几种？

答：单粒级和连续粒级。单粒径的有：1.-20、16-31.5、20-40.连

续粒径的有：5-10、5-16、5-25、5-31.5、5-40.

13、泵送混凝土为什么优先采用连续粒级的石子？

答：因为在石子最大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒

级的空隙率大，大空隙率要用砂浆填充。在同条件的没立方混凝土

中骨料的表面积：使用单粒级的石子比用连续粒级石子大，相应需

要的水泥量也要多。又因为使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制

的混凝土的流动性好，利于泵送施工，所以要优先采用连续粒级的

石子。

14、好石子的质量主要有几项要求？

答：主要有以下几项：

a、粒径符合要求。颗粒级配为连续粒级。

b、没有黄皮（表面粘泥）泥蛋、大泥块、大颗粒石子。

c、针状或片状颗粒含量越少越好（泵送混凝土用石子的针片状颗粒

含量不宜超过10%）

d、页岩含量越少越好（因为页岩的强度较低，并且增加片状颗粒含

量）

15、好砂子的质量有几项要求？

答：有以下几项：a、粒级分布符合中砂要求；

b、粒径为中砂，大于10mm的颗粒含量较少，最多不超过10%

c、无泥蛋，大泥块，含泥量不超过3%

d、无树根、草根、烂泥、塑料袋等杂物。

16、什么叫粉煤灰？

答：粉煤灰是在电厂粉煤炉烟道气体中经除尘设备收集到的细粉

末。

17、粉煤灰按其技术要求分为几个等级？分别适用于何处？

答：分为三个等级I级、II级、III级；I级适用于C40及以上的混

凝土、II级适用于C15-C40混凝土、III级适用于水泥掺合料。

18、泵送混凝土为什么要掺粉煤灰？

答：因为粉煤灰的微观结构式球形颗粒。细度比水泥还细，具有

一定活性，把它掺到水泥中能代替部分水泥，且能增加混凝土拌合

物的流动性，大大提高了泵送混凝土的可泵性，同时也提高了混凝

土的后期强度和耐久性。

19、粉煤灰进场应检验那些项目？

答：应检验粉煤灰的细度和需水量比，关键项目是需水量比，如

果细度稍有超标，需水量达到II级要求，此灰可用，反之不可用。

20、什么叫混凝土外加剂？

答：用来改善混凝土性能的添加剂就叫混凝土外加剂。

21、减水剂和泵送剂有什么作用？

答：减水剂是在保持拌合物工作性能相同的情况下减少用水量提

高混凝土强度的外加剂；而泵送剂的主要原材料就是减水剂，另外

再掺加少量的增塑保坍成分，以利于混凝土的泵送施工。

22、混凝土外加剂有哪几种？

答：有减水剂、泵送剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂、防冻泵送剂、

膨胀剂、防水剂等。

23、泵送剂进场应检验哪几个项目？

答：必须检验减水率、凝结时间、1h坍落度经时变化量，抗压强

度比，常规检测可用C30生产用理论配比试验，不能用净浆流动度

代替混凝土配比检测（净浆和配比检测的结果相差太大，不利于指

导生产）

24、好泵送剂的检测状态是什么样的？

答：好泵送剂在做配比检验时，减水率不小于20%。混凝土拌合

物的和易性好，砂浆包裹着石子易流动，经时坍损在50mm以内。

反之，部分石子表面不粘砂浆，流动性差，经时坍损大于80mm，

说明该批泵送剂品质差。

25、混凝土拌合水应采用哪几种？

应采用淡水、自来水、饮用水、再生水、搅拌站内洗车水（部分

掺用）不得使用工业废水，生活废水，海水。

26、砼这个字的含义是什么？怎么读音？

答：含义是人工制造的石头，代表混凝土。读tong,也可读

hunningtu。

27、膨胀剂的作用是什么？

答：把膨胀剂掺入水泥中与水泥的水化物发生化学反应生成钙

矾石等物质，增加里混凝土的密实性。同时体积产生微膨胀，减少

了混凝土的收缩，起到了抗裂防渗的作用。

28、按混凝土的强度分为几个等级？它是如何划分的？

答：按混凝土的强度分为C10、C15、C20、C25、C30、

C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C75、C80共

14个等级。它的等级是根据混凝土标准试块养护28d的强度，每隔

5Mpa或10Mpa分为一个等级，C为混凝土的英语单词的第一个大

写字母，它表示混凝土。脚注数字表示强度等级。

29、按混凝土的性能分为哪几种？

答：分为普通混凝土，高强混凝土（大于C50），抗渗混凝土，泵

送混凝土，防冻混凝土，抗冻混凝土，大体积混凝土，免振捣混凝

土（自流平混凝土，）干硬性混凝土，高性能混混凝土。

30、Mpa表示什么单位？如何换算？

答：Mpa为强度单位：

1Mpa=10²*³pa，1pa=1N/m²,1Mpa=1N/mm²,1Mpa=10㎏/㎝².

31、混凝土拌合物主要检测哪几项性能？

答：主要检测拌合物的和易性，坍落度，含气量。和易性由粘聚

性，保水性，流动性综合表示。

A、粘聚性--用眼观察，做坍落度时试体向周围坍落为粘聚性好，

试体向一边垮塌或部分石子外漏，表面不粘砂浆为粘聚性差。

B、保水性--混凝土拌合物装入坍落度筒捣实后，筒低稍有稀浆或没

有为保水性好，若混凝土拌合物倒在铁盘上，表面有水或水泥稀浆

析出说明保水性差（即为离析现象）

C、流动性--把拌合物堆成堆后马上向四周流淌为流动性好，反之为

流动性差。

32、何为混凝土坍落度？

答：用坍落度筒放在铁盘上，装入混凝土拌合物并捣实，然后垂

直提起坍落度筒，混凝土试体向下坍落，测量筒顶至试体最高点之

间的距离即为坍落度，普通混凝土的坍落度在30-90mm，泵送混凝

土的坍落度在100-230㎜，泵送高度越高，坍落度越大，反之越小。

33、何为混凝土的扩展度？

答：当混凝土的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土拌合

物扩展度后最终的最大直径和最小直径，其平均值即为扩展度，扩

展度越大流淌性越好，自流平混凝土应测其扩展度。

34、混凝土拌合物的离析是什么样子的？

答：如果发现混凝土拌合物的集堆边缘有水泥稀浆流出。过几分

钟后砂石下沉,形成抓底现象就是混凝土拌合物的离析现象。出现离

析是混凝土和易性不好的表现，在泵送时容易堵管，并且会降低混

凝土的强度，出现离析现象的常见原因是泵送剂掺量过大所造成的，

可减少掺量0、2%再试。

35、有时混凝土拌合物会出现部分石子不粘砂浆或者像豆腐渣一样

不粘手是什么原因？

答：出现部分石子不粘砂浆是因为泵送剂掺合的增粘成分较少

所以致出现豆腐渣状态是因为泵送剂与水泥中的某种成分不适应所

产生的结果。

36、何为标准试块？

答：边长为150*150*150的试块为标准试块。边长为

100*100*100的试块为非标准试块。其抗压后的结果要乘以0.95的

换算系数换算成标准试块强度。

37、混凝土试模的质量应怎样检验？

答：用游标卡尺测量试模的长宽高。允许误差≤0.5㎜。用卡尺背

和0.02-1㎜的不锈钢塞尺配合测量，四个内侧面的平整度，允许误

差≤0.5㎜（标准方法是卡100㎜长）如果检测150*150*150的试模

时，最好测内侧面的对角线全长卡住，再用塞尺测量平整度，允许

误差＜0.13㎜，此种方法要比标准方法更准确；当用标准方法检测

150*150*150得试模达到合格时，有可能制作出的试块侧面平整度

不合格。如果没有塞尺，也可用刮胡子刀片，只要刀片塞不进卡尺

与试模内侧面所形成的缝隙为合格。用标准角度尺测量各相邻面的

角度，允许误差≤0.3°；也可采用标准绘图三角板从内侧卡紧两个

相邻面的一侧，用塞尺测量三角板与另一侧端部的缝隙。允许误差

＜0.5mm(100*100*100)，＜0.8m(150*150*150)。当场前市场销售的

150*150*150的铸铁试模大多数是侧面凹心，而150*150*150得塑

料试模大多数是侧面凸心；因此在购买前要仔细检查侧面平整度。

38、怎样才算标准养护？

答：把成型的混凝土试块放入温度为20±2℃，湿度大于95％的

环境中养护即为标准养护。

39、何为桶条件养护？

答：把成型的混凝土试块养护条件与施工现场构件采用的养护条

件相同即为同条件养护。

40、混凝土常用的养护龄期有几个？

答：3d、7d、14d、28d、60d、90d。但国家标准评定混凝土强

度合格与否是以标养28d的标准试块强度为准，当施工大体积混凝

土时，可以再“施工组织设计”中注明要采用的60d或90d强度作

为评定依据。

41、何为混凝土的抗压强度？

答：采用标准方法制作，养护，试压而得到的单位面积上所能承

受的破坏荷载称为混凝土的抗压强度。单位为Mpa。

42、何为混凝土的抗折强度？

答：采用150*150*150试块经标准养护后在抗折夹具上折断而得

到的强度称为抗折强度，单位为Mpa，中高级公路的路面要求检测

混凝土的抗折强度。

43、混凝土的抗渗性能指的是什么？

答：是指混凝土自身抵抗压力水渗入内部的性能，地下室和蓄水

池都要具有良好的抗渗性能。

44、抗渗混凝土常用的抗渗等级有几个？

答：常用的抗渗等级有4个：即S6、S8、S10、S12、（老表示法）

P6、P8、P10、P12（新表示法），S是“渗”定拼音的第一个大写字

母，P是英语单词“抗渗”的第一个大写字母。

45、混凝土的抗冻性是指什么？

答：是指混凝土抵抗反复冻融的能力。抗冻等级为

F100、F150、F200，F表示抗冻角注数字表示混凝土在‐15℃至室

温这样反复冻融的循环次数。

46、混凝土的抗冻性和防冻性有什么区别？

答：混凝土的抗冻性是指混凝土达到设计强度后抵抗反复冻融的

能力，而混凝土的防冻性是指混凝土拌合物在凝结硬化过程中防止

遭受低温冻害的能力。

47、何为混凝土的耐久性？

答：是指混凝土抵抗风化，渗水和有害物质侵蚀的持续能力，

此能力越强，耐久性越好。

48、为什么把顾客当上帝？

答：因为顾客为商品混凝土企业创造了生产条件，只有把他们当成

上帝，我们才会有更多的生产任务，才会从他们那里挣到更多的钱，

顾客就相当于我们的衣食父母，财神爷。

49、如何对待顾客？

答：首先要以文明礼貌的言行对待顾客，先说您好在问话，语气

和善不粗鲁，语言文明不说谎，能干则干立即干，不当懒汉不拖延，

合理要求要满足，暂时不能要婉拒。

50、泵送混凝土在开始时为什么不能发车过多？

答：因为工地上的情况千差万别，有的可能还没验完钢筋，也有

可能没准备就绪，即使无上述问题，也还存在泵送混凝土是否好泵

的问题。一开始先发一车15-20min再发一车，等到第一车到工地时

先了解工地的情况，若一切顺利，泵送正常可连续发车，若工地没

准备就绪则不发车；若泵送混凝土性能差，不易泵送，则马上通知

实验室主任，调整配合比在发车。

51、调度员应注意做好哪几项工作？

答：⑴、签发任务单，合理组织生产

⑵、合理调度车辆，做到工地不压车，不断档，连续生产。

⑶、开好运输单、配合比编号、重量比和出厂坍落度与实验室所出

的资料相一致。

52、调度员接到任务计划时应问明那些事项？

答：当需方采购员打来电话报计划时，问明如下事项：施工单位、

工程名称、浇筑部位、交货坍落度、混凝土强度等级、计划方量、

入模方式、浇筑速度（分钟/车），联系人电话号码，有何特殊要求，

如用泵车（泵车到工地时间）计划混凝土到工地时间等。

53、如果遇到有的工地在确定方量时没估准，最后剩了部分混凝土

怎么办？

答：立即拉回搅拌站过磅确定方量，根据当前的生产任务进行调

整，具体调整方法请示实验室主任。

54、有个别工地当混凝土到了工地出现特殊情况不能浇筑时该怎么

办？

答：可联系本公司各站是否有同等级同类型的生产任务，如有令

该驾驶员开往此站换领运输单后再发往工地，如没有痛等级痛类型

的工地，立即通知实验室主任把该车混凝土调成有任务的等级类型

混凝土。

55、如何预防亏方？

答：生产控制员在生产过程中要注意用水量的变化，当用水量比

所用的生产配合比设定的用水量少10㎏以上时。即应把少用的水量

加到砂上。调度员应做到每生产40m³以上的工地要抽查混凝土的出

厂表观密度（容重），若与设计值相差±10㎏／m³以上时，应通知

控制室抽查找原因，也可能是有的配料秤失准，要立即了校验。

56、有的工地反映混凝土亏方怎么办？

答：要立即通知生产经理或实验室主任查找原因，一是要先查看

微机生产记录是否存在负偏差过大，是否存在只减水而没加砂；二

是要到浇筑部位查看是否有涨模现象，线浇板超厚现象或撒落浪费

现象；三是要详细核算计划方量是否有误。

57、料场出现砂子有粗有细应怎么上料？

答：如果一个料仓上料，上一铲粗砂上一铲细砂间隔上料，如果

用两个料仓上料，一个装粗砂，一个装细砂。

58、料仓出现石子粒径差别较大时应如何上料？

答：利用两个石子仓上料，一个装较大粒径的石子，另一个装较

小粒径的石子。

59、正在生产混凝土时，料场里卸了一车湿砂该怎么办？

答：立即把它铲到一边，严禁把刚拉来的湿砂上到砂仓内，应继

续上正在使用的砂子。

60下大雨后料场积水该怎么上料？

答：把料铲高出水面以上铲料，严禁把水铲他、入料斗内装入料仓。

61、每个生产配合比为什么有三行，应如何使用？

答：第一行为理论配合比（即砂石含水率均为零）有些站使用；

第二行为干天所用的生产配合比；第三行为下雨天和雨后所使用的

配合比。

62、用于路面或桩基配合比能用于其他部位吗？

答：不能，因为路面或桩基配合比时针对其技术要求专门设计的，

不适用于其他部位。

63、为什么要限制最大用水量？

答：因为当天气很干燥时，砂的含水率可能小于4%，这时每立方

米混凝土的最大用水量可按干天生产用水量增加10㎏使用，如果还

达不到坍落度要求时，有可能是泵送剂减水率过小所致，这时应增

加泵送剂掺量0.1-0.2%，绝不能为了达到坍落度要求一味的增加用

水量。

64、在什么情况下要使用窄墙配合比？

答：当遇到剪力墙结构的工程在浇筑剪力墙梁板一起浇筑时应使

用窄墙配合比，因为剪力墙比较窄（多为200㎜厚），减上四层墙筋

和三根梁筋，钢筋间净间距大约为3-4㎝，混凝土稍干就不易浇筑

（灌）窄墙配合比增加了部分细石颗粒，便于浇灌。

65、为什么要优先采用掺矿粉的配比？

答：因为在混凝土中掺入适量矿粉对混凝土性能影响不大，可等

量替代水泥，降低生产成本，内掺20-25%较好，掺量过大会造成缓

凝，并增加混凝土的收缩，在冬期施工时最好少掺和不掺。

66、生产控制员对于调整混凝土的用水量有什么规定？

答：允许按生产配合比用水量增加5㎏，减少生产用水量不限，

（只要能保证混凝土出厂坍落度符合工地要求），当上调用水量超过

5㎏时，必须报经过实验室主任同意。

67、观察搅拌电流能预测混凝土的干稀程度吗？

答：能预测，因为拌合物越干，搅拌电流越大；拌合物越稀，搅

拌电流越小，控制员一定要注意观察记录每台搅拌机的搅拌电流，

确定一个合适的坍落度所对应的搅拌电流区间。当电流小于该区间

时，应减少用水量，当电流大于该区间时应增加用水量。在电流过

大过小时都应上罐车目测混凝土坍落度，不符合时再进行调整至合

格。

68、再雨季生产前应注意做好哪几项工作？

答：⑴、先要到料场目测砂石含水率，确定采用哪行配合比。

⑵、上料前先空运行皮带十几秒钟，排除皮带上的积水，再

根据任务单要求确认开盘配合比和用水量，在卸料前一定要确认驾

驶员已经进行了反转灌筒排水，特别在雨后装车前必须令其排水，

然后向灌筒内卸料，打铃后10秒内要确认一下该车是否出站，防止

装错车。