钢结构施工流程

上海市轨道交通11号线北段一期11

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•钢结构厂房组装施工现场监理控制事项

1.

钢结构工程施工顺序如下：

钢结构部分：材料检验

——

材料矫直

——

放样

——

号料

——

切割

——

加工（矫正、成型、制孔）

——

对接（焊接）

——X

光检验

——

校

正

——

组装

——

焊接

——

校正

——

划线

——

制孔

——

除锈

——

试装

——

装配

——

质量检验

——

涂层

——

编号、发送

——

现场检验

——

单

片现场组装

——

钢柱吊装

——

水平支撑吊装

——

钢屋架吊装

——

钢檩条吊装

——

斜支撑安装

——

拉条安装

——

校正

——

补漆

——

天沟安

装

——

中间验收

——

墙面彩钢板安装

——

屋面板安装

——

门窗安装

——

验收。

2.

钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

测量（标高、轴线）

就位准备

——

钢柱吊装

——

校正并临时固定

——

柱最后固定

——

钢梁吊装

——

就位临时固定

——

柱间支撑吊装

——

钢屋架吊装

——

支

撑吊装

——

檩条安装

——

天沟安装

——

面板安装等。

（拼装就位临时固定）

2.1

安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告

以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。

所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。

钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

本工程吊装采用

15t

的

|

考试大

|

吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已

经准备到位。

在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。

钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。

A

、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时

不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必

须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。

B

、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。

验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。

并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。

2.2

钢结构吊装：本工程采用吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，

并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐

檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。

钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。

本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。

钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约

30——40CM

时扶

正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在

20MM

内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。

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钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面

100MM

时徐徐慢就

位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检

查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

安装校正钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，

然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

2.3

高强螺栓施工施工工序高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。

高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、

防腐蚀。

安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。

在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

2.4

钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经

认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清

理钢结构表面的油污和灰尘等。

3.

彩钢板安装施工

一般规定金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求，同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候，应取得设计单位的同意，

并签署设计变更文件。

金属面夹芯板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，编写安装施工工艺和施工组织设计。

金属面夹芯板的安装施工，应根据施工组织设计进行，并进行工序验收。上道工序验收合格后，下道工序方可施工。转贴于：结构工程

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